JPH0448454Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は吸収式冷凍機、詳しくは発生器におけ
る加熱制御弁を開閉制御可能にした吸収式冷凍機
に関する。

（従来の技術） 従来、吸収式冷凍機において、社団法人日本冷
凍空調工業会発行（発行日昭和56年11月）の「ガ
ス吸収冷温水機Ｑ＆Ａ」の第137頁に記載されて
いるように、冷水又は温水の出口又は入口温度を
検出し、これら冷水又は温水温度により、発生器
におけるバーナに燃料を供給する燃料供給管の燃
料電磁弁の開閉制御を行なうようにしたものが知
られている。

即ち、例えば冷水出口温度を検出して制御を行
なう場合、第４図に示した運転モードの如く冷水
出口温度が設定温度より低下して第４図（）の
温度になつたとき前記燃料電磁弁を閉じてバーナ
の運転を停止すると共に、冷水出口温度が設定温
度より上昇して、第４図（）の温度になると、
前記燃料電磁弁を開いて、前記バーナを運転する
ことにより行なうのである。

（考案が解決しようとする問題点） 所で、以上の如く冷水出口温度を検出して前記
燃料電磁弁を開閉し、前記バーナの発停を行なう
場合、一般に冷水側の熱容量は余り大きくないた
め、前記バーナの運転停止後も溶液ポンプを駆動
し、濃溶液の濃度が上昇しないようにする残溜運
転（第４図（）−（）の領域）を行なつている
が、冷房負荷の少ない場合には、前記バーナの発
停回数が多くなり、この結果次の問題が生じてい
るのである。

即ち、一般にバーナの発停時には、危険防止の
ためバーナブロアによりプリパージ又はポストパ
ージを行なうのであるが、これらプリパージ又は
ポストパージにより、前記バーナの燃焼室及び発
生器を冷却することになり、この冷却のため溶液
中の熱エネルギーが無駄に失われ、それだけ成績
係数が低下するのであり、その上、バーナ発停回
数の増加により部品の寿命が短かくなるのであ
る。

しかして、前記バーナの発停回数を少なくする
には、前記冷水出口温度による燃料電磁弁の開閉
に大きなデフアレンシヤルをとることが考えられ
るが、デフアレンシヤルが大きいと冷房負荷に対
し正確な運転制御が行なえない。

本考案の目的は、凝縮した冷媒液を貯溜して、
発生器における加熱制御弁の閉動作時、貯溜した
冷媒液を蒸発器などの冷媒系熱交換器に放出して
冷水の冷却を行なうことにより、負荷の変化によ
る冷水の変化を少なくして、前記発生器における
加熱源の発停回数を少なくし、発停回数増加によ
る成績係数の低下を解消し、かつ、部品寿命の短
縮を解消する如くした点にある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、前記発生器１の出口側で、かつ、凝
縮器１８より高い位置に凝縮冷媒液の貯溜用冷媒
タンク１１を設けて、該冷媒タンク１１を、前記
凝縮器１３又は蒸発器１８に電磁弁１７をもつた
連結管１６を介して連通させると共に、冷水温度
低下による前記加熱制御弁５の閉動作時、前記冷
水温度の上昇により前記電磁弁１７を開動作させ
る制御機構３０を設けたものである。

（作用） 以上の構成により冷水温度低下による前記加熱
制御弁５の閉動作時、前記電磁弁１７を開いて冷
媒タンク１１から冷媒液を凝縮器１３を経由して
蒸発器１８に放出したり、また直接蒸発器１８に
放出して冷水の冷却効果を持続させることによ
り、冷水温度上昇による加熱制御弁５が開動作す
るまでの時間を長くすることができ、前記加熱制
御弁５の閉動作時間、即ち、前記発生器の運転停
止時間を長くし、その発停回数を少なくできるの
である。

（実施例） 第１図において１は高温発生器、２は低温発生
器で、前記高温発生器１には主として都市ガスを
燃料とするガスバーナ３を設け、その燃料供給管
４には、後記する冷水温度低下により閉じ、燃料
供給を遮断する電磁式加熱制御弁５を介装してい
る。

又、前記低温発生器２には、前記高温発生器１
で発生する冷媒蒸気の蒸気管６と接続する熱交換
管７が配設されると共に、この熱交換管７の上部
には、前記高温発生器１から高温溶液熱交換器８
を経て導入される中間溶液の散布管９が配設され
ており、中間溶液管１０から前記散布管９を介し
て散布される中間溶液と前記熱交換管７を流れる
冷媒蒸気とを熱交換させ、前記中間溶液から冷媒
蒸気を発生させるようになつている。

そして、前記低温発生器２の下部には、前記中
間溶液との熱交換で凝縮される冷媒液を冷房時貯
溜し暖房時放出して冷暖房時の濃度調整をする冷
媒タンク１１を設けて、この冷媒タンク１１に前
記熱交換管７を開口させ、低温溶液熱交換器１２
を経て、或いは直接、凝縮器１３に送る蒸気器１
４を開口させるのである。

また、前記低温発生器２の上部には、前記熱交
換で発生した冷媒蒸気を前記凝縮器１３に送る蒸
気管１５を接続しており、また、前記冷媒タンク
１１の底部には、該タンク１１を前記凝縮器１３
に連通する連結管１６を設け、この連結管１６に
暖房時開き、冷房時閉じ、かつ、冷房時の残溜運
転時開く電磁弁１７を介装するのである。

尚、第１図において１８は冷媒液管２５を介し
て前記凝縮器１３と連通する蒸発器、１９は吸収
器、２０は溶液ポンプであつて、前記蒸発器１８
には冷温水入口管２１と冷温水出口管２２とに連
通する熱交換管２３が配設されており、また、前
記吸収器１９及び凝縮器１３には、冷房時水を流
通させ、暖房時水を流通させない冷却水管２４が
配設されており、また、前記水出口管２２には、
設定温度の異なる第１及び第２冷水サーモTH₁，
TH₂を設けている。

しかして、以上の構成において、冷房時前記バ
ーナ３を運転することにより、前記蒸気管６から
低温発生器２に供給される冷媒蒸気は、中間溶液
との熱交換により凝縮し、凝縮した冷媒液が冷媒
タンク１１に貯溜されるのであり、また、この冷
媒タンク１１に貯溜された冷媒液は、前記電磁弁
１７の開動作により、前記凝縮器１３から蒸発器
１８に供給されるのであつて、前記冷媒液の蒸発
器１８への供給により前記バーナ３の停止後にお
いても、冷却水の冷却が可能となり、前記バーナ
３の停止後溶液ポンプ２０を駆動して行なう残溜
運転と共に、前記加熱制御弁５の開動作までの時
間、即ち前記バーナ３の運転停止時間を長くでき
るのである。

次に、前記電磁弁１７の開閉制御を行なう制御
機構３０について説明する。

この制御機構３０は、前記第１及び第２冷水サ
ーモTH₁，TH₂を用いて、第２図の如く、前記
加熱制御弁５の開閉制御と、この開閉制御に関連
して前記電磁弁１７の開閉制御が行なえるように
構成するのである。

この制御機構３０による前記加熱量制御弁５と
電磁弁１７との開閉制御は、第２図に示した運転
モードの如く行なうのであつて、前記第１冷水サ
ーモTH₁は、前記加熱制御弁５の開閉制御を行
なうようにし、この第１冷水サーモTH₁による
加熱制御弁５の閉動作信号のインターロツク接点
３１を、第３図の如く前記電磁弁１７と該電磁弁
１７の開閉制御する前記第２サーモTH₂の切換
接点との直列回路に介装して構成するのである。

即ち、冷水出口温度が第２図における（）の
温度で前記加熱制御弁５を閉じ、前記バーナ３の
運転を停止するのであつて、この時、前記インタ
ーロツク接点３１が閉じるのである。

この状態で溶液ポンプ２０はその駆動を継続し
て残留運転を行なうのである。この残留運転にお
いて残留冷媒により冷却能力を有するが、冷水温
度は上昇するのである。

そして、前記インターロツク接点３１が閉じて
いる状態で冷水温度が上昇し、第２図（）の温
度に至ると前記第２冷水サーモTH₂が閉じ、前
記電磁弁１７が開動作するのである。

この電磁弁１７の開動作により冷媒タンク１１
に貯溜していた冷媒液が放出されるため、冷水の
冷却効果が接続することゝなり、第３図（）の
温度になると、前記第２冷水サーモTH₂が開き、
前記電磁弁１７が閉動作するのである。

そして、この状態で冷水温度が上昇し、第２図
（）の温度になると、前記第１冷水サーモTH₁
の動作で再び前記加熱制御弁５が開動作し、前記
インターロツク接点３１も開くのである。

尚、第１図において、前記加熱制御弁５の開動
作により前記バーナ３の運転が開始されても、冷
水温度が上昇するのは、冷媒タンク１１に冷媒を
貯溜するためである。

又、以上の構成において、前記電磁弁１７の閉
動作は冷水温度が第２図（）の温度で行なつて
いるが、タイマー制御でもよいしインターロツク
接点を用い、第１冷水サーモTH₁による加熱制
御弁５の開動作で閉じる如く成してもよい。

以上の如く冷水温度の低下により加熱制御弁５
が閉じてからの冷水温度の上昇により前記電磁弁
１７を開動作させ、冷媒タンク１１に貯溜する冷
媒液を蒸発器１８に放出するのであつて、斯く放
出される冷媒液は蒸発器１８で充分な蒸発作用を
行ない冷水の冷却を行なうのであり、この冷水の
冷却により冷水温度を低下させられるのであるか
ら、前記加熱制御弁５の閉動作後に開動作させる
までの運転停止時間を前記冷媒液の放出時間だけ
長くできることになるし、また、前記加熱制御弁
５の開動作後に行なう運転において、その運転再
開当初は、前記冷媒タンク１１に冷媒液を貯溜す
るのであるから、運転再開による冷水温度の低下
を抑えられ、それだけ運転時間も長くできるので
ある。

尚、以上の構成において、前記電磁弁１７に流
量制御機能を与え、その開度を前記第２冷水サー
モTH₂により検出する冷水温度に対応して制御
する如く成せば、より一層冷水温度の緻密な制御
が行なえると共に運転停止時間の延長もより長く
できるのである。

又、以上説明した実施例では、前記冷媒タンク
１１を低温発生器２の下部に設けたが、前記低温
発生器２と分離して別個に設けてもよいし、ま
た、前記冷媒タンク１１に接続する連結管１６を
冷媒系熱交換器即ち、前記凝縮器１３に連結した
が、蒸発器１８又は前記凝縮器１３と蒸発器１８
とを連結する冷媒液管２５の途中に連結してもよ
いのである。

また、前記高温発生器１の熱源としてガスバー
ナ３を用いたが、石油バーナでもよいし、また、
蒸気を用いてもよい。

（考案の効果） 以上の如く本考案は、前記発生器１の出口側
で、かつ、凝縮器１３より高い位置に凝縮冷媒液
の貯溜用冷媒タンク１１を設けて、該冷媒タンク
１１を、前記凝縮器１３又は蒸発器１８に電磁弁
１７をもつた連結管１６を介して連通させると共
に、冷水温度低下による前記加熱制御弁５の閉動
作時、前記冷水温度の上昇により前記電磁弁１７
を開動作させる制御機構３０を設けることによ
り、冷媒タンク１６に貯溜する液冷媒を冷水温度
低下による加熱制御弁５の閉動作時、前記電磁弁
１７を開いて冷媒タンク１１から冷媒液を凝縮器
１３を経由したり、また直接蒸発器１８に放出す
る如くしたから、この冷媒液の放出時間だけ、前
記加熱制御弁５の閉動作後、開動作に至る運転停
止時間を長くできるのであり、更には、運転再開
に際しては前記冷媒タンク１１に冷媒液を貯溜す
るのであるから、運転再開後の立上りを抑制で
き、それだけ運転時間も長くできるのである。

従つて、前記加熱制御弁５の開閉動作、即ち、
前記発生器における熱源の発停回数を少なくで
き、成績係数の向上が可能となると共に、熱源機
器及び制御機器の耐久性も向上できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案吸収式冷凍機の一実施例を示す
冷凍サイクル系統図、第２図は運転モードを示す
説明図、第３図は制御機構の一例を示す電気回路
図、第４図は従来例の運転モードを示す説明図で
ある。 １……高温発生器、２……低温発生器、５……
加熱制御弁、１１……冷媒タンク、１３……凝縮
器、１７……電磁弁、１８……蒸発器、３０……
制御機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 冷水温度により発生器１における加熱制御弁５
   を開閉して容量制御可能とした吸収式冷凍機にお
   いて、前記発生器１の出口側で、かつ、凝縮器１
   ３より高い位置に凝縮冷媒液の貯溜用冷媒タンク
   １１を設けて、該冷媒タンク１１を、前記凝縮器
   １３又は蒸発器１８に電磁弁１７をもつた連結管
   １６を介して連通させると共に、冷水温度低下に
   よる前記加熱制御弁５の閉動作時、前記冷水温度
   の上昇により前記電磁弁１（Ｇ）７を開動作させ
   る制御機構３０を設けたことを特徴とする容量制
   御可能とした吸収式冷媒機。