JP3448682B2 - 吸収式冷熱発生装置 - Google Patents
吸収式冷熱発生装置Info
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- JP3448682B2 JP3448682B2 JP05803198A JP5803198A JP3448682B2 JP 3448682 B2 JP3448682 B2 JP 3448682B2 JP 05803198 A JP05803198 A JP 05803198A JP 5803198 A JP5803198 A JP 5803198A JP 3448682 B2 JP3448682 B2 JP 3448682B2
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- Japan
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- refrigerant
- cooling
- heating
- temperature
- pipe
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収式冷熱発生装
置に係り、特に、温水等の熱媒を高温再生器の熱源とす
る吸収式冷熱発生装置に関する。
置に係り、特に、温水等の熱媒を高温再生器の熱源とす
る吸収式冷熱発生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、温水等の熱媒を高温再生器の熱源
として吸収液を加熱する吸収式冷熱発生装置、例えば、
温水焚吸収冷温水機を冷熱源として複数の冷房負荷に接
続した温水焚冷媒自然循環システムが知られている。
として吸収液を加熱する吸収式冷熱発生装置、例えば、
温水焚吸収冷温水機を冷熱源として複数の冷房負荷に接
続した温水焚冷媒自然循環システムが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】温水焚吸収冷温水機に
熱源として供給される熱媒温度は常時一定ではないこと
がほとんどであるため、熱媒ポンプが起動されても、最
初に供給される熱媒温度が常温でその後次第に温度の高
い熱媒が供給される状態であると、冷凍サイクルがスタ
ートして冷房能力が出始めるまでに、長時間を要する。
熱源として供給される熱媒温度は常時一定ではないこと
がほとんどであるため、熱媒ポンプが起動されても、最
初に供給される熱媒温度が常温でその後次第に温度の高
い熱媒が供給される状態であると、冷凍サイクルがスタ
ートして冷房能力が出始めるまでに、長時間を要する。
【０００４】一般に、熱媒が冷凍サイクルを作動させて
冷房能力を発揮することのできる熱媒温度（再生器に入
る位置での熱媒の温度（熱媒入り口温度））は、図４に
示すように、７０℃以上であり、熱媒入り口温度が７０
℃未満では、冷房能力はない。冷房運転起動時には、蒸
発器と冷房負荷に冷温水（冷媒）を循環させる冷温水
（冷媒）ポンプ、再生器に熱媒を循環させる熱媒ポン
プ、吸収器や凝縮器に冷却水を循環させる冷却水ポン
プ、吸収器から再生器に溶液を送りこむ溶液ポンプが、
順次起動される。再生器への入熱量が少なく低冷却水温
度の時に冷却水ポンプが運転されていると、吸収冷温水
機内の溶液温度上昇に長時間を要し、冷房立上りに要す
る時間が長くなる。特に、蒸発器で冷却液化した二次冷
媒を複数の冷媒負荷（例えば室内空調ユニット）に供給
して蒸発させ、蒸発した冷媒ガスを蒸発器に還流させる
冷媒自然循環システムでは、二次側（冷媒系）の膨張弁
制御との絡みで冷媒液ヘッド形成時間を設定してあるた
め、冷房立上り時間が長くなると、冷媒自然循環による
冷房サイクルがうまく作動しなくなる。
冷房能力を発揮することのできる熱媒温度（再生器に入
る位置での熱媒の温度（熱媒入り口温度））は、図４に
示すように、７０℃以上であり、熱媒入り口温度が７０
℃未満では、冷房能力はない。冷房運転起動時には、蒸
発器と冷房負荷に冷温水（冷媒）を循環させる冷温水
（冷媒）ポンプ、再生器に熱媒を循環させる熱媒ポン
プ、吸収器や凝縮器に冷却水を循環させる冷却水ポン
プ、吸収器から再生器に溶液を送りこむ溶液ポンプが、
順次起動される。再生器への入熱量が少なく低冷却水温
度の時に冷却水ポンプが運転されていると、吸収冷温水
機内の溶液温度上昇に長時間を要し、冷房立上りに要す
る時間が長くなる。特に、蒸発器で冷却液化した二次冷
媒を複数の冷媒負荷（例えば室内空調ユニット）に供給
して蒸発させ、蒸発した冷媒ガスを蒸発器に還流させる
冷媒自然循環システムでは、二次側（冷媒系）の膨張弁
制御との絡みで冷媒液ヘッド形成時間を設定してあるた
め、冷房立上り時間が長くなると、冷媒自然循環による
冷房サイクルがうまく作動しなくなる。
【０００５】本発明の課題は、温水焚冷媒自然循環シス
テムの冷房立上りに要する時間を、起動時の熱媒温度が
低い場合でも高い場合に比べ長くならないようにするこ
とにある。
テムの冷房立上りに要する時間を、起動時の熱媒温度が
低い場合でも高い場合に比べ長くならないようにするこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の吸収式冷熱発生
装置は、外部から流体の形で供給される熱媒を熱源とし
て溶液を加熱する再生器と、再生器で発生した冷媒蒸気
を凝縮させて液冷媒とする凝縮器と、前記液冷媒を蒸発
させて二次側冷媒を冷却する蒸発器と、蒸発器で発生し
た冷媒蒸気を溶液に吸収させる吸収器と、吸収器と凝縮
器のいずれか一方もしくは双方に冷却水を循環させる冷
却水ポンプと、前記再生器と前記吸収器もしくは蒸発器
を連通する管に介装された冷暖切換弁と、を含んで構成
された吸収式冷熱発生装置において、前記熱媒の供給路
に設けられた熱媒加熱用のボイラと、供給される熱媒の
温度を検出する熱媒入り口温度センサと、この熱媒入り
口温度センサの出力を入力として前記冷暖切換弁と冷却
水ポンプを制御する制御手段と、を有し、この制御手段
は、前記熱媒入り口温度センサの出力を入力として前記
ボイラを制御する構成とすることにより上記課題を解決
する。
装置は、外部から流体の形で供給される熱媒を熱源とし
て溶液を加熱する再生器と、再生器で発生した冷媒蒸気
を凝縮させて液冷媒とする凝縮器と、前記液冷媒を蒸発
させて二次側冷媒を冷却する蒸発器と、蒸発器で発生し
た冷媒蒸気を溶液に吸収させる吸収器と、吸収器と凝縮
器のいずれか一方もしくは双方に冷却水を循環させる冷
却水ポンプと、前記再生器と前記吸収器もしくは蒸発器
を連通する管に介装された冷暖切換弁と、を含んで構成
された吸収式冷熱発生装置において、前記熱媒の供給路
に設けられた熱媒加熱用のボイラと、供給される熱媒の
温度を検出する熱媒入り口温度センサと、この熱媒入り
口温度センサの出力を入力として前記冷暖切換弁と冷却
水ポンプを制御する制御手段と、を有し、この制御手段
は、前記熱媒入り口温度センサの出力を入力として前記
ボイラを制御する構成とすることにより上記課題を解決
する。
【０００７】また、蒸発器の二次側冷媒が流れる冷媒液
管はシステムコントローラで制御される膨張弁を介して
冷房負荷に接続され、前記制御手段は前記熱媒入り口温
度センサで検出される温度があらかじめ設定された温度
以上のとき所定の運転信号を出力するように構成され、
前記システムコントローラは前記運転信号が出力される
までは前記膨張弁を開かない構成とする。
管はシステムコントローラで制御される膨張弁を介して
冷房負荷に接続され、前記制御手段は前記熱媒入り口温
度センサで検出される温度があらかじめ設定された温度
以上のとき所定の運転信号を出力するように構成され、
前記システムコントローラは前記運転信号が出力される
までは前記膨張弁を開かない構成とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１を参照して本発明の実施例を
説明する。
説明する。
【０００９】図示の温水焚冷媒自然循環システムは、温
水焚吸収冷温水機である温水焚マルチ室外機（以下、室
外機という）１００と、室外機１００に熱媒を供給する
熱媒循環系と、室外機１００で冷却された冷媒を冷房負
荷である複数の室内機３１Ａ〜３１Ｄに循環させる二次
側冷媒系と、温水焚冷媒自然循環システム全体を制御す
るコントローラ２８と、二次側冷媒系を制御するシステ
ムコントローラ２９と、を含んで構成されている。
水焚吸収冷温水機である温水焚マルチ室外機（以下、室
外機という）１００と、室外機１００に熱媒を供給する
熱媒循環系と、室外機１００で冷却された冷媒を冷房負
荷である複数の室内機３１Ａ〜３１Ｄに循環させる二次
側冷媒系と、温水焚冷媒自然循環システム全体を制御す
るコントローラ２８と、二次側冷媒系を制御するシステ
ムコントローラ２９と、を含んで構成されている。
【００１０】室外機１００は、温水を加熱源とする加熱
コイル１Ａを内装した再生器１と、再生器１の上部に配
置され内装した冷却水コイル２Ａで冷媒蒸気を液化する
凝縮器２と、凝縮器２に冷媒液管で接続して配置され蒸
発コイル４Ａを内装した蒸発器４と、蒸発器４に冷媒蒸
気通路で連通され冷却水コイル３Ａを内装した吸収器３
と、吸収器３底部に吸込側を接続して配置された溶液ポ
ンプ７と、溶液ポンプ７の吐出側に被加熱流体入り側を
配管４９で接続し、被加熱流体出側を前記再生器１に接
続して配置された溶液熱交換器５と、再生器１と溶液熱
交換器５の加熱側流体入り口を接続する配管４８Ａと、
配管４８Ａと吸収器３底部を冷暖切換弁１０を介して接
続する配管５１と、溶液熱交換器５の加熱側流体出口と
吸収器３上部を接続する配管４８Ｂと、配管４８Ｂと吸
収器３底部を電磁弁８を介して連通する配管４８Ｃと、
配管４９と蒸発器上部に内装された冷媒分配器６を電磁
弁９を介して連通する配管５０と、前記冷却水コイル２
Ａの出側に接続されファンモータ２３を内装した冷却塔
２１と、冷却塔２１の底部と前記冷却水コイル３Ａの入
り口を連通する配管５１に吸込口を冷却塔２１側にして
介装された冷却水ポンプ１２と、前記蒸発コイル４Ａの
下端に接続された冷媒液管３６Ａと、前記蒸発コイル４
Ａの上端に接続された冷媒ガス管３７Ａと、冷媒液管３
６Ａと冷媒ガス管３７Ａとを冷媒電磁弁２０を介して連
通する配管５２と、前記冷媒分配器６内に装着され冷媒
液の温度を検出して制御信号として出力するＬＴセンサ
１６と、冷媒液管３６Ａの蒸発コイル４Ａとの接続部近
傍に装着され冷媒液温度を検出して制御信号として出力
するＣＲＩセンサ１７と、冷媒ガス管３７Ａの前記配管
５２との接続部よりも蒸発コイル４Ａから離れた側に装
着されて冷媒ガス温度を検出して制御信号として出力す
るＣＲＯセンサ１８と、冷却水ポンプ１２出側の配管５
１に装着されて冷却水温度を検出し、制御信号として出
力するＣＴ１センサ１９と、冷却塔２１底部に装着され
冷却塔２１内の冷却水温度を検出して制御信号として出
力するＣＴＳセンサ２２と、前記加熱コイル１Ａの入り
口近傍に装着され熱媒温度を検出して制御信号として出
力する熱媒入り口温度センサ（以下、ＨＷセンサとい
う）２６と、前記ＬＴセンサ１６，ＣＲＩセンサ１７，
ＣＲＯセンサ１８，ＣＴ１センサ１９，ＣＴＳセンサ２
２，ＨＷセンサ２６，冷却水ポンプ１２，溶液ポンプ
７，ファンモータ２３及び電磁弁８，９，冷暖切換弁１
０，冷媒電磁弁２０に接続された制御手段であるコント
ロールボックス１１と、を含んで構成されている。
コイル１Ａを内装した再生器１と、再生器１の上部に配
置され内装した冷却水コイル２Ａで冷媒蒸気を液化する
凝縮器２と、凝縮器２に冷媒液管で接続して配置され蒸
発コイル４Ａを内装した蒸発器４と、蒸発器４に冷媒蒸
気通路で連通され冷却水コイル３Ａを内装した吸収器３
と、吸収器３底部に吸込側を接続して配置された溶液ポ
ンプ７と、溶液ポンプ７の吐出側に被加熱流体入り側を
配管４９で接続し、被加熱流体出側を前記再生器１に接
続して配置された溶液熱交換器５と、再生器１と溶液熱
交換器５の加熱側流体入り口を接続する配管４８Ａと、
配管４８Ａと吸収器３底部を冷暖切換弁１０を介して接
続する配管５１と、溶液熱交換器５の加熱側流体出口と
吸収器３上部を接続する配管４８Ｂと、配管４８Ｂと吸
収器３底部を電磁弁８を介して連通する配管４８Ｃと、
配管４９と蒸発器上部に内装された冷媒分配器６を電磁
弁９を介して連通する配管５０と、前記冷却水コイル２
Ａの出側に接続されファンモータ２３を内装した冷却塔
２１と、冷却塔２１の底部と前記冷却水コイル３Ａの入
り口を連通する配管５１に吸込口を冷却塔２１側にして
介装された冷却水ポンプ１２と、前記蒸発コイル４Ａの
下端に接続された冷媒液管３６Ａと、前記蒸発コイル４
Ａの上端に接続された冷媒ガス管３７Ａと、冷媒液管３
６Ａと冷媒ガス管３７Ａとを冷媒電磁弁２０を介して連
通する配管５２と、前記冷媒分配器６内に装着され冷媒
液の温度を検出して制御信号として出力するＬＴセンサ
１６と、冷媒液管３６Ａの蒸発コイル４Ａとの接続部近
傍に装着され冷媒液温度を検出して制御信号として出力
するＣＲＩセンサ１７と、冷媒ガス管３７Ａの前記配管
５２との接続部よりも蒸発コイル４Ａから離れた側に装
着されて冷媒ガス温度を検出して制御信号として出力す
るＣＲＯセンサ１８と、冷却水ポンプ１２出側の配管５
１に装着されて冷却水温度を検出し、制御信号として出
力するＣＴ１センサ１９と、冷却塔２１底部に装着され
冷却塔２１内の冷却水温度を検出して制御信号として出
力するＣＴＳセンサ２２と、前記加熱コイル１Ａの入り
口近傍に装着され熱媒温度を検出して制御信号として出
力する熱媒入り口温度センサ（以下、ＨＷセンサとい
う）２６と、前記ＬＴセンサ１６，ＣＲＩセンサ１７，
ＣＲＯセンサ１８，ＣＴ１センサ１９，ＣＴＳセンサ２
２，ＨＷセンサ２６，冷却水ポンプ１２，溶液ポンプ
７，ファンモータ２３及び電磁弁８，９，冷暖切換弁１
０，冷媒電磁弁２０に接続された制御手段であるコント
ロールボックス１１と、を含んで構成されている。
【００１１】熱媒循環系は、熱媒（本実施例では温水）
を加圧する熱媒ポンプ１３と、熱媒ポンプ１３の吐出側
に弁４０を介装した配管４２Ａで接続され熱媒を加熱す
るボイラ２７と、ボイラ２７の出側と前記加熱コイル１
Ａの入り側を弁４１を介して連通する配管４２Ｂと、前
記加熱コイル１Ａの出側に配管４５を介して入り口ポー
トの一方を接続した電動三方弁１５と、弁４０の上流側
の配管４２Ａと弁４１の下流側の配管４２Ｂを弁３９を
介して接続する配管４３と、配管４３の接続点よりも下
流側の配管４２Ｂと前記電動三方弁１５の他方の入り口
ポートを接続する配管４４と、配管４４の接続点よりも
下流側の配管４２Ｂと配管４５を弁３８を介して接続す
る配管４２Ｃと、を含んで構成され、電動三方弁１５，
ボイラ２７及び熱媒ポンプ１３は前記コントロールボッ
クス１１に接続されている。
を加圧する熱媒ポンプ１３と、熱媒ポンプ１３の吐出側
に弁４０を介装した配管４２Ａで接続され熱媒を加熱す
るボイラ２７と、ボイラ２７の出側と前記加熱コイル１
Ａの入り側を弁４１を介して連通する配管４２Ｂと、前
記加熱コイル１Ａの出側に配管４５を介して入り口ポー
トの一方を接続した電動三方弁１５と、弁４０の上流側
の配管４２Ａと弁４１の下流側の配管４２Ｂを弁３９を
介して接続する配管４３と、配管４３の接続点よりも下
流側の配管４２Ｂと前記電動三方弁１５の他方の入り口
ポートを接続する配管４４と、配管４４の接続点よりも
下流側の配管４２Ｂと配管４５を弁３８を介して接続す
る配管４２Ｃと、を含んで構成され、電動三方弁１５，
ボイラ２７及び熱媒ポンプ１３は前記コントロールボッ
クス１１に接続されている。
【００１２】二次側冷媒系は、前記冷媒ガス管３７Ａの
前記蒸発コイル４Ａから遠い側の末端に接続された冷媒
ガス管３７Ｂと、冷媒ガス管３７Ｂに冷媒ガス管５０Ａ
を介して内装された空調コイルの上端を接続して配置さ
れた室内機３１Ａと、冷媒ガス管３７Ｂに冷媒ガス管５
０Ｂを介して内装された空調コイルの上端を接続して配
置された室内機３１Ｂと、冷媒ガス管３７Ｂに冷媒ガス
管５０Ｃを介して内装された空調コイルの上端を接続し
て配置された室内機３１Ｃと、冷媒ガス管３７Ｂに冷媒
ガス管５０Ｄを介して内装された空調コイルの上端を接
続して配置された室内機３１Ｄと、前記冷媒液管３６Ａ
の蒸発コイル４Ａから遠い側の末端に一端を接続し逆止
弁３３を介装した冷媒液管３６Ｂと、冷媒液管３６Ｂの
他端に吐出側を接続して配置された冷媒ポンプ３０と、
前記逆止弁３３と室外機１００の間の冷媒液管３６Ｂに
設けられた分岐管に接続された冷暖切替弁３２と、冷媒
ポンプ３０の吸込側を冷暖切替弁３２の他端に接続する
冷媒液管４６と、冷媒液管４６と室内機３１Ａに内装さ
れた空調コイルの下端を膨張弁３４Ａを介して接続する
冷媒液管４７Ａと、冷媒液管４６と室内機３１Ｂに内装
された空調コイルの下端を膨張弁３４Ｂを介して接続す
る冷媒液管４７Ｂと、冷媒液管４６と室内機３１Ｃに内
装された空調コイルの下端を膨張弁３４Ｃを介して接続
する冷媒液管４７Ｃと、冷媒液管４６と室内機３１Ｄに
内装された空調コイルの下端を膨張弁３４Ｄを介して接
続する冷媒液管４７Ｄと、を含んで構成されている。
前記蒸発コイル４Ａから遠い側の末端に接続された冷媒
ガス管３７Ｂと、冷媒ガス管３７Ｂに冷媒ガス管５０Ａ
を介して内装された空調コイルの上端を接続して配置さ
れた室内機３１Ａと、冷媒ガス管３７Ｂに冷媒ガス管５
０Ｂを介して内装された空調コイルの上端を接続して配
置された室内機３１Ｂと、冷媒ガス管３７Ｂに冷媒ガス
管５０Ｃを介して内装された空調コイルの上端を接続し
て配置された室内機３１Ｃと、冷媒ガス管３７Ｂに冷媒
ガス管５０Ｄを介して内装された空調コイルの上端を接
続して配置された室内機３１Ｄと、前記冷媒液管３６Ａ
の蒸発コイル４Ａから遠い側の末端に一端を接続し逆止
弁３３を介装した冷媒液管３６Ｂと、冷媒液管３６Ｂの
他端に吐出側を接続して配置された冷媒ポンプ３０と、
前記逆止弁３３と室外機１００の間の冷媒液管３６Ｂに
設けられた分岐管に接続された冷暖切替弁３２と、冷媒
ポンプ３０の吸込側を冷暖切替弁３２の他端に接続する
冷媒液管４６と、冷媒液管４６と室内機３１Ａに内装さ
れた空調コイルの下端を膨張弁３４Ａを介して接続する
冷媒液管４７Ａと、冷媒液管４６と室内機３１Ｂに内装
された空調コイルの下端を膨張弁３４Ｂを介して接続す
る冷媒液管４７Ｂと、冷媒液管４６と室内機３１Ｃに内
装された空調コイルの下端を膨張弁３４Ｃを介して接続
する冷媒液管４７Ｃと、冷媒液管４６と室内機３１Ｄに
内装された空調コイルの下端を膨張弁３４Ｄを介して接
続する冷媒液管４７Ｄと、を含んで構成されている。
【００１３】室内機３１Ａ〜３１Ｄは蒸発器４よりも低
い位置に配置され、冷媒ポンプ３０は室内機３１Ａ〜３
１Ｄのいずれよりも低い位置に配置されていて、配管４
６と冷媒液管３６Ｂは、冷媒ポンプ３０を底部とするＵ
字をなしている。したがって、暖房時、室内機３１Ａ〜
３１Ｄで凝縮、液化した二次側冷媒が冷媒ポンプ３０の
吸込側に重力で流入するようになっているとともに、冷
房時、蒸発器４で凝縮液化された二次側冷媒が重力で室
内機３１Ａ〜３１Ｄに流入するようになっている。ま
た、膨張弁３４Ａ〜３４Ｄ及び冷媒ポンプ３０は通信線
３５によってシステムコントローラ２９に接続され、シ
ステムコントローラ２９はコントローラ２８に接続され
ている。コントローラ２８は前記コントロールボックス
１１に接続されている。
い位置に配置され、冷媒ポンプ３０は室内機３１Ａ〜３
１Ｄのいずれよりも低い位置に配置されていて、配管４
６と冷媒液管３６Ｂは、冷媒ポンプ３０を底部とするＵ
字をなしている。したがって、暖房時、室内機３１Ａ〜
３１Ｄで凝縮、液化した二次側冷媒が冷媒ポンプ３０の
吸込側に重力で流入するようになっているとともに、冷
房時、蒸発器４で凝縮液化された二次側冷媒が重力で室
内機３１Ａ〜３１Ｄに流入するようになっている。ま
た、膨張弁３４Ａ〜３４Ｄ及び冷媒ポンプ３０は通信線
３５によってシステムコントローラ２９に接続され、シ
ステムコントローラ２９はコントローラ２８に接続され
ている。コントローラ２８は前記コントロールボックス
１１に接続されている。
【００１４】上記構成において、ボイラ２７の燃焼、冷
却水ポンプ１２の発停、冷暖切換弁１０の開閉は、ＨＷ
センサ２６が検出する熱媒入り口温度に応じてコントロ
ールボックス１１により制御される。二次側冷媒系の膨
張弁制御は、冷房運転起動後の運転出力がまず、システ
ムコントローラ２９、コントローラ２８から室外機１０
０のコントロールボックス１１に伝達され、伝達された
運転出力と前記ＨＷセンサ２６が検出する熱媒入り口温
度に応じて、運転信号がコントロールボックス１１か
ら、コントローラ２８、システムコントローラ２９に送
られる仕組みになっている。前記膨張弁３４Ａ〜３４Ｄ
を制御するシステムコントローラ２９は、運転信号が入
力されるまでは膨張弁を開かないようになっている。
却水ポンプ１２の発停、冷暖切換弁１０の開閉は、ＨＷ
センサ２６が検出する熱媒入り口温度に応じてコントロ
ールボックス１１により制御される。二次側冷媒系の膨
張弁制御は、冷房運転起動後の運転出力がまず、システ
ムコントローラ２９、コントローラ２８から室外機１０
０のコントロールボックス１１に伝達され、伝達された
運転出力と前記ＨＷセンサ２６が検出する熱媒入り口温
度に応じて、運転信号がコントロールボックス１１か
ら、コントローラ２８、システムコントローラ２９に送
られる仕組みになっている。前記膨張弁３４Ａ〜３４Ｄ
を制御するシステムコントローラ２９は、運転信号が入
力されるまでは膨張弁を開かないようになっている。
【００１５】上記構成の装置における冷房運転起動時の
手順を、図２、図３を参照して説明する。起動されると
まず、手順３０１でリモートスイッチ起動かどうかが確
認され、ＹＥＳであれば手順３０３に進み、ＮＯであれ
ば手順３０２に進んで冷房停止処理が行われる。
手順を、図２、図３を参照して説明する。起動されると
まず、手順３０１でリモートスイッチ起動かどうかが確
認され、ＹＥＳであれば手順３０３に進み、ＮＯであれ
ば手順３０２に進んで冷房停止処理が行われる。
【００１６】手順３０３では、熱媒ポンプ１３，溶液ポ
ンプ７，ボイラ２７が起動され、冷却水ポンプ１２は停
止され、冷暖切換弁１０は開かれる。これらの初期操作
が終わると手順３０４に進み、前記ＨＷセンサ２６が検
出する熱媒入り口温度があらかじめ設定されている温度
ＨＷ１上限値と比較される。熱媒入り口温度が温度ＨＷ
１上限値（本実施例では６０℃）以上であれば手順３０
５に進み、熱媒入り口温度が温度ＨＷ１上限値未満であ
れば、手順３０３に戻る。
ンプ７，ボイラ２７が起動され、冷却水ポンプ１２は停
止され、冷暖切換弁１０は開かれる。これらの初期操作
が終わると手順３０４に進み、前記ＨＷセンサ２６が検
出する熱媒入り口温度があらかじめ設定されている温度
ＨＷ１上限値と比較される。熱媒入り口温度が温度ＨＷ
１上限値（本実施例では６０℃）以上であれば手順３０
５に進み、熱媒入り口温度が温度ＨＷ１上限値未満であ
れば、手順３０３に戻る。
【００１７】手順３０５では冷暖切換弁１０が閉じら
れ、次いで手順３０６に進む。手順３０６では、前記検
出された熱媒入り口温度があらかじめ設定されている温
度ＨＷ２上限値と比較される。熱媒入り口温度が温度Ｈ
Ｗ２上限値（本実施例では６２℃）以上であれば手順３
０７に進み、熱媒入り口温度が温度ＨＷ２上限値未満で
あれば、手順３０６が繰り返される。
れ、次いで手順３０６に進む。手順３０６では、前記検
出された熱媒入り口温度があらかじめ設定されている温
度ＨＷ２上限値と比較される。熱媒入り口温度が温度Ｈ
Ｗ２上限値（本実施例では６２℃）以上であれば手順３
０７に進み、熱媒入り口温度が温度ＨＷ２上限値未満で
あれば、手順３０６が繰り返される。
【００１８】手順３０７では、冷却水ポンプ１２が起動
され、次いで手順３０８に進む。手順３０８では、前記
検出された熱媒入り口温度があらかじめ設定されている
温度ＨＷ３と比較される。熱媒入り口温度が温度ＨＷ３
（本実施例では６５℃）以上であれば手順３０９に進
み、熱媒入り口温度が温度ＨＷ３未満であれば、手順３
０８が繰り返される。
され、次いで手順３０８に進む。手順３０８では、前記
検出された熱媒入り口温度があらかじめ設定されている
温度ＨＷ３と比較される。熱媒入り口温度が温度ＨＷ３
（本実施例では６５℃）以上であれば手順３０９に進
み、熱媒入り口温度が温度ＨＷ３未満であれば、手順３
０８が繰り返される。
【００１９】手順３０９では、コントロールボックス１
１からコントローラ２８、システムコントローラ２９に
運転信号が送られ、次いで手順３１０に進む。手順３１
０では、前記検出された熱媒入り口温度があらかじめ設
定されている温度ＨＷ４上限値と比較される。熱媒入り
口温度が温度ＨＷ４上限値（本実施例では８８℃）以上
であれば手順３１１に進み、熱媒入り口温度が温度ＨＷ
４上限値未満であれば通常冷房運転での制御が開始され
る。
１からコントローラ２８、システムコントローラ２９に
運転信号が送られ、次いで手順３１０に進む。手順３１
０では、前記検出された熱媒入り口温度があらかじめ設
定されている温度ＨＷ４上限値と比較される。熱媒入り
口温度が温度ＨＷ４上限値（本実施例では８８℃）以上
であれば手順３１１に進み、熱媒入り口温度が温度ＨＷ
４上限値未満であれば通常冷房運転での制御が開始され
る。
【００２０】手順３１１では、ボイラ２７の燃焼が停止
され、通常冷房運転での制御が開始される。
され、通常冷房運転での制御が開始される。
【００２１】上記手順によれば、冷房立上り時に、ボイ
ラ２７による追い焚きで熱媒入り口温度の上昇が早くな
り、かつ熱媒入り口温度が６０℃になるまで冷暖切換弁
１０が開かれているので溶液の温度上昇が早くなる。ま
た、冷却水ポンプ１２も熱媒入り口温度が６２℃になる
まで起動されないので溶液の温度上昇が妨げられない。
この結果、冷房能力を発揮するまでの時間が短くなり、
冷房立上り時間が短縮される。さらに、熱媒の温度が所
定の温度になるまでは膨張弁が開かれないので、膨張弁
上流側に二次側冷媒ヘッドを形成する時間を短縮でき
る。
ラ２７による追い焚きで熱媒入り口温度の上昇が早くな
り、かつ熱媒入り口温度が６０℃になるまで冷暖切換弁
１０が開かれているので溶液の温度上昇が早くなる。ま
た、冷却水ポンプ１２も熱媒入り口温度が６２℃になる
まで起動されないので溶液の温度上昇が妨げられない。
この結果、冷房能力を発揮するまでの時間が短くなり、
冷房立上り時間が短縮される。さらに、熱媒の温度が所
定の温度になるまでは膨張弁が開かれないので、膨張弁
上流側に二次側冷媒ヘッドを形成する時間を短縮でき
る。
【００２２】また、上記実施例では、熱媒が供給される
配管にボイラ２７が配置されているが、ボイラ２７が配
置されていない場合は、手順３０３のボイラ２７の起動
と、手順３１０、３１１を省くことになる。上記実施例
ではまた、膨張弁は運転信号が出力されるまでは開かれ
ないようになっているが、この制御を省いた構成にして
もよい。いずれの場合も、冷房立上り時間を短縮する効
果は得られる。
配管にボイラ２７が配置されているが、ボイラ２７が配
置されていない場合は、手順３０３のボイラ２７の起動
と、手順３１０、３１１を省くことになる。上記実施例
ではまた、膨張弁は運転信号が出力されるまでは開かれ
ないようになっているが、この制御を省いた構成にして
もよい。いずれの場合も、冷房立上り時間を短縮する効
果は得られる。
【００２３】上記手順は起動時の手順であるから、供給
される熱媒温度は順次上昇することを前提にしている
が、通常冷房運転開始後は、熱媒温度の変動を考慮し、
温度ＨＷ１，ＨＷ２，ＨＷ４にそれぞれ設定された下限
値も制御に用いられる。すなわち、熱媒入り口温度が一
旦温度ＨＷ４上限値を超えボイラ２７の燃焼が停止され
た後で熱媒入り口温度が温度ＨＷ４下限値（本実施例で
は８３℃）未満になれば、再びボイラ２７の燃焼が開始
され、一旦温度ＨＷ２上限値を超え冷却水ポンプ１２が
起動された後で熱媒入り口温度が温度ＨＷ２下限値（本
実施例では５８℃）未満になれば、冷却水ポンプ１２は
停止される。また、一旦温度ＨＷ１上限値を超え冷暖切
換弁１０が閉じられた後で熱媒入り口温度が温度ＨＷ１
下限値（本実施例では４０℃）未満になれば、冷暖切換
弁１０は再び開かれる。
される熱媒温度は順次上昇することを前提にしている
が、通常冷房運転開始後は、熱媒温度の変動を考慮し、
温度ＨＷ１，ＨＷ２，ＨＷ４にそれぞれ設定された下限
値も制御に用いられる。すなわち、熱媒入り口温度が一
旦温度ＨＷ４上限値を超えボイラ２７の燃焼が停止され
た後で熱媒入り口温度が温度ＨＷ４下限値（本実施例で
は８３℃）未満になれば、再びボイラ２７の燃焼が開始
され、一旦温度ＨＷ２上限値を超え冷却水ポンプ１２が
起動された後で熱媒入り口温度が温度ＨＷ２下限値（本
実施例では５８℃）未満になれば、冷却水ポンプ１２は
停止される。また、一旦温度ＨＷ１上限値を超え冷暖切
換弁１０が閉じられた後で熱媒入り口温度が温度ＨＷ１
下限値（本実施例では４０℃）未満になれば、冷暖切換
弁１０は再び開かれる。
【００２４】なお、上記実施例では、熱源熱媒として温
水を用いる場合を例にとって説明したが、本発明は、温
水に限らず蒸気やその他の流体を熱源とする吸収冷温水
機にも同様に適用することができる。
水を用いる場合を例にとって説明したが、本発明は、温
水に限らず蒸気やその他の流体を熱源とする吸収冷温水
機にも同様に適用することができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、再生器入り口における
熱媒温度が低い場合（例えば５０℃以下）でも、冷凍サ
イクルの溶液の温度上昇が速やかに行われ、温水焚冷媒
自然循環システムの冷房立上りがスムーズになる。
熱媒温度が低い場合（例えば５０℃以下）でも、冷凍サ
イクルの溶液の温度上昇が速やかに行われ、温水焚冷媒
自然循環システムの冷房立上りがスムーズになる。
【図１】本発明の実施例を示す系統図である。
【図２】本発明の実施例における熱媒入り口温度に基づ
く制御を示す説明図である。
く制御を示す説明図である。
【図３】本発明の実施例を示す制御手順図である。
【図４】従来の温水焚吸収冷温水機における、冷房能力
を発揮できる熱媒入り口温度範囲を示すグラフである。
を発揮できる熱媒入り口温度範囲を示すグラフである。
１ 再生器
１Ａ 加熱コイル
２ 凝縮器
２Ａ 冷却水コイル
３ 吸収器
３Ａ 冷却水コイル
４ 蒸発器
４Ａ 蒸発コイル
５ 溶液熱交換器
６ 冷媒分配器
７ 溶液ポンプ
８ 電磁弁
９ 電磁弁
１０ 冷暖切換弁
１１ コントロールボックス
１２ 冷却水ポンプ
１３ 熱媒ポンプ
１５ 電動三方弁
１６ ＬＴセンサ
１７ ＣＲＩセンサ
１８ ＣＲＯセンサ
１９ ＣＴ１センサ
２０ 冷媒電磁弁
２１ 冷却塔
２２ ＣＴＳセンサ
２３ ファンモータ
２６ ＨＷセンサ
２７ ボイラ
２８ コントローラ
２９ システムコントローラ
３０ 冷媒ポンプ
３１Ａ〜３１Ｄ 室内機
３２ 冷暖切替弁
３３ 逆止弁
３４Ａ〜３４Ｄ 膨張弁
３５ 通信線
３６Ａ，３６Ｂ 冷媒液管
３７Ａ，３７Ｂ 冷媒ガス管
３８，３９，４０，４１ 弁
４２Ａ〜４２Ｃ 配管
４３，４４，４５，４６， 配管
４７Ａ〜４７Ｄ 配管
４８Ａ〜４８Ｃ 配管
４９，５０，５１，５２ 配管
１００ 温水焚マルチ室外機
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭63−61849（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−313101（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−161767（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−247571（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−243714（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−89410（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 15/00 306
Claims (2)
- 【請求項１】 外部から流体の形で供給される熱媒を熱
源として溶液を加熱する再生器と、再生器で発生した冷
媒蒸気を凝縮させて液冷媒とする凝縮器と、前記液冷媒
を蒸発させて二次側冷媒を冷却する蒸発器と、蒸発器で
発生した冷媒蒸気を溶液に吸収させる吸収器と、吸収器
と凝縮器のいずれか一方もしくは双方に冷却水を循環さ
せる冷却水ポンプと、前記再生器と前記吸収器もしくは
蒸発器を連通する管に介装された冷暖切換弁と、を含ん
で構成された吸収式冷熱発生装置において、前記熱媒の
供給路に設けられた熱媒加熱用のボイラと、供給される
熱媒の温度を検出する熱媒入り口温度センサと、この熱
媒入り口温度センサの出力を入力として前記冷暖切換弁
と冷却水ポンプを制御する制御手段と、を有し、この制
御手段は、前記熱媒入り口温度センサの出力を入力とし
て前記ボイラを制御してなることを特徴とする吸収式冷
熱発生装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の吸収式冷熱発生装置に
おいて、蒸発器の二次側冷媒が流れる冷媒液管はシステ
ムコントローラで制御される膨張弁を介して冷房負荷に
接続され、前記制御手段は前記熱媒入り口温度センサで
検出される温度があらかじめ設定された温度以上のとき
所定の運転信号を出力するように構成され、前記システ
ムコントローラは前記運転信号が出力されるまでは前記
膨張弁を開かないことを特徴とする吸収式冷熱発生装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05803198A JP3448682B2 (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 吸収式冷熱発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05803198A JP3448682B2 (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 吸収式冷熱発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11257787A JPH11257787A (ja) | 1999-09-24 |
| JP3448682B2 true JP3448682B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=13072591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05803198A Expired - Fee Related JP3448682B2 (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 吸収式冷熱発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3448682B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4827307B2 (ja) * | 2001-03-26 | 2011-11-30 | 矢崎総業株式会社 | 空気調和装置 |
| JP5583435B2 (ja) * | 2010-03-12 | 2014-09-03 | 川重冷熱工業株式会社 | 冷凍・空調方法及び装置 |
-
1998
- 1998-03-10 JP JP05803198A patent/JP3448682B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11257787A (ja) | 1999-09-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |