JPH0446646A - 缶蓋の巻締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、缶蓋を缶容器に巻締める缶蓋の巻締装置に関
する。

（従来の技術） 従来、缶容器内に内容物を充填後に該缶容器を搬送しな
から缶蓋を巻締める場合には、例えば、内容物が充填さ
れた缶容器は、ベルトコンベアで搬送された後に円盤状
の供給用のターレットに係止され、該ターレットに回動
案内される途中の前記缶容器に缶蓋が被され、次いで該
缶容器は巻締用のターレットに受け渡され、該ターレッ
トで回動されながら該ターレットの外周に沿って設けら
れた円弧状のシーミングレール等の巻締手段に圧接され
て該缶容器に缶蓋の巻締めが行われていた。

このような装置によると、各ターレットの回動に伴って
それによって搬送される缶容器の搬送方向が円弧状に常
に変化し、該缶容器内の内容物に遠心力が作用して内容
物が溢れ易くなる。従って、缶容器の巻締速度を早くす
ればするほど、内容物が溢れるのを抑制できなくなり、
内容物の溢れを抑制可能な缶蓋の巻締速度は１分間当た
り２００乃至２５０個とするのが限界であった。

そのために本出願人は、先に特開平２−３０３４６号に
よって、缶胴に缶蓋を巻締る際に内容物が溢れるのを防
止して高速で缶蓋を巻締めることができる巻締装置を提
案した。

該巻締装置Ｂは、第５図示のように、充填装置Ａによっ
て内容物を充填した缶容器Ｘに缶蓋供給装置Ｃから供給
された缶蓋Ｙを巻締めるもので、該巻締装置Ｂで缶蓋Ｙ
は缶容器Ｘに第１の巻締めが施され、次いで、第２巻締
装置りで第２の巻締めが施されて二重巻締めが完了する
。

該巻締装置Ｂにおいては、該缶容器Ｘは、該缶容器Ｘの
後側を爪片１００で係止して搬送する無端チェーン１０
１を備えた第１缶容器搬送手段１０３によって直線状に
搬送される。

そして前記缶容器Ｘは、無端で略楕円状に回動されてそ
の一辺が該第１缶容器搬送手段１０３に平行して直線状
に移動する第２缶容器搬送手段１０４に受け渡される。

第６図及び第７図示のように、第２缶容器搬送手段１０
４は、回転自在の支持テーブル１０５を備える。該第２
缶容器搬送手段１０４に対向してその上部には、缶蓋Ｙ
を吸着して保持するシーミングチャック１０６を備えた
缶蓋保持手段１０７を回転自在且つ昇降自在に有する缶
蓋搬送手段１０８が一体に設けられている。

第２缶容器搬送手段１０４と缶蓋搬送手段１０８とは、
上部にシーミングチャック１０６と下部に支持テーブル
１０５とを一体に設けた複数の搬送ブロック１０９を、
無端チェーン１１０により連接して構成し、該無端チェ
ーン１１０を回動させて缶容器Ｘ及び缶蓋Ｙを同時に搬
送するようにした・第１缶容器搬送手段１０３から第２
缶容器搬送手段１０４の支持テーブル１０５に移された
缶容器Ｘは、該第２缶容器搬送手段１０４で搬送される
途中で、該缶蓋搬送手段１０８の缶蓋保持手段１０７に
既に缶蓋供給装置Ｃから供給され吸着保持された缶ＮＹ
を図示しない昇降手段により缶蓋保持手段１０７を下降
して該缶容器Ｘの開口に缶ｌＩＹが被される。

そして、該缶蓋保持手段１０７と第２缶容器搬送手段１
０４とで挟持した缶容器Ｘと缶蓋Ｙとを回転駆動手段に
より一体に回転させて直線状の巻締手段１１２に沿って
転動させる。該回転駆動手段は、缶蓋保持手段１０７の
外周にピニオンギア１１３を備え、該ピニオンギア１１
３に歯合するラック１１４が巻締手段１１２であるシー
ミングレール１１５に沿って搬送方向に設けられている
。前記支持テーブル１０５上の缶容器Ｘに缶蓋保持手段
１０７によって缶蓋Ｙを圧接して挟持した第２缶容器搬
送手段１０４は、直線状に移動するとき前記ピニオンギ
ア１１３とラック１１４との噛合によって缶蓋保持手段
１０７を介して缶容器Ｘを回転させなから該缶容器Ｘを
直線状に搬送する。その過程で缶容器Ｘと缶蓋Ｙの巻締
部が巻締手段１１２であるシーミングレール１１５に圧
接して缶蓋Ｙが缶容器Ｘに巻締めされる。

該巻締装置によれば、直線状に一定速度で搬送されなが
ら巻締めが行われて缶容器Ｘの搬送方向が変化しないの
で、缶ＮＹの巻締速度を早めても内容物の溢れを抑制で
きて、缶詰の生産性を向上させることができる。

該巻締装置において、更に巻締速度を高速にして生産能
率を上げるために、搬送速度を早くすると、無端で略楕
円状に回動されてくる前記第２缶容器搬送手段１０４が
回転運動から第１缶容器搬送手段１０３と並走する直線
運動に入るまでの状態では、直線状に搬送されてくる缶
容器Ｘの速度が異なってしまい、前記第１缶容器搬送手
段１０３から前記第２缶容器搬送手段１０４に缶容器Ｘ
を受け渡す所定の位置よりも手前で該缶容器Ｘの受け渡
しが行われ、該缶容器Ｘは前記第２缶容器搬送手段１０
４の支持テーブル１０５の回転中心位置からずれた載置
状態となる。このような載置状態では、該缶容器Ｘと缶
蓋Ｙとの位置が一致せず巻締不良が起きるおそれがある
。そこで、前記各爪片１００の間隔を缶容器Ｘの外径寸
法に合致させて、前後する各爪片１００間に缶容器Ｘを
挟持して搬送することによって、前記第１缶容器搬送手
段１０３から前記第２缶容器搬送手段１０４に缶容器Ｘ
を受け渡す所定の位置まで缶容器Ｘを前後方向から係止
することが考えられる。こうすることによって、前記第
１缶容器搬送手段１０３から前記第２缶容器搬送手段１
０４に缶容器Ｘを受け渡すとき、該缶容器Ｘは爪片１０
０によって支持テーブル１０５の回転中心位置に載置さ
れる。

このように、前記巻締装置により、缶蓋の巻締速度の高
速化が可能になり、缶詰等の生産性が向上したが、近年
、更に高速で巻締めることが望まれている。

しかし、前記の巻締装置において更に巻締速度を上げる
ためには、第１缶容器搬送手段１０３及び第２缶容器搬
送手段１０４の速度を更に上げることになる。このとき
、前記爪片１００を駆動する無端チェーン１０１に伸び
があるため該無端チェーン１０１に設けられている各爪
片１００の間隔が広がり、該爪片１００は缶容器Ｘを確
実に挟持できなくなる場合がある。この場合には、やは
り前述したように該缶容器Ｘは前記第２缶容器搬送手段
１０４の支持テーブル１０５の回転中心位置からずれた
載置状態となり、該缶容器Ｘと缶蓋Ｙとの位置が一致せ
ず巻締不良が起きるおそれがある。

（発明の解決すべき課題） かかる不都合を解消して、本発明は、第１缶容器搬送手
段から第２缶容器搬送手段への缶容器の確実な受け渡し
を可能として缶蓋の巻締速度を高速化することができる
缶蓋の巻締装置を提供することを目的とする。

（課題を解決する手段） かかる目的を達成するために、本発明は、内容物を充填
した複数の缶容器を直線状に水平に所定速度で搬送する
第１缶容器搬送手段と、該第１缶容器搬送手段に次第に
接近して該第１缶容器搬送手段から缶容器を各別に受け
取って回転自在に支持して搬送する直線軌道と円弧軌道
とからなる略楕円軌道を回動する複数の第２缶容器搬送
手段と、該第２缶容器搬送手段の上方に対向して該第２
缶容器搬送手段と同期して移動する缶蓋搬送手段と、該
缶蓋搬送手段に回転自在且つ昇降自在に設けた缶蓋を着
脱自在に保持する缶蓋保持手段と、該缶蓋保持手段を下
降させ該缶蓋保持手段に保持された缶蓋を缶容器に被冠
させる昇降手段と、前記缶蓋保持手段を回転させて缶蓋
と缶容器とを一体に回転させる回転駆動手段と、前記第
２缶容器搬送手段が直線軌道を移動するとき缶蓋に圧接
して缶容器に該缶蓋を巻締める直線状の巻締手段とから
なる缶蓋の巻締装置において、前記第２缶容器搬送手段
の搬送方向の後方の側部に、該第２缶容器搬送手段に後
続する第２缶容器搬送手段に受け渡された缶容器をその
搬送方向の前方から係止して該缶容器を回転中心位置に
位置決めする位置決め部材を設けたことを特徴とする。

また、前記位置決め部材は、前記第１缶容器搬送手段か
ら前記第２缶容器搬送手段に缶容器が受け渡されたとき
、該缶容器をその搬送方向の後方から係止して該缶容器
を回転中心位置に位置決めすることを特徴とする。

（作用） かかる手段によって、缶容器は、先ず、前記第１缶容器
搬送手段は直線状の搬送方向に向がって搬送される。次
いで、該缶容器は、前記第２缶容器搬送手段が同期して
並走する位置で第１缶容器搬送手段から該第２缶容器搬
送手段に受け渡される。該第２缶容器搬送手段に受け渡
された缶容器は、先行する第２缶容器搬送手段の前記位
置決め部材によって搬送方向の前方から係止される。こ
れにより、該缶容器が第２缶容器搬送手段の所定の回転
中心位置に載置される前に該第２缶容器搬送手段に受け
渡されても、先行する第２缶容器搬送手段の前記位置決
め部材が該缶容器の前方を係止して、該缶容器は、第２
缶容器搬送手段の所定の回転中心位置に載置される。

そして、第２缶容器搬送手段に受け渡された缶容器は、
缶蓋保持手段に保持された缶蓋が、昇降手段により被冠
される。次いで、缶蓋が被冠された缶容器は、前記回転
駆動手段によって回転され、巻締手段に沿って転動させ
なから巻締手段によって缶蓋が缶容器に巻締められる。

また、前記第１缶容器搬送手段から前記第２缶容器搬送
手段に缶容器が受け渡された際に、前記位置決め部材が
缶容器をその搬送方向の後方から係止することにより、
該缶容器が第２缶容器搬送手段の所定の回転中心位置に
載置された状態を維持する。

（実施例） 本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本実施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示す
概略図、第２図は本実施装置の説明的平面図、第３図は
第２図の■−■線断面図、第４図は第２図の一部を拡大
した説明図である。

本実施装置Ａは、第１図示のように缶容器Ｘに内容物を
充填する充填装置Ｂから連続供給される該缶容器Ｘに缶
蓋Ｙを二重巻締めするものである。

図中、１は充填装置Ｂによって内容物を充填された缶容
器Ｘを直線状に水平に所定速度で搬送する第１缶容器搬
送手段、２は無端で略楕円状に回動して缶容器Ｘを搬送
する第２缶容器搬送手段、３は該第２缶容器搬送手段２
に対向してその上方に設けられた缶蓋Ｙを搬送する缶蓋
搬送手段、４は缶蓋搬送手段３に缶ｌＩＹを保持する缶
蓋保持手段、５は該缶蓋保持手段４を回転させることに
よって缶蓋を回転させる回転駆動手段、６は前記第２缶
容器搬送手段２が缶容器Ｘを直線状に搬送する往路の搬
送方向に平行に設けられた第１巻締手段、７は前記第２
缶容器搬送手段２が缶容器Ｘを直線状に搬送する復路の
搬送方向に平行に設けられた第２巻締手段を示す。

詳細には、第１缶容器搬送手段１は、第１図及び第２図
に示すように、充填装置Ｂから直線状に延長して第２缶
容器搬送手段２と並走するように設けられている。、該
第１缶容器搬送手段１は、缶容器Ｘの後方を爪片８で係
止して直線状に搬送する。後述するように缶容器Ｘに缶
蓋Ｙを巻締める際には、第３図に実線で示すように、爪
片８はレール９に当接して移動しながら上動し缶容器Ｘ
のの係止を解除する。

該第１缶容器搬送手段１は、前記爪片８が缶容器Ｘを係
止した状態で支持プレート１０上を摺動させて搬送する
。該支持プレート１０は前記第１巻締手段５に平行する
部分１１では切除されており、後述するように、この領
域では缶容器Ｘは第２缶容器搬送手段２で支持され搬送
される。

缶蓋搬送手段３は、第３図に示すように、缶蓋Ｙを保持
するシーミングチャック１２が設けられており、回転自
在且つ昇降自在の缶蓋保持手段４が備えられている。該
缶蓋保持手段４の外周には、缶ｆｉＹを回転駆動する後
述する回転駆動手段５が備えられている。

前記第２缶容器搬送手段２は、第３図に示すように、缶
容器Ｘを載置して回転自在に支持する支持テーブル１３
を備え、また、後述する搬送ブロック１４を備えている
。該搬送ブロック１４は、略楕円状に無端に回動する無
端チェーンＩ５に多数の該搬送ブロック１４同士が互い
に間隔を存して連接されて回動自在に設けられている。

更に、該搬送ブロック１４には、後述する位置決め部材
１６が設けられている。

該位置決め部材１６は、第２図乃至第４図に示すように
、前記第１缶容器搬送手段１から後続する第２缶容器搬
送手段２に缶容器Ｘが受け渡されたとき、該缶容器Ｘを
その搬送方向の前方から係止する第１係止部１７を備え
ている。更に、該位置決め部材１６は、該位置決め部材
１６が設けられた第２缶容器搬送手段２に缶容器Ｘが受
け渡されたとき、該缶容器Ｘをその搬送方向の後方から
係止する第２係止部１８を備えている。

前記缶蓋搬送手段３は、第３図に示すように、前記第２
缶容器搬送手段２と対向する上部に、前記搬送ブロック
１４によって該第２缶容器搬送手段２と一体に設けられ
ている。

前記第２缶容器搬送手段２及び缶蓋搬送手段３は、該搬
送ブロック１４を介して前記第１缶容器搬送手段１と平
行する位置で同方向に同速度で回動される。そして、第
２図に示すように、該搬送ブロック１５は第１缶容器搬
送手段１と並列する側では、該第１缶容器搬送手段１の
搬送方向を接線とするように円弧状に接近して平行に移
動し、更に第１缶容器搬送手段１から円弧状に離れるよ
うに移動するように配設され、前記した支持プレート１
０の切除部分１１で該第１缶容器搬送手段１と並走する
。

第１図及び第２図において、１９は前記缶蓋搬送手段３
に缶蓋Ｙを供給する缶蓋供給ターレ・ノド、２０は該缶
蓋供給ターレフト１９に缶蓋Ｙを供給する装置である。

前記搬送ブロック１５は、第３図に示すように、上方水
平部２１と下方水平部２２とを一体に側面視でコ字型に
成形した支持部２３を備え、該支持部２３を無端チェー
ン１５に固定された支持板２４に着脱自在に設けられて
いる。

また、該支持部２３の上方水平部２１には缶蓋保持手段
４を備える。該缶蓋保持手段４は上方水平部２１から垂
下した支軸２５の下端に回動自在に設けられ、支軸２５
の上方側部に設けられたカムローラ２６がカムレール２
７により案内されて昇降され、これに伴って上方水平部
２１に支持された該缶蓋保持手段４が昇降するように構
成されている。該缶蓋保持手段４はシーミングチャック
１２を備え、該シーミングチャック１２には、その下面
に缶蓋Ｙの吸着手段が備えられている。該吸着手段は、
図示しない吸引装置の吸引力を前記缶蓋搬送手段３の上
部に設けられた吸引ダクト２８を介して前記缶蓋保持手
段４に伝えるものであり、該前記缶蓋保持手段４の中央
部の関口２９から支軸２５内部の通路３０で連通される
通気ソケット３１が吸引ダクト２８に摺接されている。

該支持部２３の下方水平部２２には、前記した第２缶容
器搬送手段２として機能する缶容器Ｘの支持テーブル１
３が設けられている。該テーブル１３は、前記上方水平
部２２に設けた前記缶蓋保持手段４の支軸２５と同軸線
上の支軸３２に回転自在に設けられている。

前記搬送ブロック１４は、その支持部２３の背面側の略
中央部に上下に対向して設けた案内ローラ３３゜３４を
介してレール板３５に支持されると共に、上方水平部２
１の上部費面側に設けた案内ローラ３６を介して案内溝
を有するレール３８に、また、下方水平部２２に設けた
案内ローラ３９を介して案内溝を有するレール４０に支
持されている。

前記各搬送ブロック１４は、第３図に示すように、各支
持部２３の背面下部が互いに連結される無端チェーン１
５を備え、該無端チェーン１５は第１図及び第２図示の
駆動用スプロケット４１と被動用スブロケント４２とに
巻回されており、図示しない駆動装置により駆動用スプ
ロケットが駆動されて前記無端チェーン１５が回動する
。

各搬送ブロック１４は、第２図及び第３図示のように、
互いに接続されたレール板３５及び同様のレール３８．
４０に沿って案内される。該レール板３５は各搬送ブロ
ック１４をその往路において前記したように第１缶容器
搬送手段１の搬送方向を接線とするように円弧状に接近
させ、更に前記支持プレート１０の切除部分１１で直線
状に移動する第１缶容器搬送手段１と平行させ、次いで
第１缶容器搬送手段ｌから円弧状に離れるように案内し
、更に復路で直線状に案内し、前記往路に円弧状に案内
する。

また、前記位置決め部材１６によって、前記支持テーブ
ル１３の所定の回転中心位置に缶容器Ｘを載置する。

前記カムレール２７は、第２図に示すように、前記搬送
ブロック１４のカムローラ２６の移動する位置であって
、第１巻締手段６及び第２巻締手段７上に夫々平行して
一体に設けられている。該カムレール２７は、カムロー
ラ２６を搬送ブロック１４の搬送方向に案内すると共に
、該カムローラ２６が設けられた支軸２５を介してシー
ミングチャック１２の昇降を案内する。

前記吸引ダクト３３は、第２図に示すように、前記各搬
送ブロック１４の通気ソケット３１の移動位置に沿って
その上方に設けられ、その下面に間隔を存して設けた多
数の円孔４３が各通気ソケット２６に接続可能に設けら
れている。

前記第１巻締手段６は、第２図に示すように、前記搬送
ブロック１４がレール板３５に沿って前記支持プレート
１０の切除部分１１で並走される位置に対応して直線状
に設けられている。該第１巻締手段６は、第２図に示す
ように、缶容器Ｘが第２缶容器搬送手段２により直線状
に搬送される往路側に缶容器Ｘのフランジ部に缶蓋Ｙの
エンドフック部を巻締めする第１巻締グループ４４と第
２巻締グループ４５とを直線状に連接して備える。

前記第２巻締手段７は、第２図に示すように、該缶容器
Ｘが第２缶容器搬送手段２により直線状に搬送される復
路側に第３巻締グループ４６を直線状に備える。

前記缶蓋保持手段４のシーミングチャック１２は、第３
図に示すように、缶容器Ｘと缶蓋Ｙとを回転させて両者
のフランジ部とエンドフック部とを前記第１巻締手段６
及び第２巻締手段７に圧接した状態で転動する。このと
き、缶容器Ｘと缶蓋Ｙとは、後述の回転駆動手段５によ
って常に回転駆動されているので円滑な巻締めが可能と
なる。

該回転駆動手段５は、ピニオンギア４７と該ピニオンギ
ア４７に噛合するラック部４８によって構成されている
。詳細には、第３図に示すように、前記シーミングチャ
ック１３の外周の上部に全周にピニオンギア４７が設け
られ、また、第２図及び第３図に示すように、前記第１
巻締手段６及び第２巻締手段７に沿って該ピニオンギア
４７が噛合するラック部４８が設けられている。

従って、第２図及び第３図に示すように、前記各搬送ブ
ロック１４が第１巻締手段６及び第２巻締手段７に沿っ
て移動する時に前記ピニオンギア４７は、ラック部４８
に噛合して回転し、シーミングチャック１２及び支持テ
ーブルＩ３が回転駆動される。

該シーミングチャック１２及び支持テーブル１４が回転
すると、これらが挟持する缶蓋Ｙと缶容器Ｘは回転され
る。

以上のような構成からなる本実施装置Ａにおいて、その
作動を次に説明する。

缶容器Ｘは充填装置Ｂで内容物が充填された後に、第１
図に示すように、′第１缶容器搬送手段１の爪片８に搬
送方向の後側から係止されて支持プレート１０上を直線
状に摺動搬送される。

一方、缶蓋Ｙは缶蓋供給装置２０から供給され、缶蓋供
給ターレフト１９により各搬送ブロック１４の缶蓋保持
手段３に供給される。供給される缶ＮＹの受け渡し位置
では、前記缶蓋保持手段４に吸着保持される。

該缶蓋保持手段４に缶蓋Ｙを保持した搬送ブロック１４
は、続いて、略楕円状に回動する無端チェーン１５によ
って回動される。また、第１図及び第２図に示すように
、搬送ブロック１４は無端チェーン１５によって第１缶
容器搬送手段１に次第に接近し、これと平行する位置に
移動される。

このとき、第４図に示すように、第１缶容器搬送手段１
で搬送されてきた缶容器Ｘは、爪片８に搬送方向の後方
から係止されながら支持プレートＩＯの切除部分１１の
位置で第２缶容器搬送手段２の支持テーブル１３に移さ
れる。該缶容器Ｘが該第２缶容器搬送手段２の支持テー
ブル１３に移されると、缶容器Ｘは、先行する第２缶容
器搬送手段２の搬送ブロック１４に設けられた前記位置
決め部材１６の第１係止部１７によってその搬送方向の
前方から係止される。そして缶容器Ｘが、第１係止部１
７に係止された状態で該支持テーブル１３上に載置され
る。

これにより、該支持テーブル１３上の回転中心位置から
ずれた位置に缶容器が載置されても、前記位置決め部材
１６の第１係止部１７は該缶容器を前方から抑圧して載
置位置を修正するので、該缶容器Ｘは正確に支持テーブ
ル１３上に載置される。

更に、該支持テーブル１３上に載置された缶容器Ｘは、
該第２缶容器搬送手段２の搬送ブロック１４に設けられ
た前記位置決め部材１６の第２係止部１８によってその
搬送方向の後方から係止される。これにより、該缶容器
Ｘの第２缶容器搬送手段の所定の回転中心位置に載置さ
れた状態が維持される。

このようにして、該缶容器Ｘは、爪片８と、該缶容器Ｘ
を搬送する第２缶容器搬送手段２の位置決め部材１６の
第２係止部１８と、該第２缶容器搬送手段２に先行する
第２缶容器搬送手段２の位置決め部材１６の第１係止部
１７との挟持によって正確に支持テーブル１３の回転中
心位置に載置される。これにより、本実施例においては
、缶容器Ｘを高速で搬送しても、該缶容器Ｘは、第１缶
容器搬送手段１から第２缶容器搬送手段２に確実にしか
も支持テーブル１３の回転中心位置に載置されるので、
１分間当たり約１０００個といった高速度で缶蓋Ｙの巻
締めを行うことができる。

こうして缶容器Ｘが第２缶容器搬送手段２に移されると
、缶蓋搬送手段３の回転する缶蓋保持手段４は、カムロ
ーラ２６を介してカムレール２７により下降される。そ
して、該缶蓋保持手段４に保持された缶蓋Ｙは支持テー
ブル１３上の缶容器Ｘに被せられる。

そして、第２図に示すように、第２缶容器搬送手段２の
往路では、前記第１巻締手段６に設けられたラック部４
Ｂにシーミングチャック１３のピニオンギア４７が噛合
して、缶蓋保持手段４のシーミングチャック１２及び第
２缶容器搬送手段２の支持テーブル１４が搬送速度と同
期して回転して缶蓋Ｙと缶容器Ｘを回転させながら直線
状に搬送し、同時に缶ｆｉＹのエンドフック部が第１巻
締手段６の巻締グループ４４及び４５に圧接されつつ転
動され、それによって巻締めされる。

続いて、搬送ブロック１４は方向を変えて円弧軌道に移
り、次いで、復路の直線軌道へ移行する。

この時にも前述したように、ビニオンギア４７と第２巻
締手段７のラック部４８とが噛合し、缶容器Ｘと缶ＮＹ
とは缶蓋保持手段４と支持テーブル１３に挟持された状
態で、搬送ブロック１４によって直線状に搬送されなが
ら同時に、前記と同様に回転されながら第２巻締手段７
の第３巻締グループ４６に圧接されつつ転動して、缶容
器Ｘに缶蓋Ｙの二重巻締めが行われる。

その後、缶蓋Ｙの巻締めが完了した缶容器Ｘは搬出ター
レット５０によって搬出路５１から搬出される。

（発明の効果） 前記の説明から明らかなように、本発明は、前記第２缶
容器搬送手段に前記位置決め部材を設けたことにより、
第１缶容器搬送手段で搬送されてくる缶容器を第２缶容
器搬送手段に受け渡して載せ替える際に、先行する他の
第２缶容器搬送手段の位置決め部材によって該缶容器を
その搬送方向の前方から係止する。これにより、該第２
缶容器搬送手段の回転中心位置に正確に缶容器を載置す
ることができる。

また、前記位置決め部材によって缶容器をその搬送方向
の後方を係止することにより、第２缶容器搬送手段上の
缶容器の正確な回転中心位置への載置状態を維持するこ
とができる。

従って、本発明によれば、缶容器の第１缶容器搬送手段
から第２缶容器搬送手段への受け渡しが正確に行われる
ので缶蓋の巻締速度を高速化することが可能な缶蓋の巻
締装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本実施装置を含む缶詰の製造袋ｆｆ７）全体を
示す概略図、第２図は本実施装置の説明的平面図、第３
図は第２図のｍ−ｍ線断面図、第４図は第２図の一部を
拡大した説明図、第５図は従来の缶詰の製造装置の全体
を示す概略図、第６図は第５図の一部の説明的拡大平面
図、第７図は第６図の■−■線断面図である。 Ｘ・−・缶容器 Ｙ・・・缶蓋 １・・・第１缶容器搬送手段 ２・・・第２缶容器搬送手段 ３・・・缶蓋搬送手段 ４・・・缶蓋保持手段 ５・・・回転駆動手段 １６・・・位置決め部材 手続補正書 平成 ６月１３日 事件の表示 平成２年特許願第１４９９３２号 発明の名称 缶蓋の巻締装置 ３、補正をする者 事件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内容物を充填した複数の缶容器を直線状に水平に所
   定速度で搬送する第１缶容器搬送手段と、該第１缶容器
   搬送手段に次第に接近して該第１缶容器搬送手段から缶
   容器を各別に受け取って回転自在に支持して搬送する直
   線軌道と円弧軌道とからなる略楕円軌道を回動する複数
   の第２缶容器搬送手段と、該第２缶容器搬送手段の上方
   に対向して該第２缶容器搬送手段と同期して移動する缶
   蓋搬送手段と、該缶蓋搬送手段に回転自在且つ昇降自在
   に設けた缶蓋を着脱自在に保持する缶蓋保持手段と、該
   缶蓋保持手段を下降させ該缶蓋保持手段に保持された缶
   蓋を缶容器に被冠させる昇降手段と、前記缶蓋保持手段
   を回転させて缶蓋と缶容器とを一体に回転させる回転駆
   動手段と、前記第２缶容器搬送手段が直線軌道を移動す
   るとき缶蓋に圧接して缶容器に該缶蓋を巻締める直線状
   の巻締手段とからなる缶蓋の巻締装置において、前記第
   ２缶容器搬送手段の搬送方向の後方の側部に、該第２缶
   容器搬送手段に後続する第２缶容器搬送手段に受け渡さ
   れた缶容器をその搬送方向の前方から係止して該缶容器
   を回転中心位置に位置決めする位置決め部材を設けたこ
   とを特徴とする缶蓋の巻締装置。 ２、前記位置決め部材は、前記第１缶容器搬送手段から
   前記第２缶容器搬送手段に缶容器が受け渡されたとき、
   該缶容器をその搬送方向の後方から係止して該缶容器を
   回転中心位置に位置決めすることを特徴とする請求項１
   記載の缶蓋の巻締装置。