JPH0446513A - 光ファイバの外被除去方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 概要 光ファイバの外被除去方法及び装置に関し、光ファイバ
の特性に悪影響を与えることなく、簡単に短時間で外被
を除去することのできる光ファイバの外被除去方法及び
装置を提供することを目的とし、 合成樹脂製の外被を有する光ファイバの該外被を除去す
る方法において、光ファイバを回転不能で軸方向に移動
可能に支持し、カッターの切断刃を切断すべき光ファイ
バの外被に軸方向と直角方向から所定角度傾斜させて当
接すると共に、該当接点と反対側で該光ファイバを支持
し、前記カッターを回転して薄皮を残しながら前記外被
に螺旋状の切り込みを連続して入れ、該切り込み部分の
外被を概略軸方向に引張ることにより外被を除去するよ
うに構成する。

産業上の利用分野 本発明は光ファイバの外被除去方法及び装置に関する。

通常、光ファイバはコアとクラッドからなるファイバ素
線のままでは傷付いたり折れたりして、その特性が劣化
してしまうので、第６図に示すような保護被覆が施され
て使用される。第６図（Ａ）に示す光ファイバ１は、コ
ア及びクラッドからなる直径１２５μｍの光ファイバ素
線（ベアファイバ）２に紫外線硬化型樹脂の被覆層（以
下ＵＶ被覆という）３を二重に形成し、その上にナイロ
ン被覆層４を形成したものであり、ＵＶ被覆３の直径は
４００μｍ１ナイロン被覆層４の外径は０゜９順である
。以下、このように構成された光ファイバをＵＶタイプ
光ファイバという。一方、第６図（Ｂ）に示す光ファイ
バ５は、直径１２５μｍの光ファイバ素線２上にポリイ
ミド被覆層６を形成し、その上にナイロン被覆層４を設
けたものであり、ポリイミド被覆層６の直径は１４０μ
ｍ１ナイロン被覆層４の外径は０．６ｍｍ＋となってい
る。

以下、このような構造を有する光ファイバをＰＩタイプ
光ファイバと呼ぶことにする。

このような構造を有する光ファイバ同士をスプライシン
グ、又はコネクタ等により接続する場合には、ナイロン
被覆４及びＵＶ被覆３又はＰＩ被覆６を剥離して、光フ
ァイバ素線２を露出させる必要があり、効率の良いナイ
ロン被覆の除去方法が要望されている。

従来の技術 光ファイバの接続作業時には、上述したように光ファイ
バ素線を露出させるために保護被覆を除去しなければな
らないが、従来は薬品を使用して保護被覆を除去してい
た。即ち、ナイロン被覆を除去する場合には、ナイロン
被覆を有する光ファイバを約８０℃に加熱されたクレゾ
ール中に５分程度浸漬してナイロン被覆を劣化させ、ク
レゾール中から取り出した後に指でしごくことによりナ
イロン被覆を除去するようにしていた。又、ＵＶ被覆又
はポリイミド被覆の除去には、加熱された硫酸中にナイ
ロン被覆の除去された光ファイバを浸漬し、硫酸から取
り出した後同じく指でしごくことによりＵＶ被覆又はポ
リイミド被覆を除去するようにしていた。

発明が解決しようとする課題 しかし、このような従来の光ファイバのナイロン被覆（
外被）除去方法では、クレゾールを使用するため次のよ
うな問題があった。

（ａ）ナイロン被覆の除去に時間がかかる（−本に付き
１０分以上）。

（ｂ）ナイロン被覆除去時の扱きにより、ＵＶ被覆又は
ＰＩ被被覆曲がりとくわれが発生する。

（Ｃ）クレゾールを使用するため、クレゾールの悪臭が
発生し、健康上の問題がある。

（ｄ）クレゾール処理によりナイロン被覆を除去してか
らそのまま三日以上放置し、次いでＵＶ被覆又はポリイ
ミド被覆を除去してファイバの接続作業を行うと、光フ
ァイバの損失のばらつきが発生すると共にその強度が劣
化する。この原因とじては、クレゾールが端面から光フ
ァイバ素線とＵＶ被覆又はポリイミド被覆の界面に染み
込むためであると考えられる。

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、光ファイバの特性に悪影響を与
えることなく、簡単に短時間で外被を除去することので
きる光ファイバの外被除去方法及び装置を提供すること
である。

課題を解決するための手段 第１図は本発明の外被除去方法を説明するための原理図
である。

まず、光ファイバを回転不能且つ軸方向に移動可能に支
持する。そして、カッター１４の切断刃１４ａを切断す
べき光ファイバ１０のナイロン被覆１２に軸方向と直角
方向から所定角度（例えば１５度）傾斜させて当接する
と共に、カッターの当接点と反対側で光ファイバが逃げ
ないように支持する。更に、第１図（Ａ）に示すように
、カッター１４を回転して薄皮を残しながらナイロン被
覆１２に螺旋状の切り込み１５を連続して入れ、この切
り込み部分のナイロン被覆１２を第１図（Ｂ）に示すよ
うに概略軸方向（矢印六方向）に引張ることにより、ナ
イロン被覆１２を除去してＵＶ被覆１６又はＰＩ被被覆
露出させる。

又、上述した光ファイバの外被除去方法を達成する装置
を、光ファイバの端部を回転不能且つ軸方向に移動可能
に支持する第１支持手段と、該端部から離間した光ファ
イバ部分を回転不能且つ軸方向に移動可能に支持する第
２支持手段と、該第１及び第２支持手段で概略直線状に
支持された光ファイバが挿通されるガイド穴を有すると
共に、切断刃が切断すべき光ファイバの外被に軸方向と
直角方向から所定角度傾斜して当接するように取付けら
れたカッターを有し、前記第１及び第２支持手段の間に
回転可能に設けられた回転ヘッドと、前記回転ヘッドを
回転する駆動手段とから構成する。

作　　　用 上述したようにカッターの切断刃を切断すべき光ファイ
バの外被に斜めに当てて、カッターを回転させなから外
被に連続した螺旋状の切り込みを形成してから、切り込
み部分を概略軸方向に引張ることにより外被を剥離する
ようにしたので、極めて短時間で効率良く光ファイバの
外被を除去することがで、きる。従来方法のようにナイ
ロン被覆を扱いて除去する必要がないので、ＵＶ被覆又
はＰＩ被被覆曲がり又はくわれが発生することなく、光
ファイバの引張強度を向上することができる。

実　　施　　例 以下本発明の実施例に係る光ファイバの外被除去装置を
図面を参照して説明する。

第２図は実施例の分解斜視図を示しており、回転ヘッド
２０はヘッド本体２２にカッターの装着されたカッター
アセンブリ２４が所定位置に取付けられて構成されてい
る。即ち、ヘッド本体２２には軸方向に直角方向から所
定角度、例えば１５度傾斜した取付溝２３が設けられて
おり、この取付溝２３中にカッターの装着されたカッタ
ーアセンブリ２４が取付けられる。

第３図を参照して、回転ヘッド２０の構成について更に
詳細に説明する。ヘッド本体２２には上述したように軸
方向と直角方向から所定角度傾斜した取付溝２３が形成
されていると共に、その中心部には光ファイバが挿通さ
れるガイド穴２６が軸方向に形成されている。ガイド穴
２６はナイロン被覆を有する光ファイバ８４よりわずか
ばかり大径の細径部２６ａと、この細径部２６ａよりも
大きな直径を有する大径部２６ｂとから構成されている
。そして、ガイド穴２６と同心上にねじ山の形成された
取付凹部２８が設けられている。又、取付溝２３の底部
にはカッターの切断刃を逃がすことのできる切り込み２
７が設けられている。

３０はカッターの位置決めねじであり、その内部にバネ
が内蔵されていて先端部に取付けられたボール３２を軸
方向外側に付勢している。カッターの位置決めねじ３０
はヘッド本体２２に形成されたねじ穴３３中に螺合され
る。３４は切り込み深さ調整ねじてあり、ヘッド本体２
２に形成されたねじ穴３５中に螺合されて、カッターの
切り込み深さを調整する作用をする。具体的には、切り
込み深さ調整ねじ３４の頭部側面及び端面には目盛り３
４ａが形成されており、この目盛り３４ａのヘッド本体
２２に形成された基準線からの回転度により、カッター
の切り込み深さを目視により調整することができる。３
６は後述する駆動機構に取付けられた回転ヘッド２０を
固定するための固定ねじである。

次に第４図を参照して、カッターアセンブリ２４の詳細
構造について説明する。３８はカッター取付部材であり
、一端部に貫通孔３９が形成されていると共に、その−
面概略中央部にはカッター４４の外径に概略等しいカッ
ター取付部４０が形成されている。カッター取付部４０
にはねじ穴４０ａが設けられており、カッター４４の切
断刃４４ａを下側にしてカッター４４を、ワッシャ４５
を介してねじ４６でカッター取付部４０に固定すること
により、カッター４４がカッター取付部材３８に取付け
られる。

カッター取付部材３８のカッター取付部４０と反対側の
面には楕円形状の凹部４１が設けられている。４８はつ
まみ部材であり、ねじ５０を穴４９中に挿入してカッタ
ー取付部材３８の端面に螺合することにより、つまみ部
材４８はカッター取付部材３８に取付けられる。このよ
うに構成されたカッターアセンブリ２４を回転ヘッド２
０のカッター取付溝２３の所定位置に挿入し、六角ボル
ト４２をカッター取付部材３８の貫通孔３９を通して締
め付けることにより、カッターアセンブリ２４がヘッド
本体２２に回転可能に取付けられる。

第３図に示したカッター位置決めねじ３０のポル３２が
カッター取付部材３８に形成された楕円状の凹部４１に
圧接して、カッター４４が光ファイバ８４に対して位置
決めされると共に、切り込み深さ調整ねじ３４を回転調
整することにより、カッター取付部材３８の底面が切り
込み深さ調整ねじ３４の先端部により規制されて、カッ
ター４４の切断刃４４ａの光ファイバ８４のナイロン被
覆に対する切り込み深さが調整される。

再び第２図を参照すると、５２はギヤボックスであり、
モータ５４とギヤトレイン５６が取付けられている。ギ
ヤトレイン５６はモータ５４の出力軸に取付けられた第
１ギヤ５８と、第１ギヤ５８に噛合する第２ギヤ６０と
、この第２ギヤ６０と一体回転する小径の第３ギヤ６２
と、第３ギヤ６２と噛合する大径の第４ギヤ６４とから
構成されている。第４ギヤ６４にはねじ付きボス部６６
が形成されており、このねじ付きボス部６６に回転ヘッ
ド２０のねじ付き凹部２８を螺合し、固定ねじ３６を締
め付けることにより、回転ヘッド２０が第４ギヤ６４と
一体回転するように固定される。

６８は光ファイバ端部を回転不能且つ軸方向に移動可能
に支持する端部支持アセンブリであり、軸方向に溝７１
の形成されたスリーブ７０と、このスリーブ７０中に嵌
合されて軸方向に案内される端部クランプ機構７２とか
ら構成される。端部クランプ機構７２は第５図の分解斜
視図に示すように、凹部７５の形成されたスライド胛材
７４と、凹部７５中に嵌合される押さえ部材７６を含ん
でおり、ばね７８をスライド部材７４と揮さえ部材７６
との間に介装して、ワッシャ８２を介してねじ８０で押
さえ部材７６をスライド部材７４に固定することにより
組立てられる。光ファイバ８４の端部はねじ８０を締め
付けることにより、スライド部材７４と押さえ部材７６
の間でクランプされる。

８６は光ファイバ８４を回転不能且つ軸方向に移動可能
に支持する第２支持アセンブリであり、貫通孔８８ａの
形成されたスライド部材８８中に貫通孔９０ａの形成さ
れた押さえ部材９０を挿入し、ピン９２を両部材８８．
９０の貫通孔８８ａ。

９０ａ中に挿入することにより一体的に組立てられる。

スライド部材８８には光ファイバ８４が嵌合される嵌合
溝が形成されており、この嵌合溝中に光ファイバ８４を
嵌合し、押さえ部材９０に形成されたねじ穴９１及びス
ライド部材８０に形成されたねじ穴中にねじ９２を螺合
することにより、光ファイバ８４がスライド部材８８と
押さえ部材９００間でクランプされる。このように組立
てられた第２支持アセンブリ８６はＬ彫金具９４の底面
９６上に置かれて、この底面９６上で自由にスライド可
能である。

以下、上述のように構成された本実施例の動作について
説明する。

まず、ナイロン被覆を除去すべき光ファイバ８４をギヤ
ボックス５２を介して第４ギヤ６４のボス８６６に装着
されている回転ヘッド２０のガイド穴２６中に通し、そ
の先端を端部クランプ機構７２で回転不能且つ軸方向に
移動可能にクランプする。この時端部クランプ機構７２
と回転ヘッド２０との間の距離がナイロン被覆除去の範
囲となる。次いで、第２支持アセンブリ８６のねじ９２
を締めることにより光ファイバ８４を回転不能且つ軸方
向に移動可能に固定し、光ファイバ８４が一直線状にな
るようにする。カッターアセンブリ２４を回転ヘッド２
００カツター取付溝２３中に挿入し、切り込み深さ調整
ねじ３４を回転してカッター４４の切断刃４４ａの光フ
ァイバ８４のナイロン被覆へのくい込み量を調整する。

この時のくい込み深さは回転ヘッド２０を回転駆動した
ときの切り込み量がナイロン被覆の薄皮を残すような程
度とするのが望ましい。カッターアセンブリ２４は六角
ボルト４２を中心にして回動可能に回転ヘッド本体２２
に取付けられているので、つまみ部材４８を持ってカッ
ターアセンブリ２４を回動することにより、カッターア
センブリ２４を所定位置に容易に装着することができる
。

このように光ファイバ８４を装置にセットしたならば、
スイッチをオンにしてモータ５４を駆動し、回転ヘッド
２０を回転させる。回転ヘッド２０が回転すると、カッ
ター４４の切断刃４４ａが光ファイバ８４のナイロン被
覆へ螺旋状の切り込みを連続して入れると同時に、光フ
ァイバ８４は矢印Ｓ方向へ移動する。この時、第２支持
アセンブリ８６に手を添えてこれを同様に矢印Ｓ方向に
移動させてやるのが望ましい。光ファイバ８４に螺旋状
の切り込みを連続して入れてゆき、端部クランプ機構７
２が回転ヘッド２０に接近したらスイッチをオフにして
モータ５４の回転を停止する。

次いで、端部クランプ機構７２と第２支持アセンブリ８
６をアンクランプすると共に、六角ボルト４２を中心に
してカッターアセンブリ２４を上方に回動してから、光
ファイバ８４を外被除去装置より取り外す。そして、端
部クランプ機構７２でクランプされた部分の光ファイバ
８４を折り、概略軸方向に引張ると第１図（Ｂ）に示す
ようにナイロン被覆１２をきれいに除去することができ
る。

この時、カッター４４により切り込みを入れられないナ
イロン被覆Ｉ２の薄皮は、ナイロン被覆を引張ることに
よりきれいに除去される。本実施例では、回転ヘッド２
０の回転方向は矢印Ｓ方向から見た場合反時計回り方向
である。又、カッター４４の傾斜角は光ファイバ８４と
直角方向から１５度±１０度の範囲が望ましい。

このようにナイロン被覆を機械的に除去した後に、従来
と同様に硫酸を使用してＵｖ被被覆はポリイミド被覆を
除去して光ファイバ素線を露出させ、光ファイバの接続
作業を実行する。

発明の効果 本発明の光ファイバの外被除去方法及び装置は以上詳述
したように構成したので、効率良く短時間で光ファイバ
の外被を除去できるという効果を奏する。又、ナイロン
被覆をしごいて除去するのではないため、下側のＵｖ被
被覆はポリイミド被覆の曲がり又はくわれが発生するこ
とがなく、光ファイバ損失への影響がなく、引張強度を
向上することができる。更に、薬品を使用しないため、
悪臭又は健康上の問題が発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理図、 第２図は本発明実施例の分解斜視図、 第３図は回転ヘッドの一部断面分解斜視図、第４図はカ
ッターアセンブリの分解斜視図、第５図は端部クランプ
機構の分解斜視図、第６図は光ファイバの構造を示す図
である。 ０，８４・・・光ファイバ、 ２・・・ナイロン被覆、 ４４４・・・カッター、 ４ａ、４４ａ・・・切断刃、 ５・・・切り込み、 ０・・・回転ヘッド、 ４・・・カッターアセンブリ、 ８・・・端部支持アセンブリ、 ２・・・端部クランプ機構、 ６・・・第２支持アセンブリ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、合成樹脂製の外被（１２）を有する光ファイバ（１
   ０）の該外被を除去する方法において、光ファイバ（１
   ０）を回転不能で軸方向に移動可能に支持し、 カッター（１４）の切断刃（１４ａ）を切断すべき光フ
   ァイバ（１０）の外被（１２）に軸方向と直角方向から
   所定角度傾斜させて当接すると共に、該当接点と反対側
   で該光ファイバを支持し、 前記カッター（１４）を回転して薄皮を残しながら前記
   外被（１２）に螺旋状の切り込み（１５）を連続して入
   れ、 該切り込み（１５）部分の外被（１２）を概略軸方向に
   引張ることにより外被を除去することを特徴とする光フ
   ァイバの外被除去方法。 ２、合成樹脂製の外被を有する光ファイバの該外被を除
   去する装置であって、 光ファイバ（８４）の端部を回転不能且つ軸方向に移動
   可能に支持する第１支持手段（６８）と、該端部から離
   間した光ファイバ部分を回転不能且つ軸方向に移動可能
   に支持する第２支持手段（８６）と、 該第１及び第２支持手段（６８、８６）で概略直線状に
   支持された光ファイバ（８４）が挿通されるガイド穴（
   ２６）を有すると共に、切断刃（４４ａ）が切断すべき
   光ファイバ（８４）の外被に軸方向と直角方向から所定
   角度傾斜して当接するように取付けられたカッター（４
   ４）を有し、前記第１及び第２支持手段（６８、８６）
   の間に回転可能に設けられた回転ヘッド（２０）と、 前記回転ヘッド（２０）を回転する駆動手段（５４）と
   を具備したことを特徴とする光ファイバの外被除去装置
   。 ３、前記回転ヘッド（２０）は外被への前記切断刃（４
   ４ａ）の切り込み深さを調整する手段（３４）を具備し
   ていることを特徴とする請求項２に記載の光ファイバの
   外被除去装置。