JPH0446288Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0446288Y2 JPH0446288Y2 JP1986029954U JP2995486U JPH0446288Y2 JP H0446288 Y2 JPH0446288 Y2 JP H0446288Y2 JP 1986029954 U JP1986029954 U JP 1986029954U JP 2995486 U JP2995486 U JP 2995486U JP H0446288 Y2 JPH0446288 Y2 JP H0446288Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin metal
- resin sleeve
- metal plate
- cylindrical body
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 34
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 27
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は磁性トナーを用いた現像に使用する
磁石ローラに関するものである。
磁石ローラに関するものである。
着色用微粉末と磁性粒子とを練り込んでつくら
れた磁性一成分トナーを使用する現像方法は、第
５図に示すように、円筒状磁石１の外周面に回転
自在に金属製スリーブ２を設けて磁石ローラ３を
構成し、この磁石ローラ３を感光ドラム４に一定
の間隔を保つて配設し、上記磁石ローラ３の外周
面からトナー５を感光ドラム４の外周面の静電潜
像に対して飛翔させることにより静電潜像にトナ
ー５を吸着させ、このトナー５を吸着した静電潜
像を複写紙（図示せず）に転写するということに
より行われている。第５図において、６は磁石ロ
ーラ３の金属製スリーブ２に摺接する帯電部材、
７はトナー５を保持するトナー入れである。な
お、上記金属製スリーブ２の内周面は、導電性塗
料の塗工により導電性塗膜層８に形成されてい
る。
れた磁性一成分トナーを使用する現像方法は、第
５図に示すように、円筒状磁石１の外周面に回転
自在に金属製スリーブ２を設けて磁石ローラ３を
構成し、この磁石ローラ３を感光ドラム４に一定
の間隔を保つて配設し、上記磁石ローラ３の外周
面からトナー５を感光ドラム４の外周面の静電潜
像に対して飛翔させることにより静電潜像にトナ
ー５を吸着させ、このトナー５を吸着した静電潜
像を複写紙（図示せず）に転写するということに
より行われている。第５図において、６は磁石ロ
ーラ３の金属製スリーブ２に摺接する帯電部材、
７はトナー５を保持するトナー入れである。な
お、上記金属製スリーブ２の内周面は、導電性塗
料の塗工により導電性塗膜層８に形成されてい
る。
上記現像方法についてより詳しく説明すると、
トナー５は上記円筒状磁石１のN2極でスリーブ
２に吸引され、スリーブ２の矢印Ａ方向の回転に
よつて上方へ運ばれ、帯電部材６と接触して帯電
させられスリーブ２の外周面に帯電層を形成す
る。この帯電層は、スリーブ２の回転によりS1極
に移動し、そこでトナー５が穂立ちした状態にな
る。このとき、感光ドラム４とスリーブ内周面の
導電性塗膜層８とに高電圧バイアスを印加し、感
光ドラム４とスリーブ２との間をトナー５を飛翔
往復させる。ついで、トナー５の感光体潜像への
転化、N1極での残留トナーの回収、S2極でのト
ナー脱離の工程を経て現像が行われる。
トナー５は上記円筒状磁石１のN2極でスリーブ
２に吸引され、スリーブ２の矢印Ａ方向の回転に
よつて上方へ運ばれ、帯電部材６と接触して帯電
させられスリーブ２の外周面に帯電層を形成す
る。この帯電層は、スリーブ２の回転によりS1極
に移動し、そこでトナー５が穂立ちした状態にな
る。このとき、感光ドラム４とスリーブ内周面の
導電性塗膜層８とに高電圧バイアスを印加し、感
光ドラム４とスリーブ２との間をトナー５を飛翔
往復させる。ついで、トナー５の感光体潜像への
転化、N1極での残留トナーの回収、S2極でのト
ナー脱離の工程を経て現像が行われる。
この場合、画像を鮮明な高画質のものにするた
めには、感光ドラム４とスリーブ２との間の静電
気力ベクトルを平行にし、かつ高電圧バイアスを
高くする必要がある。しかしながら、上記従来の
金属製スリーブ２では、第６図に示すように、静
電気力ベクトルが静電潜像１０の潜像エツジ部１
１で平行にならずに乱れ、そのうえ、高電圧バイ
アスによつてリークが発生するため、高電圧バイ
アスの印加は困難であり、画像の高画質化には限
界がある。第６図において、２はスリーブ、２ａ
はその表面、４は感光ドラム、４ａはその表面で
ある。そこで金属製スリーブ２に代えて体積固有
抵抗が、108〜1012Ω・cmの合成樹脂製のスリー
ブを用いて静電気力ベクトルを静電エツジ部でも
乱れさせることなく平行にし、しかも高電圧バイ
アスを印加できるようにすることが考えられ、一
部で実施されている。
めには、感光ドラム４とスリーブ２との間の静電
気力ベクトルを平行にし、かつ高電圧バイアスを
高くする必要がある。しかしながら、上記従来の
金属製スリーブ２では、第６図に示すように、静
電気力ベクトルが静電潜像１０の潜像エツジ部１
１で平行にならずに乱れ、そのうえ、高電圧バイ
アスによつてリークが発生するため、高電圧バイ
アスの印加は困難であり、画像の高画質化には限
界がある。第６図において、２はスリーブ、２ａ
はその表面、４は感光ドラム、４ａはその表面で
ある。そこで金属製スリーブ２に代えて体積固有
抵抗が、108〜1012Ω・cmの合成樹脂製のスリー
ブを用いて静電気力ベクトルを静電エツジ部でも
乱れさせることなく平行にし、しかも高電圧バイ
アスを印加できるようにすることが考えられ、一
部で実施されている。
しかしながら、上記合成樹脂製スリーブを用い
る場合には、帯電部材６（第５図参照）の押しつ
け圧力によつてスリーブ自身に撓みが生じ、スリ
ーブと感光ドラムとの距離が変動するため画像に
むらが生じるという難点があつた。
る場合には、帯電部材６（第５図参照）の押しつ
け圧力によつてスリーブ自身に撓みが生じ、スリ
ーブと感光ドラムとの距離が変動するため画像に
むらが生じるという難点があつた。
この考案は、このような事情に鑑みなされたも
ので、画像むらの発生を防止し、常時高画質の画
像を得ることができる磁石ローラの提供をその目
的とする。
ので、画像むらの発生を防止し、常時高画質の画
像を得ることができる磁石ローラの提供をその目
的とする。
上記の目的を達成するため、この考案の磁石ロ
ーラは、円筒状磁石と、この円筒状磁石の外周に
回転自在に配設された樹脂スリーブと、この樹脂
スリーブの内周面に塗着された導電性塗膜を備
え、上記樹脂スリーブの内部に金属薄板製円筒体
が密着状態で配設され、その金属薄板製円筒体の
外周面で樹脂スリーブの内周面が支受され補強さ
れているという構成をとる。
ーラは、円筒状磁石と、この円筒状磁石の外周に
回転自在に配設された樹脂スリーブと、この樹脂
スリーブの内周面に塗着された導電性塗膜を備
え、上記樹脂スリーブの内部に金属薄板製円筒体
が密着状態で配設され、その金属薄板製円筒体の
外周面で樹脂スリーブの内周面が支受され補強さ
れているという構成をとる。
すなわち、上記磁石ローラは、静電気力ベクト
ルを平行にできるとともに高電圧バイアスを印加
できる樹脂スリーブを用い、それを金属薄板製円
筒体で補強するため、帯電部材の押しつけ圧力に
よる撓みの発生が防止され、画像むらの発生が回
避されるようになるのであり、樹脂スリーブ自身
の高画質画像提供効果と相俟つて常時安定した高
画質の画像を提供できるようになる。
ルを平行にできるとともに高電圧バイアスを印加
できる樹脂スリーブを用い、それを金属薄板製円
筒体で補強するため、帯電部材の押しつけ圧力に
よる撓みの発生が防止され、画像むらの発生が回
避されるようになるのであり、樹脂スリーブ自身
の高画質画像提供効果と相俟つて常時安定した高
画質の画像を提供できるようになる。
上記のような効果は、金属薄板製円筒体として
肉厚を0.2mm以下のものに設定すると、一層大き
くなる。そして、上記金属薄板製円筒体として
は、薄肉の金属製パイプを用いてもよいし、また
一枚ないし数枚の金属薄板を重ねそれ自身の弾性
に抗して円形に曲成し、これを樹脂スリーブの内
周面に沿わせて樹脂スリーブ内に配挿したものを
用いてもよい。後者の場合には金属薄板の復元力
によつて樹脂スリーブの内周面が常時外方向に付
勢されており、それによつて樹脂スリーブが剛性
を付与され、十分な強度を保持するようになる。
特に、このようにする場合には、接着剤を用いて
金属薄板を固定する必要がなく、しかも金属製パ
イプを用いる場合よりも大きな補強効果が得られ
るようになる。
肉厚を0.2mm以下のものに設定すると、一層大き
くなる。そして、上記金属薄板製円筒体として
は、薄肉の金属製パイプを用いてもよいし、また
一枚ないし数枚の金属薄板を重ねそれ自身の弾性
に抗して円形に曲成し、これを樹脂スリーブの内
周面に沿わせて樹脂スリーブ内に配挿したものを
用いてもよい。後者の場合には金属薄板の復元力
によつて樹脂スリーブの内周面が常時外方向に付
勢されており、それによつて樹脂スリーブが剛性
を付与され、十分な強度を保持するようになる。
特に、このようにする場合には、接着剤を用いて
金属薄板を固定する必要がなく、しかも金属製パ
イプを用いる場合よりも大きな補強効果が得られ
るようになる。
上記金属薄板製円筒体は、金属薄板を円形に曲
成したものまたは金属製パイプのいずれであつて
も非磁性のアルミニウム材やステンレス材を用い
ることが好ましい。金属薄板をそれ自身の弾性に
抗して円形に曲成する場合には薄板の重なりを防
止するために薄板の長さはスリーブの円周寸法よ
りも短く設定することが好ましい。なお、上記金
属薄板の樹脂スリーブ内への配挿は平板の状態か
ら円形に曲成して配挿させるだけでなく、第１図
に示すように、予め略円筒状（直径は樹脂スリー
ブの直径よりはるかに大きい）１９に一次加工し
ておき、これを縮径しながら樹脂スリーブ内に配
挿するようにすれば挿入の作業性を大幅に改善す
ることができるようになる。また、この挿入に際
して、略円筒状体１９をその周方向にひねりなが
ら行うと、上記略円筒状体１９の長手方向に沿う
一側縁および他側縁が突き合わされた状態になつ
て合わせ目に〓間が生じなくなり外周面全体の面
積の拡大を実現できるようになる。すなわち、上
記略円筒状体１９として軸方向長さの少し長いも
のを用い、それをひねりながら配挿することによ
り、前記のような配挿作業性の向上効果に加えて
略円筒状体１９の外周面積の拡大による補強作用
の向上効果を得ることができるようになる。
成したものまたは金属製パイプのいずれであつて
も非磁性のアルミニウム材やステンレス材を用い
ることが好ましい。金属薄板をそれ自身の弾性に
抗して円形に曲成する場合には薄板の重なりを防
止するために薄板の長さはスリーブの円周寸法よ
りも短く設定することが好ましい。なお、上記金
属薄板の樹脂スリーブ内への配挿は平板の状態か
ら円形に曲成して配挿させるだけでなく、第１図
に示すように、予め略円筒状（直径は樹脂スリー
ブの直径よりはるかに大きい）１９に一次加工し
ておき、これを縮径しながら樹脂スリーブ内に配
挿するようにすれば挿入の作業性を大幅に改善す
ることができるようになる。また、この挿入に際
して、略円筒状体１９をその周方向にひねりなが
ら行うと、上記略円筒状体１９の長手方向に沿う
一側縁および他側縁が突き合わされた状態になつ
て合わせ目に〓間が生じなくなり外周面全体の面
積の拡大を実現できるようになる。すなわち、上
記略円筒状体１９として軸方向長さの少し長いも
のを用い、それをひねりながら配挿することによ
り、前記のような配挿作業性の向上効果に加えて
略円筒状体１９の外周面積の拡大による補強作用
の向上効果を得ることができるようになる。
つぎに、実施例について説明する。
第２図および第３図は、上記第１図に示すよう
にして予め円筒状に曲成された金属薄板製円筒体
１９を用いて構成された磁石ローラの一実施例を
示している。図において、１５は軸１６を有する
円筒状磁石、１７はその外周に回転自在に設けら
れたフエノール樹脂製スリーブ（肉厚0.5〜２
mm）、１８は金属製の蓋体、１９は上記樹脂スリ
ーブ１７の内周面に配挿された肉厚0.1mmのステ
ンレス薄板製円筒体である。この円筒体１９は、
樹脂スリーブ１７の内周面に形成された導電性塗
膜２０を介し、それ自身の復元力によつて樹脂ス
リーブ１７の内周面に圧接し、樹脂スリーブ１７
を内側から外方向に押圧し補強する。
にして予め円筒状に曲成された金属薄板製円筒体
１９を用いて構成された磁石ローラの一実施例を
示している。図において、１５は軸１６を有する
円筒状磁石、１７はその外周に回転自在に設けら
れたフエノール樹脂製スリーブ（肉厚0.5〜２
mm）、１８は金属製の蓋体、１９は上記樹脂スリ
ーブ１７の内周面に配挿された肉厚0.1mmのステ
ンレス薄板製円筒体である。この円筒体１９は、
樹脂スリーブ１７の内周面に形成された導電性塗
膜２０を介し、それ自身の復元力によつて樹脂ス
リーブ１７の内周面に圧接し、樹脂スリーブ１７
を内側から外方向に押圧し補強する。
このようにして得られた磁石ローラの外周面に
荷重をかけて樹脂スリーブ１７の撓みを調べた。
その結果を、肉厚0.1mmのステンレス薄板に代え
て0.2mmのステンレス薄板を用いた以外は実施例
１と同様にして得られた磁石ローラ（実施例２）
およびステンレス薄板を配挿しない以外は実施例
１と同様にして得られた磁石ローラ（比較例１）
ならびにフエノール樹脂スリーブに代えて剛性の
高い樹脂スリーブを用いかつ補強用のステンレス
薄板を除いた以外は実施例１と同様にして得られ
た磁石ローラ（比較例２）のそれと対比して第４
図に示した。第４図において、直線Ａは実施例
１、直線Ｂは実施例２、直線Ｃは比較例１、直線
Ｄは比較例２の撓み−荷重を示している。第４図
から、実施例１，２のものは荷重が増加しても撓
みが著しく小さいことがわかる。
荷重をかけて樹脂スリーブ１７の撓みを調べた。
その結果を、肉厚0.1mmのステンレス薄板に代え
て0.2mmのステンレス薄板を用いた以外は実施例
１と同様にして得られた磁石ローラ（実施例２）
およびステンレス薄板を配挿しない以外は実施例
１と同様にして得られた磁石ローラ（比較例１）
ならびにフエノール樹脂スリーブに代えて剛性の
高い樹脂スリーブを用いかつ補強用のステンレス
薄板を除いた以外は実施例１と同様にして得られ
た磁石ローラ（比較例２）のそれと対比して第４
図に示した。第４図において、直線Ａは実施例
１、直線Ｂは実施例２、直線Ｃは比較例１、直線
Ｄは比較例２の撓み−荷重を示している。第４図
から、実施例１，２のものは荷重が増加しても撓
みが著しく小さいことがわかる。
また、上記実施例１および２の磁石ローラを第
５図に示す電子写真複写機に組み込み、現像に供
した結果、金属製スリーブを用いた場合に比べて
はるかに鮮明で高画質のものが得られ、しかも従
来の樹脂スリーブを用いた磁石ローラのもののよ
うな画像のばらつきのない優れた結果が得られ
た。
５図に示す電子写真複写機に組み込み、現像に供
した結果、金属製スリーブを用いた場合に比べて
はるかに鮮明で高画質のものが得られ、しかも従
来の樹脂スリーブを用いた磁石ローラのもののよ
うな画像のばらつきのない優れた結果が得られ
た。
この考案の磁石ローラは、以上のように構成さ
れているため、画像のばらつきがなく、しかも高
画質の画像を実現できるようになる。
れているため、画像のばらつきがなく、しかも高
画質の画像を実現できるようになる。
第１図はこの考案の一実施例に用いる金属薄板
製円筒体の一例の斜視図、第２図はそれを用いた
磁石ローラの縦断面図、第３図は同じくそのＡ−
A′断面図、第４図は荷重−撓み曲線図、第５図
は従来例の構成図、第６図はその静電気力ベクト
ル図である。 １５……円筒状磁石、１７……フエノール樹脂
製スリーブ、１９……金属薄板製円筒体、２０…
…導電性塗膜。
製円筒体の一例の斜視図、第２図はそれを用いた
磁石ローラの縦断面図、第３図は同じくそのＡ−
A′断面図、第４図は荷重−撓み曲線図、第５図
は従来例の構成図、第６図はその静電気力ベクト
ル図である。 １５……円筒状磁石、１７……フエノール樹脂
製スリーブ、１９……金属薄板製円筒体、２０…
…導電性塗膜。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 円筒状磁石と、この円筒状磁石の外周に回転
自在に配設された樹脂スリーブと、この樹脂ス
リーブの内周面に塗着された導電性塗膜を備
え、上記樹脂スリーブの内部に金属薄板製円筒
体が密着状態で配設され、その金属薄板製円筒
体の外周面で樹脂スリーブの内周面が支受され
補強されていることを特徴とする磁石ローラ。 (2) 樹脂スリーブの内部に配設された金属薄板製
円筒体が、少なくとも一枚の金属薄板をそれ自
身の弾性に抗して曲成し樹脂スリーブの内周に
沿つて配挿することにより形成されたものであ
る実用新案登録請求の範囲第１項記載の磁石ロ
ーラ。 (3) 金属薄板製円筒体が、薄肉の金属製パイプで
ある実用新案登録請求の範囲第１項記載の磁石
ローラ。 (4) 金属薄板製円筒体の肉厚が0.2mm以下である
実用新案登録請求の範囲第１項ないし第３項の
いずれかに記載の磁石ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986029954U JPH0446288Y2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986029954U JPH0446288Y2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142069U JPS62142069U (ja) | 1987-09-08 |
| JPH0446288Y2 true JPH0446288Y2 (ja) | 1992-10-30 |
Family
ID=30834315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986029954U Expired JPH0446288Y2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0446288Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0753088Y2 (ja) * | 1990-03-31 | 1995-12-06 | 東海ゴム工業株式会社 | ロール |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5236414A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-19 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Recording method of picture signal |
| JPS5868052A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-22 | Hitachi Koki Co Ltd | 静電潜像の現像装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5555845U (ja) * | 1978-10-11 | 1980-04-15 | ||
| JPS58166653U (ja) * | 1982-04-27 | 1983-11-07 | 横河電機株式会社 | 磁気ブラシ現像器 |
| JPS61176960U (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-05 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP1986029954U patent/JPH0446288Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5236414A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-19 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Recording method of picture signal |
| JPS5868052A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-22 | Hitachi Koki Co Ltd | 静電潜像の現像装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62142069U (ja) | 1987-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2948238B2 (ja) | 現像装置 | |
| US5781835A (en) | Developing device comprising a magnetic member | |
| JPH0446288Y2 (ja) | ||
| JPH0764389A (ja) | 現像装置 | |
| US20180074433A1 (en) | Developing device | |
| JP2018045227A (ja) | 現像装置 | |
| JP3256598B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP2830079B2 (ja) | 一成分現像装置 | |
| JPH0443901Y2 (ja) | ||
| JP2002023497A (ja) | 現像装置および画像形成装置 | |
| JP2878371B2 (ja) | 現像剤担持体の製造方法 | |
| JPH0466514B2 (ja) | ||
| JPH07230217A (ja) | 現像スリーブアセンブリ及び現像装置 | |
| JP2821179B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP3166040B2 (ja) | 磁気現像ローラ | |
| JPH0753088Y2 (ja) | ロール | |
| JPH0336573A (ja) | 現像装置 | |
| JPH026453Y2 (ja) | ||
| JPS63103272A (ja) | 現像装置 | |
| JPH0224667A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0321906B2 (ja) | ||
| JPH0336574A (ja) | 現像装置 | |
| JPS63216079A (ja) | 現像装置 | |
| JPS6352167A (ja) | 複写機の現像装置 | |
| JPH0251506B2 (ja) |