JPH0445143Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はローラー、詳しくはビデオカセツトレ
コーダ等に用いると好適なローラーに関する。

（従来技術） 従来、この種のローラーとしては、第１６図に
示すように、シヤフト１０′の外周部の上下に一
対のラジアルボールベアリング１１′，１２′を配
設し、このラジアルボールベアリング１１′，１
２′の外輪１１a′，１２a′間に円筒状のスペーサ
１３′を配設してラジアルボールベアリング１
１′，１２′相互の位置決めを行うと共に、それら
の外周にローラー本体１４′を固定し、シヤフト
１０′に対しローラー本体１４′を回転可能に取付
けて構成したり、あるいはこの種の部品の他の応
用例として、第１７図に示すように、ローラー本
体側を軸受本体１４A′として固定し、シヤフト
１０′の端部にプーリー、デイスク、ターンテー
ブル等の回転体１５A′を固定し、シヤフト１
０′側を回転させるようにし、スピンドルとして
用いていたりしていた。

しかして、これを組立てる場合、第１６図を例
として説明すると、先ずローラー本体１４′内に
スペーサ１３′を固定するかたわら、例えば上フ
ランジ１５′をシヤフト１０′に固定しておき、上
側のラジアルボールベアリング１１′を既にスペ
ーサ１３′が固定されたローラー本体１４′内に入
れ、ついでシヤフト１０′をラジアルボールベア
リング１１′の内輪１１b′内に挿通した後、反対
側のラジアルボールベアリング１２′を入れ、そ
の後、もう一方の下フランジ１６′をラジアルボ
ールベアリング１２′の内輪１２b′に当接して固
定していた。

（考案が解決しようとする問題点） しかるに、上記構成のローラーにおいては、塵
等がラジアルボールベアリング１１′，１２′内に
入り性能が低下するのを防止するため、ラジアル
ボールベアリング１１′，１２′の内部両側にシー
ル部材S′を配設して成る、いわゆるＷシール構造
のものを用いており、このラジアルボールベアリ
ング１１′，１２′は構成部品点数が多く、かつ組
立が煩雑なことから、コスト高となつてしまう欠
点を有していた。

また、上または下フランジ１５′，１６′の内端
部にはラジアルボールベアリング１１′，１２′を
固定すべくその内輪１１b′，１２b′との当接部１
５a′，１６a′が必要であるなどし、かつスペーサ
１３′もラジアルボールベアリング１１′，１２′
の外輪１１a′，１２a′間等にそれらと当接するよ
うに設けられるなどし、各部材の形状、寸法に精
度が要求され、この点もコスト高の一因となると
共に、製造上に難点を有していた。

また、ラジアルボールベアリング１１′，１
２′のもつ、クリアランス（４ケ所）分がローラ
ー本体１４′の回転振となるという欠点があつた。

本考案は上記の点に鑑み提案されたもので、そ
の目的とするところは、コスト高の最大原因とな
るラジアルボールベアリングを不用とし、かつ構
成部品の形状を単純化し各部品の製造が容易で部
品費を低減せしめると共に、構成部品点数が少な
く、小型・軽量化を図ることができ、しかも組立
が容易で全体として大巾なコストダウンを図るこ
とができ、かつ実用上十分な回転精度が得られる
ローラーを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本考案は上記目的を達成するため
に、円柱状のシヤフトと、このシヤフトの外周部
に固定され、かつテーパ部またはＲ面にてなるボ
ール受け部が形成された略円筒状のベアリングレ
ースと、このベアリングレースと離間し、該ベア
リングレースおよび前記シヤフトの外周に配設さ
れ、かつ内周面にＲ面のボール受け部が形成され
た円筒状のローラー部材と、このローラー部材の
ボール受け部と前記ベアリングレースのボール受
け部間に配設され、かつ前記シヤフトに対しロー
ラー部材を回転自在にさせる複数個のボールと、
このボールの抜け落ちを組立時に防止する手段と
を備え、前記ベアリングレース外周面とローラー
部材内周面との間に防塵用の隙間が形成されて成
ることを特徴としている。

（作用） 本考案ではローラー部材内周面に形成したＲ面
のボール受け部と、シヤフトの外周に設けたベア
リングレースのテーパ部またはＲ面等とによつて
ボールを保持し、かつローラー部材の内周面とベ
アリングレース外周面間に防塵用隙間を形成して
いる。そして、組立時にボールの抜け落ち防止も
配慮してボール受または第２のベアリングレース
をローラー部材内周またはシヤフト外周に設けた
構成とし、コストダウンを達成すべく部品点数の
減少、形状の単純化、組立の容易化、かつ、小
型・軽量化等を図りつつ実用上十分な性能が得ら
れるようにしている。

（実施例） 以下、図面に沿つて本考案の好ましい実施例を
説明する。

第１図は本考案の第１実施例を示すもので、図
中１は円柱状を呈するシヤフトで、このシヤフト
１の外周部の上下部分には一対の略リング状を呈
するベアリングレース２が互いに離間して設けら
れ、これらのベアリングレース２の内側には内端
に向かつて順次内径が減少するテーパ部２ａが形
成されている。また、３は略円筒状のローラー部
材で、特に図示しないが外周面は、例えばゴムの
如き弾性材により形成されるものである。しかし
て、ローラー部材３の内周面の上下の部分には弧
状の凹部にてなるＲ面のボール受け部３ａが前記
テーパ部２ａと対応して形成されている。そし
て、このボール受け部３ａとテーパ部２ａとによ
つて球状のボール４が受けられ、シヤフト１とロ
ーラー部材３とが相対的に回転可能に構成されて
いる。なお、ベアリングレース２の最外周面２ｂ
と対面するローラー部材３の内周面との間には微
少の防塵用の隙間ｇが形成されている。

また、離間した一対のベアリングレース２間で
あつてローラー部材３の内周面には円筒状のボー
ル受５が設けられている。このボール受５は組立
ての際ボール４の抜け落ちを防止するためのもの
でその外周面がローラー部材３の内周面に固定さ
れ、ボール４の近傍にそれぞれ外端部が位置し、
かつシヤフト１等とは非接触となつている。な
お、６はシヤフト１の上端部に固定され、ローラ
ー部材３とは非接触の上フランジ、７はシヤーシ
（図示せず）等に取付けるための取付部７ａを有
し、かつシヤフト１の下端部に固定された下フラ
ンジである。

組立てにあたつては、先ずローラー部材３の内
周の適位置にボール受５を固定し、かつその内部
にシヤフト１を挿入する。ついで、上または下側
のボール４を適数個対応するボール受け部３ａに
入れ、かつグリスまたはオイルをその部分に注入
する。しかる後、そのボール４をテーパ部２ａに
よつて押えるべくローラー部材３の開口部からそ
の側に位置するベアリングレース２を入れてこの
ベアリングレース２をシヤフト１の外周面の適位
置に固定する。その後、反対側のボール４、ベア
リングレース２等を同様にして入れ、上・下のフ
ランジ６，７をシヤフト１の各端部に固定すれば
良い。なお、上記の組立工程において、上・下の
フランジ６，７を固定する前にローラー部材３の
回転精度の確認が可能で、ベアリングレース２の
位置を微調整することによりボール４とのクリア
ランスを容易に調整でき好適な回転性能を得るこ
とができ、このようにしてシヤフト１に対しロー
ラー部材３を回転可能に支持することができる。
なお、ボール部への塵等の侵入は、ベアリングレ
ース２の外周面２ｂがローラー部材３の内周面に
接近しており、この微少ギヤツプの防塵用隙間ｇ
によつて極少に防止し得る。

第２図は本考案の第２実施例を示すもので、こ
の実施例では第１実施例のローラー部材３を軸受
本体４Ａとして固定側にし、かつシヤフト１の上
端部にプーリー、デイスク、ターンテーブルまた
はドラムの如き回転体６Ａを固定し、シヤフト１
を軸受本体４Ａに対し回転可能にし、スピンドル
として用いることを可能にしたことに特徴を有し
ている。他の構成については第１実施例と同様で
あるので、説明は省略する。

第３図は本考案の第３実施例を示すもので、こ
の実施例ではシヤフト１の外周面にベアリングレ
ース２を固定せず摺動自在に嵌合し、その外側に
それぞれ設けられ、かつシヤフト１の外周面に固
定されるベアリングレース押え８により押圧する
ようにし、この場合、上下の各ベアリングレース
押え８もしくはその何れか一方をゴムの如き弾性
部材とし、ボール４と接触するベアリングレース
２に予圧を与え、ボール転送面の摩耗によるガタ
を防止するようにした点に特徴を有している。

他の構成は第１実施例と同様である。

第４図は本考案の第４実施例を示すもので、こ
の実施例ではベアリングレース２とベアリングレ
ース押え８′との間にスプリング９の如き弾性部
材を縮設し、これによりベアリングレース２に予
圧を与えるようにしたものである。

第５図は本考案の第５実施例を示すもので、こ
の例では、何れか一方のベアリングレース押えを
ベアリングレース調整ネジ８Ａ構造とし、かつシ
ヤフト１の外周面にそのネジ部と螺合するネジ部
１ａを形成し、このクリアランス調整用のベアリ
ングレース調整ネジ８Ａによりベアリングレース
２の位置を調整しボール４とベアリングレース２
とのクリアランス調整を行えるようにしている。
なお、他方のベアリングレース押え８（図中下側
のもの）はシヤフト１に対し固定されるものであ
る。

第６図は本考案の第６実施例を示す。第１ない
し第５実施例においてはボール部がローラー部材
３に２ケ所設けられていたが、以後の各実施例で
はボール部が１ケ所のタイプを示す。

すなわち、円筒状のローラー部材３の内周部の
一部に弧状の凹部にてなるＲ面のボール受け部３
ａが形成され、このボール受け部３ａとシヤフト
１の外周面に固定されたベアリングレース２のテ
ーパ部２ａとによつてボール４が保持されてい
る。なお、ボール４、ベアリングレース２のテー
パ部２ａの近傍に、ローラー部材３の内周面に固
定される短円筒状のボール受５が設けられてい
る。この場合、ベアリングレース２の外周面とロ
ーラー部材３の内周面、また、ボール受５の内周
面とシヤフト１の外周面間に防塵用隙間ｇが形成
される。

組立てにあたつては、ローラー部材３内にボー
ル受５を固定した後にシヤフト１を内部に挿入
し、かつボール４を他方の開口部側から適数個入
れてボール受け部３ａに位置させる。この場合、
ボール４の抜け落ちはボール受５によつて防止さ
れる。ついでローラー部材３内であつてシヤフト
１の外周にベアリングレース２をそのテーパ部２
ａ側から入れて適位置に固定させれば良い。

第７図は本考案の第７実施例を示すもので、こ
の実施例ではローラー部材３の一端部内周面にシ
ヤフト１に向かつて延びるスリーブ３′を一体形
成した点が第６実施例と異なつている。他の構成
は同様である。

第８図は本考案の第８実施例を示すもので、こ
の実施例では、第６実施例においてベアリングレ
ース２をシヤフト１の外周に遊嵌せしめ、その外
側に配置される弾性部材からなるベアリングレー
ス押え８によつてベアリングレース２を押圧し、
ベアリングレース押え８の弾性によつて予圧を与
えボール転送面の摩耗によるガタの防止を図つた
ものである。他の構成は第６実施例と同様であ
る。

第９図は本考案の第９実施例を示すもので、シ
ヤフト１の外周に遊嵌されたベアリングレース２
の外端とローラー部材３内であつてシヤフト１の
外周に固定されるベアリングレース押え８′の内
端を離間せしめ、その間にスプリング等の弾性部
材９を縮設し、これによりベアリングレース２に
予圧を与えるようにした点が第８実施例と異なつ
ている。

第１０図は本考案の第10実施例で、この例では
ベアリングレース２の外側であつてシヤフト１の
外周部にベアリングレース調整ネジ８Ａを設け、
これによりクリアランス調整を可能としている。

第１１図は本考案の第11実施例を示す。前述の
実施例におけるローラーでは、シヤフト１の外周
に設けたベアリングレース２と、ローラー部材３
に設けたボール受け部３ａとによつてボール４を
保持している。そして、組立時にボール４の抜け
落ち防止も配慮してボール受５をローラー部材３
内に設けた構成とし、コストダウンを達成すべく
部品点数の減少、形状の単純化、組立の容易化、
かつ、小型・軽量化等を図りつつ実用上十分な性
能が得られるようにしている。

しかしながら、上記構成のローラーにおいては
シヤフト１の回わりに配設するボール４を一般的
にはフルボールとすることを予定しており、この
場合、中速回転以上になるとボール同志が当りノ
イズの発生とメカロスが生ずるという問題点があ
る。

したがつて、この実施例では、ノイズの発生、
メカロスを軽減せしめたものである。

すなわち、この実施例ではボール相互を適間隔
で保持する手段を設け、これによりボール間を離
してボール同志がぶつからないようにし、ノイズ
の発生、メカロスを極少に抑えるようにし、ボー
ル受５にリテーナの機能を持たせた点に特徴を有
している。

このボール受５は、例えばデルリンの如き樹脂
により形成し得、かつボール４を保持するリテー
ナとしての機能を有し、それぞれ先端部内側部分
には、ボール４より大きめの遊びを有する弧状の
溝５ａが適間隔で所望の数、つまりボール４の数
に対応して形成され、この溝５ａ内に各ボール４
の一部がそれぞれ受容され、ボール４相互が離間
され適間隔でもつて保持される。

組立てにあたつては、先ずローラー部材３の内
部の略中央にボール受５を圧入するなどして固定
し、かつその内部にシヤフト１を挿入する。つい
で、上または下側のボール４を適数個対応する溝
５ａ内にその一部を介在させるとともにローラー
部材３のボール受け部３ａにボール４を受けさ
せ、かつグリスまたはオイルをその部分に注入す
る。しかる後、そのボール４をテーパ部２ａによ
つて押えるべくローラー部材３の開口部からその
側に位置するベアリングレース２を入れてこのベ
アリングレース２をシヤフト１の外周面の適位置
に固定する。その後、反対側のボール４、ベアリ
ングレース２等を同様にして入れ、上・下のフラ
ンジ６，７をシヤフト１の各端部に固定すれば良
い。

なお、上記においてボール受５はローラー部材
３の内周面に接着剤、圧入等により固定される
が、シヤフト１の外周面に固定し、ローラー部材
３と離間せしめても同様の機能を得ることが可能
である。

また、ベアリングレース２の内端部にはテーパ
部２ａが形成されているが、このテーパ部２ａに
よらず、ハ図に示すように、単に円筒状に形成さ
れたベアリングレース３の内端隅部２ｂのＲ点に
よりボール４を受けるようにしても良い。すなわ
ち、ベアリングレース２はその製造の際に、いわ
ゆるバレル研磨されるが、この工程中で角部は若
干丸味を帯びることとなる。したがつて、この丸
味を帯びた部分にてボール４を受けるようにして
も良く、この場合、ベアリングレース２には積極
的にテーパ部２ａを設ける必要がないので、その
分部分形状が単純になり、製造が容易になり、コ
ストダウンを図ることができる。この構造は第１
図ないし第１０図に示した各実施例にも適用し得
る。

なお、この実施例ではボール受５にリテーナ機
能をもたせ、リテーナは別体構成でないのでその
分コスト安となる。また、ボール受５を単に円筒
状にし、リテーナによつてボール４を適間隔で保
持するようにしても良いことは云うまでもない。

第１２図は本考案の第12実施例を示すもので、
この実施例では主としてボール４の抜け落ち防止
手段をテーパ部を有する第２のベアリングレース
にて構成した点が前述の各実施例と異なつてい
る。

すなわち、図中２Ａは上下部分に設けられたボ
ール４の内側にそれぞれ設けられたボールを受け
るための第２のベアリングレースであり、シヤフ
ト１の周囲に固定されている。これらのベアリン
グレース２Ａの内端部には外側の第１のベアリン
グレース２と相俟つて縦断面が略Ｖ字状の溝を呈
するようテーパ部２A′が形成され、これらのテ
ーパ部２ａ，２A′とローラー部材３の内周面に
形成されたボール受け部３ａとによつてボール４
が受けられ、シヤフト１、ローラー部材３は相対
的に回転可能に構成されている。

また、外側の第１のベアリングレース２の外周
面と対面するローラー部材３の内周面との間に微
少の防塵ギヤツプｇが形成されている。

組立てにあたつては、先ずシヤフト１の適位置
に内側の第２のベアリングレース２Ａをそれらの
テーパ部２A′が外側に位置するよう圧入、接着
等によりそれぞれ固定し、これをローラー部材３
内に位置させる。

つぎに、例えば上部のボール４を適数個入れ、
かつその部分にグリス等の潤滑材を注入し、しか
る後上部外側に位置する第１のベアリングレース
２をシヤフト１の外周に固定する。

しかして、その組立体を裏返すなどし、図示の
状態において今度は下側に位置するボール２を上
記と同様に適数個入れ、ついでベアリングレース
２を固定すれば良い。

第１３図は本考案の第13実施例を示すもので、
この実施例では、ローラー部材３内であつて、か
つ内側のベアリングレース２Ａ，２Ａ間にゴム等
の弾性部材からなる円筒状のベアリングレースダ
ンパー１０をシヤフト１の外周に設け、ボール４
と接触する各ベアリングレース２Ａにその弾性力
の与圧を作用させボール転送面の摩耗によるガタ
の発生を防止している。したがつて、この場合、
各ベアリングレース２Ａはシヤフト１の外周面に
対し摺嵌されている。なお、外側の各ベアリング
レース２は固定されるもので、その外方には必要
に応じベアリングレース押え１１がそれぞれ設け
られる。その他の構成は第12実施例と略同様であ
る。

第１４図は本考案の第14実施例を示すもので、
この実施例では第13実施例におけるベアリングレ
ースダンパー１０を、ベアリングレース２Ａ，２
Ａ間の中央部であつてシヤフト１の外周に固定さ
れる円筒状のスプリングストツパー１２およびそ
の両端部と各ベアリングレース２Ａ，２Ａの端部
間にそれぞれ縮設されるスプリング１３，１３に
置き換えて構成した点が異なつている。その他の
構成、作用等は基本的には同様である。

なお、第13、第14実施例において、何れか一方
のベアリングレース２Ａにのみ与圧を作用させる
ようにしても実用上は問題はない。その場合、第
14実施例では下側のベアリングレース押え（図示
せず）は不要となる。

また、外側のベアリングレース２も場合によつ
て不要とすることも可能であり、また、シール材
として入れておいても良い。

なお、上記第12〜第14実施例において、ベアリ
ングレースに積極的にテーパ部を形成したものを
用いたが、ベアリングレースは製造の際一般的に
バレル研磨される。したがつて、単にリング状の
ものでもその角部が多少丸味を帯び略テーパとな
る。このため、その部分にてボールを受けるよう
にすることも可能である。この場合、ベアリング
レースの製造が容易となるものである。

第１５図は本考案の第15実施例を示すもので、
この実施例ではベアリングレース２のボール４を
受ける部分をテーパに代えボール４より径の大な
る凹状のＲ面２a′とした点が第１実施例と異なつ
ている。他の構成は同様である。

他の実施例においてもこのようなベアリングレ
ース２を適用可能であることは勿論である。

なお、第３実施例ないし第15実施例において
も、第２実施例のように、ローラー部材を軸受本
体とし、軸受本体に対しシヤフトを回転可能にし
て用いることも可能であることは云うまでもな
い。

（考案の効果） 以上のように本考案によれば、ラジアルボール
ベアリングを用いることなく、ローラー部材にボ
ール受け部を形成し、このボール受け部とシヤフ
トの外周面に設けたベアリングレースのテーパ部
またはＲ面とによつてボールを回転可能に保持
し、かつベアリングレースとローラー部材間に防
塵用隙間を形成し、また、組立時にボールの抜け
落ちを防止するための手段を設けて構成したか
ら、 (イ) 高価なＷシール構造のラジアルボールベアリ
ングが不用となり、この分コストダウンを図る
ことができる。

(ロ) シヤフト回りの部品は最低限ボール、ベアリ
ングレース、ボール受およびローラー部材の４
点で済み、部品点数が従前にひらべ削減し、か
つ各部品の形状は単純であるため、製造が容易
で、部品費が安く、組立も容易である。

(ハ) ボールの一部をローラー部材のボール受け部
に収納する構造となつているため、小型化を図
ることができ、かつ部品点数が少ないために軽
量化をも達成し得る。

(ニ) 組立時にベアリングレースの位置を微調整す
ることにより任意、かつ容易にクリアランス調
整を行うことができる。

(ホ) また、シヤフト回わりのボールを保持手段に
よつて間隔をあけて配設したものにおいては、
ボール同志が当ることがないので中速回転以上
でもノイズの発生、メカロス等を防止し得る。

等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１０図はそれぞれ本考案の第１
ないし第10の実施例の内部構造を示した断面図、
第１１図は本考案の第11実施例で、イは内部構造
を示した縦断面図、ロはシヤフトの周囲に設けら
れたボールとボール受等の配置状態を示した平面
説明図、ハはボールを受けるベアリングレースの
他の態様例、第１２図ないし第１５図はそれぞれ
本考案の第12ないし第15実施例、第１６図および
第１７図はそれぞれ従来例である。 １……シヤフト、２……ベアリングレース、３
……ローラー部材、４……ボール、４Ａ……軸受
本体、５……ボール受。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 円柱状のシヤフトと、このシヤフトの外周部
   に固定され、かつテーパ部またはＲ面にてなる
   ボール受け部が形成された略円筒状のベアリン
   グレースと、このベアリングレースと離間し、
   該ベアリングレースおよび前記シヤフトの外周
   に配設され、かつ内周面にＲ面のボール受け部
   が形成された円筒状のローラー部材と、このロ
   ーラー部材のボール受け部と前記ベアリングレ
   ースのボール受け部間に配設され、かつ前記シ
   ヤフトに対しローラー部材を回転自在にさせる
   複数個のボールと、このボールの抜け落ちを組
   立時に防止する手段とを備え、前記ベアリング
   レース外周面とローラー部材内周面との間に防
   塵用の隙間が形成されて成るローラー。 (2) ボールの抜け落ち防止手段はローラー部材の
   内周面側に設けられる円筒状のボール受けにて
   成る実用新案登録請求の範囲第１項記載のロー
   ラー。 (3) ボールの抜け落ち防止手段はシヤフトの外周
   面側において外側に設けられた第１のベアリン
   グレースの内側に設けられ、かつボールを受け
   る第２のベアリングレースにて成る実用新案登
   録請求の範囲第１項記載のローラー。