JPH0444942A

JPH0444942A - 薬袋のラベル貼付装置

Info

Publication number: JPH0444942A
Application number: JP14689290A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Matsuguchi; 松口　正
Original assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Current assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Priority date: 1990-06-04
Filing date: 1990-06-04
Publication date: 1992-02-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は薬袋のラベル貼付装置に関し、たとえば患者
名、患者番号、投薬日および処方などの投薬に関するデ
ータを表示したラベルを薬袋に貼付することができる、
薬袋のラベル貼付装置に関する。

（従来技術）従来、病院などで患者に薬を与える際、たとえば薬剤師
が患者名および処方などの投薬データを薬袋の表面に記
入していた。また、記入欄に投薬データを予め記入した
投薬用ラベルを、薬袋に貼着することも行われていた。

この場合、各投薬用ラベルには、各患者に対応して異な
った種類の投薬データに関する表示を記載する必要があ
り、投薬用ラベルの記入欄に、手書きで表示を形成した
り印刷機で印刷表示を形成したりして記入していたので
ある。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、手書きの場合、ラベルへの記入は、たと
えば薬剤師が、手作業によって個々に行うので、大変不
便でかつ煩雑であり、記入ミスを起こす場合が多々あっ
た。この記入ミスは、薬を患者に与える時に、患者に正
確な投薬データを知らせることができず、たとえば間違
って他人の投薬データを患者に知らせるなどの弊害を有
していた。

また、印刷機を用いた場合は、同一の文字等の表示なら
ば連続的に印刷することができるのであるが、異なった
種類の印刷表示を記載する際には、逐次、印刷機の活字
合わせをしなければならず、その作業が大変煩雑なもの
であった。したがって、投薬時に必要に応して異なる内
容を書いたラベルを薬袋に貼着することが困難であった
。

それゆえに、この発明の主たる目的は、薬を患者に与え
る際に、その患者の投薬データに基づいて需要に合った
ラベルを薬袋に貼着することができる薬袋のラベル貼付
装置を提供することである。

（課題を解決するための手段）この発明は、患者名、投薬日および処方等の投薬に関す
る表示に関連するデータが記録された記録手段と、記録
手段に記録されたデータを読み取るためのデータ読取手
段と、その長手方向に順次ラベルが仮着された剥離台紙
をその長手方向に移送するための移送手段と、移送手段
の近傍に設けられ、データ読取手段で読み取られたデー
タに応じた患者名、投薬日および処方等の投薬に関する
表示をラベルに印刷するためのラベル印刷手段と、剥離
台紙の移送経路上でラベル印刷手段の下流側に設けられ
、剥離台紙からラベルを剥離するための剥離手段と、剥
離手段の近傍に設けられ、薬袋を供給するための薬袋供
給手段とを含み、剥離手段によって剥離されたラベルを
、薬袋に貼着する、薬袋のラベル貼付装置である。

（作用）記録手段には、たとえば患者名、患者番号、投薬日およ
び処方などの投薬に関するデータが書き込まれている。

この薬袋のラベル貼付装置では、記録手段に記録された
投薬に関する表示に関連するデータが、データ読取手段
によって読み取られる。そして、読み取られたデータに
応じた、たとえば患者名、患者番号、投薬日および処方
などの表示が、ラベル印刷手段でラベルに印刷される。

さらに、印刷されたラベルは、剥離手段によって剥離台
紙から剥離される。また、薬袋供給手段によって、薬袋
が供給される。そして、剥離されたラベルは、薬袋に貼
着される。

（発明の効果）この発明によれば、患者の投薬データに基づいて需要に
合ったラベルを薬袋に貼着することができる薬袋のラベ
ル貼付装置が得られる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

（実施例）第１Ａ図はこの発明の一実施例を示す正面図であり、第
１Ｂ図はその側面図である。この薬袋のラベル貼付装置
１００は、箱形のキャビネット１２０を含む。このキャ
ビネット１２０には、太きく分けて、カード投入口１４
０および薬袋取り出し口１６０と、カードリーダ２００
と、ラベル供給機３００と、ううル印刷機４００と、ラ
ベル保持貼着機５００と、薬袋供給機６００と、前記各
機器などを電気的に制御するための制御部７００とが設
けられる。

このキャビネット１２０の前面上部には、カード１４を
入れるためのカート投入口１４０が形成される。このカ
ード１４は、公知の磁気カード発行装置などによって作
られ、それには、たとえば患者の氏名、患者番号および
投薬日などのデータが、磁気によって書き込まれている
。また、このキャビネット１２０には、カード投入口１
４０に通して、読み取り手段を構成するカードリーダ２
００が設けられる。このカードリーダ２００は、カード
投入口１４０に入れられたカード１４を取り込みあるい
は取り込んだカード１４をカード投入口１４０から返却
するためのカード人出装置（図示せず）が備えられてい
て、取り込まれたカード１４に書き込まれているデータ
を読み取るためのものである。

ラベル供給機３００は、キャビネット１２０内の中央上
部に設けられ、ラベル２０を後述のラベル保持貼着機５
００に供給するためのものである。

また、ラベル印刷機４００は、ラベル供給機３００で供
給されるラベル２０に印字をするためのものである。さ
らに、ラベル保持貼着機５００は、ラベル供給機３００
から供給されたラベル２０を吸引保持し、かつ、そのラ
ベル２０を薬袋１６に貼付するためのものである。

なお、薬袋供給機６００は、ラベル保持貼着機５００の
近傍に設けられ、ラベル保持貼着機５００でラベル２０
が貼付された薬袋１６を薬袋取り出し口１６０に１枚ず
つ落下して供給するためのものである。また、このキャ
ビネット１２０の中央下部には、薬袋取り出し口１６０
の下側に薬袋収納部１７０が形成され、この薬袋収納部
１７０には、薬袋供給機６００に適宜補充される薬袋１
６が収納されている。さらに、キャビネット１２０の前
面上部には、ラベル２０および薬袋１６の終了を知らせ
るスピーカを含む警報器１８０か設けられる。

さらに、キャビネ・ノド１２０には、上述した各機器な
どを電気的に制御するためのたとえばマイクロコンピュ
ータなどを含む制御部７００が内蔵される。

この発明にかかる薬袋のラベル貼付装置１００では、そ
の動作を簡単に言えば、たとえば患者名、患者番号およ
び投薬日などのデータが書き込まれたカード１４がカー
ド投入口１４０に挿入される。そして、挿入されたカー
ド１４は、カードリーダ１４０で読み取られる。さらに
、その読み取られたデータに基づいて、患者名、患者番
号および投薬日などを表示するバーコードなどがラベル
印刷機４００でラベル２０に印字される。バーコードな
どが印字されたラベル２０は、ラベル保持貼着機５００
で薬袋１６に貼付される。その後、ラベル２０が貼付さ
れた薬袋１６は、薬袋供給機６００で薬袋取り出し口１
６０に供給され、適宜患者等に取り出される。

以下この発明にかかる薬袋のラベル貼付装置１００を構
成する各機器について詳しく説明する。

まず、ラベル供給機３００から説明する。このラベル供
給機３００は、特に第２図に示すように、キャビネット
１２０内の右上部に設けられる保持リール３０２を含む
。この保持リール３０２には、ラベル連続体２６がロー
ル状に保持される。ラベル連続体２６は、特に第３Ａ図
および第３Ｂ図に示すように、たとえば帯状の剥離台紙
２２の表面に、たとえば祇および合成樹脂等からなる矩
形のラベル２０が、接着剤層２４で所定間隔を隔てて仮
着されたものである。また、ラベル２００表面には、加
熱することによって発色する感熱発色層２１が形成され
ている。

なお、保持リール３０２の上方には、保持リール３０２
に保持されるラベル連続体２６の有無を検知するための
ラベル終了センサ３０３が設けられる。

ラベル連続体２６は、第２図に示すように、その一端が
解きほどかれて、フィーダーローラ３０６、ラベル検知
機３１０．ガイドローラ３１２゜ラベル印刷機４００．
剥離器３１４．フィーダーローラ３２０および巻き取り
ローラ３２６等に導かれる。

すなわち、この保持リール３０２の下方には、モータ３
０４に連結されるフィーダーローラ３０６と、そのフィ
ーダーローラ３０６と協働してラベル連続体２６を挟ん
で保持リール３０２から引き出すためのニップローラ３
０８とが設けられる。

また、フィーダーローラ３０６およびニップローラ３０
８の下流側には、ラベル検知９１３１．０が設けられる
。ラベル検知機３１０は、光電素子を含み、ラベル連続
体２６のラベル２０の有無を検知するためのものである
。このラベル検知機３１０の下流側には、ラベル連続体
２６をラベル印刷機４０（Ｈこ案内するためのガイトロ
ーラ３１２が設けられる。

さらに、ガイドローラ３１２の下部には、ラベル印刷機
４００が設けられる。このラベル印刷機４００は、サー
マルヘッド４０２を含む。このす−マルヘッド４０２で
ラベル２０の表面の感熱発色層２１を加熱することによ
って、そのラベル２０の表面に、たとえば患者名、患者
番号および投薬口とそれらに対応するバーコードとの表
示を印刷することができる。

なお、ラベル印刷機４００としては、ラベル２０の表面
にカナ又は漢字等の通常の文字にて患者名、患者番号お
よび投薬口などの表示を、凸版の押圧等の印刷方法で印
刷するラベル印刷機が用いられてもよい。

また、ラベル連続体２６の移送経路上でラベル印刷機４
００の下流には、その先端が断面鋭角に形成された剥離
器３１４が設けられる。この剥離器３１４は、ラベル連
続体２６の剥離台紙２２を急激に折り返して、剥離台紙
２２からラベル２０を剥がすためのものである。この場
合、剥離台紙２２から剥がされたラベル２０は、後述す
るラベル保持貼着機５００の吸引箱５０２の前方に繰り
出される。

さらに、ラベル検知機３１０の上方には、剥離器３１４
で急激に折り返された剥離台紙２２を案内するためのガ
イトローラ３１６と、その剥離台紙２２を引っ張るため
のフィーダーローラ３２０およびそのフィーダーローラ
３２０と協働して剥離台紙２２を引っ張るためのニップ
ローラ３１８とが順に設けられる。このフィーダーロー
ラ３２０は、剥離台紙２２を一定速度で引っ張るための
モータ３２２に連結される。したがって、剥離器３１４
で急激に折り返された剥離台紙２２は、ガイドローラ３
１６を介してフィーダーローラ３２０およびニップロー
ラ３１８で引っ張られる。

また、フィーダーローラ３２０の上方には、フィーダー
ローラ３２０およびニップローラ３１８で引っ張られた
。？＋Ｊ離合紙２２を案内するためのガイドローラ３２
４とその剥離台紙２２を巻き取るための巻き取りリール
３２６とが順に設けられる。

なお、巻き取りリール３２６には、別のモータ（図示せ
ず）で弱い回転力が与えられる。したがって、巻き取り
リール３２６は、フィーダーローラ３２０およびニップ
ローラ３１８間の剥離台紙２２の送りを妨げない比較的
弱い力で、剥離台紙２２を巻き取ることができる。

一方、剥離器３１４の下方には、第２図および第４Ａ図
に示すように、剥離器３１４で剥離台紙２２から剥がさ
れて繰り出されるラベル２０の有無を検知するためのラ
ベル剥離センサ３２８が設けられる。

さらに、ラベル剥離センサ３２８の下方には、ラベル保
持貼着機５００が設けられる。このラベル保持貼着機５
００は、たとえば直方体状の吸引箱５０２を含む。この
吸引箱５０２には、第４Ａ図および第４Ｂ図に示すよう
に、その前方部にたとえば横長矩形の吸引口５０４が上
下方向に間隔を隔てて３つ形成される。

また、この吸引箱５０２の後端部には、第２図に示すよ
うに、管５０６を介して、第１の負圧発生手段として、
第１の負圧源である第１の真空ポンプ５０８が接続され
る。そのため、吸引箱５０２の吸引口５０４を含む前面
部には、吸引力が発生する。したがって、吸引箱５０２
は、第４Ａ図および第４Ｂ図に示すように、剥離器３１
４で繰り出されてきたラベル２０を吸引箱５０２の前面
部に吸着することができる。

さらに、この吸引箱５０２の中には、たとえばゴムやス
ポンジなどの弾性体からなる押圧部材５１０が設けられ
る。この押圧部材５１０は、吸引口５０４より一回り小
さいたとえば断面矩形の３つの押圧部５１２を含み、こ
れら３つの押圧部５１２は、３つの吸引口５０４にそれ
ぞれ対応するように設けられる。なお、押圧部材５１０
には、第４Ｄ図に示すように、それぞれの吸引口５０４
に対応して、たとえば断面円形の押圧部５１２が３つず
つ設けられてもよく、押圧部５１２の形状、数ならびに
配列は、任意に変更可能である。

また、この押圧部材５１０は、特に第２図および第４Ａ
図に示すように、たとえばシリンダ５１４で前後方向に
変位可能に支持される。この場合、シリンダ５１４には
、モータ５１６で往復運動が与えられる。したがって、
このシリンダ５１４で、押圧部材５１０を前後方向に慴
動可能に変位さセることかできる。

他方、剥離器３１４および吸引箱５０２の近傍には、薬
袋１６を供給するための薬袋供給機６００が設けられる
。この薬袋供給機６００は、第２図に示すように、たと
えば角筒形の薬袋保持筒６０２を含む。この薬袋保持筒
６０２の内径は、薬袋１６の縦および横の大きさよりも
わずかに大きく形成される。この薬袋保持筒６０２には
、複数枚のたとえば紙からなる矩形の薬袋１６が収納保
持されている。

また、薬袋保持筒６０２は、その下端に、爪部６０４を
有する。この爪部６０４は、薬袋保持筒６０２の下端周
縁が内側に適宜折り曲げられて形成される。なお、この
爪部６０４と薬袋保持筒６０２とは、たとえば合成樹脂
および金属などで一体的に形成される。この爪部６０４
は、薬袋保持筒６０２内の薬袋１６が落下しないように
保持すると共に、後述の吸引ドラム６０６によって最下
部の薬袋１６が１枚繰り出された時に、それ以外の薬袋
１６が繰り出さないようにするために、薬袋１６を分離
する作用もしている。

さらに、薬袋保持筒６０２の下方には、たとえば立方体
状の吸引ドラム６０６が設けられる。この吸引ドラム６
０６は、薬袋保持筒６０２内の薬袋１６を１枚ずつ負圧
で吸引して取り出し、その吸引保持した薬袋１６を、吸
引箱５０２の吸引口５０４を含む前面部に対向する位置
に配置するように構成されている。

すなわち、この吸引ドラム６０６の平面部６０６ａには
、第５図に示すように、たとえば複数の円形の吸引口６
０８が間隔を隔てて形成される。

また、この吸引ドラム６０６の一方の側面部６０６ｂに
は、管６１２を介して、第２の負圧発生手段として、第
２の負圧源である第２の真空ポンプ６１４が接続される
。そのため、吸引ドラム６０６の平面部６０６ａには、
吸引力が発生する。

したがって、この吸引ドラム６０６は、第２図および第
５図に示すように、薬袋保持筒６０２内の最下部に位置
する薬袋１６を、吸引ドラム６０６の平面部６０６ａに
吸着することができる。なお、管６１２は、吸引ドラム
６０６の一方の側面部６０６ｂに形成される軸受け６１
０に回動自在に接続される。

さらに、この吸引ドラム６０６の他方の側面部６０６Ｃ
には、伝動軸６１６が固着され、その伝動軸６１６の端
部には、モータ６１８が連結される。したがって、この
モータ６１８によって、伝動軸６１８が回転し、伝動軸
６１８が回転することによって、吸引ドラム６０６は回
転することができる。また、このモータ６１８を作動さ
せた場合、吸引ドラム６０６は、９０″毎に、その平面
部６０６ａがその背面部６０６ｄの方向へと正回転する
ように形成される。そのため、モータ６１８を作動させ
ることによって、吸引ドラム６０６は、その吸引ドラム
６０６の平面部６０６ａに吸着した薬袋１６を、吸引箱
５０２の吸引口５０４を含む前面部と対向する位置に配
置するように、吸引ドラム６０６の平面部６０６ａをそ
の背面部６０６ｄ側へ９０″正回転させることができる
。

一方、吸引箱５０２の吸引口５０４を含む前面部は、押
圧部材５１０を伸長したときにラベル２０が落下する事
がないように、吸引ドラム６０６の背面部６０６ｄに近
づけられている。そのため、第４Ｃ図に示すように、吸
引箱５０２の前面部に吸着されているラベル２０を、落
下させることなく押圧部材５１０で押圧して薬袋１６に
貼着することができる。なお、吸引ドラム６０６の平面
部６０６ａに吸引保持された薬袋１６にラベル２０を貼
着するためには、吸引箱５０２全体を別のシリンダで左
右方向に動かせるようにしてもよい。

この場合、別のシリンダが縮んだ状態において、吸引箱
５０２は、薬袋１６からかなり離して設けられてもよい
。

また、第２図および第４Ｃ図に示すように、吸引ドラム
６０６の背面部６０６ｄの近傍には、押圧部材５１０が
伸びたことを検知する押圧部材伸長センサ５１８が設け
られる。さらに、吸引箱５０２の前面部の近傍には、押
圧部材５１０が縮んだことを検知する押圧部材収縮セン
サ５２０が設けられる。また、薬袋保持筒６０２の上端
の近傍には、薬袋１６の有無を検知するための薬袋セン
サ６２０が設けられる。さらに、吸引ドラム６０６の平
面部６０６ａの近傍には、吸引ドラム６０６に設けられ
た３つのマーク６２２の有無を検知することによって、
吸引ドラム６０６が回転したかどうか検知するマーク回
転センサ６２４が設けられる。

次に、第２図および第６図などを参照して、この薬袋の
ラベル貼付袋Ｗ１００の回路構成について説明する。

この薬袋のラベル貼付装置１００は、制御部７００を有
し、制御部７００はコンピュータ本体７１０を含む。こ
のコンピュータ本体７１０は、ＣＰＵ７１２を含み、Ｃ
ＰＵ７１２には、入力インクフェイス７１４を介して、
カードリーダ２００ラヘル終了センサ３０３．ラベル検
知機３１０ラベル剥離センサ３２８．押圧部材伸長セン
サ５１８、押圧部材収縮センサ５２０．薬袋センサ６２
０およびマーク回転センサ６２４が電気的に接続される
。

また、このＣＰＵ７１．２には、ＲＡ、Ｍ７１δおよび
動作プログラムなどが書き込まれたＲＯＭ７１８が接続
される。

さらに、ＣＰＵ７１２には、出力インクフェイス７２０
を介して、ラベル供給機３００のモータ３０４および３
２２．ラベル印刷機４００のサーマルヘッド４０２．ラ
ヘル保持貼着機５００のモータ５１６．薬袋供給機６０
０のモータ６１０゜第１の真空ポンプ５０８．第２の真
空ポンプ６１４および警報器１８０が接続される。

次に、第７図を参照して、この薬袋のラベル貼付装置１
００の動作ないし操作について説明する。

まず、最初のステップ１では、使用者によってカード１
４がカード投入口１４０に挿入される。

次のステップ３では、挿入されたカード１４に書き込ま
れたデータが、カートリーダ２００によって読み取られ
る。そして、次のステップ５５Ｓ７およびステップＳ９
に進む。

ステップ５では、ＣＰＵ７１２によって、第１の真空ポ
ンプ５０８が「オン」になり、吸引箱５０２の吸引口５
０４に吸引力を発生させる。また、それと同時に、ステ
ップＳ７では、ＣＰＵ７１２によって、ラベル供給機３
００のモータ３０４および−Ｅ−９３２２が「オン」に
され、ラベル供給機３００が始動される。これによって
、ラベル連続体２６が順次移送される。さらに、それと
同時に、ステップＳ９では、ＣＰＵ７１２によって、第
２の真空ポンプ６１４が「オン」になり、吸引ドラム６
０６の吸引口６０８に吸引力を発生させる。

そして、次のステップＳｌｌでは、ラベル検知機３１０
が「オン」になったかどうか判断される。

もし、ラベル検知機３１０が「オンＪになった場合には
、移送されてくるラベル連続体２６上のラベル２０を検
知したことを示し、ステップＳ１３に進む。

ステップ５１３では、ラベル印刷機４００によって、カ
ードリーダ２００で読み取られたデータに応じて、サー
マルへ、ド４０２でラベル２０の表面の感熱発色層２１
を加熱して、たとえば患者名、患者番号および投薬日を
示すバーコードが印刷される。

さらに、次のステップＳ１５では、ラベル剥離センサ３
２８が「オン」になったかどうか判断される。もし、ラ
ベル剥離センサ３２８が「オン」になった場合には、剥
離器３１４からラベル２０が繰り出されたことを示し、
次のステップＳ１７ステンブ５１９および５２１に進む
。

まず、ステップＳ１７では、吸引ドラム６０６のモータ
６１８が「オン」にされ、吸引トラム６０６の平面部６
０６ａが、吸引箱５０２の吸引口５０４を含む前面部に
対向する位置に配置されるように、吸引ドラム６０６が
９０°回転する。そして、次のステップ２３では、マー
ク回転センサ６２４が「オン」になったかどうか判断さ
れる。

もし、マーク回転センサ６２４が「オン」になった場合
には、吸引トラム６０６の底面部６０６ｅに設けられた
、マーク６２２を検知したことを示し、吸引トラム６０
６がその背面部６０６ｄ側へ９０６回転したことを示し
、次のステップＳ２５においで、吸引トラム６０６のモ
ータ６１８が「オフ」にされる。この状態では、吸引口
６０８の平面部６０６ａに吸着された薬袋１６が、吸引
ドラム６０６の回転によって、吸引箱５０２の吸弓口５
０４を含む前面部に対向する位置に配置される。

また、ステップＳ　１．９では、ラベル供給機３００の
モータ３０４およびモータ３２２が「オフ」にされ、ラ
ベル連続体２６の移送が停止される。

なお、この状態では、剥離器３１４から繰り出されたラ
ベル２０が吸引箱５０２の吸引口５０４を含む端部に吸
着される。さらに、ステップＳ２１では、吸引箱５０２
内のシリンダ５１４を作動させるモータ５１６が「オン
」になり、正回転するように、シリンダ５１４で押圧部
材５１０が伸長される。そして、次のステップＳ２７に
進む。

このステ・７プ２７では、押圧部材伸長センサ５１８が
「オン」になったかどうか判断される。もし、押圧部材
伸長センサ５１８が「オン」になった場合には、吸引箱
５０２から伸びてきた押圧部材５１０を検知したことを
示し、この状態では、吸引口５０４に吸着されたラベル
２０が、押圧部材５１．０の伸長によって、薬袋１６に
貼付される。

そして、次のステップＳ２９に進む。

ステップＳ２９では、モータ５１６が逆回転にし、押圧
部材５１０を縮める。

さらに、次のステップ３１では、押圧部材収縮センサ５
２０が「オン」になったかどうか判断される。もし、押
圧部材収縮センサ５２０が「オン」になった場合には、
縮んできた押圧部材５１０が元の状態に戻ったことを示
し、次のステップＳ３３およびＳ３５に進む。

ステップＳ３３では、吸引箱５０２内のシリンダ５１４
を作動させるモータ５１６が「オフ」になり、シリンダ
５１４による押圧部材５１０が停止される。それと同時
に、ステップＳ３５では、薬袋供給器６００のモータ６
１８が「オン」になり、吸引ドラム６０６の平面部６０
６ａに吸着され、かつ、ラベル２０が貼付された薬袋１
６を、薬袋取り出しロ１６０側に配置するように、吸引
ドラム６０６の平面部６０６ａがその底面部６０６ｅ側
に９０″回転する。

さらに、次のステップ３７では、マーク回転センサ６２
４が「オン」になったかどうか判断される。もし、マー
ク回転センサ６２４が「オンゴになった場合には、吸引
ドラム６０６の背面部６０６ｄに設けられたマーク６２
２を検知したことを示し、吸引ドラム６０６が薬袋取り
出しロ１６０側に９０’回転したことを示す。そして、
次のステップＳ３９では、吸引ドラム６０６のモータ６
１８が「オフ」にされる。この状態では、吸引口６０８
の平面部６０６ａに吸着された薬袋１６が、吸引ドラム
６０６の回転によって、薬袋取り出しロ１６０側に配置
される。

さらに、ステップＳ４１では、第２の真空ポンプ６１４
が「オフ」になり、吸引ドラム６０６の平面部６０６ａ
に発生する吸引力が途切れて、その平面部６０６ａに吸
着されていた薬袋１６が、薬袋取り出し口１６０に繰り
出される。その後、ラベル２０が貼付された薬袋１６が
薬袋取り出し口１６０から取り出される。

次のステ・ノブＳ４３では、一定時間ｄｔが経過したか
どうか判断される。この時間ｄｔは、たとえば０．１〜
１．０秒間であり、ラベル２０が貼着された薬袋Ｉ６を
１枚ずつ薬袋取り出し口１６０に繰り出し供給するため
の時間である。もし、時間ｄｔが経過したならば、次の
ステップＳ４５に進む。

ステップ３４．５では、吸引ドラム６０６のモータ６１
８が「オン」になり、薬袋取り出しロ１６０側に配置さ
れていた吸引トラム６０６の平面部６０６ａがその正面
部６０６ｆ側に９０６回転する。

そして、次のステップ４７では、マーク回転センサ６２
４が「オン」になったかどうか判断される。もし、マー
ク回転センサ６２４が「オン」になっていない場合には
、吸引ドラム６０６の平面部６０６ａが正面部６０６ｆ
側から、さらにＳ００正回転する。そして、もし、マー
ク回転センサ６２４が「オンＪになった場合には、吸引
ドラム６０６の正面部６０６ｆに設けられたマーク６２
２を検知したことを示し、次のステップ３４．９におい
て、吸引ドラム６０６のモータ６１８が「オフ」にされ
る。この状態では、吸引口６０８の平面部６０６ａが、
吸引ドラム６０６の回転によって、薬袋保持筒６０２の
真下に配置され、元の状態に戻ったことを示す。

なお、この薬袋のラベル貼付装置１００では、ラベル２
０あるいは薬袋１６が終了した場合、ラベル終了センサ
３０３あるいは薬袋センサ６２０でラベル連続体２６あ
るいは薬袋１６が存在しないことが検知され、警報器１
８０が鳴ってそのことを知らせる。

さらに、別の患者のカード１４がカード投入口】４０に
挿入されれば、同様にして、それらのデータに関連する
バーコード符号がラベル２０に印刷され、さらに、その
ラベル２０を薬袋１６に貼着することができる。

以上のように、このラベル貼付装置１００では、患者名
、患者番号、および投薬日などのデータが書き込まれた
カート１４をカードリーダ１４０で読み取るだけで、そ
れらのデータに関連するバーコード符号がラベル２０に
印刷され、さらに、そのラベル２０を薬袋１６に貼着す
ることができる。

したがって、従来のように、患者に薬を与える際に、た
とえば薬剤師が投薬日および薬の使用量などの投薬に関
する表示を薬袋の表面に記入するといった煩雑な手作業
をする必要がなく、記入ミスも防止できる。そのため、
記入ミスによって起こる、いわゆる他人の投薬データを
患者に知らせるなどの弊害もなくなる。

すなわち、各患者の投薬データに基づいて需要に合った
ラベルを簡単に薬袋に貼着することができる薬袋のラベ
ル貼付装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図はこの発明の一実施例を示す正面図であり、第
１Ｂ図はその側面図である。第２図は第１Ａ図および第１Ｂ図に示す薬袋のラベル貼
付装置の要部を示す側面図解図である。第３Ａ図は第１Ａ図および第１Ｂ図に示す薬袋のラベル
貼付装置に用いられるラベル連続体の一例を示す斜視図
であり、第３Ｂ図は第３Ａ図に示す線ＩＩ［Ｂ−１１１
Ｂにおける断面図である。第４Ａ図ないし第４Ｃ図は第２図に示すラベル保持貼着
機およびその周辺を示す要部図解図であり、第４Ａ図は
ラベルを吸引保持した状態を示す側面図解図であり、第
４Ｂ図は吸引箱の正面図解図であり、第４Ｃ図はラベル
を薬袋に貼着する状態を示す側面図解図である。第４Ｄ図は第４Ａ図ないし第４Ｃ図に示すラベル保持貼
着機の要部の変形例を示す正面図解図である。第５図は第１Ａ図および第１Ｂ図に示す薬袋のラベル貼
付装置の薬袋供給機の吸引ドラムおよびその周辺を示す
平面図解図である。第６図は第１Ａ図および第１Ｂ図に示す薬袋のラベル貼
付装置の回路構成を示すブロック図である。第７図は第１Ａ図および第１Ｂ図に示す薬袋のラベル貼
付装置の操作ないし動作を説明するためのフロー図であ
る。図において、１４はカード、１６は薬袋、２０はラベル
、２１は感熱発色層、２２はＭＭ台紙、２４は接着剤層
、２６はラベル連続体、１００は薬袋のラベル貼付装置
、１２０はキャビネット、１４０はカート投入口、１６
０は薬袋取り出し口、１８０は警報器、２００はカート
リーダ、３００はラベル供給機、３１０はラベル検知機
、３１４は剥離器、３２８はラベル剥離センサ、４００
はラベル印刷機、５００はラベル保持貼着機、５０２は
吸引箱、５０８は第１の真空ポンプ、５１０は押圧部材
、５１８は押圧部材伸長センサ、５２０は押圧部材収縮
センサ、６００は薬袋供給機、６０２は薬袋保持筒、６
０６は吸引ドラム、６１４は第２の真空ポンプ、６２０
は薬袋センサ、６２２はマーク、６２４はマーク回転セ
ンサ、７００は制御部、７１０はコンピュータ本体、７
１２はＣＰＵ、７１４は入力インタフェイス、７１６は
ＲＡＭ、７１８はＲＯＭ、７２０は出力インクフェイス
を示す。第１Ａ図第１ＢＩ！［第図第３Ａ図第３Ｂ図第４Ａ図第４Ｂ図第４Ｃ図第４Ｄ図第図

Claims

【特許請求の範囲】患者名、投薬日および処方等の投薬に関する表示に関連
するデータが記録された記録手段、前記記録手段に記録
されたデータを読み取るためのデータ読取手段、その長手方向に順次ラベルが仮着された剥離台紙をその
長手方向に移送するための移送手段、前記移送手段の近
傍に設けられ、前記データ読取手段で読み取られたデー
タに応じた患者名、投薬日および処方等の投薬に関する
表示を前記ラベルに印刷するためのラベル印刷手段、前記剥離台紙の移送経路上で前記ラベル印刷手段の下流
側に設けられ、前記剥離台紙から前記ラベルを剥離する
ための剥離手段、および前記剥離手段の近傍に設けられ、薬袋を供給するための
薬袋供給手段を含み、前記剥離手段によって剥離された前記ラベルを、前記薬
袋に貼着する、薬袋のラベル貼付装置。