JPH0444883Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、合成樹脂成形品に関するものであ
る。

（従来の技術） たとえば、第５図及び第６図に示すように、自
動車では、車体の金属板１に合成樹脂製の成形品
２を取付ける場合、金属板１には軸部３の先端に
抜け止め用のフランジ部４を有するクリツプ５を
圧入等により固定しておくとともに、成形品２に
はクリツプ５に対するだるま穴６を有する取付片
７を本体部８と平行に一体成形しておき、この取
付片７のだるま穴６をクリツプ５の軸部３に嵌着
することが行われている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、上述したように成形品２の場合、本
体部８は成形型の型開き面に沿つているとして、
取付片７がアンダーカツトとなるため、取付片７
を作るには、成形型に、型開き面つまり本体部８
に沿つて型開き方向（第６図で上下方向）と直角
（第６図で左方向）に移動するスライドコマを設
け、このスライドコマにより本体部８と取付片７
との間の間隔ａを確保する必要があるが、この間
隔ａは、クリツプ５のフランジ部４の厚みｂと関
係なく、スライドコマの強度上で必要な厚みによ
つて決まるので、取付片７の薄型化が困難で、取
付片７が本体部８から大きく突出し、金属板１と
成形品２との間の間隔ｃが大きくなつてしまう等
の問題を有している。

また、実開昭47−12802号公報に記載されてい
るようにラジオなどのケース本体の一面部の一部
に、部品押え用突片を突設した起立片を一体的に
形成し、この起立片を、本体の一面部から垂直状
に曲げ起こすことにより、本体の一面部に対して
平行状に突設される部品押え用突片を備えた部品
取付装置が知られている。

しかしながら、この部品取付装置によると、こ
の起立片を本体から曲げ起こした後に、本体の一
面部にこの起立片より大きい孔部が形成されるた
め、本体の強度の調整が煩雑になり、外観も悪化
するとの問題を有している。

本考案は、このような点に鑑み成されたもの
で、合成樹脂製の成形品に成形品の本体部から分
岐した上記取付片７等の分岐部を設ける場合に、
分岐部を本体部とともに成形する際の、成形型に
よる種々の制約から解放し、他部材に結合するク
リツプの係止部に係止される取付用の係止面部
を、成形品の本体部と一体的に、かつ、本体部の
一面部と小さな間隔を介して対向する状態で形成
でき、さらに、成形品の外観性も良好で強度の調
整も容易な、合成樹脂成形品を提供することを目
的とする。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案の合成樹脂成形品は、合成樹脂製の成形
品１１の本体部１２の一面部１２ａ上に、この一
面部１２ａの面方向に対してほぼ垂直状に、ヒン
ジ部１３を介して略板状の分岐部１４を一体に形
成し、この分岐部１４を上記ヒンジ部１３の屈曲
により回動して、上記本体部１２の一面部１２ａ
の面方向に対してほぼ平行状とし、この分岐部１
４の一面を、上記本体部１２の一面部１２ａに間
隔ｄを介して対向する、他部材１に結合するクリ
ツプ５の係止部４を係止する取付用の係止面部１
４ａとしたものである。

（作用） 本考案の合成樹脂成形品では、ヒンジ部１３お
よび分岐部１４を、成形品１１の本体部１２の一
面部１２ａ上に、この一面部１２ａの面方向に対
してほぼ垂直状に形成するため、ヒンジ部１３お
よび分岐部１４が型形成により容易に一体的に形
成される。この分岐部１４を、ヒンジ部１３の屈
曲により回動して、本体部１２の一面部１２ａの
面方向に対してほぼ平行状とすることにより、こ
の分岐部１４の一面が、本体部１２の一面部１２
ａに間隔ｄを介して対向する、他部材１に結合さ
れるクリツプ５の係止部４を係止する取付用の係
止面部１４ａとされる。

（実施例） 本考案の合成樹脂成形品の一実施例を第１図な
いし第４図を参照して説明する。

第１図ないし第４図は合成樹脂製の成形品１１
を示し、この成形品１１は、第５図及び第６図に
示した成形品２と同様に、自動車の車体の他部材
としての金属板１に対して、軸部３の先端に、係
止部として抜け止め用の係止部としてのフランジ
部４を有するクリツプ５を介して取付けられるも
ので、第１図に示すように、板状の本体部１２の
一面部１２ａに薄肉のヒンジ部１３を介して、分
岐部としての略板状の取付片１４は、本体部１２
に対して垂直状に一体成形されている。

また、この成形品１１には、取付片１４の両側
部に、本体部１２に対する当接片１５が一体成形
され、この当接片１５のは複数の通孔１６が形成
されているとともに、この通孔１６に対する係止
ピン部１７が本体部１２の一面部１２ａ上に突設
されている。

そして、第１図の状態から、ヒンジ部１３を屈
曲させて取付片１４を回動し、第３図のように当
接片１５の通孔１６と本体部１２の係止ピン部１
７を嵌合し、当接片１５を本体部１２に当接した
状態で、第２図のように、本体部１２の一面部１
２ａと取付片１４の係止面部１４ａとが、所定の
間隔dwo介して、互いに平行状に対向する。

そして、この状態で、係止ピン部１７を熱かし
めすることにより、取付片１４は本体部１２に固
定される。

また、この取付片１４には、第５図及び第６図
に示した成形品２の取付片７と同様に、だるま穴
６が形成されている。

そして、このだるま穴６にクリツプ５の軸部３
を嵌着することにより、クリツプ５のフランジ部
４は、取付片１４の係止面部１４ａに係止され、
金属板１に成形品１１が取付けられるようになつ
ている。

そして、この成形品１１は、第４図に成形型２
１，２２により、第１図に示す形状で成形される
ようになつている。すなわち、本体部１２の一面
部１２ａが成形型２１，２２の型開き面に沿つて
いて、ヒンジ部１３及びだるま穴６の部分がアン
ダーカツトとなるため、一方の成形型２１には、
型開き面つまり本体部１２に沿つて型開き方向
（第４図で上下方向）と直角（第４図で右方向）
に移動するスライドコマ２３を設けている。

そうして、本実施例の合成樹脂成形品によれ
ば、本体部に対して分岐そた分岐部を要する成形
品において、分岐部を、本来必要とされる方向以
外の方向に向けた状態で成形して、離型後に本来
必要とされる方向に向けることができるので、成
形型による規制を少なくすることができる。

すなわち、一対の成形型、および、これらの成
形型の型開き方向に対して直角方向に移動するア
ンダーカツト成形用のスライドコマを用いて、本
体部１２の一面部１２ａに対して平行状な係止面
部１４ａを備えた取付片１４を、本体部１２の一
面部１２ａに対して平行状に形成する場合には、
スライドコマの強度を保持する厚み確保のため
に、余分なスペースを取られ、本体部１２の一面
部１２ａと、取付片１４の係止面部１４ａとの間
隔ｄを小さくすることが困難であるが、本実施例
の合成樹脂成形品にれば、ヒンジ部１３および取
付片１４を、成形品１１の本体部１２の一面部１
２ａ上に、この一面部１２ａの面方向に対してほ
ぼ垂直状に形成するため、ヒンジ部１３および取
付片１４を、一対の成形型２１，２２および厚さ
寸法の大きいスライドコマ２３を用いて、容易に
一体的に形成できる。さらに、この取付片１４
を、ヒンジ部１３の屈曲により回動して、本体部
１２の一面部１２ａの面方向に対してほぼ平行状
とすることにより、この取付片１４の一面を、本
体部１２の一面部１２ａに自由な間隔ｄを介して
対向する、係止面部１４ａとすることができる。

そこで、この本体部１２の一面部１２ａと取付
片１４の係止面部１４ａの間隔ｄは、スライドコ
マ２３の厚みと無関係になるため、間隔ｄを小さ
くしても、スライドコマ２３の厚さ寸法を大きく
形成でき、このスライドコマ２３の強度を確保で
きる。

したがつて、本体部１２と取付片１４の間隔ｄ
を、クリツプ５のフランジ部４の厚みｂとの関係
だけ、で設定できるため、この係止面部１４ａに
係止されるクリツプ５のフランジ部４の厚みｂに
合わせて最適化でき、余分なスペースが不要にな
り、取付片１４を薄型化し、成形品１１を金属板
１に近接して取付けることができる。

さらに、本体部１２の一面部１２ａには、取付
片１４を形成するための孔部を形成する必要がな
いため、本体部１２の強度の調整が容易になると
ともに、本体部１２の外観性を良好にすることが
できる。

〔考案の効果〕

本考案の合成樹脂成形品によれば、ヒンジ部お
よび分岐部を、成形品の本体部の一面部上に、こ
の一面部の面方向に対してほぼ垂直状に形成する
ため、ヒンジ部および分岐部を型形成により容易
に一体的に形成できる。この分岐部を、ヒンジ部
の屈曲により回動して、本体部の一面部の面方向
に対してほぼ平行状とすることにより、この分岐
部の一面を、本体部の一面部に間隔を介して対向
する、他部材に結合するクリツプの係止部を係止
する取付用の係止面部とすることができる。そこ
で、本体部の一面部と分岐部の係止面部との間隔
を、成形型の厚さ寸法に制限されずに小さくでき
るため、この間隔を、他部材の係止部に合わせて
最適化でき、分岐部を薄型化して分岐部の突出寸
法を小さくできるとともに、成形品を他部材に近
接して取付けることができる。さらに、本体部の
一面部のは、分岐部を形成するための孔部を形成
する必要がないため、成形品の強度の調整が容易
になるとともに、成形品の外観性を良好にするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の合成樹脂成形品
の一実施例を示し、第１図は成形品の成形時の斜
視図、第２図及び第３図はそれぞれその使用時の
断面図、第４図はその成形型の断面図であり、第
５図は従来の成形品の斜視図、第６図はその使用
時の断面図である。 １……他部材として金属板、４……係止部とし
てのフランジ部、５……クリツプ、１１……成形
品、１２……本体部、１２ａ……一面部、１３…
…ヒンジ部、１４……分岐部としての取付片、１
４ａ……係止面部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 合成樹脂製の成形品の本体部の一面部上に、こ
   の一面部の面方向に対してほぼ垂直状に、ヒンジ
   部を介して略板状の分岐部を一体に形成し、この
   分岐部を上記ヒンジ部の屈曲により回動して、上
   記本体部の一面部の面方向に対してほぼ平行状と
   し、この分岐部の一面を、上記本体部の一面部に
   間隔を介して対向する、他部材に結合するクリツ
   プの係止部を係止する取付用の係止面部とした ことを特徴とする合成樹脂成形品。