JPH0444653B2 - - Google Patents

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JPH0444653B2
JPH0444653B2 JP60225569A JP22556985A JPH0444653B2 JP H0444653 B2 JPH0444653 B2 JP H0444653B2 JP 60225569 A JP60225569 A JP 60225569A JP 22556985 A JP22556985 A JP 22556985A JP H0444653 B2 JPH0444653 B2 JP H0444653B2
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JP
Japan
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frame
double
panel
sided
sound absorbing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP60225569A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6286247A (ja
Inventor
Shinichi Takigaura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Comany Inc
Original Assignee
Comany Inc
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Publication date
Application filed by Comany Inc filed Critical Comany Inc
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Publication of JPS6286247A publication Critical patent/JPS6286247A/ja
Publication of JPH0444653B2 publication Critical patent/JPH0444653B2/ja
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  • Laminated Bodies (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、可動間仕切りの壁パネル(以下パ
ネルとする)において、金属製の両表板にパンテ
イング(小さな開け孔、以下同じ)を施し、内部
に吸音用の充填材を充填した両面吸音パネルの製
法に係る。
従来のこの種の両面吸音パネルにおける問題点
は、強度や意匠性及び製造コストの三点であつ
た。このことを図面第1図〜第3図によつて説明
すると、表面板1にはパンテイング2が多数施さ
れており、これを枠体3にとりつけるが、その場
合スポツト熔接4による方法と、接着フイルム5
による方法とがある。先ず前者の方法を述べる
と、スポツト熔接4により枠体3の四辺に沿つて
表面板1をとりつけ、寒冷紗6又は不織布7を表
面板1の裏面に当てがい、吸音材であるロツクウ
ール又はロツクウール材(以下これを、グラスウ
ール等8とする)をその寒冷紗6又は不織布7の
上及び枠体3間に充填し、裏面板9ではグラスウ
ール等8をおゝい枠体3に熔接してなる単板10
を造る。その単板10二枚を背中合わせに対向さ
せ、その接片11,11を熔接して一体の両面吸
音パネル12とするものである。
後者の接着フイルム5の方法においては、パン
テイング2を多数施した表面板1の裏面にほぼ表
面板1大のシート状の接着フイルム5を当て敷
き、その上に枠体3を四周に当ておき、寒冷紗6
を枠体3の間に接着フイルム5上に敷き、その上
及び枠体3間にグラスウール等8を充填し、接着
フイルム5をそのグラスウール等8の上に当て敷
き、裏面板9でその上をおゝい、表面板1及び裏
面板9を熱押圧してなる単板10を、二枚背中合
わせに対向させ、その接片11,11を熔接して
一体の両面吸音パネル12とする。
この従来の製法によれば、前、後者の二法とも
単板10,10を背中合わせに貼り合わせる煩雑
さがあり、前者スポツト熔接4の方法において
は、強度の点では充分なものが得られる反面、パ
ネルの寸法が正確に出し難く、熔接のあとが醜く
パネル表面に残る大きな欠点がある。
後者の接着フイルム5の方法によつては、表面
板1及び枠体3、裏面板9は、接着フイルム5の
熱溶解による糊によつて互いに接着するが、接着
力は弱く、これを補うため接着フイルム5の糊が
寒冷紗6の粗い目を通し又は直接にグラスウール
等8の広い面に及び、表面板1や裏面板9と貼着
することになつている。接着フイルム5の糊は、
いずれの面においても面一にピツシリというわけ
にはいかず、又グラスウール等8は寒冷紗6を介
しており且つその繊維13は長手方向に並列して
いるので、前記糊の効力はグラスウール等8の表
面部に及ぶのみである。このため、製造コストは
前者より安く仕上りまた前記寸法の出しが正確に
なされる利点がある反面、単板10や両面吸音パ
ネル12の強度は前者より劣り、例えば表面板1
が震動したり、凹凸を生じたりする弊がある。
又、寒冷紗6の粗い目から繊維13がはみ出した
り、グラスウール等8を強く押圧することにより
パンテイング2の部分がふくらんだり或は逆に凹
んだりし、意匠的にも芳しくなかつた。
なお、後者の方法においては、寒冷紗6に代る
不織布7を用いることが出来ない。
以上の従来の単板10及び両面吸音パネル12
の問題点を、本判明は次のようにして解決した。
以下図面の第4図〜第7図により説明をすれば、
パネルとほヾ同じ大きさの平板に小孔であるパン
テイング2,2…を多数施してある金属製の表板
14及び同形の裏板15と、断面コ字形をなす金
属製縦長のフレーム材16、不織布7及びグラス
ウール等8より本発明の対象とするパネルとな
る。この両面吸音パネル12は、フレーム材1
6,16…の先端面18,18…部を互に接近さ
せて形成される四角い額縁状のパネル枠19に、
表、裏板14,15を表づけし、その内部の中空
部に不織布7,7で両面を挟んだグラスウール等
8を充填したもので、フレーム材16のパネル枠
19への組み方は縦方向の左右二本のフレーム材
16,16の上下に先端面18,18上に横方向
のフレーム材16,16をのせてなしてもよく、
又左右の二本の間に先端面18,18を嵌め込ん
だものとしてもよい。
上記両面吸音パネル12においては、フレーム
材16のパネル枠19への組み立てや、パネル枠
19と表、裏板14,15の接着には、スポツト
熔接4や接着フイルム5の方法を用いない。本発
明の両面吸音パネル12の製造方法を次に述べる
と、本発明の前記接着には新たに開発された強力
な接着力を有する両面接着テープ20を用いる。
この両面接着テープ20は、金属接着用で両面に
カバー紙22をとりつけてあるテープ状のもので
ある。
フレーム材16の断面コ字形の二つの側辺2
1,21の縦長の面全体に、カバー紙22の一方
を取り除いて両面接着テープ20を貼りつけ、フ
レーム材16の一の側辺21における両面接着テ
ープ20のカバー紙22を取り除き、表板14の
裏面の所定の位置に貼り接着する。これを順次行
なつて表板14の裏面に貼着形成されるパネル枠
19となす。パネル枠19はこのように容易且つ
正確に作製することが出来る。次にこのパネル枠
19内において、不織布17を表板14の裏面に
敷き、その上にグラスウール等8の一パイに充填
し、更にその上に前記のものと同じ形状の不織布
7を敷いて、下へ押圧し、パネル枠19における
フレーム材16の他の側辺21,21…の両面接
着テープ20のカバー紙22,22…を取り除い
て、パネル枠19に裏板15をかぶせ、カバー紙
22を取り除いた両面接着テープ20を介しパネ
ル枠19と裏板15を接着させ、両面吸音パネル
12とするものである。
この製法によれば、両面吸音パネル12は、正
しい寸法で製造出来ることは勿論、両面接着テー
プ20のカバー紙22の存在が巧みに利用され、
必要以上のものに粘着することのないため、作業
性は格段に向上した。接着フイルム5による場合
は、前記糊は接合物全面に行きわたらず、まだら
状となるのであるが、本発明における接着は、接
合物全面にビツシリと糊が存在するので、強い接
合となる。
又、この両面吸音パネル12には、不織布7を
用いることにより、前記接着フイルム5による方
法の寒冷紗6の粗い目からグラスウール等8の繊
維13がはみ出たり、凹凸を生じたりする、パン
テイング2部分の欠点が解消されることの外に、
不織布7の多種な色彩や模様が自由に選択出来る
ので、表、裏板14,15の色彩乃至模様に合わ
せて用いることにより、意匠的な(視覚上美観を
呈する)ものが得られ易い。そして、前記スポツ
ト熔接4の方法による両面吸音パネル12の比敵
する強度を有しながら、その熔接のあとが人の視
線に触れるという最大の欠点を本発明は有してい
ない。製造コストは安いといわれる接着フイルム
5によるものと比べても、安いほどである。それ
は、従来のものが単板10を二枚用いていたもの
を全く不要としたことにもよる。
なお、パネル枠19は説明上四角い額縁状の中
あき形としたことが、この内部に横或は縦乃至は
十文字等を中間補強をなすフレーム材16を配
し、同パネルの強度を増したり大型化すること
も、両面接着テープ20を用いて可能であり、そ
の場合は前記他の方法によるものより容易になす
ことが出来る。
この両面吸音パネル12は、表、裏板14,1
5の両方面において、例えば一方を事務室とし他
方をコンピユーター室とする間の間仕切りに用い
るが、他の壁体の前に設置して一方面例えば表板
14の部のみを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来のスポツト熔接4法による両面
吸音パネル12の表面板1の立面図であり、第2
図は、その縦断面図であり、第3図は、従来の接
着フイルム5法による単板10の、組立てを示す
一部切欠き斜視図であり、第4図は、本発明の対
象とする両面吸音パネル12の表板14又は裏板
15の立面図であり、第5図は、同両面吸音パネ
ル12の縦断面図であり、第6図は、同、横断面
図であり、第7図は、本発明の製法による組立て
を示す一部切欠き斜視図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 フレーム材16の両側辺21,21の全面に
    両面接着テープ20,20を貼着し、一の側辺2
    1におけるカバー紙22を取り除いてフレーム材
    16を表板14の裏面に貼着し、このことを順次
    行つてパネル枠19を形成し、パネル枠19内の
    表板14面に不織布17を一杯に敷き、グラスウ
    ール又はロツクウール材を充填し、その上に前記
    と同形の不織布17を敷き押圧し、パネル枠19
    におけるフレーム材16の他の側辺21に貼られ
    ている両面接着テープ20のカバー紙22を全て
    取り除き、裏板15をパネル枠19に貼着させて
    なることを特徴とする両面吸音パネル12の製造
    方法。
JP22556985A 1985-10-09 1985-10-09 両面吸音パネルの製造方法 Granted JPS6286247A (ja)

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JP22556985A JPS6286247A (ja) 1985-10-09 1985-10-09 両面吸音パネルの製造方法

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Publication Number Publication Date
JPS6286247A JPS6286247A (ja) 1987-04-20
JPH0444653B2 true JPH0444653B2 (ja) 1992-07-22

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JP22556985A Granted JPS6286247A (ja) 1985-10-09 1985-10-09 両面吸音パネルの製造方法

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JPH11315602A (ja) * 1998-05-06 1999-11-16 Sekisui House Ltd 壁パネル

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