JPH0443067A - インクジェット記録媒体及びインクジェット記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はインクジェット記録に好適に甲いられる記録媒
体及びインクジェット記録方法に関する。

（従来の技術及びその問題点） 従来、インクジェット記録媒体としては、特別の処理が
施されていない普通紙やインク受容層を設けたコート紙
が使用されている。

上記普通紙の場合、水性インクにより記録を実施すると
、殆どの場合に形成される画像に滲みやフェザリングが
発生し、高ａ度及び高解像度の画像が形成されないと云
う問題がある。

この様な問題を解決する為に、紙を支持体としてその表
面に水性インクを吸収するインク受容層を設けたインク
ジェット記録媒体が種々提案されている。例えば、特開
昭５６−１４８５８５号公報には、インク吸収性を有す
る基紙上に多孔質無機顔料を用いてインク受容層を設け
たコート紙が記載されている。又、特開昭６１−１３５
７８５号公報には、ハイドロタルサイト類化合物を含有
するインクジェット記録媒体が記載され、又、特開昭６
１−５７３８０号公報には多孔質無機顔料と難溶性マグ
ネシウムを含有するインク受容層を設けたインクジェッ
ト記録媒体が記載されている。

上記従来例では、画像形成時にインクのフェザリングや
文字太りが発生せず、解像度の良好な画像が形成される
という利点があるが、高濃度の画像が得難（、高濃度の
画像を得る為に、例えば、特開昭５６−１８５６９０号
公報に開示されている比表面積の高いシリカやアルミナ
を用いると、言己録染料の経時変色が起こり、室内の壁
に貼ってお（等の通常の環境下に置いてお（たけて記録
画像の劣化が生じるという問題がある。

又、比表面積の小さい炭酸カルシウム、カオリンや特開
昭６１−１３５７８５号公報に記載のハイドロタルサイ
ト化合物等の顔料を用いてインク受容層を形成すると、
上述した室内変色は抑制されるが、得られる画像濃度は
低（且っフェザリングや文字太りが発生し、鮮明な画像
にはならないという問題が生じる。

更にインク受容層中に上記の顔料を単独或は併用すると
、それらの顔料の平均粒径が７μｍより大きなものを用
いると、印字に白モヤが発生し易いという問題がある。

この白モヤとはインク受容層が薄い、即ち微量コート紙
特有の現象であり、コート層が薄い結果、支持体である
紙の表面に露出した繊維を覆い切れず、露出した繊維の
部分の染料吸着性が劣り、この露出繊維の部分の濃度が
低下することによって生じる問題であるとされていた。

勿論この様な問題はインク受容層を厚く形成し、紙の繊
維を全て被覆することによって解決されるが、この様な
厚いインク受容層を有する配録媒体は、紙としての感覚
が低下するばかりでな（、コスト、重量等の点等からし
ても好ましくない。

又、インク受容層中に染料吸着性に優れたカチオン性高
分子を添加することによって、文字太り等の問題は解決
されるか、記録画像の保存性等が劣化するという問題が
ある。

即ち、従来のコート紙の場合においては、インク受容層
を薄く形成した場合、インクジェット記録媒体に一般的
に要求されるフェザリングや文字太つがなく、高い画像
濃度を得ること及びコート紙として白モヤの問題や室内
変色の問題を同時に解決することは困難であった。

従って本発明の目的は、上記従来技術の問題点、即ちフ
ェザリング、文字太り、白モヤ、室内変色等が同時に解
決され、高品位画像の形成が可能なインクジェット記録
媒体及びインクジェット記録方法を提供することである
。

（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、マグネシウムの燐酸素酸塩を含有する
ことを特徴とするインクジェット記録媒体、及び支持体
上にマグネシウムの燐酸素酸塩を含有する層を設けたこ
とを特徴とするインクジェット記録媒体、及び該記録媒
体を使用するインクジェット記録方法である。

（作　　用） 本発明において、記録媒体がマグネシウムの燐酸素酸塩
を含有することによって、フェザリング、文字太り、白
モヤ、室内変色等の問題が解決され、高濃度画像の形成
が可能なインクジェット記録媒体を提供することが出来
る。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。

本発明において使用するマグネシウムのｍ＃ｉ素酸塩酸
塩それ自体公知の化合物であり、特に好ましいのは燐酸
マグネシウムである。これらの燐酸マグネシウムとして
は無水塩、４水塩、８水塩及び２２水塩等があるが、い
ずれも本発明で使用することが出来、それらの粒径は特
に限定されないが、平均粒径が７μｍ以内が好ましく、
９０％粒径で１２μｍ以内であることが更に好ましい。

粒径が上記範囲を越えると、支持体である紙の被覆性が
劣り、被覆されない繊維が発生することから、白モヤ防
止及び文字太り防止の点で好ましくない。

本発明で使用する支持体としては、好ましくはインク吸
収性を有する基紙であるが、特にこれに限定されるもの
ではなく、例えば、ポリエステルの様な高分子フィルム
であってもよい。以下に好ましい実施形態である支持体
がインク吸収性を有する基紙である場合について説明す
る。

本発明のインクジェット記録媒体のインク受容層は、前
記したマグネシウムの燐酸素酸塩及びバインダー、その
他の添加剤によって構成される。

尚、本発明においては、上記の顔料に加えて従来一般に
使用されている他の無機顔料や有機顔料を本発明の目的
を妨げない範囲において併用することも出来る。

本発明で用いることの出来るバインダーとしては、例え
ば、従来公知のポリビニルアルコール、澱粉、酸化澱粉
、カチオン化澱粉、カゼイン、カルボキシメチルセルロ
ース、ゼラチン、ヒドロキシエチルセルロース、アクリ
ル系樹脂等の水溶性高分子及びＳＢＲラテックス、ポリ
酢酸ビニルエマルジョン等の水分散型高分子の１種又は
２種以上が混合して用いられる。

本発明において、顔料とバインダーとの好適な使用割合
は、重量比で顔料／バインダー（Ｐ／Ｂ）が１０／１〜
１／４の範囲内、より好適には６／１〜１／１の範囲内
であり、１／４よりバインダー量が多いとインク受容層
の持つインク吸収性が低下し、一方、１０／１より顔料
が多いとインク受容層の粉落ちが激しくなり、好ましく
ない。

更に本発明においては、インク受容層に必要に応じて染
料固着剤（耐水化剤）、蛍光増白剤、界面活性剤、消泡
剤、ｐＨ調整剤、防かび剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤
、分散剤、減粘剤等の添加剤を含有させてもよい。これ
らの添加剤については従来公知の化合物から目的に応じ
て任意に選択すればよい。

本発明の記録媒体を調製するに当っては、前記の如き顔
料、バインダー、その他の添加剤を含む水系塗工液を、
公知の方法、例えば、ロールコータ−法、プレードコー
ター法、エアナイフコーター法、ゲートロールコータ−
法、サイズプレス法等により基材表面に塗工する。その
後、例えば、熱風乾燥炉、熱ドラム等を用いて乾燥し本
発明の記録媒体が得られる。

更にインク受容層表面を平滑化する為、或いはインク受
容層の表面強度を上げる為にスーパーカレンダー処理を
施してもよい。

インク受容層の塗工量としては０．２〜５０ｇ／イ、よ
り好ましくは０．２〜２０ｇ／ｒｄの範囲内である。塗
工量が少ない場合には基材の一部が表面に露出していて
もよい。又、塗工量が０，２ｇ／ｒｄに満たない場合に
は、インク受容層を設けなかった場合に比べて染料の発
色性の点で効果がなく、一方、５０ｇ／ｌｒ？を越えて
設けた場合にはコート層の粉落が発生し好ましくない。

塗工量を厚さで表した場合にはインク受容層の塗工量は
０．５〜１１００ＬＬの厚みになる範囲が好適である。

以上本発明の記録媒体を好ましい実施態様で説明したが
、本発明の記録媒体はインク受容層が支持体表面に形成
されている外に、前記の顔料が支持体である紙の内部に
内包されているものであってもよい。

以上説明した記録媒体にインクジェット記録を行う場合
のインクそれ自体は、公知のものが何等問題なく使用可
能である。又、記録剤としては直接染料、酸性染料、塩
基性染料、反応性染料、食用色素に代表される水溶性染
料が使用可能であり、通常のインクジェット記録用のも
のであれば特に制限なく使用することが出来る。

この様な水溶性染料は、従来のインク中において一般に
は約０．１〜２０重量％を占める割合で使用されており
、本発明においてもこの割合と同様でよい。

本発明に用いる水系インクに使用する溶媒は、水又は水
と水溶性有機溶剤との混合溶媒であり、特に好適なもの
は水と水溶性有機溶剤と混合溶媒であって、水溶性有機
溶剤としてインクの乾燥防止効果を有する多価アルコー
ルを含有するものである。前記の記録媒体に上記のイン
クを付与して記録を行う為の方法は、好ましくはインク
ジエ・ソト記録方法であり、該方法は、インクをノズル
より効果的に離脱させて、射程体である記録媒体にイン
クを付与し得る方式であればいかなる方式でもよい。

特に、特開昭５４−５９９３６号公報に記載されている
方法で、熱エネルギーの作用を受けたインクが急激な体
積変化を生じ、この状態変化による作用力によって、イ
ンクをノズルから吐出させるインクジェット方式は有効
に使用することが出来る。

（実施例） 次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない限
り重量基準である。

実施例１〜３ 本発明による記録媒体を作成するに当って使用したマグ
ネシウムの燐酸素酸塩の平均粒子径を下記第１表に示し
た。

＊１燐酸マグネシウムを自社でサンドミルにより細粒化
したもの。

記録媒体は以下の方法により作成した。

先ず、燐酸マグネシウム１０部を水９０部に混合し撹拌
する。

その後別に用意しておいたバインダー水溶液（ポリビニ
ルアルコール１０％水溶液）と所望の叩科／バインダー
比（固形分換算）が得られる様に混合し、５分間攪拌す
る。その後必要に応じて各種添加剤を特定量加えた後、
５分間撹拌を行う。

以上の様にして得られた塗工液をワイヤーバーコーター
によって、坪量６５ｇ／ボ基準に換算したサイズ度が３
秒である基紙に固形分で５ｇ／ｒｒＩ″の割合で塗布し
、１１０℃にて５分間乾燥し、スーパーカレンダーによ
り処理して本発明の記録媒体を得た。

いずれの記録媒体もバインダーとしては、クラレ（閑製
のポリビニルアルコールＰＶＡ１１７（鹸化度９８５モ
ル％、２０℃における濃度４％粘度３５ｃｐｓ）とＰＶ
Ａ−２１７（鹸化度８９モル％、２０℃における１度４
％粘度３０ｃｐｓ）とを固形分比でＰＶＡ１１７／ＰＶ
Ａ２１７＝４／１の割合で含まねているものを使用した
。

又、染料固着剤として、日東紡績■製のＰＡＳ−Ａ−１
２Ｏ８（ポリアミンスルホン酸塩、分子量１０５）を顔
料に対して重量百分率で１０％添加した。以上において
顔料／バインダー比は２／１とした。

上記実施例１〜３の記録媒体に下記組成のインクを用い
て１ｍｒｒ？当り単色当り８ｎｌ／ｍｒｒ１’のインク
量でインクジェット記録を実施した。

土λ之則滅 染料　　　　　　　　　　　　　　　　５部ジエチレン
グリコール　　　　　　　２０部水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　８０部染　　料 Ｙ：Ｃ，１，ダイレクトイエロー８６ Ｍ：Ｃ，Ｉアシッドレッド３５ Ｃ：Ｃ，１，ダイレクトブルー１９９ Ｂｋ　：　Ｃ，Ｌフードブラック２ 評価項目として（１）画像濃度、（２）室内保存性、（
３）白モヤ及び（４）文字欠すの４点を評価した。

画像濃度は、ブラックベタ印字部の反射１度ＯＤ　（Ｂ
ｋ）をマクベス反射濃度計ＲＤ−９１８を用いて評価し
た。

室内保存性については、印字物をオフィス内で外気はよ
（流通するが、太陽直射光は当らない環境を作り、そこ
に放置し１ケ月後及び３ケ月後の色差（ΔＥ”）を村上
色彩研究所■装色差計ＣＡ−３５にて測定した。

白モヤ及び文字太りについては官能評価を行い、Ｏ（良
好）、△（やや劣る）及び×（劣る）の３段階で評価を
行った。それらの評価結果を第２表に記載した。

比較例１ 次に比較例として顔料として徳山曹達（閑製のシリカ（
ファインシールＸ−３７、平均粒径２７μｍ、ＢＥＴ比
表比表面積２耐０ した以外は、実施例１〜３と同様の記録媒体を作成し、
実施例１〜３と同様の評価を行ったところ、第３表に示
す様に画像濃度、白モヤ、文字太りは良好であったが室
内変色防止性が劣っていた。

比較例２ 顔料として住友化学工業（掬製のアルミナ（ＣＡ）１−
Ｇ−６００、平均粒径４．１μｍ．ＢＥＴ比表面積１１
５ｒｒ？／ｇ）のみを使用した以外は、実施例１〜３と
同様の記録媒体を作成し、実施例１〜３と同様の評価を
行ったところ、第３表に示す様に画像濃度と白モヤは良
好であるものの、室内変色防止性が劣り、更にインク吸
収性に劣る結果文字太り防止性も悪かった。

（以下余白） 第３表 （発明の効果） 以上の様に、本発明によれば、室内変色と白モヤ、文字
太り等の問題点が同時に解決された高濃度記録画像を与
えることが出来るインクジェット記録媒体及びインクジ
ェット記録方法が提供される。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）マグネシウムの燐酸素酸塩を含有することを特徴
   とするインクジェット記録媒体。
2. （２）支持体上にマグネシウムの燐酸素酸塩を含有する
   層を設けたことを特徴とするインクジェット記録媒体。
3. （３）マグネシウムの燐酸素酸塩の平均粒径が７μｍ以
   下である請求項１又は２に記載のインクジェット記録媒
   体。
4. （４）マグネシウムの燐酸素酸塩が燐酸マグネシウムで
   ある請求項１又は２に記載のインクジェット記録媒体。
5. （５）マグネシウムの燐酸素酸塩の塗工量が、固形分基
   準で０．２〜５０ｇ／ｍ＾２の範囲である請求項２に記
   載のインクジェット記録媒体。
6. （６）水性インクの液滴を記録媒体に付与して行うイン
   クジェット記録方法において、上記記録媒体が、支持体
   上にマグネシウムの燐酸素酸塩を含有する層を設けたも
   のであることを特徴とするインクジェット記録方法。