JPH0443057B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0443057B2 JPH0443057B2 JP59072872A JP7287284A JPH0443057B2 JP H0443057 B2 JPH0443057 B2 JP H0443057B2 JP 59072872 A JP59072872 A JP 59072872A JP 7287284 A JP7287284 A JP 7287284A JP H0443057 B2 JPH0443057 B2 JP H0443057B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- manganese oxide
- phenol
- reaction
- platinum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 44
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical class C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 60
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- NXXYKOUNUYWIHA-UHFFFAOYSA-N 2,6-Dimethylphenol Chemical compound CC1=CC=CC(C)=C1O NXXYKOUNUYWIHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 8
- -1 saturated aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 8
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- OGRAOKJKVGDSFR-UHFFFAOYSA-N 2,3,5-trimethylphenol Chemical compound CC1=CC(C)=C(C)C(O)=C1 OGRAOKJKVGDSFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QWBBPBRQALCEIZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylphenol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1C QWBBPBRQALCEIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KUFFULVDNCHOFZ-UHFFFAOYSA-N 2,4-xylenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(C)=C1 KUFFULVDNCHOFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NKTOLZVEWDHZMU-UHFFFAOYSA-N 2,5-xylenol Chemical compound CC1=CC=C(C)C(O)=C1 NKTOLZVEWDHZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FDQQNNZKEJIHMS-UHFFFAOYSA-N 3,4,5-trimethylphenol Chemical compound CC1=CC(O)=CC(C)=C1C FDQQNNZKEJIHMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXSSNPBEHHJLDH-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,5-tetramethylphenol Chemical compound CC1=CC(O)=C(C)C(C)=C1C PXSSNPBEHHJLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XRUGBBIQLIVCSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-trimethylphenol Chemical class CC1=CC=C(O)C(C)=C1C XRUGBBIQLIVCSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQOMQLYQAXGHSU-UHFFFAOYSA-N 236TMPh Natural products CC1=CC=C(C)C(O)=C1C QQOMQLYQAXGHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019013 Viburnum opulus Nutrition 0.000 description 1
- 244000071378 Viburnum opulus Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001035 methylating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
本発明は、少なくとも一方のオルト位に水素を
有するフエノール類と飽和脂肪族アルコール類と
接触反応させて、該フエノール類をオルトアルキ
ル化する方法における改良、詳しくは該接触反応
用触媒として極く微量の白金族金属を添加したマ
ンガン酸化物触媒を使用する改良方法に関する。 オルト位に水素を有するフエノール類と飽和脂
肪族アルコールとの気相接触反応によりオルトア
ルキル化フエノール類を製造するのに、触媒とし
てマンガン酸化物触媒を使用することは既に知ら
れていた。また、本発明者等は、かかる触媒とし
て400〜1500℃で焼成したマンガン酸化物が優れ
ていることを既に提唱し(特公昭51−1101号公
報)、さらにかかる触媒の使用中の強度劣化、粉
化等の障害を防止するために、かかる触媒を連通
孔を有する強固な多孔性外殻で包むことについて
も既に提唱した(特公昭58−44412号、特公昭58
−33017号、特公昭58−31978号公報)。そして、
かかる改良されたマンガン酸化物触媒は、フエノ
ールのオルトメチル反応によつて2,6−キシレ
ノールを製造するのに有利に使用できるものであ
るが、しかしなお使用中の活性低下がやや速いと
いう欠点があつた。 また、この種マンガン酸化物触媒の使用中の活
性低下を防止する手段として、酸化セリウムを添
加すること(特公昭51−29138号、特公昭52−
29304号公報)、酸化クロム、酸化鉄又は酸化亜鉛
を添加すること(特公昭53−39415号公報)、及び
反応系に水素を添加すること(特公昭55−30493
号公報)なども既に発表されている。しかし、か
かる公知の活性低下防止手段も、本発明者等の実
験によれば、なお充分に満足できるものといえな
いことが判明した。 そこで、本発明者等は、この種マンガン酸化物
触媒の使用中の活性低下を有効に防止するために
種々研究を重ねた結果、極く微量の白金族金属の
添加によつて、マンガン酸化物触媒の長所である
高活性及び高選択性をなんら損なうことなしに、
使用中の活性低下を有効に防止できることを見出
し、本発明に到達したものである。 本発明のフエノール類のオルトアルキル化法
は、少なくとも一方のオルト位に水素を有するフ
エノール類と飽和脂肪族アルコールとを触媒の存
在下で反応させて該フエノールをアルキル化する
方法において、該触媒としてマンガン酸化物に白
金族金属/マンガン原子比が(0.01〜50)×10-5
になる割合において白金族金属(同金属化合物を
含む)を添加してなる触媒を使用することを特徴
とする方法である。 本発明の触媒がマンガン酸化物に白金族金属
(同金属化合物を含む。以下同様)を、白金族金
属/マンガン原子比が(0.01〜50)×10-5になる
特定の極く微量の割合で添加したものであるため
に、高フエノールを転化率及び高選択率でオルト
アルキル化をさせることができるばかりでなく、
使用中の触媒活性低下を有効に防止でき、長期運
転が可能になるので、本発明の方法は工業的に著
しく有効な成分である。 なお、特開昭48−99128号公報には、少なくと
もオルト位に水素を有するフエノール類を、酸化
マンガン触媒の存在下で気相でメタノールと反応
させるフエノール類のメチル化方法が記載されて
おり、かつその酸化マンガン触媒には、他の元素
をアニオン,カチオン,酸化物,塩の型で含有さ
せることができることが記載されており、その含
有させてもよい他の元素の例として、Mgをはじ
めとする43種もの元素が列記されており、その列
記された元素の中には白金族元素のPd(パラジウ
ム)及びPt(白金)も含まれており、さらにこれ
らの他の元素を含有せしめる量について、一般に
99%以下、好ましくは90%以下、特に好ましくは
80%以下であると記載されている。 しかし、同公報に記載の他の元素を含有せしめ
た具体例(実施例15〜50)では、酸化マンガンに
対して他の元素を原子比で、すべて1/9の比較
的多量に含有せしめている(勿論、Pdを含有せ
しめた実施例32及びPtを含有せしめた実施例41
でも、Pd又はPtを原子比で1/9の多量の割合
で含有せしめている。)。そして同公報には、酸化
マンガンに、本発明におけるように白金族金属
を、白金族金属/マンガン原子比で(0.01〜50)
×10-5という極く微量で含有せしめることの記載
が見当らないし、ましてそれによりマンガン酸化
物触媒の長所であるオルトアルキル化反応におけ
る高活性及び高選択性をなんら損うことなしに、
使用中の触媒活性低下を有効に防止できること
は、全くなにも記載がないし、それを示唆する記
載も見当らない。それどころか、Pdを含有せし
めた実施例32、及びPtを含有せしめた実施例41
は、対照例である純酸化マンガン触媒を用いた実
施例2と較べて、反応生成物中の未反応フエノー
ル量が著しく多く、かつオルトアルキル化物であ
る2,6−キシレノール及び2,4−キシレノー
ルの含有量が著しく少ない(すなわち、そのPd
又はPtを含有せしめた触媒は、純酸化マンガン
触媒と較べてオルトアルキル化反応に対する活性
及び選択性が著しく低い。)。これは、同触媒が原
子比で1/9もの多量の白金族金属を含有したも
のであることによる、と推測される。 本発明について詳述すると、本発明の方法にお
いて用いる原料フエノール類は、少なくとも一方
のオルト位に水素を有するフエノールである。そ
の具体例としては、たとえばフエノール;o−ク
レゾール,m−クレゾール,p−クレゾールなど
のクレゾール類;2,3−キシレノール,2,4
−キシレノール,2,5−キシレノールなどのキ
シレノール類;2,3,5−トリメチルフエノー
ル、3,4,5−トリメチルフエノールなどのト
リメチルフエノール類;2,3,4,5−テトラ
メチルフエノール;これらの各種のメチル基置換
フエノール類のメチル基の少なくとも1個がエチ
ル基、プロピル基、ブチル基、シクロヘキシル
基、フエニル基などの炭化水素基で置換したフエ
ノール類等があげられる。これらのフエノール類
のうちで特に好ましいものは、フエノール、o−
クレゾール及びその両者の混合物である。 本発明の方法において使用する飽和脂肪族アル
コールとしては、たとえばメタノール、エタノー
ル、プロパノール等があげられ、特に好ましい飽
和脂肪族アルコールはメタノールである。飽和脂
肪族アルコールの使用量は、原料フエノール1モ
ルに対して、通常1〜20モル、好ましくは3〜10
モルである。 本発明において使用する触媒は、マンガン酸化
物に、白金族金属/マンガン原子比が(0.01〜
50)×10-5になる割合において白金族金属を添加
してなる酸化マンガン触媒である。触媒中の白金
族金属の割合が上記範囲より少ないと、使用中の
触媒活性低下を有効の防止することができず、本
発明の主要な効果が得られなくなる。また、白金
族金属の割合が上記範囲よりも多くなると、触媒
活性が低下し、目的とするオルトアルキル化フエ
ノールの収率が低下する。 また、本発明の触媒に添加される白金族金属と
して好ましいのは白金、パラジウム及びロジウム
であり、特に白金が最も好ましい。 マンガン酸化物に白金属金属を添加する方法と
しては、この種触媒の調製において用いられる
種々の態様が使用できる。たとえば、白金族金属
化合物の水溶液等でマンガン酸化物に含浸担持さ
せて乾燥する方法等があげられる。その際に、特
公昭58−44412号公報、特公昭58−33017号公報又
は特公昭58−31978号公報に記載されたように連
通孔を有する強固な多孔性外殻で包まれたマンガ
ン酸化物に白金族金属を含浸担持させるのが特に
好ましい。 本発明の白金族金属を添加してなるマンガン酸
化物触媒の存在下でフエノール類と飽和脂肪族ア
ルコール類とを接触させる反応は、通常気相接触
反応として実施され、その反応温度は、通常250
〜480℃、好ましくは300〜460℃である。反応圧
力は、通常加圧下、好ましくは1〜30Kg/cm2の加
圧下で行なわれるが、常圧又は減圧下で行なわせ
てもよい。触媒は、通常固定床触媒として使用さ
れるが、場合によつては流動床触媒として使用す
ることも可能である。固定床触媒で実施する場合
の原料フエノール類と飽和脂肪族アルコールとの
混合物の供給速度は、液時空間速度(LHSV)
で、通常0.05〜10hr-1、好ましくは0.1〜3hr-1で
ある。 反応終了後、反応混合物から未反応の飽和脂肪
族アルコールを分離したのち、蒸留、晶析及び抽
出等を用いる常法にしたがつて後処理をして、オ
ルトアルキル化フエノールを回収する。未反応の
飽和脂肪族アルコール類及びフエノール類はオル
トアルキル化反応工程に循環して再使用される。 次に、実施例及び比較例をあげてさらに詳述す
る。これらの例に記載した部は重量部をさし、ま
たフエノール転化率及び生成各成分の選択率は、
それぞれ下記式により計算した値をさす。 フエノール転化率(%)=供給フエノール量(モル)−
未反応フエノール量(モル)/供給フエノール量(モル
)×100 各成分選択率(%)=各成分の生成量(モル)/供給フ
エノール量(モル)−未反応フエノール量(モル)×10
0 実施例 1 比較例 1 電解二酸化マンガンを1000℃で加熱処理して得
たマンガン酸化物100部に、小麦粉5部及び少量
の水を加えて混練したものを、回転円盤型転動造
粒機に入れて噴霧状の水をふりかけながら粒状物
とした。この粒状物に噴霧状の水をふりかけなが
ら同時に前記混練物をふりかけて、雪ダルマ式に
直径約5.5mmの球状物にした。 次に、クルミ殻粉(100メツシユ全通のもの)
50部、小麦粉20部及びコーンスターチ10部を水30
部で練つたものを、前記球状物に噴霧状の水をふ
りかけながらまぶして、前記球状物を約0.25mmの
厚さに被覆した。さらに、溶解アルミナ(120メ
ツシユ)80部と、結合剤として陶土15部、長石5
部及び小麦粉5部と、水20部とを同時に混練した
ものを外殻用混練物として使用し、これを前記の
球状物の被覆物に噴霧状の水をふりかけながらま
ぶして約0.7mm厚さの被覆を施した。この被覆物
を80〜120℃で乾燥させて得た三層構造物をこう
鉢に入れて焼成炉で徐々に加熱し、250℃から600
℃まで特にゆるやかに昇温するように加熱し、
1200℃まで昇温させた後にこの温度で3時間保持
して焼成し、内核のマンガン酸化物の粒径が5.5
mm、空隙間隔が0.23mm、外殻厚さが0.64mm、全体
の粒径が7.24mmである中間空隙を有する内包型成
形物を得た。 この成形物を内径28mm、中心に外径8mmの熱電
対保護管を有するステンレス製反応管に約100ml
充填し、これにメタノールとフエノールのメタノ
ール/フエノールモル比=5の混合蒸気を、430
℃、LHSV=0.5hr-1の条件で160時間通過させ
た。 次いで、これを500℃で4時間マツフル炉で焼
成して内包型マンガン酸化物触媒を得た。 次いで、得られたこの触媒72重量部(Mn2O3
として37.3部)をとり、これを、0.001部の塩化
白金酸(H2PtCl6・6H2O、白金として0.00038部)
を200部の蒸留水に溶解したものの中に含浸し、
ロータリーエバポレーターにより水分を蒸発させ
てから乾燥器中で100℃、24時間乾燥して、白金
添加内包型マンガン酸化物触媒(Pt/Mn原子比
=0.41×10-5)を得た。 得られた白金添加内包型マンガン酸化物触媒
(実施例1)、及び前記の白金無添加の内包型マン
ガン酸化物触媒(比較例1)をそれぞれ67mlずつ
とり、これを前記の反応管に充填し、これに下記
の反応件でメタノール/フエノール/水=5/
1/1.5(モル比)の混合蒸気を通して反応させ
た。 反応温度 430℃ 反応圧力 3気圧 LHSV 0.5hr-1 その結果は、表1に示すとおりであつた。
有するフエノール類と飽和脂肪族アルコール類と
接触反応させて、該フエノール類をオルトアルキ
ル化する方法における改良、詳しくは該接触反応
用触媒として極く微量の白金族金属を添加したマ
ンガン酸化物触媒を使用する改良方法に関する。 オルト位に水素を有するフエノール類と飽和脂
肪族アルコールとの気相接触反応によりオルトア
ルキル化フエノール類を製造するのに、触媒とし
てマンガン酸化物触媒を使用することは既に知ら
れていた。また、本発明者等は、かかる触媒とし
て400〜1500℃で焼成したマンガン酸化物が優れ
ていることを既に提唱し(特公昭51−1101号公
報)、さらにかかる触媒の使用中の強度劣化、粉
化等の障害を防止するために、かかる触媒を連通
孔を有する強固な多孔性外殻で包むことについて
も既に提唱した(特公昭58−44412号、特公昭58
−33017号、特公昭58−31978号公報)。そして、
かかる改良されたマンガン酸化物触媒は、フエノ
ールのオルトメチル反応によつて2,6−キシレ
ノールを製造するのに有利に使用できるものであ
るが、しかしなお使用中の活性低下がやや速いと
いう欠点があつた。 また、この種マンガン酸化物触媒の使用中の活
性低下を防止する手段として、酸化セリウムを添
加すること(特公昭51−29138号、特公昭52−
29304号公報)、酸化クロム、酸化鉄又は酸化亜鉛
を添加すること(特公昭53−39415号公報)、及び
反応系に水素を添加すること(特公昭55−30493
号公報)なども既に発表されている。しかし、か
かる公知の活性低下防止手段も、本発明者等の実
験によれば、なお充分に満足できるものといえな
いことが判明した。 そこで、本発明者等は、この種マンガン酸化物
触媒の使用中の活性低下を有効に防止するために
種々研究を重ねた結果、極く微量の白金族金属の
添加によつて、マンガン酸化物触媒の長所である
高活性及び高選択性をなんら損なうことなしに、
使用中の活性低下を有効に防止できることを見出
し、本発明に到達したものである。 本発明のフエノール類のオルトアルキル化法
は、少なくとも一方のオルト位に水素を有するフ
エノール類と飽和脂肪族アルコールとを触媒の存
在下で反応させて該フエノールをアルキル化する
方法において、該触媒としてマンガン酸化物に白
金族金属/マンガン原子比が(0.01〜50)×10-5
になる割合において白金族金属(同金属化合物を
含む)を添加してなる触媒を使用することを特徴
とする方法である。 本発明の触媒がマンガン酸化物に白金族金属
(同金属化合物を含む。以下同様)を、白金族金
属/マンガン原子比が(0.01〜50)×10-5になる
特定の極く微量の割合で添加したものであるため
に、高フエノールを転化率及び高選択率でオルト
アルキル化をさせることができるばかりでなく、
使用中の触媒活性低下を有効に防止でき、長期運
転が可能になるので、本発明の方法は工業的に著
しく有効な成分である。 なお、特開昭48−99128号公報には、少なくと
もオルト位に水素を有するフエノール類を、酸化
マンガン触媒の存在下で気相でメタノールと反応
させるフエノール類のメチル化方法が記載されて
おり、かつその酸化マンガン触媒には、他の元素
をアニオン,カチオン,酸化物,塩の型で含有さ
せることができることが記載されており、その含
有させてもよい他の元素の例として、Mgをはじ
めとする43種もの元素が列記されており、その列
記された元素の中には白金族元素のPd(パラジウ
ム)及びPt(白金)も含まれており、さらにこれ
らの他の元素を含有せしめる量について、一般に
99%以下、好ましくは90%以下、特に好ましくは
80%以下であると記載されている。 しかし、同公報に記載の他の元素を含有せしめ
た具体例(実施例15〜50)では、酸化マンガンに
対して他の元素を原子比で、すべて1/9の比較
的多量に含有せしめている(勿論、Pdを含有せ
しめた実施例32及びPtを含有せしめた実施例41
でも、Pd又はPtを原子比で1/9の多量の割合
で含有せしめている。)。そして同公報には、酸化
マンガンに、本発明におけるように白金族金属
を、白金族金属/マンガン原子比で(0.01〜50)
×10-5という極く微量で含有せしめることの記載
が見当らないし、ましてそれによりマンガン酸化
物触媒の長所であるオルトアルキル化反応におけ
る高活性及び高選択性をなんら損うことなしに、
使用中の触媒活性低下を有効に防止できること
は、全くなにも記載がないし、それを示唆する記
載も見当らない。それどころか、Pdを含有せし
めた実施例32、及びPtを含有せしめた実施例41
は、対照例である純酸化マンガン触媒を用いた実
施例2と較べて、反応生成物中の未反応フエノー
ル量が著しく多く、かつオルトアルキル化物であ
る2,6−キシレノール及び2,4−キシレノー
ルの含有量が著しく少ない(すなわち、そのPd
又はPtを含有せしめた触媒は、純酸化マンガン
触媒と較べてオルトアルキル化反応に対する活性
及び選択性が著しく低い。)。これは、同触媒が原
子比で1/9もの多量の白金族金属を含有したも
のであることによる、と推測される。 本発明について詳述すると、本発明の方法にお
いて用いる原料フエノール類は、少なくとも一方
のオルト位に水素を有するフエノールである。そ
の具体例としては、たとえばフエノール;o−ク
レゾール,m−クレゾール,p−クレゾールなど
のクレゾール類;2,3−キシレノール,2,4
−キシレノール,2,5−キシレノールなどのキ
シレノール類;2,3,5−トリメチルフエノー
ル、3,4,5−トリメチルフエノールなどのト
リメチルフエノール類;2,3,4,5−テトラ
メチルフエノール;これらの各種のメチル基置換
フエノール類のメチル基の少なくとも1個がエチ
ル基、プロピル基、ブチル基、シクロヘキシル
基、フエニル基などの炭化水素基で置換したフエ
ノール類等があげられる。これらのフエノール類
のうちで特に好ましいものは、フエノール、o−
クレゾール及びその両者の混合物である。 本発明の方法において使用する飽和脂肪族アル
コールとしては、たとえばメタノール、エタノー
ル、プロパノール等があげられ、特に好ましい飽
和脂肪族アルコールはメタノールである。飽和脂
肪族アルコールの使用量は、原料フエノール1モ
ルに対して、通常1〜20モル、好ましくは3〜10
モルである。 本発明において使用する触媒は、マンガン酸化
物に、白金族金属/マンガン原子比が(0.01〜
50)×10-5になる割合において白金族金属を添加
してなる酸化マンガン触媒である。触媒中の白金
族金属の割合が上記範囲より少ないと、使用中の
触媒活性低下を有効の防止することができず、本
発明の主要な効果が得られなくなる。また、白金
族金属の割合が上記範囲よりも多くなると、触媒
活性が低下し、目的とするオルトアルキル化フエ
ノールの収率が低下する。 また、本発明の触媒に添加される白金族金属と
して好ましいのは白金、パラジウム及びロジウム
であり、特に白金が最も好ましい。 マンガン酸化物に白金属金属を添加する方法と
しては、この種触媒の調製において用いられる
種々の態様が使用できる。たとえば、白金族金属
化合物の水溶液等でマンガン酸化物に含浸担持さ
せて乾燥する方法等があげられる。その際に、特
公昭58−44412号公報、特公昭58−33017号公報又
は特公昭58−31978号公報に記載されたように連
通孔を有する強固な多孔性外殻で包まれたマンガ
ン酸化物に白金族金属を含浸担持させるのが特に
好ましい。 本発明の白金族金属を添加してなるマンガン酸
化物触媒の存在下でフエノール類と飽和脂肪族ア
ルコール類とを接触させる反応は、通常気相接触
反応として実施され、その反応温度は、通常250
〜480℃、好ましくは300〜460℃である。反応圧
力は、通常加圧下、好ましくは1〜30Kg/cm2の加
圧下で行なわれるが、常圧又は減圧下で行なわせ
てもよい。触媒は、通常固定床触媒として使用さ
れるが、場合によつては流動床触媒として使用す
ることも可能である。固定床触媒で実施する場合
の原料フエノール類と飽和脂肪族アルコールとの
混合物の供給速度は、液時空間速度(LHSV)
で、通常0.05〜10hr-1、好ましくは0.1〜3hr-1で
ある。 反応終了後、反応混合物から未反応の飽和脂肪
族アルコールを分離したのち、蒸留、晶析及び抽
出等を用いる常法にしたがつて後処理をして、オ
ルトアルキル化フエノールを回収する。未反応の
飽和脂肪族アルコール類及びフエノール類はオル
トアルキル化反応工程に循環して再使用される。 次に、実施例及び比較例をあげてさらに詳述す
る。これらの例に記載した部は重量部をさし、ま
たフエノール転化率及び生成各成分の選択率は、
それぞれ下記式により計算した値をさす。 フエノール転化率(%)=供給フエノール量(モル)−
未反応フエノール量(モル)/供給フエノール量(モル
)×100 各成分選択率(%)=各成分の生成量(モル)/供給フ
エノール量(モル)−未反応フエノール量(モル)×10
0 実施例 1 比較例 1 電解二酸化マンガンを1000℃で加熱処理して得
たマンガン酸化物100部に、小麦粉5部及び少量
の水を加えて混練したものを、回転円盤型転動造
粒機に入れて噴霧状の水をふりかけながら粒状物
とした。この粒状物に噴霧状の水をふりかけなが
ら同時に前記混練物をふりかけて、雪ダルマ式に
直径約5.5mmの球状物にした。 次に、クルミ殻粉(100メツシユ全通のもの)
50部、小麦粉20部及びコーンスターチ10部を水30
部で練つたものを、前記球状物に噴霧状の水をふ
りかけながらまぶして、前記球状物を約0.25mmの
厚さに被覆した。さらに、溶解アルミナ(120メ
ツシユ)80部と、結合剤として陶土15部、長石5
部及び小麦粉5部と、水20部とを同時に混練した
ものを外殻用混練物として使用し、これを前記の
球状物の被覆物に噴霧状の水をふりかけながらま
ぶして約0.7mm厚さの被覆を施した。この被覆物
を80〜120℃で乾燥させて得た三層構造物をこう
鉢に入れて焼成炉で徐々に加熱し、250℃から600
℃まで特にゆるやかに昇温するように加熱し、
1200℃まで昇温させた後にこの温度で3時間保持
して焼成し、内核のマンガン酸化物の粒径が5.5
mm、空隙間隔が0.23mm、外殻厚さが0.64mm、全体
の粒径が7.24mmである中間空隙を有する内包型成
形物を得た。 この成形物を内径28mm、中心に外径8mmの熱電
対保護管を有するステンレス製反応管に約100ml
充填し、これにメタノールとフエノールのメタノ
ール/フエノールモル比=5の混合蒸気を、430
℃、LHSV=0.5hr-1の条件で160時間通過させ
た。 次いで、これを500℃で4時間マツフル炉で焼
成して内包型マンガン酸化物触媒を得た。 次いで、得られたこの触媒72重量部(Mn2O3
として37.3部)をとり、これを、0.001部の塩化
白金酸(H2PtCl6・6H2O、白金として0.00038部)
を200部の蒸留水に溶解したものの中に含浸し、
ロータリーエバポレーターにより水分を蒸発させ
てから乾燥器中で100℃、24時間乾燥して、白金
添加内包型マンガン酸化物触媒(Pt/Mn原子比
=0.41×10-5)を得た。 得られた白金添加内包型マンガン酸化物触媒
(実施例1)、及び前記の白金無添加の内包型マン
ガン酸化物触媒(比較例1)をそれぞれ67mlずつ
とり、これを前記の反応管に充填し、これに下記
の反応件でメタノール/フエノール/水=5/
1/1.5(モル比)の混合蒸気を通して反応させ
た。 反応温度 430℃ 反応圧力 3気圧 LHSV 0.5hr-1 その結果は、表1に示すとおりであつた。
【表】
表1の結果から明らかなように、Pt/Mn原子
比=0.41×10-5の割合で白金を添加したマンガン
酸化物触媒を使用した実施例1は、白金無添加マ
ンガン酸化物触媒を使用した比較例1と較べて、
フエノール転化率及び2,6−キシレノール選択
率が高く、しかも長時間反応後の同転化率及び同
選択率の低下割合が著しく少ない。 比較例2及び3 実施例1と同様にして、それぞれ白金をマンガ
ンに対し原子比で500×10-5および0.1含有させた
触媒を調製し、実施例1と同様にして反応させ
た。その結果は表2に示すとおりであつた。
比=0.41×10-5の割合で白金を添加したマンガン
酸化物触媒を使用した実施例1は、白金無添加マ
ンガン酸化物触媒を使用した比較例1と較べて、
フエノール転化率及び2,6−キシレノール選択
率が高く、しかも長時間反応後の同転化率及び同
選択率の低下割合が著しく少ない。 比較例2及び3 実施例1と同様にして、それぞれ白金をマンガ
ンに対し原子比で500×10-5および0.1含有させた
触媒を調製し、実施例1と同様にして反応させ
た。その結果は表2に示すとおりであつた。
Claims (1)
- 1 少なくとも一方のオルト位に水素を有するフ
エノール類と飽和脂肪族アルコールとを触媒の存
在下で反応させて該フエノールをアルキル化する
方法において、該触媒としてマンガン酸化物に白
金族金属/マンガン原子比が(0.01〜50)×10-5
になる割合において白金族金属(同金属化合物を
含む)を添加してなる触媒を使用することを特徴
とするフエノール類のオルトアルキル化法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59072872A JPS60218345A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | フエノ−ル類のオルトアルキル化法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59072872A JPS60218345A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | フエノ−ル類のオルトアルキル化法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60218345A JPS60218345A (ja) | 1985-11-01 |
JPH0443057B2 true JPH0443057B2 (ja) | 1992-07-15 |
Family
ID=13501844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59072872A Granted JPS60218345A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | フエノ−ル類のオルトアルキル化法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60218345A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4899128A (ja) * | 1972-03-31 | 1973-12-15 | ||
JPS5235654A (en) * | 1975-09-11 | 1977-03-18 | Northern Telecom Ltd | Optical fiber transmission line |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP59072872A patent/JPS60218345A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4899128A (ja) * | 1972-03-31 | 1973-12-15 | ||
JPS5235654A (en) * | 1975-09-11 | 1977-03-18 | Northern Telecom Ltd | Optical fiber transmission line |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60218345A (ja) | 1985-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10434500B2 (en) | Hydrogenation catalyst and process for production thereof by the use of uncalcined starting material | |
US4201880A (en) | Preparation of ortho-alkylated phenols | |
JPS5822088B2 (ja) | フェノ−ル化合物の選択的オルトアルキル化法 | |
JPH0443057B2 (ja) | ||
US4060560A (en) | Disproportionation of xylenols with phenol to form cresols | |
WO2000067902A1 (en) | Stable catalysts and processes for making and using the same | |
JP3036174B2 (ja) | オルトアルキルフェノールの製造方法 | |
US5248840A (en) | Process for the preparation of hydrooxydiphenyls | |
JPH089004B2 (ja) | 触媒系及び飽和カルボン酸の酸化脱水素への応用 | |
JPH0244820B2 (ja) | ||
JPH0158170B2 (ja) | ||
US4460702A (en) | Catalyst precursor | |
US5098879A (en) | Catalyst for preparation of ortho-alkylated phenols | |
US5175377A (en) | Process for preparing an ortho-alkylated phenol | |
JPS6219409B2 (ja) | ||
JPS58128333A (ja) | アルキルフエノ−ル類の製造法 | |
JPH05294866A (ja) | オルトアルキルフェノールの製造方法 | |
JPH061739A (ja) | オルトアルキルフェノールの製造方法 | |
JPH0237332B2 (ja) | ||
JPS6115850B2 (ja) | ||
JPS6332771B2 (ja) | ||
JPH0247972B2 (ja) | ||
JPS6033093B2 (ja) | メチル化フエノ−ルの製造方法 | |
JPS6334137B2 (ja) | ||
JPH06219983A (ja) | オルトアルキルフェノールの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |