JPH0442543Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0442543Y2 JPH0442543Y2 JP1985155002U JP15500285U JPH0442543Y2 JP H0442543 Y2 JPH0442543 Y2 JP H0442543Y2 JP 1985155002 U JP1985155002 U JP 1985155002U JP 15500285 U JP15500285 U JP 15500285U JP H0442543 Y2 JPH0442543 Y2 JP H0442543Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- side plate
- bearing box
- groove
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
この考案は、歯車ポンプの高速回転時における
性能の向上を図るものに関する。
性能の向上を図るものに関する。
＜従来の技術＞
従来の歯車ポンプの１例を第２図に示す。同図
の歯車ポンプ１は実公昭56−32635号公報に示さ
れたものであり、２個の歯車２ａ，２ｂの両側面
に当接する側板３ａ，３ｂの歯車２ａ，２ｂに対
する押付力を吐出口P2の圧力を導入して制御す
るようにしたものである。
の歯車ポンプ１は実公昭56−32635号公報に示さ
れたものであり、２個の歯車２ａ，２ｂの両側面
に当接する側板３ａ，３ｂの歯車２ａ，２ｂに対
する押付力を吐出口P2の圧力を導入して制御す
るようにしたものである。
第２図は、２個の歯車が外接噛み合いする歯車
ポンプ１において、２個の歯車２ａ，２ｂの側面
位置から一方の側板３ａを見た図である。側板３
ａ，３ｂは歯車２ａ，２ｂの両側位置にあつて対
称形状であるので、側板３ａについて説明し、側
板３ｂの説明は省略する。側板３ａは、その一側
面３１ａ（歯車２ａ，２ｂが当接する側）の外周
の一部に吐出孔P2に連通する溝３２ａ，３２ｂ
を設けてあり、この溝３２ａ，３２ｂによつて吐
出口P2の油圧を同図でＢで示す所定位置まで導
入し、歯車の軸に作用する油圧による押圧力を少
なくすると共に、側板３ａの側面３１ｂ（第３図
に示す）と軸受との間に形成した圧力室１０ａ，
１０ｂ（第２図に示す）にも油圧を作用させ、側
板３ａの歯車２ａ，２ｂへの押圧力を制御してい
る。圧力室１０ａ，１０ｂは側板３ａの側面３１
ｂと軸受とのあいだに設けた図に破線で示すシー
ル２０ａによつて吸入口P1側と区画された吐出
孔P2に連通する部分である。
ポンプ１において、２個の歯車２ａ，２ｂの側面
位置から一方の側板３ａを見た図である。側板３
ａ，３ｂは歯車２ａ，２ｂの両側位置にあつて対
称形状であるので、側板３ａについて説明し、側
板３ｂの説明は省略する。側板３ａは、その一側
面３１ａ（歯車２ａ，２ｂが当接する側）の外周
の一部に吐出孔P2に連通する溝３２ａ，３２ｂ
を設けてあり、この溝３２ａ，３２ｂによつて吐
出口P2の油圧を同図でＢで示す所定位置まで導
入し、歯車の軸に作用する油圧による押圧力を少
なくすると共に、側板３ａの側面３１ｂ（第３図
に示す）と軸受との間に形成した圧力室１０ａ，
１０ｂ（第２図に示す）にも油圧を作用させ、側
板３ａの歯車２ａ，２ｂへの押圧力を制御してい
る。圧力室１０ａ，１０ｂは側板３ａの側面３１
ｂと軸受とのあいだに設けた図に破線で示すシー
ル２０ａによつて吸入口P1側と区画された吐出
孔P2に連通する部分である。
＜考案が解決しようとする問題点＞
歯車ポンプ１における歯車２ａ，２ｂの側面に
は、溝３２ａ，３２ｂを介して吐出口P2側の油
圧が低圧側へ導入され、圧力室１０ａ，１０ｂと
歯車２ａ，２ｂの側面に作用し、側板３ａ，３ｂ
を一定の押圧力で歯車２ａ，２ｂの両側面へ押圧
している。
は、溝３２ａ，３２ｂを介して吐出口P2側の油
圧が低圧側へ導入され、圧力室１０ａ，１０ｂと
歯車２ａ，２ｂの側面に作用し、側板３ａ，３ｂ
を一定の押圧力で歯車２ａ，２ｂの両側面へ押圧
している。
しかし、歯車の回転数が上昇すると、第２図に
角θ1で示す領域の歯車と側板との間に吐出口P2側
の油圧の導入が遅れることになり、事実上その油
圧作用領域が歯車の回転方向の先方へ縮小される
ことになる。すなわち、第２図において、歯車２
ａの歯２ａ１，２ａ２の間に形成される室２１ａ
には歯２ａ１が点Ｂを過ぎた時から油圧が作用し
始める。歯車２ａの回転数が小さいときは歯２ａ
１が点Ｂを通過すると略同時に室２１ａの油圧が
上昇するが、回転数が大きいと室２１ａの油圧の
上昇が充分でない状態で歯車が回転する。このた
め、室１０ａに対応する室２１ａの受圧面積が減
少したことになり、側板の押圧力のバランスが損
われる。この結果、側板に作用する押圧力は圧力
室１０ａ，１０ｂ側からの方が歯車側からよりも
強くなり過ぎて焼付きが生じる問題がある。
角θ1で示す領域の歯車と側板との間に吐出口P2側
の油圧の導入が遅れることになり、事実上その油
圧作用領域が歯車の回転方向の先方へ縮小される
ことになる。すなわち、第２図において、歯車２
ａの歯２ａ１，２ａ２の間に形成される室２１ａ
には歯２ａ１が点Ｂを過ぎた時から油圧が作用し
始める。歯車２ａの回転数が小さいときは歯２ａ
１が点Ｂを通過すると略同時に室２１ａの油圧が
上昇するが、回転数が大きいと室２１ａの油圧の
上昇が充分でない状態で歯車が回転する。このた
め、室１０ａに対応する室２１ａの受圧面積が減
少したことになり、側板の押圧力のバランスが損
われる。この結果、側板に作用する押圧力は圧力
室１０ａ，１０ｂ側からの方が歯車側からよりも
強くなり過ぎて焼付きが生じる問題がある。
＜問題点を解決するための手段＞
この考案の手段は、歯車の側面をシールする側
板あるいは軸受箱を有し、その側板あるいは軸受
箱の歯車に接する側の面に吸入口より歯車回転方
向に所定回転離れた所定位置と吐出口との間に歯
車の歯部側方を通るように圧油導入用の溝を設
け、その側板あるいは軸受箱の反対側の面にシー
ル材により吸入口側と区画され吐出口と連通する
圧力室を設けて、前記側板あるいは軸受箱の歯車
への押付力を制御する構成の歯車ポンプにおい
て、前記溝の前記所定位置における端部を前記歯
部側方で前記歯車の略半径方向に拡大してなるも
のである。
板あるいは軸受箱を有し、その側板あるいは軸受
箱の歯車に接する側の面に吸入口より歯車回転方
向に所定回転離れた所定位置と吐出口との間に歯
車の歯部側方を通るように圧油導入用の溝を設
け、その側板あるいは軸受箱の反対側の面にシー
ル材により吸入口側と区画され吐出口と連通する
圧力室を設けて、前記側板あるいは軸受箱の歯車
への押付力を制御する構成の歯車ポンプにおい
て、前記溝の前記所定位置における端部を前記歯
部側方で前記歯車の略半径方向に拡大してなるも
のである。
＜作用＞
油圧導入用の溝の先端（第２図の点Ｂ）部で溝
を歯車の略半径方向に拡大形成したことにより、
歯車の歯溝が点Ｂに達するとその拡大した溝から
吐出口側の油圧が作用するので時間遅れがなくな
る。
を歯車の略半径方向に拡大形成したことにより、
歯車の歯溝が点Ｂに達するとその拡大した溝から
吐出口側の油圧が作用するので時間遅れがなくな
る。
＜実施例＞
第１図に実施例を示す。同図において第２図と
同等部分は同一図面符号で示し、その説明を省略
する。第２図と異なる点は、溝３２a′の点Ｂに達
する端部を略半径方に拡大し拡大溝部Ｍに形成し
た点である。その拡大溝部Ｍの端面M1は歯車２
ａ（２ｂ側も同じ）の歯形曲線に沿つた形が最良
であるが、この例は加工の容易なことから、歯形
曲線に略沿つた直線に沿う面に形成してある。従
つて溝幅は歯車２ａの歯溝の深さに略対応する程
度に拡大されている。
同等部分は同一図面符号で示し、その説明を省略
する。第２図と異なる点は、溝３２a′の点Ｂに達
する端部を略半径方に拡大し拡大溝部Ｍに形成し
た点である。その拡大溝部Ｍの端面M1は歯車２
ａ（２ｂ側も同じ）の歯形曲線に沿つた形が最良
であるが、この例は加工の容易なことから、歯形
曲線に略沿つた直線に沿う面に形成してある。従
つて溝幅は歯車２ａの歯溝の深さに略対応する程
度に拡大されている。
この拡大溝部Ｍを設けたことによつて、歯車２
ａの歯２ａ１が図示の位置に回転してきて、さら
に回転すると、歯２ａ１と２ａ２との間の室２１
ａが拡大溝部Ｍに接続する。従つて、室２１ａに
対する油圧の導入はきわめて迅速に行われ、歯車
２ａ，２ｂの回転数が増大しても大差がなく、焼
付を生じるようなことがない。
ａの歯２ａ１が図示の位置に回転してきて、さら
に回転すると、歯２ａ１と２ａ２との間の室２１
ａが拡大溝部Ｍに接続する。従つて、室２１ａに
対する油圧の導入はきわめて迅速に行われ、歯車
２ａ，２ｂの回転数が増大しても大差がなく、焼
付を生じるようなことがない。
なお、歯車ポンプにおいて、歯車の側面をシー
ルする手段は、側板を用いる手段と軸受箱（歯車
２ａ，２ｂの軸を支承する軸受箱）を歯車の側面
に押圧する手段との二つがある。上記実施例は側
板によるものであるが、軸受箱によるシール手段
に対しても、同様にこの考案を適用できる。
ルする手段は、側板を用いる手段と軸受箱（歯車
２ａ，２ｂの軸を支承する軸受箱）を歯車の側面
に押圧する手段との二つがある。上記実施例は側
板によるものであるが、軸受箱によるシール手段
に対しても、同様にこの考案を適用できる。
＜考案の効果＞
この考案によれば、圧力導入用の溝の低圧側終
端において溝幅を拡大したことによつて、歯車ポ
ンプの回転数の増大による圧力導入の遅れがない
ものとして、側板と歯車との焼付きを防止できる
効果が得られる。
端において溝幅を拡大したことによつて、歯車ポ
ンプの回転数の増大による圧力導入の遅れがない
ものとして、側板と歯車との焼付きを防止できる
効果が得られる。
なお、このような効果を達成するために、圧力
導入溝を低圧側へ長く延長形成することが考えら
れる。しかし、その場合は高速回転において焼付
きが生じなくても、低速回転時の圧力の均衡がく
ずれるから容積効率が低下する面で不都合を生じ
るが、この考案によれば、その不都合はない。
導入溝を低圧側へ長く延長形成することが考えら
れる。しかし、その場合は高速回転において焼付
きが生じなくても、低速回転時の圧力の均衡がく
ずれるから容積効率が低下する面で不都合を生じ
るが、この考案によれば、その不都合はない。
第１図はこの考案の実施例の主要部を示す縦断
側面部分図、第２図は従来の歯車ポンプの歯車と
側板との間で縦断して側板側を見た断面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ断面図である。 １……歯車ポンプ、２ａ，２ｂ……歯車、２ａ
１，２ａ２……歯、Ｂ……溝の端部（所定位置）、
P1……吸入口、P2……吐出口、１０ａ，１０ｂ
……圧力室、２０ａ……シール材、３２a′……
溝、Ｍ……拡溝部。
側面部分図、第２図は従来の歯車ポンプの歯車と
側板との間で縦断して側板側を見た断面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ断面図である。 １……歯車ポンプ、２ａ，２ｂ……歯車、２ａ
１，２ａ２……歯、Ｂ……溝の端部（所定位置）、
P1……吸入口、P2……吐出口、１０ａ，１０ｂ
……圧力室、２０ａ……シール材、３２a′……
溝、Ｍ……拡溝部。
Claims (1)
- 歯車の側面をシールする側板あるいは軸受箱を
有し、その側板あるいは軸受箱の歯車に接する側
の面に吸入口より歯車回転方向に所定回転角離れ
た所定位置と吐出口との間に歯車の歯部側方を通
るように圧油導入用の溝を設け、その側板あるい
は軸受箱の反対側の面にシール材により吸入口側
と区画され吐出口と連通する圧力室を設けて、前
記側板あるいは軸受箱の歯車への押付力を制御す
る構成の歯車ポンプにおいて、前記溝の前記所定
位置における端部を前記歯部側方で前記歯車の略
半径方向に拡大してなる歯車ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985155002U JPH0442543Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985155002U JPH0442543Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264891U JPS6264891U (ja) | 1987-04-22 |
| JPH0442543Y2 true JPH0442543Y2 (ja) | 1992-10-07 |
Family
ID=31075307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985155002U Expired JPH0442543Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442543Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP1985155002U patent/JPH0442543Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6264891U (ja) | 1987-04-22 |
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