JPH0442155B2

JPH0442155B2 -

Info

Publication number: JPH0442155B2
Application number: JP10433984A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Ogasawara; Hidenori Nagaoka
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1984-05-22
Filing date: 1984-05-22
Publication date: 1992-07-10
Also published as: JPS60249596A

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明はプリント基板用打抜金型に関する。

（背景技術）第３図は従来のプリント基板用打抜金型を示す
もので、プリント基板７′を打抜く場合、プリン
ト基板７′はダイプレート１１′面上の所定位置に
置かれる。次にプレス１′（スライドラム）の下
降運動により、上型のポンチ９′と下型のダイプ
レート１１′とによつてプリント基板７′の穴抜き
加工が行なわれる。

しかして、穴抜きされた際のプリント基板７′
の抜きカスは、ダイプレート１１′の穴１３′と、
ダイホルダー１０′の穴１４′を通過してプレス
（ボルスター）１８′に形成された抜きカス排出穴
１９′へ落下させ外部に除去するように構成され
ていた。この場合、ダイホルダー１０′の抜きカ
ス落下用の穴１４′の大きさはカスを落ちやすく
するためにダイプレート１１′の穴１３′より大き
く形成している。したがつて、プリント基板７′
の打抜穴パターンが高密度になる程ダイホルダー
１０′の穴１４′の加工が困難となり、よつて第４
図に示すように、数10穴をまとめた複雑な異形状
の落下用穴部１４a′が加工されていた。このた
め、ダイホルダー１０′の抜きカス落下用穴１
４′の加工は大変困難で手間を要するという欠点
があつた。

また、ダイプレート１１′の受け面積が小さく
なり打抜時の圧力でタワミやすく剛性面での問題
点もあつた。

（発明の目的）本発明は上記の点に鑑み提案されたもので、そ
の目的とするところは、ダイホルダーの抜きカス
落下用穴の加工を容易にしたプリント基板用打抜
金型を提供することにある。

また、他の目的としては、ダイホルダーの剛性
を高め、ダイプレートのタワミ等を防止したプリ
ント基板用打抜金型を提供することにある。

更に別の目的としては、ダイホルダーおよびポ
ンチホルダーを数面の金型に共用し得るようにし
たことにある。

すなわち、本発明は上記目的を達成するために
プリント基板用打抜金型において、ダイホルダー
に、プリント基板の面積と同程度の抜きカス落下
用の室を形成し、かつこの室内に立設した複数の
ロツドにより前記ダイホルダーの上面および下面
にそれぞれ設けたバツクプレートおよびベースと
の間を保持し、かつ前記ロツドはダイホルダー内
に設けられた抜きカス排出穴を有するロツド取付
板によつて支持させて構成した点に特徴を有して
いる。

（発明の開示）以下、図面に沿つて本発明を説明する。

第１図および第２図は本発明にかかるプリント
基板用打抜金型の一実施例を示すもので、図中Ａ
は既知構成の金型上型で、この金型上型Ａは、上
方に設けられたプレス（スライドラム）１と、こ
のプレス１の下部に設けられたノツクアウト装置
２およびその下部に設けられたポンチホルダー３
と、このポンチホルダー３内を貫通して延び、か
つ前記ノツクアウト装置２によつて駆動される多
数のノツクアウトピン４と、このノツクアウトピ
ン４が貫通して設けられ、かつ前記ポンチホルダ
ー３の下部に設けられたバツクプレート５および
その下部のポンチプレート６と、このポンチプレ
ート６の下方に設けられ、かつ前記ノツクアウト
ピン４の先端部が当接されプリント基板７を拘束
可能なシエダー８と、このシエダー８内に貫設さ
れ、先端部がシエダー下面から突出自在でプリン
ト基板７の打抜きを行う多数のポンチ９とを備え
て構成されている。

また、Ｂは金型下型で、この金型下型Ｂを構成
するダイホルダー１０の中央部には、バツクプレ
ートを介してダイプレート１上に置かれるプリン
ト基板７の面積と同程度の大きさの室１２が加
工・形成されている。そして、このダイホルダー
１０の室１２はダイプレート１１内に形成された
抜きカス落下用穴１３およびバツクプレート１６
に形成された抜きカス落下用穴１３ａと連通し、
抜きカス落下部としての役割を果すもので、かつ
室１２内には複数個の棒状のロツド１４が等間隔
で立設され、ダイホルダー１０の下面および上面
にそれぞれ設けられたベース１５とバツクプレー
ト１６との間に保持している。また、抜きカスを
数ケ所（図示の実施例では２ケ所）に集めて金型
下型Ｂ外へ除去するための抜きカス排出穴１７ａ
と、ロツド１４を植込むための穴を加工したロツ
ド取付板１７がダイホルダー１０内の下方部に組
み込まれている。しかして、ダイホルダー１０に
は抜きカス吹き飛ばし用のエアー穴１０ａが形成
され、必要に応じてダイホルダー１０内へ外部か
ら供給されるエアーによるエアーブローが矢印で
示すようにできるように構成されている。

なお、金型上型Ａのポンチホルダー３はダイホ
ルダー１０内のロツド１４と同じ位置にノツクア
ウトピン用の穴が加工され、全穴または必要な本
数だけノツクアウトピン４が挿入されている。

動作にあたつては、金型上型Ａが下降してきて
シエダー８とダイプレート１１とによりプリント
基板７が拘束され、かつポンチ９を介しプリント
基板７が打抜かれるものであるが、この場合、ダ
イプレート１１はロツド１４およびベース１５で
保持され、かつ打抜き時に生じた抜きカスは室１
２に導入され、さらにロツド取付板１７および必
要に応じ供給されるエアーによつてプレス（ボル
スター）１８の抜きカス排出穴１９から外部へ除
去される。なお、バツクプレート１６に設けられ
た抜きカス落下用穴１３ａと、ロツド１４の受面
とが干渉する箇所は、先端の受面を面取り加工し
たロツド１４を使用すれば良い。また、その部分
のロツド１４を外すことにより多種類の打抜パタ
ーンへの使用が可能となるものである。

（発明の効果）以上のように本発明によれば、プリント基板用
打抜金型において、ダイホルダーに、プリント基
板の面積と同程度の抜きカス落下用の室を形成
し、かつ、この室内に立設した複数のロツドによ
り、前記ダイホルダーの上面および下面にそれぞ
れ設けたバツクプレートおよびベースとの間を保
持し、かつ、前記ロツドはダイホルダー内に設け
られた抜きカス排出穴を有するロツド取付板にて
支持させて構成したから、 (イ) ダイホルダーに形状の複雑な落下用穴の加工
を行う必要がなくなり、金型のコストダウンを
図ることができる。

(ロ) ほぼ等間隔にロツドを介しバツクプレートに
載置されたダイプレートを保持できることによ
り、下型の剛性が向上する。

(ハ) ロツドの位置を入れ替えることにより、ダイ
ホルダー、ポンチホルダーを他のプリント基板
用打抜金型に共用できる。

等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例、第２図は同上のダ
イホルダーの平面図、第３図は従来例、第４図は
従来例のダイホルダーの抜きカス落下用穴の形状
を示す平面説明図である。７……プリント基板、１０……ダイホルダー、
１１……ダイプレート、１４……ロツド、１６…
…バツクプレート、１７……ロツド取付板、１７
ａ……抜きカス排出穴。

Claims

【特許請求の範囲】

１プリント基板用打抜金型において、ダイホル
ダー１０に、プリント基板７の面積と同程度の抜
きカス落下用の室１２を形成し、かつこの室１２
内に立設した複数のロツド１４により、前記ダイ
ホルダー１０の上面および下面にそれぞれ設けた
バツクプレート１６およびベース１５との間を保
持し、かつ前記ロツド１４はダイホルダー１０内
に設けられた抜きカス排出穴１７ａを有するロツ
ド取付板１７によつて支持されていることを特徴
としたプリント基板用打抜金型。