JPH0442003A - 電気抵抗ひずみゲージの固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は、構造物等のひずみを測定する電気抵抗ひずみ
ゲージの固定方法に関するものである。

Ｂ１発明の概要 本発明は、ひずみ測定を行う構造物表面への電気抵抗ひ
ずみゲージの固定を、構造物表面に透明な粘着性テープ
を貼付け、粘着性テープに電気抵抗ひずみゲージを固定
する位置及び方向を示すけがき線を施し、粘着性テープ
の一部を構造物表面に貼付けた状態で且つ他の部分を構
造物表面より剥離し、電気抵抗ひずみゲージの反固定側
の面を粘着性テープの粘着面にけがき線に軸を合わせて
貼付け、 構造物表面の電気抵抗ひずみゲージ固定部位に接着剤を
滴下し、粘着性テープを再び、前記構造物表面に貼付け
ると共に接着剤が硬化するまで加圧するようにしたので
構造物にけがき線の痕による傷等を付けることなく、容
易且つ正確に電気抵抗ひずみゲージを固定することがで
きる。

Ｃ８従来の技術 構造物や部品のひずみを測定する手段としては、電気抵
抗ひずみゲージ（以下ゲージと称する）がよく用いられ
る。ゲージの固定は、第２図に示すように行われている
。

１はひずみ測定を行う構造物であり、表面１ａのひずみ
測定を行う部位は、前処理として＃３２０の紙やすり等
で研磨して表面処理を行う。

まず、構造物１の表面１ａにおけるひずみ測定を行う位
置に、ゲージ４を固定する位置及び方向を示すため縦横
に交差するけがき線３を施こす。

次に、構造物１の表面１ａにおけるひずみ測定部位をア
セトンあるいは四塩化炭素などの博打を用いて脱脂する
。

そして、けがき線３の交差部に接着剤５を滴下し、ゲー
ジ４をけがき線３に軸を合わせてすばやく貼付け、接着
剤５が硬化するまで加圧する。

加圧を行う際には加圧物（例えば指）がゲージ４と接着
してしまうことを防止するために、ゲージ４の上に非接
着性シート６を置き、この非接着性シート６を介して加
圧を行なっている。

このように加圧すれば構造物１の表面１ａとゲージ４の
間の余分な接着剤５がはみ出し、接着性が向上する。

接着剤５が硬化した後、加圧をやめ、非接着性シート６
を外す。

また、場合によっては、加圧硬化を行う場合もある。

以上のように構造物１の表面に固定したゲージ４のリー
ド線４ａを図示しない測定器に設定して構造物のひずみ
を測定するものである。

Ｄ１発明が解決しようとする課題 以上のように従来は、構造物にケージを固定する際に、
構造物にけがき線を施し、ゲージを固定する位置及び方
向を示すようにしていたので、次のような問題があった
。

■ひずみ測定を行う構造物にけがき線の痕による傷が残
ってしまう。

■けがき線による傷の部分で、構造物とゲージとが密着
せず、正確なひずみ測定を行うことができない。

■けがき線による傷で、ひずみ測定を行う構造物が幾何
学的に変わり、特性が変化してしまうことがある。

■ゲージを構造物に固定する際、ゲージをけがき線で示
した位置に正確に置くことは困難であり、接着剤の硬化
により、移動させることもまた困難であり、ゲージを正
確な測定位置に固定できない。

本発明は、上記の問題を解決し、ひずみ測定を行う構造
物にけがき線の痕を残すことなく、ゲージを正確に固定
し、正確なひずみ測定を行うことのできる、電気抵抗ひ
ずみゲージの固定方法を提供するものである。

５０課題を解決するための手段 上記の問題点を解決するために本発明は、構造物表面に
透明な粘着性テープを貼付け、粘着性テープ上に電気抵
抗ひずみゲージを固定する位置及び方向を示すけがき線
を施し、粘着性テープを一部を構造物に貼付けた状態で
且つ他の部分を構造物表面より剥離し、電気抵抗ひずみ
ゲージの反固定側の面を粘着性テープの粘着面にけがき
線に軸を合わせて貼付け、構造物表面の電気抵抗ひずみ
ゲージ固定部位に接着剤を滴下し、粘着性テープを再び
構造物表面に貼付けると共に接着剤が硬化するまで加圧
して、構造物表面に電気抵抗ひずみゲージを固定したも
のである。

Ｆ１作用 本発明によれば、構造物表面に固定する電気抵抗ひずみ
ゲージの固定位置及び方向を示すけがき線は粘着性テー
プ上に施されるので構造物にはけがき纏の痕が残ること
はない。

また、ゲージ固定の際には、ゲージをまず着脱自在な粘
着性テープに固定するものであるから、位置修正が簡単
であり、結果としてゲージの位置を正確なものにできる
。

Ｇ、実施例 以下、本発明の実施例を第１図（ａ）乃至（ｆ）に基づ
いて説明する。

第１図（ａ）において１はひずみ測定を行う構造物で、
表面１ａは紙やすりによる研磨や脱脂等の表面処理が施
しである。

２は例えばセルロイドやビニール等の透明で、薄く且つ
伸びにくい材質からなる粘着性テープである。

まず、第１図（ｂ）に示すように粘着性テープ２を構造
物１の表面１ａに貼付け、第１図（Ｃ）に示すように粘
着性テープ２の上にゲージを固定する位置及び方向を示
すけがき線３を施す。

粘着性テープ２へけがき線を施す手段としては、ペン等
の筆記具を用いる他、予め粘着性テープ２上に塗料、ク
レヨン、チョーク、石灰、樹脂等を塗っておき、ハイド
ゲージやけがき針等でこすることにより塗料等が削れて
線を付けることができる。次に第１図（ｄ）に示すよう
に、粘着性テープ２を、その一部を貼着固定した状態に
して他の部分（けがき線３を施した部分）を構造物１の
表面から剥離する。

この時、構造物１に対する粘着性テープ２の位置がずれ
ないように、粘着性テープ２は一辺の近傍を貼付けたま
まにするのが好ましい。

粘着性テープ２は透明であるため、けがき線３は剥離し
た粘着面側からも認識することができる。

そして、第１図（ｅ）に示すように、ゲージ４を構造物
１に貼付ける面と反対の面をけがき線３に軸を合わせて
粘着性テープ２の粘着面側に貼付ける。

この時ゲージ４がけがき線３とずれて貼付いてしまって
も、粘着性テープ２からはゲージ４を剥離することがで
きるので、位置合わせして再び貼付ければ良い。

そして、構造物１の表面１ａにおけるゲージ４の固定部
位に接着剤５を滴下した後、第１図（ｆ）に示すように
再び構造物１の表面１ａに粘着性テープ２貼付け、余分
な接着剤を除去すると共に接着剤５が硬化すするまで加
圧して作業を終了する。

粘着性テープ２は一部を貼付固定した状態で剥離しであ
るので、再び構造物１に貼付ける際にも、剥離する前と
同一位置に貼付けることができる。

即ち、ゲージ４を構造物１の表面１ａにおいて、粘着性
テープ２を介して施したけかき線３に軸を合わせて固定
することができる。

尚、粘着性テープ２は、ゲージ４固定優、不用であれば
剥離しても良い。

Ｈ１効果 以上のように本発明は、構造物表面に電気抵抗ひずみゲ
ージを固定する際に、固定位置及び方向を示すけがき線
は、粘着性テープ上に施し構造物表面に傷が付かないよ
うにし、構造物表面に固定する際の位置決めは調整が可
能なように粘着性テープへの貼付けによって行われるの
で、構造物の特性を変化させることなく、電気抵抗ひず
みゲージを構造物に良好に密着させると共に正確な位置
に固定でき、結果、構造物のひずみ測定を正確に行うこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電気抵抗ひずみゲージの固定方法を示
す図であり、 第２図は従来の電気抵抗ひずみゲージの固定方法を示す
図である。 図中、１は構造物、１ａは表面、２は粘着性テープ、３
はけがき線、４は電気抵抗ひずみゲージである。 特　　許　　出　　願　　人 株式会社　明　電　舎 代 表 者 猪　　熊　　時　　久 （ａ） 第 （ｂ） 図 （Ｃ） （ｄ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 構造物表面のひずみ測定を行う部位に透明な粘着性テー
   プを貼付け、 該粘着テープ上に前記構造物上における電気抵抗ひずみ
   ゲージを固定する位置及び方向を示すけがき線を施し、 前記粘着テープの一部を構造物表面に貼付けた状態で且
   つ他の部分を前記構造物表面より剥離し、前記電気抵抗
   ひずみゲージの前記構造物表面に固定する面と反対の面
   を前記粘着性テープの粘着面に前記けがき線に軸を合わ
   せて貼付け、 前記構造物表面における前記電気抵抗ひずみゲージの固
   定部位に接着剤を滴下し、 前記粘着性テープを再び前記構造物表面に貼付けると共
   に前記粘着性テープを前記接着剤が硬化するまで加圧し
   て前記構造物表面に前記電気抵抗ひずみゲージを固定す
   ることを特徴とする電気抵抗ひずみゲージ固定方法。