CN202710417U - 一种用于测试漆膜柔韧性能的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测试漆膜柔韧性能的装置,包括7个钢制轴棒(轴棒的曲率半径分别为R=7.5、5.0、2.5、2.0、1.5、1.0和0.5mm)和固定钢制轴棒的折角弯板底座,其特征在于,所述固定钢制轴棒的折角弯板底座上有相对应钢制轴棒位置的马口铁板固定卡槽和测试马口铁弯曲角度的刻度。本实用新型可直接稳定立于平台上,不需另行固定降低了实验对环境的要求;本实用新型不但可以按照漆膜的产品标准检测漆膜柔韧性,同时还能够试验比较两种柔韧性能相近的漆膜的柔韧性能。
Description
技术领域
本实用新型属于漆膜柔韧性能测试技术领域,涉及一种用于测试漆膜柔韧性能的装置。
背景技术
漆膜的柔韧性与其附着力、抗拉强度、耐冲击性等有密切关系, 由涂料的组成所决定, 并与检测时涂层变形时间与速度有关。由于涂覆于工件上的漆膜经常要受到使其变形的外力作用, 例如外界温度剧烈变化所引起的工件热涨冷缩, 如果漆膜的附着力不够高, 漆膜将有可能从工件表面剥落。因此, 漆膜的柔韧性是漆膜检测中十分重要的一项性能指标。国家标准GB/T 1731 所用的轴棒测定器是由直径不同的7个钢制轴棒所组成,固定于同一底座上。每个轴棒的长度均为35mm,曲率半径依次为R=7.5、5.0、2.5、2.0、1.5、1.0 和0.5mm。测试时,将厚度为0.2mm~0.3mm,宽10mm~20mm,长80mm 左右的马口铁板制成的样板漆膜朝上,放在产品标准规定的半径轴棒上,用双手拇指左右对称,将样板绕轴棒向下弯曲,弯曲过程必须在2~3秒内完成,弯曲后用4 倍放大镜进行观察,看漆膜是否有网纹、裂纹及剥落等破坏现象。轴棒测定器虽然结构简单,使用方便,但也存在某些不足。一是它的底座必须用螺丝钉固定在试验台的边缘才能使用,对于采用水泥台结构或不愿破坏试验台完整性的场合就无法使用。二是操作手法的不同容易得出不同的结果,尤其是当漆膜正好处在某个轴棒直径合格/不合格的边缘时,把样板握在手中较长时间,弯曲时速度再放慢一些,就容易获得通过。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种用于测试漆膜柔韧性能的装置,可以减少人为因素产生的误差,而且对操作环境的要求降低,可以直接摆放在平台使用。 为了实现本实用新型的目的,采用的技术方案简述如下。
一种用于测试漆膜柔韧性能的装置,包括7个钢制轴棒(轴棒的,曲率半径分别为R=7.5、5.0、2.5、2.0、1.5、1.0 和0.5mm)和固定钢制轴棒的折角弯板底座,其特征在于,所述固定钢制轴棒的折角弯板底座上有与钢制轴棒位置相对应的马口铁板固定卡槽和测试马口铁弯曲角度的刻度。所述的折角弯板底座,其特征在于,折角角度可以是10-170度。
所述的折角弯板底座,其特征在于,折角角度优选于90度。
所述的马口铁板固定卡槽,其特征在于,将涂覆有待测漆膜的马口铁板一端插入卡槽内,可以通过固定旋钮固定。
所述的马口铁板固定卡槽,其特征在于,固定方式可以是先插入再固定式(插入马口铁板后用螺丝顶紧)和插入即固定式(增大卡槽内摩擦,马口铁插入后即被固定)。
所述测试马口铁板弯曲角度的刻度,其特征在于可以测量0-180度角。
所述测试马口铁板弯曲角度的刻度,其特征在于读数可以精确到0-10度。
与现有技术相比,本实用新型具有的积极效果是:
1.具有折角的弯板底座,可以直接立于平台上,不需要另行固定,降低了漆膜柔韧性能测试实验对实验环境的要求;
2.涂覆有待测漆膜的马口铁板一端被固定,通过钢制轴棒手动弯曲马口铁板另一侧,减少了人工操作的误差;
3.涂覆有待测漆膜的马口铁板一端被固定,通过钢制轴棒手动弯曲马口铁板另一侧的同时可以用4倍放大镜观察漆膜的变化情况,可以更仔细的观察实验过程;
4.折角弯板底座带有测试马口铁板弯曲角度的刻度,可以及时观察测试过程漆膜有网纹、裂纹或者剥落等被破坏现象时的弯曲角度,可以更准确的比较两种柔韧性能相近的漆膜的柔韧性。
附图说明
图1为本实用新型一种用于测试漆膜柔韧性能的装置的结构;
其中,1-折角弯板底座; 2-马口铁板固定卡槽;3-固定旋钮;4-测量马口铁板弯曲角度的刻度;5-钢制轴棒。
图2为测量马口铁板弯曲角度的刻度示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,为本实用新型一种用于测试漆膜柔韧性能的装置的结构,具体实施本实用新型所用的轴棒按照国家标准GB/T 1731是由直径不同的7个钢制轴棒所组成,固定于同一折角弯板底座1上。每个轴棒的长度均为35mm,曲率半径由上至下依次为R=7.5、5.0、2.5、2.0、1.5、1.0 和0.5mm。按照待测漆膜的标准测试时,将厚度为0.2mm~0.3mm,宽10mm~20mm,长80mm 左右的马口铁板制成的样板漆膜朝上,放在产品标准规定的半径钢制轴棒5上,一端插入马口铁板固定卡槽2,旋转固定旋钮3使马口铁板一端固定,用手指将样板绕钢制轴棒5向下弯曲,弯曲过程必须在2~3秒内完成,弯曲后用4 倍放大镜进行观察,看漆膜是否有网纹、裂纹及剥落等破坏现象;实验比较两种柔韧性能相近的漆膜时,分别将两种漆膜用本实用新型测试,用4倍放大镜观察到两种漆膜有网纹、裂纹及剥落等破坏现象出现时,记录测量马口铁板弯曲角度的刻度4显示的马口铁板弯曲的角度,作为比较漆膜性能的参数。
本实用新型的折角弯板底座1采用直角弯板结构,可以使装置立于平台上更稳固,不需要另行固定。
本实用新型的马口铁板固定卡槽2和固定旋钮3固定马口铁板的方式是采用先插入再用顶丝固定的方式,将马口铁板固定在卡槽。
图2为测量马口铁板弯曲角度的刻度4的示意图,本实用新型采用的是精确至5度的刻度结构。
此处叙述的示例方案仅仅是对本实用新型原理的解释,及本实用新型较佳的实施例,不应以任何方式,利用上面的叙述限制本实用新型的范围。本领域的专业人士,可以利用本实用新型的原理,设计各种不同的实施方案,而不超出本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种用于测试漆膜柔韧性能的装置,包括7个曲率半径分别为R=7.5、5.0、2.5、2.0、1.5、1.0 和0.5mm的钢制轴棒和固定钢制轴棒的折角弯板底座,其特征在于,所述固定钢制轴棒的折角弯板底座上有与轴棒位置相对应的马口铁板固定卡槽和测试马口铁弯曲角度的刻度。
2.如权利要求1所述的一种用于测试漆膜柔韧性能的装置,其特征在于,所述的折角弯板底座的折角角度范围是10-170度。
3.如权利要求1或2所述的一种用于测试漆膜柔韧性能的装置,其特征在于,所述的折角弯板底座,折角角度优选于90度。
4.如权利要求1所述的一种用于测试漆膜柔韧性能的装置,其特征在于,所述的马口铁板固定卡槽,是将涂覆有待测漆膜的马口铁板一端插入卡槽内,通过固定旋钮固定。
5.如权利要求1所述的一种用于测试漆膜柔韧性能的装置,其特征在于,所述测试马口铁板弯曲角度的刻度,测量范围为0-180度角。
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