CN210923340U - 一种金属材质抗弯折度测试检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材质抗弯折度测试检具,包括底座,底座顶面一侧设置有导向板,且导向板与底座侧边呈平行结构设置,导向板一端设置有电动夹爪,电动夹爪底部与导向板固定连接,导向板另一端设置有电动液压伸缩杆,电动液压伸缩杆的伸缩头与相对应的导向板侧面呈同一水平面,电动液压伸缩杆的伸缩头上设置有压力传感器,且电动液压伸缩杆的伸缩头一侧与导向板另一端贴合接触,底座顶面设置有微型计算机,底座顶面设置有数显测厚仪,微型计算机均与数显测厚仪、压力传感器连接,底座顶面设置有放置槽,放置槽内设置有软尺。本实用新型具有操作简单,能够测量金属材质抗弯折度的有益效果,其主要用于检测金属板的抗弯折度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制造技术领域,具体的说是一种金属材质抗弯折度测试检具。
背景技术
金属制造(金属工艺),是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件,它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域,在制作完成后金属需要对金属的抗弯折度进行检测,往往以此为标准来判断产品是否合格。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种操作简单,能够测量金属材质抗弯折度的测试检具。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种金属材质抗弯折度测试检具,包括底座,所述底座顶面一侧设置有导向板,且所述导向板与所述底座侧边呈平行结构设置,所述导向板一端设置有电动夹爪,所述电动夹爪底部与所述导向板固定连接,所述导向板另一端设置有电动液压伸缩杆,所述电动液压伸缩杆的伸缩头与相对应的所述导向板侧面呈同一水平面,所述电动液压伸缩杆的伸缩头上设置有压力传感器,且所述电动液压伸缩杆的伸缩头一侧与所述导向板另一端贴合接触,所述底座顶面设置有微型计算机,所述底座顶面设置有数显测厚仪,所述微型计算机均与所述数显测厚仪、压力传感器连接,所述底座顶面设置有放置槽,所述放置槽内设置有软尺。
所述底座侧边设置有支撑板,所述电动液压伸缩杆底部与所述支撑板固定连接。
所述微型计算机内设置预设有计算公式。
所述计算公式包括弹性模量计算公式、挠度值计算公式。
所述电动夹爪、导向板、电动液压伸缩杆的伸缩头的整体长度为50厘米。
本实用新型的有益效果:操作简单,能够测量金属材质抗弯折度,需要测量时裁剪一根50厘米长的金属板,之后通过底座顶面的数显测厚仪测量其宽度和厚度,数显测厚仪会将测量出的数值传输到微型计算机上,微型计算机会计算出金属板的横截面积,之后将需要测量的金属板夹接到电动夹爪上,然后控制电动液压伸缩杆向前推动,挤压需要检测的金属板,使其变形,因为电动液压伸缩杆的伸缩头上设置有压力传感器,所以压力传感器会将检测数值传输至微型计算机,之后再通过软尺测量出弯折后金属板长度,并将其输入到微型计算机,微型计算机通过弹性模量计算公式会计算出金属板弹性模量,计算完后,微型计算机会利用计算出的弹性模量进行挠度值的计算,计算出挠度值后,能够利用挠度值进行反推,即可得出金属材质的抗弯折数值。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视示意图。
图中:1底座、2导向板、3电动夹爪、4电动液压伸缩杆、5压力传感器、6微型计算机、7数显测厚仪、8放置槽、9软尺、10支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种金属材质抗弯折度测试检具,包括底座1,底座1顶面一侧设置有导向板2,且导向板2与底座1侧边呈平行结构设置,导向板2一端设置有电动夹爪3,电动夹爪3底部与导向板2固定连接,导向板2另一端设置有电动液压伸缩杆4,电动液压伸缩杆4的伸缩头与相对应的导向板2侧面呈同一水平面,电动液压伸缩杆4的伸缩头上设置有压力传感器5,且电动液压伸缩杆4的伸缩头一侧与导向板2另一端贴合接触,底座1顶面设置有微型计算机6,底座1顶面设置有数显测厚仪7,微型计算机6均与数显测厚仪7、压力传感器5连接,底座1顶面设置有放置槽8,放置槽8内设置有软尺9。
本实用新型中,底座1侧边设置有支撑板10,电动液压伸缩杆4底部与支撑板10固定连接;
微型计算机6内设置预设有计算公式;
计算公式包括弹性模量计算公式、挠度值计算公式,方便进行计算;
电动夹爪3、导向板2、电动液压伸缩杆4的伸缩头的整体长度为50厘米,能够确保检测后的数值的精准性。
本实用新型的工作原理是:使用时,需要测量时裁剪一根50厘米长的金属板,之后通过底座1顶面的数显测厚仪7测量其宽度和厚度,数显测厚仪7会将测量出的数值传输到微型计算机6上,微型计算机6会计算出金属板的横截面积,之后将需要测量的金属板夹接到电动夹爪3上,然后控制电动液压伸缩杆4向前推动,挤压需要检测的金属板,使其变形,因为电动液压伸缩杆4的伸缩头上设置有压力传感器5,所以压力传感器5会将检测数值传输至微型计算机6,之后再通过软尺9测量出弯折后金属板长度,并将其输入到微型计算机6,微型计算机6通过弹性模量计算公式会计算出金属板弹性模量,计算完后,微型计算机6会利用计算出的弹性模量进行挠度值的计算,计算出挠度值后,能够利用挠度值进行反推,即可得出金属材质的抗弯折数值。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种金属材质抗弯折度测试检具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面一侧设置有导向板(2),且所述导向板(2)与所述底座(1)侧边呈平行结构设置,所述导向板(2)一端设置有电动夹爪(3),所述电动夹爪(3)底部与所述导向板(2)固定连接,所述导向板(2)另一端设置有电动液压伸缩杆(4),所述电动液压伸缩杆(4)的伸缩头与相对应的所述导向板(2)侧面呈同一水平面,所述电动液压伸缩杆(4)的伸缩头上设置有压力传感器(5),且所述电动液压伸缩杆(4)的伸缩头一侧与所述导向板(2)另一端贴合接触,所述底座(1)顶面设置有微型计算机(6),所述底座(1)顶面设置有数显测厚仪(7),所述微型计算机(6)均与所述数显测厚仪(7)、压力传感器(5)连接,所述底座(1)顶面设置有放置槽(8),所述放置槽(8)内设置有软尺(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材质抗弯折度测试检具,其特征在于:所述底座(1)侧边设置有支撑板(10),所述电动液压伸缩杆(4)底部与所述支撑板(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属材质抗弯折度测试检具,其特征在于:所述微型计算机(6)内设置预设有计算公式。
4.根据权利要求3所述的一种金属材质抗弯折度测试检具,其特征在于:所述计算公式包括弹性模量计算公式、挠度值计算公式。
5.根据权利要求4所述的一种金属材质抗弯折度测试检具,其特征在于:所述电动夹爪(3)、导向板(2)、电动液压伸缩杆(4)的伸缩头的整体长度为50厘米。
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