JPH0441277A - プリンタのヘッドギャップ調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプリンタのヘッドギャップ調節装置に関するも
のであり、特に、ヘッドギャップの段階的な調節に関す
る。

従来の技術 プリンタは、一般に、フレームに支持されて印字媒体を
支持するプラテンと、印字媒体に印字を行う印字へント
とを含むように構成される。このようなプリンタにおい
ては、プラテンと印字ヘッドとの間に印字媒体が供給さ
れて印字が行われるのであるが、印字媒体の厚さが変わ
れば印字媒体の印字面と印字ヘットとの距離が変わるた
め、印字媒体の厚さに応じて印字ヘッドとプラテンとの
距離であるヘッドギャップを調節し、印字面と印字ヘッ
ドとの距離が印字媒体の厚さに適した大きさとなるよう
にすることが望ましい。

発明が解決しようとする課題 しかし、従来のプリンタにおいては、組立て時に一般的
に使用される印字媒体の厚さに合わせてヘッドギャップ
が調節されており、使用時には調節することができず、
異なる厚さの印字媒体に印字を行う場合、印字品質が低
下することがあった。

本発明は、印字媒体の厚さに応じて簡単にヘッドギャッ
プを調節することができるヘッドギャップ調節装置を提
供することを課題として為されたものである。

課題を解決するための手段 本発明に係るヘッドギャップ調節装置は、上記の課題を
解決するために、（ａ）フレームに移動可能に支持され
るとともに、その移動に伴って印字ヘッドとプラテンと
の距離が変わる状態で印字ヘッドおよびプラテンの一方
に連結された位置決め部材と、（ｂ）その位置決め部材
を位置決めする第一ストツバと、（Ｃ）位置決め部材を
第一ストッパに当接する向きに付勢する付勢手段と、（
ｄ）位置決め部材の第一ストツバへの当接に先立って位
置決め部材に当接してその位置決め部材を位置決めする
作用位置と、位置決め部材の第一ストソバへの当接を許
容する非作用位置とに移動可能に設けられた第二ストッ
パとを含むことを特徴とする。

作用 以上のように構成されたヘッドギャップ調節装置におい
てヘッドギャップは、位置決め部材が第一ストッパに当
接する状態では、第一ストツバにより位置決めされる位
置決め部材の位置に対応する大きさに調節され、位置決
め部材が第二ストッパに当接する状態では、第二ストッ
パにより位置決めされる位置決め部材の位置に対応する
大きさに調節される。位置決め部材が第一ストソバによ
り位置決めされる状態では第二ストッパは非作用位置に
あり、ヘッドギャップを第一ストツパの位置決めによる
大きさから第二ストッパの位置決めによる大きさに変え
る場合には、位置決め部材を付勢手段の付勢力に抗して
第一ストッパから離間させるとともに、第二ストッパを
作用位置へ移動させる。その状態で位置決め部材を付勢
手段により付勢される状態とすれば、位１決め部材は第
二ストソバに当接し、ヘッドギャップは第二スト・ツバ
の位置決めによる大きさとなる。また、逆に、ヘッドギ
ャップを第二スト・７パの位置決めによる大きさから第
一ストツバの位置決めによる大きさに変える場合には、
位置決め部材を付勢手段の付勢力に抗して第二ストッパ
から離間させるとともに、第二ストッパを非作用位置へ
移動させた状態で位置決め部材を付勢手段により付勢さ
れる状態とすればよい。

なお、位置決め部材の第一ストッパおよび第二ストッパ
からの離間は、実施例において詳述するように、ソレノ
イド等のアクチュエータにより行うようにしてもよく、
オペレータが手で行うようにしてもよい。また、第二ス
トッパの作用位置への移動は印字媒体の印字位置への供
給により行い、非作用位置への移動はスプリングの付勢
により行うようにしてもよく、オペレータが手によって
行ってもよい。

さらに、１個の第二ストッパに複数の保合部を設け、そ
れら複数の保合部が択一的に位置決め部材に係合するよ
うにし、あるいは複数の第二ストッパを設けてそれらを
択一的に位置決め部材に係合させれば、多段階にヘッド
ギャップを調節することも可能である。

発明の効果 このように本発明のヘッドギャップｉＦＲ１ｉｆｆ装置
によれば、ヘッドギャップを第一ストソバの位置決めに
より決まる大きさと第二ストソバの位置決めにより決ま
る大きさとの少なくとも２段階に調節することができ、
印字媒体の厚さに応してヘッドギャップを選択すること
により高品質の印字が得られる。

実施例 以下、キャンシュレジスタにおいて印字用紙に金額等を
印字するプリンタのヘッドギャップ調節装置に本発明を
適用した場合を例に取り、図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図において１０はプリンタのフレームである。この
フレーム１０は、距離を隔てて配設された一対の側壁１
１　（図には一方のみ示されている）を有しており、側
壁１１には第２図に示すようにプラテン１２が軸１４を
介して回転可能に支持されている。プラテン１２は、イ
ンクカセット１６のインクスポンジ１７に摺接しつつ回
転してインクが塗布されるようになっており、プラテン
１２に対向して配設された印字ヘッド１８が印字媒体と
しての印字用紙２０をプラテン１２に押し付けることに
より印字が行われる。この印字用紙２０は帯状を成し、
ロール状に巻かれており、ロールから引き出された先端
部が一対のガイド壁２１゜２２の間を通ってプラテン１
２と印字ヘッド１８との間に供給される。以下、印字用
紙２０をロール紙２０と称する。

印字ヘッド１８はキャリッジ２３上に載置され、キャリ
ッジ２３はプラテン１２の軸心に平行に配設された偏心
軸２４およびガイドレール２５に案内されてプラテン１
２に平行に移動する。偏心軸２４は、ガイド軸２６と、
その両端部にそれぞれ固定のボス部材２８とを有する。

ガイド軸２６は、ボス部材２８に偏心して嵌合され、セ
ントスクリュ３０（第３図参照）により固定されるとと
もに、キャリッジ２３が相対回転可能かつ軸方向に移動
可能に嵌合されている。ボス部材２８は、側壁１１に形
成された嵌合穴３１に回動可能かつ軸方向に移動不能に
嵌合されるとともに、側壁１１からの突出端部に位置決
め部材としての位置決め板３２がかしめにより固定され
ている。したがって、位置決め板３２を回動させれば、
ボス部材２８が回動させられるとともにガイド軸２６が
プラテン１２に接近、離間させられ、プラテン１２と印
字ヘッド１８との間の距離であるヘッドギャップが変わ
ることとなる。

位置決め板３２にはピン３４が立設され、その側壁１１
側に突出させられた突出端部と側壁１１との間に張り渡
された付勢手段としてのスプリング３６（第３図参照）
により、位置決め板３２は第１図において時計方向に回
動する向きに付勢されている。二〇付勢による位置決め
板３２の回動端は、第一ストッパ４２により規定される
。第一ストッパ４２は第３図に示すようにＬ字形を成し
、Ｌ字の一方のアーム部４３には長穴４４が形成され、
この長穴４４にボルト４６が挿通されて側壁１１に固定
されている。第一ストッパ４２の他方のアーム部４８は
側壁１１に直角に延び、位置決め板３２の回動端はアー
ム部４８に当接することにより規定されるのであるが、
この回動端は第一ストンパ４２の側壁１工への固定位置
を調節することにより調節することができ、位置決め板
３２の回動位置によって決まるヘッドギャップの大きさ
を調節することができる。

位置決め板３２に立設されたピン３４の側壁１１側とは
反対側の突出端部には、回動アーム５０の下端部に設け
られた長穴５２が移動可能に嵌合されている。回動アー
ム５０はその上端部において調節部材５４により支持さ
れている。調節部材５４は、フレーム１０の天壁５６か
ら離れる向きに凸に湾曲させられた湾曲部５８と、その
湾曲部５８の長手方向の一端部からガイド壁２２側に延
び出させられるとともに、側壁１１に平行な支持部６０
とを有している。湾曲部５８には長穴６２が設けられ、
天壁５６に立設された調節ボルト６４に嵌合されるとと
もに、調節ボルト６４のねし部に嵌装されたスプリング
６６によって調節ボルト６４の頭部に当接する向きに付
勢されている。

回動アーム５０は、調節部材５４の支持部６０に固定さ
れた軸６８に回動可能に支持されており、調節部材５４
が位置固定の状態では回動アーム５０が軸６８の軸心ま
わりに回動可能であるとともに、調節ボルト６４の螺合
量が調節され、スプリング６６の圧縮量が変えられれば
、調節部材５４が軸６８の軸心まわりに回動させられる
。

また、回動アーム５０の長手方向の中間部にはヨーク状
の係合部７４が形成され、ソレノイド７６のプランジャ
７８が係合させられている。したがって、ソレノイド７
６のコイルが励磁され、プランジャ７８が引き込まれれ
ば、回動アーム５０が第１図において時計方向に回動さ
せられるとともに位置決め板３２がスプリング３６の付
勢力に抗して反時計方向に回動させられ、第一ストンパ
４２から離間させられる。また、コイルが消磁されれば
、位置決め板３２はスプリング３６の付勢力によって第
一ストッパ４２に当接する向きに回動させられる。

前記調節部材５４の支持部６０の軸６８に対して調節ボ
ルト６４とは反対側の部分には、第二ストッパ８４が軸
８６により回動可能に取り付けられている。第二ストッ
パ８４は板状を成し、スプリング８８（第３図参照）に
より第１図において反時計方向に回動する向きに付勢さ
れている。この第二ストッパ８４の長手方向の中間部の
端面には、下方に向かうに従ってガイド壁２２側に傾斜
させられた用紙係合面９０が形成され、下端部にはフッ
ク９２が形成されている。フック９２は位置決め板３２
に立設されたビン９４に係合して位置決め板３２を位置
決めする。第二ストソバ８４は、用紙係合面９０に用紙
が係合しない状態ではスプリング８８により付勢され、
第１図に示すように、用紙係合面９０がガイド壁２２に
設けられた開口９８から突出するとともに、フック９２
がビン９４の旋回軌跡から離脱し、位置決め板３２の第
一ストッパ４２への当接を許容する非作用位置に位置さ
せられる。また、後述するように用紙保合面９０に用紙
が係合すれば、第二ストッパ８４はスプリング８８の付
勢力に抗して第１図において時計方向に回動させられ、
フック９２がビン９４の旋回軌跡内に位置し、ビン９４
に係合して位置決め板３２を第一ストッパ４２への当接
に先立って位置決めする作用位置に移動させられる。

以上のように構成されたプリンタにおいて通常はロール
紙２０に印字が行われ、このときのへラドギャップは第
一ストソバ４２による位置決め板３２の位置決めによっ
て決まる大きさとされ、第二ストッパ８４は非作用位置
にある。そして、ロール紙２０とは異なり、カットされ
たカット紙１００を複数枚重ねて印字を行う場合には、
ヘッドギャップは第二ストソバ８４による位置決め板３
２の位置決めによって決まる大きさとされる。この場合
、まず、キャンシュレジスタの操作部に設けられたキー
をオペレータが操作することにより、ソレノイド７６の
コイルが励磁されてプランジャ７８が引き込まれ、第４
図に示すように位置決め板３２が第一ストソバ４２から
離間させられる。

この状態でカット紙１００が前記一対のガイド壁２１と
２２との間に挿入されれば、カット紙１００の下端部が
第二ストッパ８４の用紙保合面９０に係合し、第二スト
ッパ８４をスプリング８８の付勢力に抗して第１図にお
いて時計方向に回動させ、フック９２がビン９４の旋回
軌跡内に位置する状態となる。したがって、カット紙１
００のセット後、ソレノイド７６の消磁により、位置決
め板３２がスプリング３６に付勢されて第一ストッパ４
２に当接する向きに回動する隙、第５図に示すように、
位置決め板３２の第一ストッパ４２への当接に先立って
ビン９４がフック９２に係合し、位置決め板３２は第二
ストッパ８４により位置決めされ、ヘッドギャップはカ
ット紙１００に印字を行う場合に適した大きさに変更さ
れる。このヘッドギャップは、調節ボルト６４の螺合量
を変えることによりｆｌｔｆｆすることができる。調節
ボルト６４の螺合量を変えればスプリング６６の圧縮量
が変わり、調節部材５４が軸６８の軸心まわりに回動さ
せられるのに伴って第二ストソバ８４のフック９２の位
置が変えられるのであり、調節ボルト６４の操作により
容易にヘッドギャップを調節することができる。

カット紙１００への印字終了後、ロール紙２０に印字を
行う場合には、オペレータの指示に基づいてソレノイド
７６のコイルが励磁され、位置決め板３２が回動させら
れれば、ビン９４とフック９２との係合が解かれ、第二
ストッパ８４がスプリング８８により付勢されて非作用
位置に移動する。次いで、ソレノイド７６のコイルが消
磁されれば位置決め板３２がスプリング３６により付勢
され、第一ストツバ４２に当接してへラドギャップはロ
ール紙２０の印字に適した大きさに戻る。

このように本実施例のへノドギャンプ調節装置によれば
、ヘッドギャップを第一ストソバ４２と第二ストッパ８
４とにより２段階に調節することができる。また、この
ようにストッパを２個設ければ、ヘッドギャップの調節
を容易に行うことができる。ストッパが１個のみ設けら
れる場合、そのストッパのフレームに対する位置を変更
すればヘッドギャップを調節することができるのである
が、印字用紙の厚さが変わる毎にストッパの位置を変え
ることが必要であって面倒であるのに対し、ストッパを
２個設け、位置決め部材３２および第二ストッパ８４の
移動によりいずれのストッパによりヘッドギャップを決
めるかを選択するようにすれば、第一１第二ストッパ４
２．８４そのもののフレーム１０に対する位置を変える
必要がなく、容易に調節することができるのである。

さらに、第一および第二のストッパ４２．８４が位置決
め板３２を位置決めする位置も調節することができるた
め、それぞれの位置決めにより決まるヘッドギャップを
無段階に調節することができ、印字用紙の厚さの変化に
きめ細かく対応することができる。

また、印字ヘッド１８は、偏心軸２４の回転によりプラ
テン１２に接近、離間させられるようになっており、印
字ヘッド１８の移動のための構造が簡単であり、設置ス
ペースが少なくて済む。

しかし、印字ヘッド１８は、直線運動によりプラテン１
２に接近、離間させるようにしてもよく、また、プラテ
ン１２を移動可能に設け、印字ヘッド１８に接近、離間
させてヘッドギャップが変えられるようにしてもよい。

その他、特許請求の範囲を逸脱することなく、当業者の
知識に基づいて種々の変形、改良を施した態様で本発明
を実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるヘッドギャップ調節装
置を示す正面図である。第２図は上記へラドギャップ調
節装置を有するプリンタの要部を示す正面図（一部所面
）である。第３図は上記ベツドギャップ調節装置を示す
分解斜視図である。 第４図および第５図はそれぞれ、上記ヘッドギャップ調
節装置によるヘッドギャップの調節を説明する図である
。 １０：フレーム　　　　１２ニブラテン：印字ヘッド ：位置決め板 ：回動アーム ：調節ボルト ：ソレノイド ニスプリング ：印字用紙 ：第一ストツパ ：調節部材 ニスプリング ：第二ストンバ ：用紙係合面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 フレームに支持されて印字媒体を支持するプラテンと、
   前記印字媒体に印字を行う印字ヘッドとの距離を調節す
   るヘッドギャップ調節装置であって、 前記フレームに移動可能に支持されるとともに、その移
   動に伴って前記印字ヘッドと前記プラテンとの距離が変
   わる状態で印字ヘッドおよびプラテンの一方に連結され
   た位置決め部材と、 その位置決め部材を位置決めする第一ストッパと、 前記位置決め部材を前記第一ストッパに当接する向きに
   付勢する付勢手段と、 前記位置決め部材の前記第一ストッパへの当接に先立っ
   て位置決め部材に当接してその位置決め部材を位置決め
   する作用位置と、位置決め部材の第一ストッパへの当接
   を許容する非作用位置とに移動可能に設けられた第二ス
   トッパと を含むことを特徴とするプリンタのヘッドギャップ調節
   装置。