JPH0439756B2

JPH0439756B2 -

Info

Publication number: JPH0439756B2
Application number: JP61262836A
Authority: JP
Priority date: 1986-11-06
Filing date: 1986-11-06
Publication date: 1992-06-30
Also published as: JPS63119084A

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野）本発明はオーデイオカセツトテープ、ビデオカ
セツトテープ等のカセツトハーフの提供に関す
る。（従来技術とその問題点）オーデイオカセツトテープ、ビデオカセツトテ
ープ等を構成するカセツトハーフには従来ポリス
チレン系樹脂がその基材として主に用いられて来
た。しかし乍ら、テープに対する高機能、高品位
化の要求、すなわち、音等の再生性、耐環境性、
重厚感等の要求は強く、従来使用されて来たポリ
スチレン系樹脂を基材とするカセツトハーフでは
その要求を満足するには限界が有り、金属系素材
例えばアルミダイカストや特開昭58−133676号の
ごとき炭酸カルシユウム等の無機充填剤を充填し
た複合ポリプロピレン樹脂が改良基材として応用
されている。しかし乍ら、金属系素材によるカセ
ツトハーフは再生性、耐環境性、重厚感等の要求
を満足するものの共振性にやや劣るとともにカセ
ツトハーフの成形の容易性に問題が有り、又従来
の複合ポリプロピレン樹脂を基材とするカセツト
ハーフは耐環境性の向上を目的とするもので、音
等の再生性の一部、重厚感は向上するものの尚不
十分であつた。本願発明者らは前記従来使用されて来たポリス
チレン系樹脂や複合ポリプロピレン樹脂を基材と
するカセツトハーフより優れ、金属系素材による
カセツトハーフに代替しうる高機能、高品位のカ
セツトハーフの提供に関し種々検討した結果、音
等の再生性、耐環境性、重厚感等の高機能性、高
品位を満足する本願発明のカセツトハーフを完成
するに至つた。（問題を解決するための手段）本発明は、比重が２以上のポリプロピレン樹脂組成物から
なり、組成物中に占める無機補強剤の容積分率が
45容量％以下で、かつ、無機補強剤の20〜100重
量％が酸化亜鉛であるカセツトハーフである。本発明においてポリプロピレン樹脂とは、プロ
ピレンの単独重合体、又はプロピレンとエチレン
やブテン１などのαオレフインとの共重合体であ
り、各々単独又は混合して使用され得る。又、無機補強剤とは、酸化亜鉛又はこれと例え
ば炭酸カルシユウム、タルク、硫酸バリウム、ク
レー、シリカ、マイカ、酸化チタン、酸化鉄、酸
化チタン、銅、鉛等や鋼、黄銅、Al、ガラス等
の微粉状あるいは繊維状の人造あるいは天然の無
機補強剤とからなるものである。これら無機補強
剤はポリプロピレン樹脂と公知の方法でカツプリ
ングするかあるいは親和性を改良するため公知の
処理方法、例えばシラン系カツプリング剤、チタ
ン系カツプリング剤、高級脂肪酸、脂肪酸金属
塩、脂肪酸及び有機酸エステル及びアミド、有機
酸、樹脂酸等の処理剤で表面処理し用いても良
く、又、カツプリングあるいは親和性を高めるた
め公知の助剤を併用しても良い。本発明のカセツトハーフは無機補強剤の容積分
率が45容量％以下で、かつ組成物の比重が２以上
のポリプロピレン樹脂組成物の使用により形成さ
れる。従つて、前記無機補強剤は本発明の条件を
満足する範囲で単独又は複数を混合して使用しう
る。無機補強剤の組成物中に占める容積分率は45容
量％以下である必要がある。容積分率が45容量％
をこえると、組成物の成形加工性が低下し、射出
成形等による本発明のカセツトハーフの成形が困
難となる。又、組成物の比重は２以上であることが必要で
ある。比重が２未満では本発明のカセツトハーフ
の目的とする高機能、高品位性を得ることが出来
ない。又、本発明のカセツトハーフは酸化亜鉛の無機
補強剤中に占める重量％が20重量％〜100重量％
である。無機補強剤に占める酸化亜鉛の重量％が
20重量％以上の場合にのみ、本発明の目的とする
高機能、高品位性を有するカセツトハーフを得る
ことが可能である。（発明の効果）本発明は高機能、高品位性のカセツトハーフを
容易に提供することにある。本発明のカセツトハーフの特徴は組成物の比重
が２以上、無機補強剤の容積分率が45容量％以
下、同補強剤中の酸化亜鉛が20〜100重量％であ
るポリプロピレン樹脂組成物を用いるため次のご
とくとなる。 (1) ポリプロピレン樹脂組成物を射出成形等公知
の成形法により成形しうるため、金属素材、例
えばアルミダイキヤストのカセツトハーフなど
に比べ容易に提供出来る。 (2) 従来のポリプロピレン系樹組成物あるいはポ
リプロピレン系樹組成物を素材とするカセツト
ハーフより重厚感があり、金属素材、例えばア
ルミダイキヤストのカセツトハーフに匹適する
高い品位のカセツトハーフである。 (3) 内部損失が大きく、共振しにくいかつ外部振
動等の影響を受けにくいため従来のポリプロピ
レン樹脂組成物や複合ポリプロピレン樹脂組成
物を素材とするカセツトハーフに比べ、カセツ
トテープとして場合の音等の再生性に優れる。 (4) 従来のポリプロピレン系樹に比べ、耐熱性等
が優れるため、耐環境性に優れカーオーデイ
オ、アウトドアオーデイオ等高温下に曝される
可能性のあるカセツトテープとして高い機能性
のものである。 (5) 本発明においては、無機補強材の容積分率が
とくに低いためもあつて、組成物の成形加工性
に優れており射出成形により本発明のカセツト
ハーフが容易に得られる。以上本発明のカセツトハーフにより従来のポリ
スチレン系樹脂、複合ポリプロピレン樹脂組成物
等を素材とするカセツトハーフより高機能、高品
位性に優れ、かつ金属系素材に比べ成形が容易な
ため工業的に極めて良好なオーデイオあるいはビ
デオカセツトテープの提供が可能となる。以下実施例により本発明を説明する。実施例１ポリプロピレン樹脂（230℃でのMF1が４のプ
ロピレン−エチレンブロツクコポリマー）25重量
部に酸化亜鉛（亜鉛華平均粒子径0.5μ堺化学工業
(株)）75重量部を210℃で混練機で充填配合し組成
物ペレツトを作成した。この組成物ペレツトを射
出成形（成形温度210℃）し、オーデイオカセツ
トハーフとダンベル状テスト片を作成した。作成したカセツトハーフ及びテスト片につき以
下の項目につき試験した。耐環境性(1)：カセツトハーフの一対を中央部の
ビス止め部の１点で、１Kgのトルク強度で組み立
て後、90℃の環境下で48時間放置し、カセツトハ
ーフ間のクリアランスの開き距離を測定した。耐環境性(2)：カセツトハーフの一片を90℃の環
境下で48時間放置し、カセツトハーフの長辺と短
辺の収縮率から平均収縮率を求めた。共振鋭度（Ｑ値）：ダンベル状テスト片を用い
発振器からの加振周波数で非接触強制振動をさ
せ、その共振周波数から共振鋭度（Ｑ値）を求め
た。音の再生性：カセツトハーフの一対から、標準
音声を記録した標準テープを用いカセツトテープ
を組み立てた。この標準音声記録カセツトテープ
をオーデイオデツキ（アイワAD−FF60）によ
り、試聴室にて再生し、試聴し音の再生性を判定
した。以上試験結果を表１に示した。なお、表中の組成物の比重及び無機補強剤の容
量％は以下に示す通常の計算式により求めた。組成物の比重＝（W_P＋W_F）／（W_P／p_P＋W_F／p_F）無機補強剤の容量％＝（W_P＋p_F）／（W_P／p_P＋W_F／p_F）ここに W_P：ポリプロピレンの重量 W_F：無機補強剤の重量 p_P：ポリプロピレンの比重（0.9） p_F：無機補強剤の比重（例えば、酸化亜鉛5.6、
炭酸カルシユウム2.7など実施例２実施例１と同様にポリプロピレン樹脂30重量部
と酸化亜鉛50重量部、アクリル酸表面処理炭酸カ
ルシユウム（平均粒子径3μ）20重量部とから実
施例１と同じ方法で組成物を得、実施例１と同様
に試験した。結果を表１に示す。実施例３実施例１と同様にポリプロピレン樹脂30重量部
と酸化亜鉛15重量部、硫酸バリウム（平均粒子径
4.5μ堺化学工業(株)）55重量部とから、実施例１と
同じ方法で組成物を得、実施例１と同様に試験し
た。結果を表１に示す。比較例１実施例１と同様にポリプロピレン樹脂50重量部
とアクリル酸表面処理炭酸カルシユウム50重量部
とから実施例１と同じ方法で組成物を得、実施例
１と同様に試験した。結果を表１に示す。比較例２ポリスチレン（旭化成工業(株)スタイロンＨ−
8180：MIPS）を用い、実施例１と同様にオーデ
イオカセツトハーフとダンベル状テスト片を作成
し、実施例１と同様に試験した。結果を表１に示
す。比較例３実施例１と同様にポリプロピレン樹脂25重量部
とアクリル酸表面処理炭酸カルシユウム75重量部
とを用い、実施例１と同じ方法で組成物を得て、
実施例１と同様にこれを試験した。その結果を表
１に示す。なお本比較例では成形時に組成物の流
動性が大きく低下し、成形が著るしく困難であつ
た。

【表】

【表】 ◎ 優、○ 良、△ やや劣る、× 劣る

Claims

【特許請求の範囲】

１比重が２以上のポリプロピレン樹脂組成物か
らなり、組成物中に占める無機補強剤の容積分率
が45容量％以下で、かつ、無機補強剤の20〜100
重量％が酸化亜鉛であるカセツトハーフ。