JPH0439007A

JPH0439007A - 型締装置

Info

Publication number: JPH0439007A
Application number: JP14635090A
Authority: JP
Inventors: Kazutoshi Sakaki; 和敏榊
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 1990-06-06
Filing date: 1990-06-06
Publication date: 1992-02-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、射出成形機の型締装置に関するものである。

（従来の技術）従来、加熱シリンダ内で加熱され流動化された成形材料
を高圧により金型内に射出し、その中で冷却側化又は硬
化させ、次いで金型を開いて成形品を取り出すようにし
た射出成形機においては、型締装置と射出装置とが設置
されており、該型締装置は、固定プラテンと可動プラテ
ンを備えていて、タイバに沿って可動プラテンを往復動
させると、固定金型と可動金型とが接離する。また、上
記射出装置は、ホッパ内の樹脂を加熱溶融して射出する
ノズルを往復動自在に備えており、該ノズルから両金型
乙こより形成されるキャビティ内に熔融樹脂が充填され
る。

上述したような射出成形機においては、１回の成形ごと
に可動金型が往復動して、それに対抗する固定金型と接
離するので、該可動金型を高速で往復動させることが成
形効率を向上させるうえで重要である。

そこで、上記可動金型を往復動させるとともに、固定金
型に圧接する力、つまり、型締力を大きくするために、
型締装置が設けられている。

この型締装置は、電動式の場合はクランク、トグル等の
機械装置を、直圧式の場合は移動用シリンダ、型締シリ
ンダ等の油圧装置を使用している。

上記電動式〇型締装置について説明する。

第３図は従来の射出成形機の型締装置の概略図である。

図において、１はトグルサポート、２は第１のアーム、
３は第２のアーム、４は可動プラテン、５はタイバ、６
は固定プラテン、７は固定プラテン６に取り付けられる
固定金型、８は可動プラテン４に取り付けられる可動金
型である。

上記第１のアーム２、第２のアーム３はビン９を介して
揺動自在に連結されていて、リンク機構を構成している
。そして、モータ１０が稼働されると、図示しない減速
機、出力軸１１を介して上記第１のアーム２が揺動され
、リンク機構によって第２のアーム３が揺動させられる
。該揺動運動は、可動プラテン４をタイバ５に沿って往
復動するようになっている。

上記構成の射出成形機の型締装置において、可動プラテ
ン４が図の右方向に移動して可動金型８が固定金型７に
当接して型閉しが行われた後、上記射出装置のノズルか
ら溶融樹脂が充填される。

この樹脂は、上記両金型７，８間に形成されたキャビテ
ィ内に充填されるが、この時の樹脂圧によって両金型７
．８が開くと、充填された樹脂が漏れ出て良好な成形を
行うことができない。

そこで、この樹脂の漏れを防止するために、型閉じが終
了した時に上記型締装置によって発生した型締力を上記
両金型７，８間に加えるようにしている。このため、上
記トグルサポート１に型厚調整装置１５が設けられてい
る。該型厚調整装置１５は、第１のアーム２と第２のア
ーム３が完全に伸展する前において型締力を発生させる
とともに、両金型７．８の寸法に対応して固定プラテン
６と可動プラテン４の相対位置を設定する。

そして上記型ｆｆ調整装置１５は、上記トグルサポート
１内に回転自在に支持された調整ナンド１６、該調整ナ
ツト１６に回転を伝達するためのプーリ１７、タイミン
グヘルド１８及び型厚調整モータ１９からなっている。

上記タイバ５の調整ナツト１６に対応する部分には、ネ
ジが形成されており、調整ナンド１６が回転することに
よってタイバ５を左右に移動させ、固定プラテン６を介
して可動プラテン４との相対的位置を調整することがで
きる。

また、上記リンク装置が作動して両金型７，８が接触し
た後において、上記調整ナンド１６を回転させて型締め
を行うことができる。

なお、上記固定プラテン６はベース２０に対して摺動す
ることができるようになっている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記従来の型締装置においては、第１の
アーム２及び第２のアーム３からなるリンク装置によっ
て可動プラテン４を移動させるようにしているため、リ
ンク装置を屈伸させるためのスペースが必要となって、
可動プラテン８のストロークに対する型締装置の寸法が
大きくなり、射出成形機の占有面積を大きくしている。

本発明は、上記従来の型締装置の問題点を解決して、射
出成形機の型締装置を小型化し、射出成形機の占有面積
を小さくすることができる型締装置を提供することを目
的とするつ（課題を解決するための手段）そのために、本発明の型締装置においては、タイバに対
して摺動自在ムこ配設された可動プラテンと、上記タイ
バを包囲して可動プラテンに回転支持されるとともに、
上記タイバに対して相対的ムこ回転することによって推
進力を発生する回転運動・直線運動変換機構と、該回転
運動・直線運動変換機構を回転する駆動装置を有してい
る。

そして、上記回転運動・直線運動変換機構は、上記駆動
装置に連結された回転部材と、該回転部材内にあって回
転部材と上記タイバ間を円周方向に摩擦摺動する回転体
と、該回転体を収容するとともに回転部材に推進力を発
生させるパターンが形成された凹部を備えている。

（作用）本発明によれば、上記のようにタイバに対して摺動自在
に配設された可動プラテンと、上記タイバを包囲して可
動プラテンに回転支持されるとともに、上記タイバに対
して相対的に回転することによって推進力を発生する回
転運動・直線運動変換機構と、該回転運動・直線運動変
換機構を回転する駆動装置を有しており、上記回転運動
・直線運動変換機構は、上記駆動装置に連結された回転
部材と、該回転部材内にあって回転部材と上記タイバ間
を円周方向に摩擦摺動する回転体と、該回転体を収容す
るとともに回転部材に推進力を発生させるパターンが形
成された凹部を備えているので、駆動装置によって回転
部材が回転させられると、その中に収容された回転体が
タイバの周囲に沿って摩擦摺動する。

この時、回転部材は推進力を発生するため、可動プラテ
ンは上記タイバに対して相対的に移動する。

（実施例）以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。

第１図は本発明の型締装置の概略図、第２図は本発明の
型締装置の回転運動・直線運動変換機構を示す図である
。

図において、２５はタイバ５を支持する支持盤、３４は
該タイバ５に沿って摺動自在に配設される可動プラテン
、３５は上記支持盤２５に対向してタイバ５の他端側に
配設されるとともに、ベース２０に対して摺動自在に配
設される固定プラテンである。

７は固定プラテン３５に配設された固定金型、８は上記
可動プラテン３４に配設された可動金型である。

上記可動プラテン３４をタイバ５に沿って移動させるた
めに、回転運動・直線運動変換機構３６及び該回転運動
・直線運動変換機構３６を駆動するために型開閉モータ
３７が可動プラテン３４に固定されている。

また、固定プラテン３５には、型締力を発生させるとと
もに、両金型７．８の寸法に対応して固定プラテン３５
と可動プラテン３４の相対位置を設定するための型締装
置３８が固定される。

そして上記型締装置３８は、上記固定プラテン３５内に
回転自在に支持された調整ナツト４１、該調整ナラ）４
１に回転を伝達するためのプーリ４２、タイミングベル
ト４３及び型締モータ４４からなっている。

上記タイバ５の調整ナツト４１に対応する部分には、ネ
ジが形成されており、調整ナツト４１が回転することに
よってタイバ５を左右に移動させ、固定プラテン３５を
介して可動プラテン３４との相対的位置を調整すること
ができる。

また、上記回転運動・直線運動変換機構３６が作動して
両金型７，８が接触した後において、上記調整ナツト４
１を回転させて型締めを行うことができる。

次に、上記回転運動・直線運動変換機構３６について第
２図により説明する。

上記可動プラテン３４はベアリング５１．５２によって
回転自在に支持された回転部材５３を有しており、該回
転部材５３は、プーリ５４、タイミングベルト５５を介
して上記型開閉モータ３７に接続されており、核型開閉
モータ３７を駆動することによってタイバ５に対して相
対的に回転する。

上記回転部材５３はタイバ５に対向するように環状凹部
５７を有しており、該環状凹部５７内にボ・−ル、ロー
ラ等の回転体５８が摩擦摺動するように収容されている
。そして、上記環状凹部５７の上記回転体５８と摺動す
る部分には、上記回転部材５３の回転に伴って回転体５
８がタイバ５の表面を摩擦摺動した時に回転部材５３を
タイバ５に対して相対的に移動させる推進力を発生する
ためのパターン６０が形成されている。

すなわち、上記回転部材５３が回転するのに伴い回転体
５８がタイバ５の周囲を移動すると、可動プラテン３４
がタイバ５に沿って軸方向に移動するようになっている
。この移動方向は、回転部材５３の回転方向によって決
定され、回転方向が逆になると移動方向も逆になる。な
お、６２は上記回転運動・直線運動変換機構３６が可動
プラテン３４から脱落するのを防止するためのスト・７
パである。

上記構成の型締装置において、両金型６．７が当接し上
記型締モータ４４が作動した場合、回転運動・直線運動
変換機構３６はスラスｔカを受けるが、上記回転体５８
は回転方向の自由炭しか持たないため、タイバ５との接
触面圧により可動プラテン３４をタイバ５に保持する。

また、スラスト力が回転運動・直線運動変換機構３６の
許容荷重よりも大きく、回転運動・直線運動変換機構３
６とタイバ５間にすべりを発生する場合には、可動プラ
テン３４内にスラスト力を保持するロック装置を併用す
ることもできる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。

（発明の効果）以上詳細に説明したように、本発明の型締装置において
は、タイバに対して摺動自在に配設された可動プラテン
と、上記タイバを包囲して可動プラテンに回転支持され
るとともに、上記タイバに対して相対的に回転すること
によって推進力を発生する回転運動・直線運動変換機構
と、該回転運動・直線運動変換機構を回転する駆動装置
を有しており、上記回転運動・直線運動変換機構は、上
記駆動装置に連結された回転部材と、該回転部材内にあ
って回転部材と上記タイバ間を円周方向に摩Ｗ摺動する
回転体と、該回転体を収容するとともに回転部材に推進
力を発生させるパターンが形成された凹部を備えている
ので、回転運動・直線運動変換機構を回転させるだけで
、可動プラテンを移動させることができる。

したがって、リンク機構を使用することなく可動プラテ
ンを移動させることができるようになるため、型締装置
の寸法を小さくすることができる。

また、タイバが温度変化により伸縮した場合においても
、可動プラテンは両金型が接触した後にタイバに対して
位置決めされロックされるため、伸縮によって型締力が
変化することはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の型締装置の概略図、第２図は本発明の
型締装置の回転運動・直線運動変換ＩＲｉを示す図、第
３図は従来の射出成形機の型締装置の概略図である。５−タイバ、７・・・固定金型、８・・・可動金型、３
４・・・可動プラテン、３５・・・固定プラテン、３７
・・・型開閉モータ、４４・・・型締モータ、３６・・
・回転運動・直線運動変換機構、５３・・・回転部材、
５７・・・凹部、５８・・・回転体、６０・・・パター
ン。

Claims

【特許請求の範囲】（ａ）タイバに対して摺動自在に配設された可動プラテ
ンと、（ｂ）上記タイバを包囲して可動プラテンに回転支持さ
れるとともに、上記タイバに対して相対的に回転するこ
とによって推進力を発生する回転運動・直線運動変換機
構と、（ｃ）該回転運動・直線運動変換機構を回転する駆動装
置を有するとともに、（ｄ）上記回転運動・直線運動変換機構は、上記駆動装
置に連結された回転部材と、該回転部材内にあって回転
部材と上記タイバ間を円周方向に摩擦摺動する回転体と
、該回転体を収容するとともに回転部材に推進力を発生
させるパターンが形成された凹部を備えることを特徴と
する型締装置。