JPH0438642Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、耕耘砕土装置に関し、デイスクプラ
ウが備える回転デイスクのれき土放擲部から放擲
されるれき土の反転性を良好にすると共に、回転
デイスクのれき土誘導面側に付着する土を確実に
除去するようにしたものである。

回転デイスクを備えたデイスクプラウは、耕耘
時のトラクタの牽引抵抗を軽減できる反面、ポト
ムプラウ等に比較してれき土の反転性が悪く、圃
場表面にワラ、草等があつた場合、それを完全に
埋込み得ないことがあつた。また回転デイスクの
れき土誘導面は、他のプラウに比較すれば、比較
的土等が付着し難くなつているが、土地条件（例
えば土質、水質等）によつて土が付着することが
あり、馬力ロスの原因となつていた。

本考案は、このような従来の問題点を解消する
ことを目的として提供されたものであつて、その
特徴とする処は、回転軸９及びこの回転軸９に間
隔をおいて設けた回転デイスク１０を備えたデイ
スクプラウ６とデイスクプラウ６で反転耕耘した
反転耕耘跡の表面部を砕土するための砕土ロータ
リ７とから成る耕耘砕土装置において、 前記砕土ロータリ７の爪軸５７を、デイスクプ
ラウ６の回転軸９と略平行となるように配置し、
れき土を砕土ロータリ７に向けて放射方向に誘導
案内する反転誘導板１１を各回転デイスク１０に
対応して設け、この各反転誘導板１１のデイスク
対向端縁を回転デイスク１０のれき土誘導面に対
して摺接するスクレーパ部４９とした点にある。

以下、図示の実施例について本考案を詳述する
と、第１図及び第２図において、１はトラクタ
で、後輪２、PTO軸３、三点リンク機構４及び
昇降用油圧装置５等を備え、このトラクラ１の後
方に三点リンク機構４を介して、デイスクプラウ
６及び砕土ロータリ７から成る耕耘砕土装置が牽
引装着されている。

デイスクプラウ６は、第３図にも示すようにプ
ラウ機枠８と、このプラウ機枠８の下端部に軸架
された回転軸９と、この回転軸９に長手方向等間
隔おきに設けられた椀状の回転デイスク１０と、
各回転デイスク１０に対応して設けられた反転誘
導板１１とを備えて成る。プラウ機枠８は上部中
央の入力ケース１２、この入力ケース１２から左
右外方に突出する一対のサポート筒１３、この各
サポート筒１３の突出端側から下方に垂下する一
対の側板１４により門型に構成されると共に、一
対のサポート筒１３及び入力ケース１２等から前
方に張出す取付枠１５を備え、この取付枠１５を
介して、プラウ機枠８及び回転軸９がトラクタ１
の進行方向に対して所定角度だけ平面的に傾斜す
るように、三点リンク機構４に着脱自在に連結さ
れている。

入力ケース１２には、第４図に示すように、前
方に突出する入力軸１６が軸受１７及び軸受ケー
ス１８等を介して回転自在に支持されており、こ
の入力軸１６は自在接手軸１９を介してトラクタ
１のPTO軸３に連動連結されている。入力軸１
６はベベルビニオン２０を有し、そのベベルピニ
オン２０は伝動軸２１のベベルギヤー２２に咬合
せしめられている。伝動軸２１は一方のサポート
筒１３内に挿入されかつ両端部で軸受２２，２３
を介して回転自在に支持され、またこの伝動軸２
１側のサポート筒１３とこれに対応する側板１４
との間には、中継ケース２４が介在されている。
中継ケース２４内には第５図に示すように伝動軸
２１に固定されたベベルギヤー２５と、これに咬
合する一対のベベルギヤー２６，２７とが組込ま
れている。ベベルギヤー２６は回転軸９に動力を
伝達するためのものであつて、ベベルギヤー２５
に対して下方側から咬合せしめられると共に、縦
方向の伝動軸２７ａの上端にスプライン結合さ
れ、かつ軸受２８により中継ケース２４の軸受ケ
ース２９により保持されている。ベベルギヤー２
７は砕土ロータリ７側に動力を伝達するためのも
のであつて、ベベルギヤー２５に対して後方斜め
下方側から咬合せしめられている。このベベルギ
ヤー２７は軸受３０及び軸受ケース３１等を介し
て中継ケース２４に後方斜め下方向きに支持され
たPTO軸３２にスプライン結合されている。

回転軸９は第６図に示すように取付フランジ３
３を備えた筒体３４を角軸３５及ボルト３６等で
結合して成り、その両端は端部軸３７，３８に着
脱自在にフランジ結合されている。取付フランジ
３３にはデイスク１０が取付けられている。端部
軸３７は一方の側板１４の下端内側に設けられた
下部ケース３９に、軸受４０、軸受ケース４１等
を介して回転自在に支持されており、この端部軸
３７の外端にはベベルギヤー４２が固定されてい
る。ベベルギヤー４２には下部ケース３９内でベ
ベルピニオン４３が咬合せしめられ、またそのベ
ベルピニオン４３は伝動軸２７の下端に設けられ
ている。なお伝動軸２７は中継けーす２４と下部
ケース３９とに跨つて設けられらカバー筒４４に
より覆われている。端部軸３８は他方の側板１４
の下端に設けられた軸受ケース４５に軸受４６を
介して回転自在に支持されている。

反転誘導板１１は、デイスク１０の放擲部から
側方斜め後方側に反転させながら放擲されるれき
土を積極的に誘導し反転を促進させるためのもの
であつて、第７図及び第８図に示すようにデイス
ク１０のれき土誘導面４７側の放擲部に対向して
配置され、この反転誘導板１１は支柱４８の下端
に固定されている。反転誘導板１１は板材三次元
的に弯曲させて構成されており、そのデイスク対
向側の端縁はれき土誘導面４７に摺接するスクレ
ーバ部４９とされている。支柱４８は左右の側板
１４間に横架された支持部材５０にセツトボルト
５１により上下調整可能に固定されている。

なお取付枠１５には、下端にチゼル５２を備え
たナイフ５３が保持筒５４に上下調整自在に左右
一対設けられている。

砕土ロータリ７は、デイスクプラウ６で反転耕
耘した反転耕耘跡の表面部を砕土するためのもの
であつて、第３図にも示すようにロータリ機枠５
５と、耕耘爪５６を有する爪軸５７と、レーキ５
８とを備えて成る。ロータリ機枠５５は左右一対
の側板５９と、この側板５９間に、耕耘爪５６の
回転軌跡上方側を覆うように設けられたロータリ
カバー６０と、ロータリカバー６０の前端部上方
側で側板５９間に架設されたサポート筒６１とか
ら成る。サポート筒６１には前方上方に突出する
左右一対のアーム６２が設けられ、このアーム６
２の先端はプラウ機枠８のブラケツト６３に水平
方向に支軸で着脱自在に枢着されている。またサ
ポート筒６１には油圧シリンダ６４のピストンロ
ツドが連結され、その油圧シリンダ６４の本体側
は入力ケース１２上にブラケツト６５に着脱自在
に枢着されている。従つて、ロータリ機構５５は
アーム６２及び油圧シリンダ６４を介してプラウ
機枠８に連結され、かつ油圧シリンダ６４により
昇降可能である。爪軸５７はデイスクプラウ６の
回転軸９と略平行となるように、左右の側板５９
の下端部間に回転自在に支持されており、かつ一
方の側板５９の外側に装着された下部ケース６６
内のベベルギヤー機構（図示せず）を介してアツ
プカツト方向に回転駆動されるようになつてい
る。下部ケース６６は入力軸６７を有し、この入
力軸６７は自在接手軸６８を介してPTO軸３２
に連結される。レーキ５８はロータリカバー６０
の後端より下方に突出するように、支持部材６９
に上端で固定されており、その支持部材６９は両
端で左右の側板５９に回動自在に支持されると共
に、左右一対の弾性機構７０でレーキ５８が接地
する方向に付勢されている。なお、７１は接地輪
で、耕深を規制すると共に耕耘時の反力を受ける
ように、プラウ機枠８の一端部後方側に上下調整
可能に取付けられている。

次に作用について説明する。耕耘作業の際に
は、トラクタ１のPTO軸３からの動力によつて
デイスクプラウ６の回転軸９及び砕土ロータリ７
の爪軸５２を回転駆動しながら、トレクタ１によ
り牽引走行する。即ち、トラクタ１のPTO軸３
からの動力は、自在接手軸１９を経て入力ケース
１２の入力軸１６に伝達され、この入力ケース１
２内のベベルピニオン２０、ベベルギヤー２２を
介して減速された後、伝動軸２１から中継ケース
２４のベベルギヤー２５へと伝達される。そし
て、このベベルギヤー２５には２個のベベルギヤ
ー２６，２７が咬合するため、このベベルギヤー
２６，２７で２系統に分かれ、一方は伝動軸（２
７ａ）を経てデイスクプラウ６側の下部ケース３
９側へと伝達されて行き、ベベルピニオン４３及
びベベルギヤー４２に減速された後、端部３７を
介して回転軸９へと伝達され、この回転軸９を軸
心廻りにａ矢示方向に回転駆動する。他方はベベ
ルギヤー２７からPTO軸３２、自在接手軸６８
を経て砕土ロータリ７側の下部ケース６６の入力
軸６７へと伝達された後、その内部のベベルギヤ
ー機構を介して爪軸５７へと伝達され、爪軸５７
をｂ矢示方向に回転駆動する。

デイスクプラウ６の回転軸９がａ矢示方向に回
転すると、回転軸９がトラクタ１の進行方向（Ｃ
矢示）に対して所定角度だけ斜めに傾斜している
ため、各デイスク１０の回転に伴なつて土中に切
り込むと同時に、その土を切り起して内側面の弯
曲に従つて誘導し反転させながら斜め後方に放擲
する。この場合、各デイスク１０のれき土誘導面
４７に反転誘導板１１のスクレーパ部４９が摺接
しているので、デイスク１０に付着する土等を確
実に除去でき土の付着に伴なう馬力ロスを解消し
作業を能率的に行ない得る。しかもれき土はスク
レーパ部４９でれき土誘導面４７から掻き取られ
た土と共に、反転誘導板１１の三次元方向の弯曲
面に沿つてｄ矢示方向へと誘導案内されて行き、
この反転誘導板１１によつてれき土に対して積極
的に反転作用が加えられ、確実に反転した状態で
放擲される。従つて、圃場にワラ、雑草等があつ
ても、れき土の反転によつて確実に土中に埋込む
ことができ、それらの腐食を促進できる。

デイスクプラウ６の反転耕耘跡は、第９図に仮
想線で示すように各デイスク１０によつて切り起
し反転されたれき土７３が順次片側に重なり合う
状態となつており、反対側には端部のデイスク１
０の通過跡に対応して溝７４が残ることになる。
従つて、デイスクプラウ６による反転耕耘跡は荒
く、しかも溝７４があるため、そのままで直接に
苗等を植付けるには不向きである。

そこで、この反転耕耘に続いて、砕土ロータリ
７により砕土と埋め戻しとを連続的に行なう。即
ち、デイスクプラウ６の後方に砕土ロータリ７が
略平行にあり、しかも爪軸５７がｂ矢示方向に回
転しているため、その耕耘爪５６が耕耘跡の表面
部を順次砕土して行く。この時、耕耘爪５６でデ
イスクプラウ６のれき土放擲方向と反対方向の斜
め前方に土の一部を飛ばしながら、砕土ロータリ
７がｃ矢示方向に前進するため、端部にできた溝
７４をこの土によつて埋戻すことができる。従つ
て、この砕土ロータリ７による砕土跡は、第９図
に示すように底部に反転れき土が残り、かつその
表面部７５が砕土された細土層となると共に、溝
７４が細土によつて埋戻された状態となる。また
耕耘爪５６で前から上を経て後方に送られた土等
は、その後方のレーキ５８で分離され、草等はレ
ーキ５８の前方で落下し、その後にレーキ５８を
通過した細土が落下するので、草等を殆んど埋込
むことができ、表面の仕上がりを非常に良好にで
きる。

なお、デイスクプラウ６による反転耕耘に先立
つて、取付枠１５に設けたナイフ５３、チゼル５
２で圃場の耕盤を破砕するので、同時に芯土破砕
が可能であり、トラクタ１による圃場、殊にその
耕盤の踏みかためを防止できる。またチゼル５２
はデイスクプラウ６の浮上りを防止する効果もあ
り、耕深が安定する。しかも、ナイフ５３はその
前後同一線上の後方にあるデイスク１０に対して
ナイフコールタの機能も兼ねる。

本考案のよれば、回転デイスクのれき土誘導面
側のれき土放擲部に対応して、れき土を放擲方向
に誘導案内する反転誘導板を設けているので、れ
き土の反転性が良く、圃場表面にあるワラ等を確
実に埋込むこが可能である。また反転誘導板はデ
イスク対向端縁側をスクレーバ部としているの
で、土の付着をなくし、馬力ロスを伴なうことな
く能率的に作業を行ない得る。

砕土ロータリ７の爪軸５７を、デイスクプラウ
６の回転軸９と略平行となるように配置し、前記
反転誘導板１１を、れき土を砕土ロータリ７に向
けて誘導案内するようにしているので、デイスク
プラウ６の回転デイスク１０により反転耕耘され
たれき土７３は、反転誘導板１１によつてそのま
ま砕土ロータリ７に向けて案内されるため、荒く
反転耕耘されたれき土７３を直ちに砕土ロータリ
７で細かく砕土するこができ、耕耘砕土を確実か
つ効率的になすことができ、その実用的効果は著
大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は全体
の側面図、第２図は同平面図、第３図は耕耘砕土
装置の断面側面図、第４図はデイスクプラウ側の
伝動系の断面平面図、第５図は第４図の−矢
視図、第６図は回転軸部側の破断背面図、第７図
はデイスク部の一部断面平面図、第８図は同背面
図、第９図は作用説明図である。 １……トラクタ、６……デイスクプラウ、７…
…砕土ロータリ、８……プラウ機枠、９……回転
軸、１０……回転デイスク、１１……反転誘導
板、４７……れき土誘導面、４９……スクレーパ
部、５５……ロータリ機枠、５６……耕耘爪、５
７……爪軸、５８……レーキ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転軸９及びこの回転軸９に間隔をおいて設け
   た回転デイスク１０を備えたデイスクプラウ６と
   デイスクプラウ６で反転耕耘した反転耕耘跡の表
   面部を砕土するための砕土ロータリ７とから成る
   耕耘砕土装置において、 前記砕土ロータリ７の爪軸５７を、デイスクプ
   ラウ６の回転軸９と略平行となるように配置し、
   れき土を砕土ロータリ７に向けて放擲方向に誘導
   案内する反転誘導板１１を各回転デイスク１０に
   対応して設け、この各反転誘導板１１のデイスク
   対向端縁を回転デイスク１０のれき土誘導面に対
   して摺接するスクレーパ部４９としたことを特徴
   とする耕耘砕土装置。