JPH0431647B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、円盤形回転作業具、例えばデイスク
プラウ、デイスクハローのように円盤角と傾斜角
とを有する作業具の作業深さ調整装置に関する。

回転軸心が進行方向を含む鉛直面となす円盤角
を有するとともに進行方向と直角の面となす傾斜
角を有する円盤形回転作業具は、デイスクプラ
ウ、デイスクハロー等で知られている。

この種、作業具にはロータリ耕耘装置等でも採
用されている定規車と同じように、その作業深さ
を設定する接地円盤が具備されている。

従来の接地円盤は第１図１，２で示す如く底部
Ａと立面部Ｂとを有する溝部、即ち、作業具の作
業跡にデイスクＤの側面に円筒体Ｃを固着した接
地円盤Ｅであり、軸受Ｆを介して機枠に取付けら
れた支柱Ｇによつて支持されていた。

この従来例によると、デイスクＤが底部Ａに突
入する面積Ｈは円弧面となり、デイスクＤの厚み
も薄いことから、スラスト力Ｉに対する抵抗性が
非常に小さく、立面部Ｂのくずれなども起こる問
題があるばかりか円筒体Ｃ内に土類が成長付着し
て早期故障の要因となつたり、ゲージ機能が今一
歩であつた。

また、実開昭55−56501号公報でも開示されて
いるように、接地円盤（デイスクプロウ）の後方
にボトムプラウを設けたものもあり、これは比較
的ゲージ機能が優れているけれども、スラスト力
に対する抵抗性が低く、立面部のくずれを招き易
いものであつた。

本発明は斬る実状に鑑みて案出されたものであ
つて、回転軸心が進行方向を含む鉛直面となす角
を有するとともに進行方向と直角の面となす角を
有するデイスクプラウ、デイスクハロー等の円盤
形回転作業具の作業深さを調整するものにおい
て、回転作業具における作業跡が底部と立面部と
からなる溝形に形成され、該溝形の底部と立面部
とにそれぞれ突刺ることなく連続して面状に接触
して当接される部分が接地円盤に形成されてお
り、該接地円盤が作業機機枠に高さ調整固定自在
に支持されていることを特徴とする円盤形回転作
業具用の作業深さ調整装置を提供するのである。

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述す
る。

第２図、第３図は本発明の作業深さ調整装置６
８を非駆動形２連プラウに適用した例であり、第
４図、第５図は駆動形２連プラウに適用した例で
あり、本発明はこれらプラウ（単連であつてもよ
い）を初め、デイスクハロー（単連、多連を含
む）等のように、回転軸心が進行方向を含む鉛直
面となす角（円盤角）を有するとともに進行方向
と直角の面となす角（傾斜角）を有する円盤形回
転作業具であればよく、以下の説明ではその一例
としてデイスクプラウをあげて説明する。

第２図、第３図において、１はトラクタで後輪
２、PTO軸３、三点リンク機構４及び昇降用油
圧装置５等を備え、トラクタ１の後方に三点リン
ク機構４を介してデイスクプラウ６が連結されて
いる。

プラウ６は機枠８に椀状のデイスク１０が前記
円盤角と傾斜角を有するもとで回転自在に支持さ
れており、プラウ機枠８の一側部に本調整装置６
８が設けられている。

該装置６８は第２図、第３図ではブラケツト６
９にピン７０を介して支持アーム７１が上下回動
自在に取付けられ、該支持アーム７１に軸受を介
して接地円盤７２が回動自在に取付けられ、更
に、ブラケツト６９の下部と支持アーム７１の中
間にわたつてホイール形ハンドル７３を有する調
整体７４が具備され、該調整体７４の軸心回りの
回動で支持アーム７１がピン７０を支点に揺動さ
れることによつて作業深さが調整固定自在とされ
ている。

また、第４図、第５図の例では第６図、第７図
で示す如く側板１４に支持アーム７１をピン７０
を介して枢支させ、支持アーム７１に軸受７５を
介して接地円盤７２の軸７６を回転自在に支持せ
しめ、支持アーム７１の中途と側板１４との間に
調整体７４を連結することにより、高さ調整固定
自在とされている。

そして、調整体７４はメネジを有する筒体７４
Ａに側板１４に枢支されたコマ７４Ｂに挿支され
た螺杆７４Ｃを螺合して構成される。

ところで、接地円盤７２は第２図、第３図及び
第４図、第５図のいずれの場合であつても、第７
図で示す如く構成されている。

第７図において、７７は腕状デイスクであつ
て、該デイスク７７はデイスクプラウ１０で形成
された底部Ａと立面部Ｂとからなる溝部にその外
面形状が沿う形状とされている。

即ち、底部Ａに当接される部分７８を有し、こ
の部分が作業深さ調整部とされ、立面部Ｂに当接
される部分７９を有し、この部分がスラスト力Ｉ
に対する抵抗部とされていていずれの部分７８，
７９も底部Ａ、立面部Ｂに突刺ることなく連続し
て面状に接触するものとされている。

ここにおいて、デイスク７７はその内周縁にス
ポーク又はデイスク８０が重合部８１を介して固
着され、デイスク８０は軸７６に固着されてい
る。

また、軸７６は端部にフランジ８２を有し、こ
れがデイスク７７の軸心上に固着されている。

而して、デイスク７７はプラウのデイスク１０
の後方にあつて、同デイスク１０とそれぞれ同じ
角度の円盤角及び傾斜角を有するものとされてい
る。

第２図、第３図のデイスクプラウ６は非駆動形
であるが第４図、第５図のプラウ６は駆動形であ
るとともに、砕土ロータリ７を備えたものが例示
されている。

ここで、第４図、第５図の例の場合を詳述す
る。

デイスクプラウ６は、第８図にも示すようにプ
ラウ機枠８と、このプラウ機枠８の下端部に軸架
された回転軸９と、この回転軸９に長手方向等間
隔おきに設けられた椀状のデイスク１０と、各デ
イスク１０に対応して設けられた反転誘導板１１
とを備えて成る。

プラウ機枠８は上部中央の入力ケース１２、こ
の入力ケース１２から左右外方に突出する一対の
サポート筒１３、この各サポート筒１３の突出端
側から下方に垂下する一対の側板１４により門型
に構成されると共に、一対のサポート筒１３及び
入力ケース１２等から前方に張出す取付枠１５を
備え、この取付枠１５を介して、プラウ機枠８及
び回転軸９がトラクタ１の進行方向に対して所定
角度だけ平面的に傾斜するように（この点は第３
図の例でも同じである）、三点リンク機構４に着
脱自在に連結されている。

入力ケース１２には、第９図に示すように、前
方に突出する入力軸１６が軸受１７及び軸受ケー
ス１８等を介して回転自在に支持されており、こ
の入力軸１６は自在接手軸１９を介してトラクタ
１のPTO軸３に連動連結されている。入力軸１
６はベベルピニオン２０を有し、そのベベルピニ
オン２０は伝動軸２１のベベルギヤー２２に咬合
せしめられている。

伝動軸２１は一方のサポート筒１３内に挿入さ
れかつ両端部で軸受２３を介して回転自在に支持
され、またこの伝動軸２１側のサポート筒１３と
これに対応する側板１４との間には、中継ケース
２４が介在されている。

中継ケース２４内には第５図に示すように伝動
軸２１に固定されたベベルギヤー２５と、これに
咬合する一対のベベルギヤー２６，２７とが組込
まれている。

ベベルギヤー２６は回転軸９に動力を伝達する
ためのものであつて、ベベルギヤー２５に対して
下方側から咬合せしめられると共に、縦方向の伝
動軸２７ａの上端にスプライン結合され、かつ軸
受２８により中継ケース２４の軸受ケース２９に
より保持されている。

ベベルギヤー２７は砕土ロータリ７側に動力を
伝達するためのものであつて、ベベルギヤー２５
に対して後方斜め下方側から咬合せしめられてい
る。このベベルギヤー２７は軸受３０及び軸受ケ
ース３１等を介して中継ケース２４に後方斜め下
方向きに支持されたPTO軸３２にスプライン結
合されている。

回転軸９は第１１図に示すように取付フランジ
３３を備えた筒体３４を角軸３５及びボルト３６
等で結合して成り、その両端は端部軸３７，３８
に着脱自在にフランジ結合されている。取付フラ
ンジ３３にはデイスク１０が取付けられている。
端部軸３７は一方の側板１４の下端内側に設けら
れた下部ケース３９に、軸受４０、軸受ケース４
１等を介して回転自在に支持されており、この端
部軸３７の外端にはベベルギヤー４２が固定され
ている。

ベベルギヤー４２には下部ケース３９内でベベ
ルピニオン４３が咬合せしめられ、またそのベベ
ルピニオン４３は伝動軸２７の下端に設けられて
いる。なお、伝動軸２７は中継ケース２４と下部
ケース３９とに跨つて設けられたカバー筒４４に
より覆われている。端部軸３８は他方の側板１４
の下端に設けられた軸受ケース４５に軸受４６を
介して回転自在に支持されている。

反転誘導板１１はスクレーパ兼用であつて、一
端がデイスク１０の後部内面の放擲部に摺動自在
に接触するように支柱４７の下端に固定されてお
り、その支柱４７は左右の側板１４間に横架され
た支持部材４８にセツトボルト４９により上下調
整可能に固定されている。

なお取付枠１５には、下端にチゼル５０を備え
たナイフ５１が保持筒５２に上下調整自在に左右
一対設けられている。

砕土ロータリ７は、デイスクプラウ６で反転耕
耘した反転耕耘跡の表面部を砕土するためのもの
であつて、第８図にも示すようにロータリ機枠５
３と、耕耘爪５４を有する爪軸５５と、レーキ５
６とを備えて成る。

ロータリ機枠５３は左右一対の側板５７と、こ
の側板５７間に、耕耘爪５５の回転軌跡上方側を
覆うように設けられたロータリカバー５８と、ロ
ータリカバー５８の前端部上方側で側板５７間に
架設されたサポート筒５９とから成る。

サポート筒５９には前方上方に突出する左右一
対のアーム６０が設けられ、このアーム５９の先
端はプラウ機枠８のブラケツト６１に水平方向の
支軸で着脱自在に枢着されている。

またサポート筒５９には油圧シリンダ６２のピ
ストンロツドが連結され、その油圧シリンダ６２
の本体側は入力ケース１２上のブラケツト６３に
着脱自在に枢着されている。

従つて、ロータリ機枠５３はアーム６０及び油
圧シリンダ６２を介してプウラ機枠８に連結さ
れ、かつ油圧シリンダ６２により昇降可能であ
る。爪軸５５はデイスクプラウ６の回転軸９と略
平行となるように、左右の側板５７の下端部間に
回転自在に支持されており、かつ一方の側板５７
の外側に装着された下部ケース６４内のベベルギ
ヤー機構（図示せず）を介してアツプカツト方向
に回転駆動されるようになつている。

下部ケース６４は入力軸６５を有し、この入力
軸６５は自在接手軸６６を介してPTO軸３２に
連結される。レーキ５６はロータリカバー５８の
端部より下方に突出するように、支持部材６６に
上端で固定されており、その支持部材６６は両端
で左右の側板５７に回動自在に支持されると共
に、左右一対の弾性機構６７でレーキ５６が接地
する方向に付勢されている。

次に作用について説明する。なお、第２図、第
３図ではプラウ６が駆動されない点が、第４図、
第５図のものと相違するだけであり、従つて、以
下、第４図、第５図のものを例によつて説明す
る。

耕耘作業の際には、トラクタ１のPTO軸３か
らの動力によつてデイスクプラウ６の回転軸９及
び砕土ロータリ７の爪軸５５を回転駆動しなが
ら、トラクタ１により牽引走行する。即ち、トラ
クタ１のPTO軸３からの動力は、自在接手軸１
９を経て入力ケース１２の入力軸１６に伝達さ
れ、この入力ケース１２内のベベルピニオン２
０、ベベルギヤー２２を介して減速された後、伝
動軸２１から中継ケース２４のベベルギヤー２５
へと伝達される。そしてこのベベルギヤー２５に
は２個のベベルギヤー２６，２７が咬合するた
め、このベベルギヤー２６，２７で２系統に分か
れ、一方は伝動軸２７ａを経てデイスクプラウ６
側の下部ケース３９側へと伝達されて行き、ベベ
ルピニオン４３及びベベルギヤー４２で減速され
た後、端部軸３７を介して回転軸９へと伝達さ
れ、この回転軸９を軸心廻りにａ矢示方向に回転
駆動する。他方はベベルギヤー２７からPTO軸
３２、自在接手軸６６を経て砕土ロータリ７側の
下部ケース６４の入力軸６５へと伝達された後、
その内部のベベルギヤー機構を介して爪軸５５へ
と伝達され、爪軸５５をｂ矢示方向に回転駆動す
る。

デイスクプウラ６の回転軸９がａ矢示方向に回
転すると、回転軸９がトラクタ１の進行方向（ｃ
矢示）に対して所定角度だけ斜めに傾斜している
ため、各デイスク１０の回転に伴つて土中に切り
込むと同時に、その土を切り起こして内側面の弯
曲に従つて誘導し反転させながら斜め後方に放擲
する。この場合、各デイスク１０の内側面に反転
誘導板１１が摺接しているので、デイスク１０に
付着する土を除去すると共に、ダイスク１０によ
つて切り起こされてきたれき土を反転誘導板１１
で積極的に誘導案内し、従つて、れき土の反転が
非常に良く、反転不良を防止できる。

デイスクプラウ６の反転耕耘跡は、第１２図に
仮想線で示すように各デイスク１０によつて切り
起こし反転されたれき土８３が順次片側に重なり
合う状態となつており、反対側には端部のデイス
ク１０の通過跡に対応して溝８４が残ることにな
る。

そこで、この反転耕耘に続いて、砕土ロータリ
７により砕土と埋め戻しとを連続的に行なう。即
ち、デイスクプラウ１０の後方に砕土ロータリ７
が略平行にあり、しかも爪軸５５がｂ矢示方向に
回転しているため、その耕耘爪５４が耕耘跡の表
面部を順次砕土して行く。この時、耕耘爪５４で
デイスクプラウ６のれき土放擲方向と反対方向の
斜め前方に土の一部を飛ばしながら、砕土ロータ
リ７がｃ矢示方向に前進するため、端部にできた
溝８４をこの土によつて埋戻すことができる。

従つて、この砕土ロータリ７による砕土跡は、
第１２図に示すように底部に反転れき土が残り、
かつその表面部８５が砕土された細土層となると
共に、溝８４が細土によつて埋戻された状態とな
る。また耕耘爪５４で前から上を経て後方に送ら
れた土等は、その後方のレーキ５６で分離され、
草等はレーキ５６の前方で落下し、その後にレー
キ５６を通過した細土が落下するので、草等を殆
ど埋込むことができ、表面の仕上がりを非常に良
好にできる。

また、プラウ６による耕起作業のとき、スラス
ト力が作用するが、このスラスト力に対しては溝
８４の底部Ａに当接する部分７８と溝８４の立面
部Ｂに当接する部分７９とを円盤７２が有してい
るので、スラスト力に充分に抵抗できながら、立
面部１３のくずれを防止するのであり、又、踏み
固めるのである。又、底部Ａに当接する部分によ
つてゲージも正確にできるのである。

なお、デイスクプラウ６による反転耕耘に先立
つて、取付枠１５に設けたナイフ５１、チゼル５
０で圃場の耕盤を破砕するので、トラクタ１によ
る圃場、殊にその耕盤の踏みかためを防止でき
る。

砕土ロータリ７は油圧シリンダ６２の伸縮によ
つてデイスクプラウ６に対して上下調整可能であ
り、これによつて容易に耕深調整を行なうことが
できる。また砕土ロータリ７を取外してデイスク
プラウ６のみを使用する際には、プラウ機枠８に
対するアーム６０と油圧シリンダ６２との連結を
解除すれば良く、ピンの着脱等で簡単に取外すこ
とができる。勿論、自在接手軸６６も取外すこと
は云うまでもない。

実施例では、プラウとして複数個のデイスク１
０を回転軸９上に設けたデイスクプラウ６を例示
したが、これに限定されるものではなく、また、
砕土ロータリ７を有しない駆動形デイスクプラウ
にも利用できる。

本発明によれば、円盤角と傾斜角とを有する回
転作業具において不可避的なスラスト力に対し
て、溝立面部に当接する部分にによつて充分に抵
抗でき、同立面部を固めることから、崩れるおそ
れも少なく、作業抵抗をおさえることができる。

また、前記立面部への当接する部分の他に、底
部への当接部を有する形状の円盤であることか
ら、作業深も調整した通りに正確にできる利点が
あり、底部と立面部との当接部分はいずれも底
部、立面部に突刺ることなく連続して面状に接触
するものであるから、回転作業具で形成した耕起
した部分を形崩れすることなく押埋めることによ
つて整形することとなり、構造の簡素化にあいま
つて実益大である。

【図面の簡単な説明】

第１図１，２は従来例の説明図、第２図は本発
明適用第１例の側面図、第３図は同平面図、第４
図は同第２例の側面図、第５図は同平面図、第６
図は本発明実施例の側面図、第７図は第６図の断
面図、第８図は第２例の断面側面図、第９図はデ
イスクプラウ側の伝動系の断面平面図、第１０図
は第９図の−矢視図、第１１図は回転軸部側
の破断背面図、第１２図は作用説明図である。 １……トラクタ、６……デイスクプラウ、６８
……作業深さ調整装置、７２……接地円盤、７
８，７９……当接する部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転軸心が進行方向を含む鉛直面となす角を
   有するとともに進行方向と直角の面となす角を有
   するデイスクプラウ、デイスクハロー等の円盤形
   回転作業具の作業深さを調整するものにおいて、 回転作業具における作業跡が底部と立面部とか
   らなる溝形に形成され、該溝形の底部と立面部と
   にそれぞれ突刺ることなく連続して面状に接触し
   て当接される部分が接地円盤に形成されており、
   該接地円盤が作業機機枠に高さ調整固定自在に支
   持されていることを特徴とする円盤形回転作業具
   用の作業深さ調整装置。