JPS60172211A - 円盤形回転作業具用の作業深さ調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、円盤形回転作業具、例えばディスクプラウ、
ディスクハローのように円盤角と１頃斜角とを有する作
業具の作業深さ調整装置に関する。

回転軸心が進行方向を含む鉛直面となす円盤角を有する
とともに進行方向と直角の面となす傾斜角を脊する円盤
形回転作業具は、ディスクプラウ、ディスクハロー等で
知られている。

この種、作業具にはロータリ耕耘装置等でも採用されて
いる定規車と同じように、その作業深さを設定する接地
円盤が具備されている。

従来の接地円盤は第１図（１１　（２１で示す如く底部
Ａと立面部Ｂとを有する溝部、即ち、作業具の作業跡に
ディスクＤの側面に円筒体Ｃを固着した接地円盤Ｅであ
り、軸受Ｆを介して機枠に取付けられた支柱Ｇによって
支持されていた。

この従来例によると、ディスクＤが底部Ａに突入ずる面
積Ｈは円弧面となり、ディスクＤの厚みも薄いことから
、スラスト力■に対する抵抗性が非富に小さく、立面部
Ｂのくずれなども起こる問題があるばかりか円筒体Ｃ内
に土類が成長付着して早期故障の要因となったり、ゲー
ジ機能が今一歩であった。

また、実開昭５５−５６５０１号公報でも開示されてい
るように、接地円盤（ディスクハロー）の後方にボトム
プラウを設けたものもあり、これは比較゛的ゲージ機能
が優れているけれども、スラスト力に対する抵抗性が低
く、立面部のくずれを招き易いものであった。

本発明は斯る実状に鑑みて案出されたものであって、回
転軸心が進行方向を含む鉛直面となす角を有するととも
に進行方向と直角の面となす角を有するディスクプラウ
、ディスクハロー等の円盤形回転作業具の作業深さを調
整するものにおいて、回転作業具における作業跡が底部
と立面部とからなる溝形に形成され、該溝形の底部と立
面部とにそれぞれ当接される部分が接地円盤に形成され
ており、該接地円盤が作業機機枠に高さ調整固定自在に
支持されていることを特徴とする円盤形回転作業具用の
作業深さ調整装置を提供するのである。

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述する。

第２図、第３図は本発明の作業深さ調整装置６８を非駆
動形２連プラウに適用した例であり、第４図、第５図は
駆動形２連プラウに適用した例であり、本発明はこれら
プラウ（単連であってもよい）を初め、ディスクハロー
（単連、多連を含む）等のように、回転軸心が進行方向
を含む鉛直面となす角（円盤角）を有するとともに進行
方向と直角の面となす角（傾斜角）を有する円盤形回転
作業具であればよく、以下の説明ではその一例としてデ
ィスクプラウをあげて説明する。

第２図、第３回において、１はトラクタで後輪２　、Ｐ
ＴＯ軸３、三点リンク機構４及び昇降用油圧装置５等を
備え、トラクタ１の後方に三点リンク機構４を介してデ
ィスクプラウ６が連結されている。

プラウ６は機枠８に椀状のディスク１ｏが前記円盤角と
傾斜角を有するもとで回転自在に支持されており、プラ
ウ機枠８の一例部に本関整装置６８が設けられている。

該装置６８は第２図、第３図ではブラケット６９にピン
７０を介して支持アーム７１が上下回動自在に取付けら
れ、該支持アーム７１に軸受を介して接地円盤７２が回
動自在に取付けられ、更に、ブラケット６９の下部と支
持アーム７１の中間にわたってホイール形ハンドル７３
を有する調整体７４が具備され、該調整体７４の軸心回
りの回動で支持アーム７１がピン７０を支点に揺動され
ることによって作業深さが調整固定自在とされている。

また、第４図、第５図の例では第６図、第７図で示す如
く側板１４に支持アーム７１をピン７０を介して枢支さ
せ、支持アーム７１に軸受７５を介して接地円盤７２の
軸７６を回転自在に支持せしめ、支持アーム７１の中途
と側板１４との間に調整体７４を連結することにより、
高さ調整固定自在とされている。

そして、調整体７４はメネジを有する筒体７４八に側板
１４に枢支されたコマ７４Ｂに種皮された螺杆７４Ｃを
螺合して構成される。

ところで、接地用ｇ１７２は第２図、第３図及び第４図
、第５図のいずれの場合であっても、第７図で示す如く
構成されている。

第７図において、７７は椀状ディスクであって、該ディ
スク７７はディスクプラウ１ｏで形成された底部Ａと立
面部Ｂとからなる溝部にその外面形状が沿う形状とされ
ている。

即ち、底部Ａに当接される部分７８を有し、この部分が
作業深さ国整部とされ、立面部Ｂに当接される部分７９
を有し、この部分がスラスト力■に対する抵抗部とされ
ている。

ここにおいて、ディスク７７はその内周縁にスポーク又
はディスク８ｏが重合部８１を介して固着され、ディス
ク８０は軸７６に固着されている。

また、軸７６は端部にフランジ８２を有し、これがディ
スク７７の軸心上に固着されている。

而して、ディスク７７はプラウのディスク１ｏの後方に
あって、同ディスク１０とそれぞれ同じ角度の円盤角及
び傾斜角を有するものとされている。

第２図、第３図のディスクプラウ６は非駆動形であるが
第４図、第５図のプラウ６は駆動形であるとともに、砕
土ロータリ７を備えたものが例示されている。

ここで、第４図、第５図の例の場合を詳述する。

ディスクプラウ６は、第８図にも示すようにプラウ機枠
８と、このプラウ機枠８の下端部に軸架された回転軸９
と、この回転軸９に長手方向等間隔おきに設けられた椀
状のディスク１０と、各ディスク１０に対応して設けら
れた反転誘導板１１とを備えて成る。

プラウ機枠８は上部中央の入力ケース１２、この入力ケ
ース１２から左右外方に突出する一対のサポート筒１３
、この各サポート筒１３の突出端側から下方に垂下する
一対の側板１４により門型に構成されると共に、一対の
サポート筒１３及び入力ケース１２等から前方に張出す
取付枠１５を備え、この取付枠１５を介して、プラウ機
枠８及び回転軸９がトラクタ１の進行方向に対して所定
角度だけ平面的に傾斜するように（この点は第３図の例
でも同じである）、三点リンク機構４に着脱自在に連結
されている。

人力ケース１２には、第９図に示すように、前方に突出
する入力軸１６が軸受１７及び軸受ケース１８等を介し
て回転自在に支持されており、この人力軸１６は自在接
手軸１９を介してトラクタｌのＰＴＯ軸３に連動連結さ
れている。入力軸１６はベベルピニオン２０を有し、そ
のベベルピニオン２０は伝動軸２１のベベルギヤー２２
に咬合せしめられている。

伝動軸２１は一方のサポート筒１３内に挿入されかつ両
端部で軸受２３を介して回転自在に支持され、またこの
伝動軸２１側のサポート筒１３とこれに対応する側板１
４との間には、中継ケース２４が介在されている。

中継ケース２４内には第５図に示すように伝動軸２１に
固定されたベベルギヤー２５と、これに咬合する一対の
ベベルギヤー２６．２７とが組込まれている。

ベベルギヤー２６は回転軸９に動力を伝達するためのも
のであって、ベベルギヤー２５に対して下方側から咬合
せしめられると共に、縦方向の伝動軸２７ａの上端にス
プライン結合され、かつ軸受２８により中継ケース２４
の軸受ケース２９により保持されている。

ベベルギヤー２７は砕土ロータリ７側に動力を伝達する
ためのものであって、ベベルギヤー２５に対して後方斜
め下方側から咬合せしめられている。

このベベルギヤー２７は軸受３０及び軸受ケース３１等
を介して中継ケース２４に後方斜め下方向きに支持され
たＰＴＯＴａ２０５プライン結合されている。

回転軸９は第１１図に示すように取付フランジ３３を備
えた筒体３４を角軸３５及びボルト３６等で結合して成
り、その両端は端部軸３７．３８に着脱自在にフランジ
結合されている。取付フランジ３３にはディスク１０が
取付けられている。端部軸３７は一方の側板１４の下端
内側に設けられた下部ケース３９に、軸受４０、軸受ケ
ース４１等を介して回転自在に支持されており、この端
部軸３７の外端にはベベルギヤー４２が固定されている
。

ベベルギヤー４２には下部ケース３９内でベベルピニオ
ン４３が咬合せしめられ、またそのベベルピニオン４３
は伝動軸２７の下端に設けられている。なお伝動軸２７
は中継ケース２４と下部ケース３９とに跨って設けられ
たカバー筒４４により覆われている。端部軸３８は他方
の側板１４の下端に設けられた軸受ケース４５に軸受４
６を介して回転自在に支持されている。

反転誘導＠ｌｌはスクレーパ兼用であって、一端がディ
スク１０の後部内面の放擲部に摺動自在に接触するよう
に支柱４７の下端に固定されており、その支柱４７は左
右の側板１４間に横架された支持部材４８にセントポル
ト４９により上下調整可能に固定されている。

なお取付枠１５には、下端にチゼル５ｏを備えたナイフ
５１が保持筒５２に上下調整自在に左右一対設けられて
いる。

砕土ロータリ７は、ディスクプラウ６で反転耕耘した反
転耕耘跡の表面部を砕土するためのものであって、第８
図にも示すようにロータリ機枠５３と、耕耘爪５４を有
する爪軸５５と、レーキ５６とを備えて成る。

ロータリ機枠５３は左右一対の側板５７と、この側＆５
７間に、耕耘爪５５０回転軌跡上方側を覆うように設け
られたロータリカバー５８と、ロータリカバー５８の前
端部上方側で側板５７間に架設されたサポート筒５９と
から成る。

サポート筒５９には前方上方に突出する左右一対のアー
ム６ｏが設けられ、このアーム５９の先端はプラウ機枠
８のブラケット６１に水平方向の支軸で着脱自在に枢着
されている。

またサポート筒５９には油圧シリンダ６２のピストンロ
ンドが連結され、その油圧シリンダ６２の本体側は入力
ケース１２上のブラケット６３に着脱自在に枢着されて
いる。

従って、ロークリ機枠５３はアーム６０及び油圧シリン
ダ６２を介してプラウ機枠８に連結され、かつ油圧シリ
ンダ６２により昇降可能である。爪軸５５はディスクプ
ラウ６の回転軸９と略平行となるように、左右の側板５
７の下端部間に回転自在に支持されており、かつ一方の
側板５７の外側に装着された下部ケース６４内のベベル
ギヤー機構（図示せず）を介してアップカット方向に回
転駆動されるようになっている。

下部ケース６４は入力軸６５を有し、この入力軸６５は
自在接手軸６６を介してＰＴＯＴａ２０５結される。

レーキ５６はロータリカバー５８の端部より下方に突出
するように、支持部材６６に上端で固定されており、そ
の支持部材６６は両端で左右の側板５７に回動自在に支
持されると共に、左右一対の弾性機構６７でレーキ５６
が接地する方向に付勢されている。

次に作用について説明する。なお、第２図、第３図では
プラウ６が駆動されない点が、第４図、第５図のものと
相違するだけであり、従って、以下、第４図、第５図の
ものを例によって説明する。

耕耘作業の際には、トラクタ１のＰＴＯ軸３からの動力
によってディスクプラウ６の回転軸９及び砕土ロータリ
７の爪軸５５を回転駆動しながら、トラクタｌにより牽
引走行する。即ち、トラクタｌのＰ’ｒＯ軸３からの動
力は、自在接手軸１９を経て入力ケース１２の入力軸１
６に伝達され、この入力ケース１２内のベベルピニオン
２０、ベベルギヤー２２を介して減速された後、伝動軸
２１から中継ケース２４のベベルギヤー２５へと伝達さ
れる。そしてこのベベルギヤー２５には２個のベベルギ
ヤー２６．２７が咬合するため、このベベルギヤー２６
．２７で２系統に分かれ、一方は伝動軸２７ａを経てデ
ィスクプラウ６例の下部ケース３９側へと伝達されて行
き、ベベルピニオン４３及びベベルギヤー４２で減速さ
れた後、端部軸３７を介して回転軸９へと伝達され、こ
の回転軸９を軸心廻りにａ矢示方向に回転駆動する。他
方はベベルギヤー２７からＰＴＯＴａ２０５在接手軸６
６を経て砕土ロータリ７側の下部ケース６４の入力軸６
５へと伝達された後、その内部のベベルギヤー機構を介
して爪軸５５へと伝達され、爪軸５５をｂ矢示方向に回
転駆動する。

ディスクプラウ６の回転軸９がａ矢示方向に回転すると
、回転軸９がトラクタ１の進行方向（Ｃ矢示）に対して
所定角度だけ斜めに傾斜しているため、各ディスク１０
の回転に伴って土中に切り込むと同時に、その土を切り
起こして内側面の弯曲に従って誘導し反転させながら斜
め後方に放擲する。この場合、各ディスク１０の内側面
に反転誘導板１１が摺接しているので、ディスク１０に
付着する土を除去すると共に、ディスク１０に−よって
切り起こされてきたれき土を反転誘導板１１で積極的に
誘導案内し、従って、れき土の反転が非常に良く、反転
不良を防止できる。

ディスクプラウ６の反転耕耘跡は、第１２図に仮想線で
示すように各ディスク１０によって切り起こし反転され
たれき土８３が順次片側に重なり合う状態となっており
、反対側には端部のディスク１０の通過跡に対応して溝
８４が残ることになる。

そこで、この反転耕耘に続いて、砕土ロータリ７により
砕土と埋め戻しとを連続的に行なう。即ら、ディスクプ
ラウ１０の後方に砕土ロータリ７が略平行にあり、しか
も爪軸５５がｂ矢示方向に回転しているため、その耕耘
爪５４が耕耘跡の表面部を順次砕土して行く。この時、
耕耘爪５４でディスクプラウ６のれき土放擲方向と反対
方向の斜め前方に土の一部を飛ばしながら、砕土ロータ
リ７がＣ矢示方向に前進するため、端部にできた溝８４
をこの土によって埋戻すことができる。

従って、この砕土ロータリ７による砕土跡は、第１２図
に示すように底部に反転れき土が残り、かつその表面部
８５が砕土された細土層となると共に、満８４が細土に
よって埋戻された状態となる。また耕耘爪５４で前から
上を経て後方に送られた土等は、その後方のレーキ５６
で分離され、草等はレーキ５６の前方で落下し、その後
にレーキ５６を通過した細土が落下するので、草等を殆
ど埋込むことができ、表面の仕上がりを非常に良好にで
きる。

また、プラウ６による耕起作業のとき、スラスト力が作
用するが、このスラスト力に対しては溝８４の底部Ａに
当接する部分７８と溝８４の立面部Ｂに当接する部分７
９とを円盤７２が有しているので、スラスト力に充分に
抵抗できながら、立面部１３のくずれを防止するのであ
り、又、踏み固めるのである。又、底部Ａに当接する部
分によってゲージも正確にできるのである。

なお、ディスクプラウ６による反転耕耘に先立って、取
付枠１５に設けたナイフ５１、チゼル５ｏで圃場の耕盤
を破砕するので、トラクタｌによる圃場、殊にその耕盤
の踏みかためを防止できる。

砕土ロータリ７は油圧シリンダ６２の伸縮によってディ
スクプラウ６に対して上下調整可能であり、これによっ
て容易に耕深調整を行なうことができる。また砕土ロー
タリ７を取外してディスクプラウ６のみを使用する際に
は、プラウ機枠８に対するアーム６０と油圧シリンダ６
２との連結を解除すれば良く、ピンの着脱等で簡単に取
外すことができる。勿論、自在接手軸６６も取外すこと
は云うまでもない。

実施例では、プラウとして複数個のディスク１０を回転
軸９上に設けたディスクプラウ６を例示したが、これに
限定されるものではな（、また、砕土ロータリ７を有し
ない駆動形ディスクプラウにも利用できる。

本発明によれば、円盤角と傾斜角とを有する回転作業具
において不可避的なスラスト力に対して、構文面部に当
接する部分によって充分に抵抗でき、同立面部を固める
ことから、崩れるおそれも少なく、作業抵抗をおさえる
ことができる。

また、前記立面部への当接する部分の他に、底部への当
接部を有する形状の円盤であることから、作業深さも調
整した通りに正確にできる利点があり、構造の簡素化に
あいまって実益大である。

【図面の簡単な説明】

第１図（１１（２）は従来例の説明図、第２図は本発明
適用第１例の側面図、第３図は同平面図、第４図は同第
２例の側面図、第５図は同平面図、第６図は本発明実施
例の側面図、第７図は第６図の断面図、第８ＵｇＪは第
２例の断面側面図、第９図はディスクプラウ側の伝動系
の断面平面図、第１ｏ図は第９図のＶ−Ｖ矢視図、第１
１図は回転軸部側の破断背面図、第１２図は作用説明図
である。 １−トラクタ、６−・−ディスクプラウ、６８−・一作
業深さ調整装置、７２−・接地円盤、７８．７９−・当
接する部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転軸心が進行方向を含む鉛直面となす角を有する
   とともに進行方向と直角の面となす角を有するディスク
   プラウ、ディスクへロ一等の円盤形回転作業具の作業深
   さを調整するものにおいて、 回転′作業具における作業跡が底部と立面部とからなる
   溝形に形成され、該溝形の底部と立面部とにそれぞれ当
   接される部分が接地円盤に形成されており、該接地円盤
   が作業機機枠に高さｔｌＩ！整固定自在に支持されてい
   ることを特徴とする円盤形回転作業具用の作業深さ調整
   装置。