JPH0438167Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はオーブントースタに係り、焙焼室の焼
網の下方に設けられたヒータから放射される熱線
を拡散する構造に関する。

（従来の技術） 第６図および第７図に示すように、トースタ本
体１の焙焼室２に焼網３を配設し、この焙焼室２
には前記焼網３の下方に位置してヒータ４を配設
し、このヒータ４によつて焼網３上の被焙焼物５
を焙焼するオーブントースタでは、ヒータ４の直
上の温度が高くなり、焼網全体を均一温度にする
ことができず、被焙焼物５に焼むらが生じる問題
があつた。このため、従来、第６図および第７図
に示すように、ヒータ４と焼網３との間に多数の
通穴６を形成した拡散板７を配設した構造が知ら
れている。

しかしながら、上記従来のオーブントースタの
構造では、ヒータ４と別体の拡散板７を用いてい
るので、拡散板７がヒータ４からの熱を吸収する
ことにより、ヒータ４の直上のみが高温になるこ
とを防止して焼網３に加わる熱を均一化すること
ができるが、ヒータとは別に拡散板を焙焼室内に
取付けなければならず、組立て性が悪いという問
題があつた。

そこで、実開昭56−126792号公報に記載されて
いるように、ヒータの電熱線を挿通した管体に法
線方向に突出する肉厚部を形成し、この肉厚部に
対し、最短距離で対向する部分の最大にし、均一
に焼くことができるようにした構造のオーブント
ースタが提案されている。

（考案が解決しようとする課題） 上記実開昭56−126792号公報に記載の構造のオ
ーブントースタでは、肉厚部は管体と一体のた
め、焼網から下方に落下したパン屑などの掃除に
際し焼網を外すと、ヒータが露出され、ヒータを
破損し易く、またヒータからの熱が管体の肉厚部
に吸収されるまでの時間が短く、ヒータの直上の
温度が高くなり、焼き具合の均一化が図れないと
いう問題がある。また、焼具合の均一化を図るた
めに、肉厚部をかなり厚くしなくてはならず、不
要なスペースが増え、オーブントースタ全体が大
形化してしまうという問題がある。

本考案は上記問題点に鑑みなされたもので、熱
効率がよく、また、掃除時などにおいて焼網を外
してヒータを露出させてもヒータを保護でき、組
立て性を向上したオーブントースタを提供するも
のである。

（問題点を解決するための手段） 本考案のオーブントースタは、前面に開閉自在
の扉体を有する焙焼室を形成したトースタ本体
と、この本体の焙焼室に配設された焼網と、この
焼網の下方に設けられたヒータとを具備し、前記
ヒータはヒータパイプとこのヒータパイプに挿通
した電熱線とにて構成し、このヒータパイプの上
部には金属材料にて形成した熱線拡散棒をこのヒ
ータパイプの長手方向に沿つて近接または接触し
て配設し、この拡散棒は、前記ヒータのヒータパ
イプを支持する碍子に形成した保持凹部にて係合
保持したものである。

（作用） 本考案のオーブントースタは、トースタ本体の
焙焼室に配設した焼網の下方のヒータから放射さ
れる熱線は拡散棒にて拡散され、ヒータの直上の
熱線量が多くなることなく、焼網全体に均等に熱
線が放射され、また、拡散棒はヒータとは別体の
ため、ヒータからの熱が吸収されるまでの時間を
かせぐことができ、熱線の拡散が適度に行なわ
れ、さらに、拡散棒は金属材料にて形成されてい
るため、ヒータパイプに比して強度を有し、ヒー
タが露出されても保護でき、また、ヒータはヒー
タパイプを支持する碍子に保持したため、拡散棒
の取付けも容易にできる。

（実施例） 本考案の一実施例の構成を図面第１図ないし第
５図について説明する。

第１図、第２図および第５図において、１１は
オーブントースタ本体で、この本体１１は、金属
板にて成型した左右一対の主枠１２，１３と、上
部反射板１４と、下部反射板１５および底板１６
とにて構成され、その本体１１にて、前面に開口
した焙焼室１７が形成され、この本体１１の前部
上側に左右に延びる細長状の枠板１８が設けられ
ている。そして、前記底板１６の左右に主枠１
２，１３がビスなどにて垂直状に固定されてい
る。また。この主枠１２，１３の間に上部反射板
１４と下部反射板１５とがビスおよび係合爪と係
合穴との係合で固定され、さらに、前記枠板１８
は、ビスにて前記主枠１２，１３の前部に外方に
向つて折曲げ形成した縁部１９の上側に固定され
ている。さらに、前記上部反射板１４は、上部ヒ
ータ２２または焼網２３の略中心位置を境とし
て、前側を焙焼室１７の前側開口部の上部まで順
次下方に向けて折曲げた複数の角度の異なる傾斜
反射面２４に形成して前記上部ヒータ２２から放
射された熱線を焼網２３の前半部に向けて一次反
射させるようになつており、また、上部ヒータ２
２または焼網２３の略中心位置を境として、後側
を焙焼室１７の後側下部まで順次下方に向けて折
曲げた複数の異なる角度の傾斜反射面２４に形成
して前記上部ヒータ２２から放射された熱線を焼
網２３の後半部に向けて一次反射させるようにな
つている。

次に２５は扉体で、扉枠２６と、この扉枠２６
の窓穴２７に位置して内面側から嵌合されるガラ
ス板２８と、前記扉枠２６に内面側から嵌合され
てビスにて固定されガラス板２８を保持する押え
板２９とにて構成されている。また、この押え板
２９は前記ガラス板２８の位置に対応して窓穴３
５が形成されており、この窓穴３５の角部は弧状
に形成されガラス板２８の角部を係合保持するよ
うになつており、この扉体２５の下部両側は、軸
３８にて前記本体１１の主枠１２，１３の前側突
片部３９に回動自在に軸支され、この扉体２５の
回動で前記焙焼室１７は開閉されるようになつて
おり、この扉体２５を閉じた際に扉体２６が本体
１１の枠板１８に当接する。

また、前記本体１１の主枠１２，１３の下部に
はそれぞれ前後方向に案内穴４０が形成され、こ
の案内穴４０に前記焙焼室１７に進退自在に設け
た焼網２３の後部両側に突出させた係合軸４１が
摺動自在に係合されている。そして、この焼網２
３は前記扉体２５にアーム（図示せず）にて連結
され、扉体２５の閉じた際には焼網２３は焙焼室
１７内に配置され、扉体２５を開いた際には焼網
２３は焙焼室１７の開口から前方に突出されるよ
うになつている。なお、前記主枠１２，１３の前
部には焼網２３の進退時に焼網２３の下部を案内
する突起４２が設けられている。

また、前記焙焼室１７の焼網２３の下部には、
下部ヒータ４３が前記上部ヒータ２２の中心位置
よりやや後方に位置して取付けられている。この
上部および下部ヒータ２２，４３は前記本体１１
の主枠１２，１３に取付けた碍子４４，４５に嵌
合支持されたヒータパイプ４６と、このヒータパ
イプ４６に挿通したコイル状の電熱線４７とにて
それぞれ形成されている。そして、この電熱線４
７の両端は碍子４４，４５の端子に接続され、こ
の各碍子４４，４５は電熱線のばね性により互い
に引寄せられて第２図乃至第４図に示す係合突起
４８，４９が主枠１２，１３の各係合穴５０の縁
部に係止されるようになつている。

また、前記下部ヒータ４３の上部には熱線拡散
棒５１がヒータパイプ４６の長手方向に沿つて配
設され、この拡散棒５１はヒータパイプ４６に接
触または近接して取付けられている。この拡散棒
５１は、第３図および第４図に示すように両端が
前記碍子４５のヒータパイプ支持凹部５２に連続
して形成した保持凹部５３に係合保持される。こ
の拡散棒５１は両碍子４５が電熱線４７のばね性
により引寄せられて主枠１２，１３に係合される
ため、組立て性が良く、また拡散棒５１は、容易
にヒータパイプ４６に接触または近接される。

また、この拡散棒５１はヒータパイプの径の1/
５乃至1/3の太さとすることにより、熱吸収が少な
くなり、熱線の拡散が適度に行なわれる。この拡
散棒５１は、ヒータパイプ４６の径の1/3より太
くすると熱線の吸収が大きく熱損失が多くなり、
また、ヒータパイプ４６の径の1/5より細くする
と熱線の拡散効果が低く、さらに拡散棒５１が外
れ易くなることが実験上確認された。

なお、この拡散棒５１は、パイプにて成型する
ことにより熱吸収が少なくなる。

さらに、この拡散棒５１はヒータパイプ４６と
は別体で外周とは１mm以下の間隔となるように近
接させることにより焼具合を均一化される。

また、この拡散棒５１は、鉄材を用い、浸炭焼
入れによつて黒色とし、或いは焼入れステンレス
を用い黒色とすることにより拡散棒５１の熱吸収
が迅速となり、焼きむらがなくなり、さらに、高
温度となるヒータ４３によつて変色されることも
ない。この拡散棒５１を亜鉛またはクロームメツ
キなどの表面処理をした材料では、700乃至800℃
程度に温度上昇されるヒータパイプ４６によつて
変色される。

次に５５はくず受け皿で、本体１１の前側下部
の下部反射板１５の下部に開口されている開口部
６８から挿入すると、このくず受け皿５５は前記
底板１６上を摺動して焙焼室１７の下部に配設さ
れる。

次に第２図、第５図において、７７，７８は合
成樹脂にて成型された側ケース部材で、この側ケ
ース部材７７，７８は前記底板１６の両端係止片
にビスにて固定される。また、前記本体１１の外
ケース部材７９は金属板にて成型されており、前
記本体１１の上部と後部を覆う上面部８２と後面
部８３とが一体に略逆Ｌ字状に形成されている。

また、他方の主枠１３の側ケース部材７８との
間に空間部が形成され、この空間部にタイマスイ
ツチなどが収納され前面には合成樹脂にて成型し
たパネル８７が設けられ、このパネル８７には各
種のスイツチなどの操作部が設けられている。

次にこの実施例の作用について説明する。

焙焼室１７の前面開口を扉体２５で閉じた際に
は、扉体２５の扉枠２６が本体１１の枠板１８に
当接される。

そして、両ヒータ２２，４３への通電で、電熱
線４７が加熱され、上部ヒータ２２から放射され
る熱線は上部反射板１４の各反射面２４にて焼網
２３に向けて一次反射され、この反射熱線は焼網
２３の前半部と後半部とに向けて一次反射させる
ため、熱源の無駄がなく、熱効率が高められる。

また、下部ヒータ４３のヒータパイプ４６に接
触または近接して別体に設けた拡散棒５１によ
り、ヒータ４３からの熱線は拡散され、焼網２３
上の被焙焼物の直上の部分が強く焼かれることが
なく、ヒータパイプ４３からの熱が拡散棒５１に
吸収されるまでの時間がかかり、焼むらが生じる
ことがない。

さらに、掃除時に、焼網を外したとき、ヒータ
が露出されても、ヒータは拡散棒５１により保護
され、破損されることがない。

また、拡散棒５１は黒色とすることにより熱吸
収が迅速で、焼きむらをなくし、また高温のヒー
タ４３によつて変色することもない。

さらに、拡散棒５１は下部ヒータ４３のヒータ
パイプ４６径の1/3乃至1/5とすることにより熱線
の拡散効果を保持して熱吸収も適度に行なわれ
る。

また、拡散棒５１は、パイプにて成型すること
により拡散棒５１の熱吸収が大きくならず、効率
が向上される。

さらには、拡散棒５１の組立ては、下部ヒータ
４３の電熱線４７のばね効果により互いに引寄せ
られる碍子４５の保持凹部５３に係合保持させる
ことにより容易に取付けられ、また、拡散棒５１
はヒータパイプ４６の径の1/3乃至1/5としたの
で、細すぎず外れることもなく確実に保持され
る。

（考案の効果） 本考案によれば、トースタ本体の焙焼室に配設
した焼網の下方のヒータから放射される熱線は拡
散棒にて拡散され、ヒータの直上の熱線量が多く
なることなく、焼網全体に均等に熱線が放射さ
れ、また、拡散棒は棒体でヒータパイプに近接ま
たは接触させたため小形にでき、この拡散棒によ
りヒータパイプからの熱を吸収するまでの時間を
多少かせげ、焼網に加わる熱を均一にできるオー
ブントースタにおいて、焼網を外して掃除などを
するような場合、ヒータの上方に配設された金属
材料にて形成した拡散棒がヒータを保護し、ヒー
タを破損することがなく、また、拡散棒の取付け
も容易にでき、組立性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すオーブントー
スタの焙焼室部の断面図、第２図は同上分解斜視
図、第３図は同上下部ヒータの斜視図、第４図は
同上ヒータ碍子の斜視図、第５図は同上トースタ
本体の斜視図、第６図は従来のオーブントースタ
の焙焼室部の断面図、第７図は同上一部の斜視図
である。 １１……トースタ本体、１７……焙焼室、２３
……焼網、４３……下部ヒータ、４４，４５……
碍子、４６……ヒータパイプ、４７……電熱線、
５１……拡散棒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 前面に開閉自在の扉体を有する焙焼室を形成
   したトースタ本体と、この本体の焙焼室に配設
   された焼網と、この焼網の下方に設けられたヒ
   ータとを具備し、 前記ヒータはヒータパイプとこのヒータパイ
   プに挿通した電熱線とにて構成し、このヒータ
   パイプの上部には金属材料にて形成した熱線拡
   散棒をこのヒータパイプの長手方向に沿つて近
   接または接触して配設し、 この拡散棒は、前記ヒータのヒータパイプを
   支持する碍子に形成した保持凹部にて係合保持
   したことを特徴とするオーブントースタ。 (2) 前記拡散棒は、黒色にしたことを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のオーブン
   トースタ。 (3) 前記拡散棒は、パイプにて形成したことを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項また
   は、第２項に記載のオーブントースタ。