JPH0437884Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、帯板熱処理装置における帯板接触検
知装置に関する。

〈従来の技術〉 帯板熱処理装置について第３図及び第４図を用
いて説明する。図中２２はケーシングであり、こ
のケーシング２２の内部は帯板Ｗが通る通板路２
４として形成され、帯板Ｗが図において上方から
下方へ向けて通過するようになつている。ケーシ
ング２２の内部には上流側、すなわち図中上側か
ら加熱装置２６、ガスクツシヨン２８、及びプレ
ナムチヤンバ３０が前記通板路２４を挟んで両側
に一対ずつ設置してある。加熱装置２６は発熱体
で、通過する帯板Ｗを所定温度に加熱するもの
で、プレナムチヤンバ３０は、ブロア３２からの
空気を帯板Ｗに向けて噴出させ、帯板Ｗを冷却さ
せるものである。更にケーシング２２の上流側に
は帯板Ｗの送給ロール３４が、又下流側には帯板
Ｗを水冷するデイツピングタンク３６が備えてあ
る。そして前記ガスクツシヨン２８は、第４図に
示すように（第４図は第３図の−線断面図で
ある。）両側にブロア３８を備え、このブロア３
８からヘツダ４０に連結し、ヘツダ４０から４本
の空気管４２に分割されてケーシング２２を摺動
自在に貫ぬいてケーシング２２内のノズル４４に
接続している。前記空気管４２は各々途中に伸縮
自在の継手４６を有し、且つタイバ４８により４
本一体に連結され、タイバ４８に設けられたシリ
ンダ５０により軸方向に移動する。ノズル４４
は、第５図に示すように（第５図は第４図の−
線断面図である。）帯板Ｗに向けてスリツト状
の噴出孔５２が設けてあり、この噴出孔５２より
ブロア２８からの空気を噴出する。５４は噴出さ
れた空気がブロア３８に戻るパイプである。更に
このノズル４４の箇所には、ケーシング２２の外
部から透視して見られる覗窓５６がケーシング２
２の壁面に設けられ、係員が検査できるとともに
カメラ５８及び投光機６０が設置され、遠隔から
検査できる。

帯板Ｗは、上記熱処理装置２０において、送給
ロール３４側から通板路２４に入り、加熱装置２
６で所定温度に昇温され、プレナムチヤンバ３０
にて吹付けエアにより冷却され、更に外部のデイ
ツピングタンク３６にて水冷されて次工程に送給
される。このとき、帯板Ｗはガスクツシヨン２８
のノズル４４から噴出されるガスによつて規制さ
れ、前記加熱装置２６及びプレナムチヤンバ３０
における位置が所定の位置に設定されるようにな
つている。この設定は、覗窓５６を通して投光機
６０で照射し、カメラ５８もしくは目視によつて
ノズル４４を前後に移動させて行なわれる。この
作業は通常の作業中に行なわれる他帯板Ｗの板厚
が変更されたときなどにも行なわれる。

〈考案が解決しようとする問題点〉 ところが、帯板Ｗは、例えばこれが帯鋼の場合
などでは、加熱装置２６にて加熱された場合、第
４図に２点鎖線で示すように幅方向に反る、いわ
ゆるＣ反りと呼ばれる変形が生じて、その一部が
ノズル４４に接触することがある。このように帯
板Ｗがノズル４４に接触すると、帯板Ｗは長手方
向に掻傷を受け製品として不適格なものとなつて
しまう。このため従来は、カメラ５８とそのモニ
タテレビ（図示せず。）を用いて監視していたが、
テレビの影像からでは接触を完全に判別すること
が困難であり、このテレビ５８の監視に加えて更
に当該熱処理装置２０の下流側で作業員が目視に
より直接検査を行なつていた。したがつて帯板Ｗ
がノズル４４の接触して損傷を受けてもその発見
までに時間がかかり、損傷が大きくなるという問
題が生じていた。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案では上記問題点、すなわち接触の発生が
遅れて帯板の損傷が大きくなるという点を解決す
るため、ガスクツシヨンのノズルをケーシングに
対して電気的に絶縁し、帯板の送給用ロールとこ
のノズルを電気的に接続してこの配線中に電源及
び警報器を設置して検知装置を構成したのであ
る。

〈作用〉 帯板が何かの具合でノズルに接した場合には帯
板を介して送給ロールとノズル及び警報器からな
る回路が閉じ警報器が作用して帯板の接触が感知
できる。

〈実施例〉 本考案にかかる接触検知装置の一実施例につい
て述べる。第１図に検知装置２の正面図を示す。
検知装置２は、熱処理装置２０に設置してあり、
この熱処理装置２０は従来例において述べたと同
様な構成・作用を有するものであるから、詳細に
ついては省略する。つまりケーシング２２の内部
に加熱装置２６、ガスクツシヨン２８、及びプレ
ナムチヤンバ３０を備え、ケーシング内側の通板
路２４を通過する帯板Ｗを熱処理するものであ
る。検知装置２は電源４、警報器６、リレー８な
どからなつている。電源４とリレー８を結ぶ電線
１０は一端は送給ロール３４に接続し、他の一方
はタイバ４８に接続している。タイバ４８により
固定されている空気管４２はそれぞれ円筒状の絶
縁体１２を介してケーシング２２に摺動自在に取
り付けられている。更に絶縁体１３により空気管
４２とヘツダ４０とが電気的に絶縁されている。
リレー８は警報器６に接続し、通電した場合警報
が鳴るようになつている。したがつて帯板ＷにＣ
反りなどが生じて帯板Ｗがノズル４４に触れると
リレー８、送給ロール３４、帯板Ｗ、ノズル４
４、リレー８という回路が閉じ警報が鳴る。作業
者は警報器６の作動を感知したなら、シリンダ５
０を作動させてノズル４４の間隔を拡げて帯板Ｗ
とノズル４４との接触を回避させる。帯板ＷのＣ
反りが改善されたことがカメラを通して確認され
たらノズル４４を移動させて適切な位置に配置す
る。

〈考案の効果〉 本考案の接触検知装置によれば、帯板の送給用
ロールとノズルの間に警報器等を設け、且つ該ノ
ズルをケーシングに対し電気的に絶縁したことに
より、帯板が通板中ノズルに接触した際上記警報
器が作動し帯板の接触を感知することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる検知装置を具備した熱
処理装置の縦断面図、第２図は第１図の−線
断面図、第３図は従来の熱処理装置の縦断面図、
第４図は第３図の−線断面図、第５図は第４
図の−線断面図である。 図面中、２は検知装置、４は電源、６は警報
器、８はリレー、２０は熱処理装置、２２はケー
シング、２４は通板路、２６は加熱装置、２８は
ガスクツシヨン、３０はプレナムチヤンバ、４４
はノズルである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 帯板通板路の上流側から下流側へ帯板送給ロー
   ルと、帯板加熱手段と、該帯板通板路を挟んでそ
   の対向間隔が調節可能に設定された一対のガスク
   ツシヨンノズルと、帯板強制冷却手段とを配置し
   た帯板熱処理装置において、前記一対のガスクツ
   シヨンノズルと前記帯板送給ロールとを電気的に
   接続し、電源及び検知手段をこの接続配線中に設
   置し、前記帯板通板路を通る帯板が前記ガスクツ
   シヨンノズルに接触すると前記検知手段が当該帯
   板の接触を検知するように構成したことを特徴と
   する帯板接触検知装置。