JPH0437854A - 着色画像形成材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、着色画像形成材料に関する。本発明は、例え
ば、カラー印刷における色校正用のカラープルーフに用
いる着色画像形成材料として利用することができ、特に
、像様露光及び現像処理等により着色画像を形成した後
、該着色画像部のみを被転写材料上に転写することによ
り、印刷物の画像品質に近位した転写画像を得るように
することができ、また、非画像部に地汚れが生しないよ
うにすることができる着色画像形成材料に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

多色刷印刷における本印刷の前工程として行われる校正
刷りの手間と時間を節約するため、色校正用のカラーシ
ート（カラープルーフとも呼ばれる）が用いられること
は、当技術分野においてよく知られている。

色校正用のカラーソートを用いて多色転写画像を作成す
る方法としては、例えば特開昭４７−４１８３０号公報
に記載の、着色画像を直接最終受像紙に転写積層するい
わゆる直接転写方式、例えば特開昭５９−９７１４０号
、同６１−２８６８５７号公報に記載の一着色画像を一
時仮の受像シート上に転写積層した後、これを再度最終
受像紙上に転写するいわゆる間接転写方式、また、特開
昭４７−２７４４１号、同５６−５０１２１７号公報に
記載の、着色感光層を受像紙に転写した後に画像を形成
する工程をくり返す方式等がある。

これらの方式はいずれも被転写材料表面が熱可塑性有機
重合体層等の被覆層で被覆されるため、得られた画像表
面の光沢度が高過ぎ、印刷物の画像品質とは異なった印
象を与えるという難点を有している。

本来、色校正用のカラーシート　（カラープルーフ）は
最終印刷物の画像再現を予測するべく使用されるもので
あるから、カラープルーフの画像再現性は実際の印刷物
に極めて近似したものであることが強く望まれている。

このために、カラープルーフによって被転写材料上に形
成された着色画像の画像表面に、表面が粗面化されたい
わゆるマット化シートを重ね合わせて加熱、加圧された
ニップロール間を通過させることにより画像の表面光沢
を減するという作業を行うことがあるが、なお、これら
の工程は作業者にとって煩わしい。しかも光沢度の異な
る様々な印刷用紙上の印刷画像との近位性を考えた場合
は、粗面化の程度の異なる多数枚のマット化シートを用
意する必要がある。

また、たとえマット化により画像表面の光沢度が減じら
れたとしても、得られた画像表面は熱可塑性有機重合体
層で被覆されているため、印刷用紙上にインキのみで形
成された印刷画像品質との違和感は払拭しきれない、等
の問題点を残している。

更に、カラープルーフは非画像部に汚れ（地汚れと称さ
れる）が生じないことが強く望まれるが、現像等の処理
によっても非画像部の着色感光層が完全には除去されな
いことがあり、このような原因で地汚れが生じることが
ある。これは、カラープルーフの品質を著しく損ねる。

本発明は上記問題点を解決して、支持体上の着色画像部
分のみを被転写材料上に転写することにより、カラープ
ルーフとして用いる場合にあっても、印刷用紙上にイン
キのみで形成された印刷画像品質に極めて近い画像品質
を得ることができ、しかも地汚れの生じない、良好な品
質の着色画像形成材料を提供することを目的とする。

Ｃ問題点を解決するための手段〕 上記目的は、支持体上に感光性組成物と着色剤とを含有
する着色感光層を有するか、あるいは支持体上に感光性
組成物を含有する層と着色剤を含有する層とを有し、該
着色感光層または着色剤を含有する層は乳酸メチルを含
有する塗布液が塗設されて成り、かつ、着色画像を形成
して、該形成画像を画像受容層を有する画像受容シート
に転写し、その後受容画像を再度、最終画像受容材料上
に転写するものである着色画像形成材料によって、達成
される。

以下、本発明を更に詳説する。

本発明の着色画像形成材料は、支持体上に、感光性組成
物と着色剤とを含有する着色感光層を有するか、あるい
は、支持体上に、感光性組成物を含有する層と着色剤を
有する層とを有する。即ち、着色感光層が、感光層と着
色層との２層にわかれていても、１層となっていてもよ
い、このような着色感光層を有する着色画像形成材料は
、例えば、色分解マスク等を通して像様露光され、その
後現像されることによって、着色画像を形成することが
できる。

得られた着色画像は、画像受容層を有する画像受容シー
トに転写し、その後受容画像を再度、最終画像受容材料
上に転写して、転写画像を得る。

本発明において、着色感光層または感光性組成物含有層
が含有する感光性組成物としては、種々のものが使用可
能である。即ち、使用可能な感光性組成物には、活性光
線の照射を受けると短時間のうちにその分子構造に化学
的な変化をきたし、溶媒に対する溶解性が変化し、ある
種の溶媒を適用した場合には、露光部分または非露光部
分が熔解除去してしまうようなモノマー、プレポリマー
またはポリマーなどの化合物のすべてが含まれる。

使用可能な感光性組成物の例としては、以下のものを挙
げることができる。

露光部の溶解性が低下する、いわゆるネガ・ポジタイプ
のものとしては、例えば、ポリビニルアルコールをケイ
皮酸でエステル化したもので代表される光架橋型の感光
性樹脂系；ジアゾニウム塩やその縮合体をポリビニルア
ルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド
等と混合した系；また芳香族アジド化合物を光架橋剤と
して用い環化ゴム等のバインダーと混合した系等がある
。

更に光ラジカル重合や光イオン重合を利用した感光性樹
脂も用いることができる。

また露光部の溶解性が増大する、いわゆるポジ・ポジタ
イプのものとしては、例えば、キノンジアジドを感光性
物質とする感光性樹脂組成物がある。

本発明においては、感光性組成物として、キノンジアジ
ド化合物を使用するのが好適である。具体的には、１．
２−ベンゾキノンジアジド−４−スルホニルクロライド
、１．２−ナフトキノンジアジド−４−スルホニルクロ
ライド、１．２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニ
ルクロライド、１．２−ナフトキノンジアジド−６−ス
ルホニルクロライドと、水酸基及び／またはアミノ基含
有化合物を縮合させた化合物が好ましく用いられる。

上記水酸基含有化合物としては、例えばトリヒドロキシ
ベンゾフェノン、ジヒドロキシアントラキノン、ビスフ
ェノールＡ１フエノールノボラツク樹脂、レゾルシンベ
ンズアルデヒド縮合樹脂、ピロガロールアセトン縮合樹
脂等がある。また、上記アミノ基含有化合物としては、
例えばアニリン、ｐ−アミノジフェニルアミノ、Ｐ−ア
ミノベンゾフェノン、４．４’−ジアミノジフェニルア
ミン、４．４−ジアミノベンゾフェノン等がある。

上記０−キノンジアジド化合物に関しては、更にＪ、Ｋ
Ｏ５ＡＲ著″Ｌｉｇｈｔ　５ｅｎｓｉｔｉｖｅ　Ｓｙｓ
ｔｅｍ”ＣＷｉｌｅｙ　＆５ｏｎｓ、Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ
、１９６５）及び米松、乾著°感光性高分子”（講談社
、１９７７）の記載のものも用いることができる。

更にポジ・ポジタイプのものとして、 （ｉ）活性光線の照射により酸を発生し得る化合物、 （ｉｉ）酸により分解し得る結合を少なくとも１個有す
る化合物、及び （ｉｉｉ）　２または３種類の異なるフェノール類を含
むノボラック樹脂 を含有する感光性樹脂組成物を用いることもできる。

着色感光層中、または感光性組成物含有層における上記
感光性組成物の含有量は、例えば重量で５〜８０％が好
ましく、適用である。

また、前配着色感光層、または感光性組成物含有層及び
着色剤含有層を構成する結合剤としては、皮膜形成性か
つ溶媒可溶性であり、好ましくはアルカリ現像液で溶解
ないし膨潤しうる高分子化合物が用いられる。

かかる高分子化合物の好ましい具体例としては、例えば
、下記一般式で示されるカルボン酸ビニルエステル重合
単位を分子構造中に有する高分子化合物を挙げることが
できる。

ＲＣＯＯＣ）ｌ　＝　ＣＨｚ 但し、Ｒは炭素数１〜１７のアルキル基を表す。

上記のような構造の高分子化合物であれば、任意に用い
ることができるが、上記一般式で示される重合単位を構
成するためのカルボン酸ビニルエステルモノマーとして
は、下記例示のものが好ましい。名称と化学式とを併記
して示す。

■酢酸ビニル　　　　　ＣＨ５ｃＯＯｃＨ＝　ＣＨｚ■
プロピオン酸ビニル　ＣＴｏＣＨｓＣＯＯＣＨ＝ＣＨｚ
■酪酸ビニル　　　　　ｃＨ，（Ｃ）ｌｚ）ｚｃＯＯｃ
Ｈ＝ｃ）Ｉｚ■ピバリン酸ビニル　　　（Ｃ）ｌ　：ｌ
）　３ＣＣＯＯＣＨ＝　ＣＨ！■カプロン酸ビニル　　
ＣＨ３（ＣＨｚ）ｎｃＯＯｃＨ＝ｃＨｚ■カプリル酸ビ
ニル　　ＣＨｚ　（ＣｔＬｚ）　６ＣＯＯＣＨ＝　ＣＬ
■カプリン酸ビニル　　ＣＨ３（ＣＨ２）　ＩＣ０ＯＣ
Ｈ＝　ＣＨ２■ラウリン酸ビニル　　Ｃ）１３　（Ｃ）
ｌ　ｔ）、　０ＣＯＯＣ）ｌ　＝　ＣＨ。

■ミリスチン酸ビニル　Ｃ）＋３　（ＣＨり　＋□Ｃ０
０ＣＨ＝ＣＩ（２０バルミチン酸ビニル　Ｃ）Ｉｓ（Ｃ
Ｌ）　ｚｃＯＯｃＨ＝ｃＨｚ■ステアリン酸ビニル　Ｃ
Ｈ３（Ｃ）ｌｘ）　＋６ｃｏｏｃ）ｌ＝ｃＬ＠バーサチ
ック酸ビニル ＣＨｌ Ｒ’　　ＣＣ００ＣＨ＝Ｃ）ｌｚ 「 （Ｒ１、Ｒ１はアルキル基で、その炭素数の和は７であ
る。即ちＲ’十Ｒ”　＝ＣｔＨ＋ｂの形になる） なお上記Ｒには置換基を有するアルキル基も含み、即ち
置換カルボン酸のビニルエステルも重合単位に包含され
る。

高分子化合物は、カルボン酸ビニルエステルの１種を重
合させたポリマーでもよく、カルボン酸ビニルエステル
の２種以上を共重合させたポリマーでもよく、またカル
ボン酸ビニルエステルとこれと共重合し得る他の単量体
との任意の成分比でのコポリマーであってもよい。

上記一般式で示される重合単位と組み合わせて用いるこ
とができる単量体単位としては、例えばエチレン、プロ
ピレン、イソブチレン、ブタジェン、イソプレン等のエ
チレン系不飽和オレフィン類、 例えばスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチ
レン、ｐ−クロロスチレン等のスチレン類、 例えばアクリル酸、メタクリル酸等のアクリル酸類、 例えばイタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等の不
飽和脂肪族ジカルボン酸類、 例えばマレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、マレ
イン酸ジー２−エチルヘキシル、フマル酸ジブチル、フ
マル酸ジー２−エチルヘキシル等の不飽和ジカルボン酸
のジエステル類、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル
、アクリル酸ドデシル、アクリル酸２−クロロエチル、
アクリル酸フェニル、α−クロロアクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等のα−メチレ
ン脂肪族モノカルボン酸エステル類、 例えばアクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のニ
トリル類、 例えばアクリルアミド等のアミド類、 例えばアクリルアニリド、Ｐ−クロロアクリルアニリド
、ｍ−ニトロアクリルアニリド、ｍ−メトキシアクリル
アニリド等のアニリド類、例エバメチルビニルエーテル
、エチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、
β−クロロエチルビニルエーテル等のビニルエーテル類
、塩化ビニル、ビニリデンクロライド、ビニリデンシア
ナイド、 例えば１−メチル−１−メトキシエチレン、１゜１−ジ
メトキシエチレン、１．２−ジメトキシエチレン、１．
１−ジメトキシカルボニルエチレン、１−メチル−１−
ニトロエチレン等のエチレン誘導体類、 例えばＮ−ビニルピロール、Ｎ−ビニル力ルバヅール、
Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビニルピロリテン、Ｎ−ビ
ニルピロリドン等のＮ−ビニル化合物等のビニル系単量
体 がある。これらのビニル系等の単量体は一般に、不飽和
二重結合が開裂した構造で高分子化合物中に存在する。

本発明において使用する高分子化合物として特に好まし
いのは、酢酸ビニル重合単位を分子構造中に有するもの
である。その中でも、酢酸ビニル重合単位を４０〜９５
−ｔ％有するもの、数平均分子量（Ｍｎ）が、１，００
０〜１００，０００のもの、重量平均分子量（Ｍｗ）が
、５．０００〜５００．０００のものが好ましい。

更に好ましくは、酢酸ビニル重合単位（特にこれが４０
〜９５−ｔ％のもの）及び酢酸ビニルより長鎖の好まし
くは炭素数４〜１７のカルボン酸ビニルエステル重合単
位、特に、ハーサチソク酸ビニル重合単位（特に、これ
が１０〜５０ｗｔ％のもの）を有する高分子化合物がよ
く、特に数平均分子量（Ｍｎ）が２．０００〜６０．０
００、重量平均分子量（Ｍｗ）が１０，０００〜１５０
．０００のものが好ましい。

この場合、酢酸ビニルと共重合して酢酸ビニル重合単位
を有する高分子化合物を構成するモノマーとしては、共
重合体を形成し得るものであれば任意であり、例えば上
記例示の単量体の中から任意に選ぶことができる。

以下に本発明において高分子化合物として用いることが
できる共重合体を、その七ツマー成分を示すことにより
列記する。但し当然のことであるが、以下の例示に限ら
れるものではない。

■酢酸ビニルーエチレン ■酢酸ビニルースチレン ■酢酸ビニル−クロトン酸 ■酢酸ビニルーマレイン酸 ■酢酸ビニルー２−エチルへキシルアクリレート■酢酸
ビニルージー２−エチルへキシルマレエート ■酢酸ビニルーメチルビニルエーテル ■酢酸ビニル−塩化ビニル ■酢酸ビニルーＮ−ビニルピロリドン ［相］酢酸ビニループロピオン酸ビニル■酢酸ビニル−
ピバリン酸ビニル ＠酢酸ビニルーバーサチック酸ビニル ＠酢酸ビニル−ラウリン酸ビニル ［株］酢酸ビニルーステアリン酸ヒニル［相］酢酸ビニ
ルーバーサチック酸ビニル−エチレン ■酢酸ビニルーバーサチック酸ビニル−２−エチルへキ
シルアクリレート ■酢酸ビニルーバーサチック酸ビニル−ラウリン酸ビニ
ル ［株］酢酸ビニルーバーサチック酸ビニル−クロトン酸 ［株］プロピオン酸ビニルーバーサチック酸ビニル［相
］プロピオン酸ビニルーバーサチック酸ビニル−クロト
ン酸 ＠ピバリン酸−ステアリン酸ビニル−マレイン酸 更に、着色感光層を構成する結合剤に用いる高分子化合
物として、次の一般式で表される芳香族性水酸基を有す
る構造単位を分子構造中に含有する高分子化合物を挙げ
ることができる。

一般弐 ここで、Ｒ１１及びＲ１２は水素原子、アルキル基また
はカルボン酸基、Ｒ１″は水素原子、ハロゲン原子また
はアルキル基、Ｒ１４は水素原子、アルキル基、フェニ
ル基またはアラルキル基、Ｘは窒素原子と芳香族炭素原
子とを連結する２価の有機基を表す。ｎは０または１で
ある。Ｙは置換基を有してもよいフェニレン基または置
換基を有してもよいナフチレン基を表す。

上記一般弐で表される構造単位を形成するモノマーとし
ては、具体的には例えば、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシ
フェニル）−（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（４−ヒド
ロキシナフチル）−（メタ）アクリルアミド等の（メタ
）アクリルアミド類のモノマー；０−ｌｍ−またはＰ−
ヒドロキシフェニル（メタ）アクリレートモノマー；Ｏ
ｍ−またはｐ−ヒドロキシスチレンモノマー等ヲ挙げる
ことができる。好ましくは、０−ｌｍ−またはＰ−ヒド
ロキシフェニル（メタ）アクリレートモノマー、Ｎ−（
４−ヒドロキシフェニル）−（メタ）アクリルアミドモ
ノマーであり、更に好ましくは、Ｎ−（４−ヒドロキシ
フェニル）−（メタ）アクリルアミドモノマーである。

結合剤として、上記−船人で表される芳香族性水酸基を
有する構造を有する高分子化合物を用いる場合、該構造
を形成するモノマーと、下記のモノマー等との共重合体
を用いることが好まし、い。

アクリロニトリル類、　　　　　　Ｒ５□ ＣＨ，＝Ｃ 會 Ｎ アルキルアクリレート類、　　　　Ｒ５ＣＨ，＝Ｃ −０Ｒｂ （ニ アクリル酸類： ＣＨ２＝Ｃ −０Ｈ １： ここで、Ｒ５は水素原子、アルキル基、またはハロゲン
原子を表し、Ｒ６は、アルキル基、フェニル基またはナ
フチル基を表す。

上記共重合体中における前記−船人で表される芳香族性
水酸基を有する基の比率は、１〜３０モル％が好ましい
。

また上記アクリロニトリル類から形成される単位の上記
共重合体中に占める割合は、０〜５０モル％が好ましく
、更に現像性を考えれば、５〜４０モル％が好ましい。

上記アルキルアクリレート類から形成される構造単位の
割合は、５０〜９５モル％であることが、低アルカリ性
水溶液による現像性の点から好適であり、更には６０〜
９５モル％が最も好適な現像性を与える。

該高分子化合物には、以上の構造単位の他、現像性を微
調節する目的から、アクリル酸あるいはメタクリル酸等
の上記したアクリル酸類を共重合させても良く、該共重
合体の謹直分子化合物中に占める割合は、現像ラチチュ
ードを考慮すれば０〜２０モル％が好ましく、０〜１０
モル％が最も好適である。

かかる高分子化合物の重量平均分子量は、低アルカリ性
水溶液を現像液とした時の現像性、あるいは、解像性と
いう面から１．０００−１００．０００であることが好
ましく、更には１　、０００〜３０．０００の範囲のも
のが好適である。これらの高分子化合物は周知の共重合
法により合成することが可能である。

かかる高分子化合物の具体例としては、下記の構造を持
つ共重合体が挙げられる。

（重量平均分子量７　１，０００〜３０．０００）ｆ：
ｍ：ｎ＝（１〜２５）：（５〜４０）　：　（５０〜９
５）ここでＲ”は水素原子またはメチル基を表す。

また、本発明においては、結合剤として、少なくとも一
種類のフェノール類と活性カルボニル化合物の重縮合に
より得られるノボラック樹脂などの重縮合樹脂も使用し
うる。

これらのフェノール類は、芳香族性の環に結合する水素
原子の少なくとも１つが水酸基で置換された化合物すべ
てを含み、具体的には例えばフェノール、０−クレゾー
ル、ｍ−クレゾール、ｐクレゾール、３．５−キシレノ
ール、２．４−キシレノール、２．５−キシレノール、
カルバクロール、チモール、カテコール、レゾルシン、
ヒドロキノン、ピロガロール、フロログルシン、アルキ
ル基（炭素数１〜８個）置換フェノール等が挙げられる
。

活性カルボニル化合物には、例えばアルデヒド、ケトン
などが含まれ、具体的には例えばホルムアルデヒド、ア
セトアルデヒド、ベンズアルデヒド、アクロレイン、フ
ルフラール、アセトン等が挙げられる。

上記重縮合樹脂としては、フェノールホルムアルデヒド
ノボラック樹脂、ｍ−クレゾールホルムアルデヒドノボ
ラック樹脂、フェノール・ｍ−クレゾール・ホルムアル
デヒド共重縮合体樹脂、フェノール・Ｐ−クレゾール・
ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂、ｍ−クレゾール・Ｐ
−クレゾール・ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂、０−
クレゾール・ｐ−クレゾール・ホルムアルデヒド共重縮
合体樹脂、フェノール・０−クレゾール・ｍ−クレゾー
ル・ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂、フェノール・０
−クレゾール・ｐ−クレゾール・ホルムアルデヒド共重
縮合体樹脂、フェノール・ｍクレゾール・ｐ−クレゾー
ル・ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂等が挙げられる。

好ましいノボラック樹脂はフェノールホルムアルデヒド
ノボラック樹脂であり、分子量は重量平均分子量Ｍｗが
３５００〜５００、数平均分子量Ｍｎが１０００〜２０
０の範囲が好ましい。

上記の如き樹脂の分子量を含め、本明細書中高分子化合
物の分子量の測定は、ゲルパーミェーションクロマトグ
ラフィー法（ＧＰＣ）によって行う。数平均分子量Ｍｎ
及び重量平均分子量Ｍｗの算出は、柘植盛雄、宮林達せ
、田中誠之著“日本化学会誌”８００頁〜８０５頁（１
９７２年）に記載の方法により、オリゴマー領域のピー
クを均す（ピークの山と谷の中心を結ぶ）方法にて行う
ものとする。

また、前記ノボラック樹脂において、その合成に用いら
れた異なるフェノール類の量比を確認する方法としては
、熱分解ガスクロマトグラフィー（ＰＧＣ）を用いる。

熱分解ガスクロマトグラフィーについては、その原理、
装置及び実験条件が、例えば、日本化学金線、柘植新著
新実験講座、第１９巻、高分子化学（１）　４７４頁〜
４８５頁（丸善１９７８年発行）等に記載されており、
熱分解ガスクロマトグラフィーによるノボラック樹脂の
定性分析法は、柘植盛雄、田中隆、田中誠之著１分析化
学”第１８巻、４７〜５２頁（１９６９年）に記載され
た方法に準じるものとする。

更に、結合剤として使用可能な他の高分子化合物として
は、（メタ）アクリル酸（共）重合体のスルホアルキル
エステル、ビニルアセタール（共）重合体、ビニルエー
テル（共）重合体、アクリルアミド（共）重合体、スチ
レン（共）重合体、セルロース誘導体、酢酸ビニル（共
）重合体等も挙げることができる。

本発明の着色画像形成材料の着色感光層中、または感光
性組成物層と別層となった着色剤含有層中には、適宜の
着色剤を含有させることができる。

一般に、着色剤として染料、顔料が添加される。

特に、色校正に使用する場合、そこに要求される常色即
ち、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと一致した
色調の顔料、染料が必要となるが、その他金属粉、白色
顔料、蛍光顔料なども使用できる０次の例は、この技術
分野で公知の多くの顔料及び染料の内の若干例である。

　（Ｃ，Ｉはカラーインデックスを意味する）。

ビクトリアピュアブルー（ｃ、ｔ　４２５９５）オーラ
ミン　　　　　　　（Ｃ，Ｉ　４１０００）カチロンブ
リリアントフラビン （Ｃ，Ｉ　ベーシック１３） ローダミン６　Ｇ　ＣＰ　　　　（Ｃ，Ｉ　４５１６０
）ローダミンＢ　　　　　　　（Ｃ，Ｉ　４５１７０）
サフラニン０Ｋ７０：１００　　（Ｃ，Ｉ　５０２４０
）エリオグラウシンＸ　　　（Ｃ，Ｉ　４２０８０）フ
ァーストブラックＨＢ　（Ｃ，Ｉ　２６１５０）阻１２
０１リオノールイエロー（Ｃ，Ｉ　２１０９０）リオノ
ールイエローＣＲＯ（Ｃ，Ｉ　２１０９０）シムラーフ
ァーストイエロー８ＣＦ （ｃ、ｔ　２１１０５） ベンジジンイエロー４Ｔ−５６４Ｄ （Ｃ，Ｉ　２１０９５） シムラーファーストレッド４０１５ （Ｃ，Ｉ　１２３５５） リオノールレッド７　Ｂ１２Ｏ３（Ｃ，１１５８３０）
ファーストゲンブルーＴＧＲ−Ｌ （Ｃ，Ｉ　７４１６０） リオノールブルーＳＭ　　　（Ｃ，Ｉ　２６１５０）三
菱カーボンブラックＭＡ−１００ 三菱カーボンブラック１３０．１４０．１１５０シアニ
ンブルー４９２０　（大日精化製）セイカファーストカ
ーミン１４８３　（大日精化製）セイカファーストイエ
ローＨ−７０５５，２４００（大日精化製） 着色感光層中における着色剤の含有量は、例えば重量で
５％〜５０％が好ましく、適当である。また、感光性組
成物を含有しない着色剤含有層の場合、該層中における
着色剤の含有量は、例えば重量で５％〜５０％が好まし
い。

着色感光層における着色剤／結合剤の比率は、目標とす
る光学濃度と、着色感光層の現像液に対する除去性を考
慮して当業者に公知の方法により定めることができる。

例えば、染料の場合、一般に好ましくはその値は重量で
５％〜７５％、顔料の場合、一般に好ましくはその値は
重量で５％〜９０％が適当である。

また、着色感光層または着色剤含有層の膜厚は、目標と
する光学濃度、着色感光層に用いられる着色剤の種類（
染料、顔料、カーボンブランク）及びその含有率により
当業者に公知の方法により適宜選択することができるが
、許容範囲内であれば着色感光層または着色剤含有層の
膜厚はできるだけ薄い方が解像力は高くなり、画像品質
は良好である。従って、該膜厚は、一般に０．１μｍ〜
５μｍの範囲で使用されるのが通常であり、好ましい。

着色感光層、または感光性組成物層及び着色剤含有層中
には、以上に説明した各素材のほか、必要に応じて更に
可塑剤、塗布性向上剤等を添加することもできる。

可塑剤としては例えば、フタル酸エステル類、トリフェ
ニルホスフェート類、マレイン酸エステル類等の各種低
分子化合物類、塗布性向上剤としては例えば、エチルセ
ルロース、ポリアルキレンエーテル等に代表されるノニ
オン活性剤等の界面活性剤、及びフッ素系界面活性剤等
を挙げることができる。

感光性組成物と着色剤とを含有する着色感光層に代えて
、着色剤と結合剤よりなる着色剤層と感光性組成物と結
合剤よりなる感光層との２層に分割して構成する場合は
、どちらの層が支持体側に存在してもかまわない。

着色感光層は、一般に、感光性組成物及び着色剤、及び
適宜の結合剤を、溶剤に溶かして塗布液とし、これを支
持体に塗設することにより形成することができる。また
、感光性組成物を含有しない着色剤含有層についても、
一般に、着色剤及び適宜の結合剤を溶剤に溶かして塗布
液とし、これを塗設して形成される。

本発明においては、着色感光層または着色剤含有層は、
乳酸メチルを含有する塗布液が塗設されることにより、
形成される。

即ち、着色感光層形成用の塗布液または着色剤含有層形
成用の塗布液は、乳酸メチルを溶剤として用いて成る。

本発明においては、乳酸メチルのみを溶剤として塗布液
を調製し、これにより着色感光層または着色剤含有層を
形成するのが好ましいが、乳酸メチルに、その他の溶剤
を併用することもできる。

但し、その他の溶剤を併用する場合、併用する溶剤は用
いる溶剤中の５０ｗ　ｔ％未満であることが好ましい。

併用することができる乳酸メチル以外の溶剤としては、
次のものを挙げることができる。即ち、例えば、シクロ
ヘキサノン、エチレンジクロライド、ジクロメタン、ア
セトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン
、酢酸エチル、エチレングリコールモノメチルエーテル
、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、
エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレンクリ
コールモノエチルエーテルアセテート、Ｎ、Ｎジメチル
ホルムアミド、ジメチルスルフォキサイド、Ｎ、Ｎ−ジ
メチルアセトアミド、アセチルアセトン、ジオキサン、
テトラヒドロフラン、Ｔ−ブチロラクトン、プロピレン
グリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコール
モノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコール
モノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチル
エーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル等の溶
剤を、併用できるものとして挙げることができる。

支持体上に各層を塗設するための塗布方法としては、例
えば、ロールコーティング、リバースロールコーティン
グ、デイツプコーティング、エアナイフコーティング、
グラビアコーティング、グラビアオフセットコーティン
グ、ホッパーコーティング、ブレードコーティング、ロ
ッドコーティング、ワイヤドクターコーティング、スプ
レーコーティング、カーテンコーティング、押出コーテ
ィング等の方法が用いられる。

乾燥は一般に、加熱された空気を塗布面に吹きつけるこ
とによって行うのが好ましい。このときの加熱温度は、
着色画像形成材料に熱軟化層を設ける場合はその軟化温
度より低い温度で、かつ該熱軟化層のＭ類に従って適宜
選定されるべきものであるが、−船釣には、３０゛Ｃ〜
２００°Ｃが好ましく、特に４０°Ｃ〜１４０°Ｃの範
囲が好適である。乾燥中、加熱された空気の温度を一定
に保ったまま着色感光層を乾燥させる方法が一般に行わ
れているが、加熱された空気の温度を段階的に上昇させ
て乾燥させる方法も行うことができる。また加熱された
空気は、塗布面に対し、０．１ｍ／秒〜３０ｍ／秒の割
合で供給されることが好ましく、特に０．５ｍ／秒〜２
０ｍ／秒の割合で供給するのが好適である。

着色感光層または感光性組成物含有層中に光重合性物質
を含有する場合には、酸素の影響によって起こる重合阻
害の防止のために、現像液に対して溶解ないし膨潤しう
るオーバーコート層を設けることもできる。オーバーコ
ート層に用いられる樹脂としては、ポリビニルアルコー
ル、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸、ポリア
クリルアミド、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニル
とロリドン、ポリアミド、アラビアゴム、ニカワ、ゼラ
チン、カゼイン、セルロース類（例えば、ビスコース、
メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース等）、でん粉類（例えば、
可溶性でん粉、変性でん粉等）等を挙げることができる
。

本発明の着色画像形成材料は、像様露光後、現像するこ
とによって、着色画像を得ることができる。像様露光は
、例えば、色分解網フィルムと各色に対応する着色画像
形成材料とを密着し、例えば紫外線を照射することによ
り行うことができる。

光源としては、水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライド
ランプ、タングステンランプ、キセノンランプ、蛍光ラ
ンプ等任意のものを使用できる。

像様露光に次ぐ現像は、例えば次のように行うことがで
きる。即ち、着色画像を形成するための現像液としては
、好ましくは水を主たる溶媒とするアルカリ性現像液が
用いられ、該現像液に用いられるアルカリ剤としては、
炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ケイ酸ナトリウ
ム、ケイ酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第ニリン
酸ナトリウム、第三リン酸カリウム、第ニリン酸カリウ
ム、第三リン酸アンモニウム、第ニリン酸アンモニウム
、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸カリ
ウム、炭酸アンモニウム、ケイ酸アンモニウム等の無機
アルカリ剤、あるいは、モノ、ジまたはトリエタノール
アミン、または水酸化テトラアルキルアンモニアのよう
な有機アルカリ剤が用いられる。アルカリ剤の現像液組
成物中における含有量は一般に好ましくは０．０５〜３
０重量％の範囲で用いるのが好適であり、前記アルカリ
性現像液は、エチレングリコールモノフェニルエーテル
、ベンジルアルコール、ｎ−プロピルアルコール等の有
機溶削、界面活性剤、亜硫酸塩、ＥＤＴＡ等のキレート
剤、有機シラン化合物等の消泡剤、などを含有すること
もできる。

本発明の着色画像形成材料は、着色画像を形成した後、
該形成画像を画像受容層を有する画像受容シートに転写
し、その後受容画像を再度、最終画像受容材料上に転写
するものである。

この場合、形成画像の画像受容シートの被転写面上への
転写を効率良く行い、画像転写後の支持体の剥離を容易
にするためには、支持体表面に適当なはつ油性物質によ
る離型処理を施すか、あるいは支持体上に離型層を設け
ることが好ましい。

はつ油性物質としては、例えばシリコーン樹脂、フッ素
樹脂またはフッ素系界面活性剤等を用いることができ、
また離型層としては、例えばアルコール可溶性ポリアミ
ド、アルコール可溶性ナイロン、スチレンと無水マレイ
ン酸との共重合体の部分エステル化樹脂と、メトキシメ
チル化ナイロンとのブレンド物、ポリ酢酸ビニル、ポリ
アクリレート、ポリメチルメタクリレートとアクリレー
トの共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニルと酢酸ビニ
ルとの共重合体、ポリビニルブチラール、セルロースア
セテートフタレート、メチルセルロース、エチルセルロ
ース、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、ポリビニ
ルアルコール、ブチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、シアノエチル
セνレワース、セルロースアセテート、セルローストリ
アセテート、セルロースアセテートブチレート、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロースフタレート、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロースへキサヒドロフタレート、若
しくはこれらの混合物等が使用し得る。

離型層の厚さは０．０１μｍ〜１０μｍの範囲が適当で
あり好ましく、特に好ましくは０．１μｍ〜５μｍの範
囲である。

本発明に使用される着色画像形成材料の透明支持体とし
ては、ポリエステルフィルム、特に二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムが水、熱に対する寸法安定性
の点で好ましいが、アセテートフィルム、ポリ塩化ビニ
ルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフ
ィルム、ポリエチレンフィルムも使用し得る。

本発明の着色画像形成材料は、更に転写性を向上させる
ために、離型層と着色感光層との間に熱融着層を設ける
こともできる。使用される熱融着層としては、透明であ
り、かつ室温では非粘着性であるが、８０℃〜１６０℃
の温度範囲で熱融着可能なものが好適である。

これには、次に挙げるような７０℃〜１４０℃の軟化点
を有する皮膜形成性の熱可塑性樹脂を用いることができ
る０例えば、オレフィン（共）重合体、塩化ビニル（共
）重合体、塩化ビニリデン（共）重合体、酢酸ビニル（
共）重合体、（メタ）アクリル酸エステル（共）重合体
、スチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体、ポ
リエステル、ビニルブチラール樹脂、塩化ゴム、セルロ
ース誘導体、スチレン／ブタジェン共重合体、脂肪族系
石油樹脂、芳香族系石油樹脂、脂肪族系石油樹脂、ロジ
ン系樹脂、テルペン樹脂、クマロン樹脂等であり、これ
らは単独若しくは混合して用いられ、更には他の樹脂類
あるいは可塑剤等を混合して用いてもよい。

熱融着層の厚さは、１〜２０μｍの範囲が適当であり好
ましく、特に好ましくは２〜１０μｍの範囲である。

着色感光層は像様露光に続く現像により画像状に除去さ
れ着色画像を形成するものである。

本発明の画像形成材料により形成された画像を転写する
ための画像受容シートとしては、支持体上に熱可塑性有
機重合体を含有する画像受容層を設けたもの、あるいは
感光性を有する画像受容層を設けたものを用いることが
できる。

画像受容シートを形成する際に用いる支持体としては、
種々の材質のものが使用可能であるが、例えばポリエス
テルフィルム、特に二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムが水、熱に対スる寸法安定性の点で好ましく
、また、アセテートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム
、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムも使
用し得る。

画像受容シートの画像受容層に用いる熱可塑性有機重合
体としては、低温では硬（加熱により粘着性が生じる樹
脂が好ましい。このためには室温より１０℃〜１５０℃
高い温度で軟化する樹脂が好ましい。

このようなものとしては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンのようなポリオレフィンあるいは、これらのポリオレ
フィンとα、β−不飽和カルボン酸との共重合体、更に
これらの共重合体の金属イオン結合物であるアイオノマ
ー樹脂等がある。その他、ポリ塩化ビニリデン及びその
共重合体、ポリアクリロニトリル、ポリ−Ｎ−ビニルカ
ルバゾール、ポリビニルアルコール、ポリ−Ｎ−ビニル
ピロリドン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸、ポリア
クリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル
酸ブチル、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸メチル
、ポリビニルエーテル、ポリビニルアセタール、ポリア
ミド、ポリエステル、及びこれらの共重合体等を挙げる
ことができる。

更に、画像受容層には必要に応じて可塑剤、界面活性剤
等、感光性を有しない他の添加剤等を含有させてもよい
。画像受容層の膜厚は、画像形成後の４色の色像が埋め
込まれて転写されるのに、充分な厚さが最低あれば良く
、適正な塗布量は、色像の膜厚によって異なるが４ｇ／
ｎ（〜４０ｇ／ｒｒｆが好適である。

また、感光性を有する画像受容層に用いられる感光性組
成物としては活性光線の照射を受けると短時間のうちに
その分子構造に化学的な変化を来すようなモノマー、プ
レポリマー及びポリマーなどの化合物のすべてが含まれ
るが、活性光線の照射などによって光感受性成分の少な
くとも１成分の分子量がその露光部分のレオロジー的、
及び熱的挙動に変化を生せしめるのに充分な程に増加す
る系を用いることが好ましい。

使用可能な感光性組成物の例としては、ポリビニルアル
コールをケイ皮酸でエステル化したもので代表される光
架橋型の感光性樹脂系、ジアゾニウム塩やその縮合体を
ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリア
クリルアミド等で縮合した系、また芳香族アジド化合物
を光架橋剤として用い環化ゴム等のバインダーと混合し
た系等があり、更に光ラジカル重合や光イオン重合を利
用した感光性樹脂も用いることができる。

特に、 （ａ）少なくとも１個の付加重合によって光重合体を形
成し得る多官能ビニルまたはビニリデン化合物、 （ｂ）有機重合体結合剤、 （ｃ）活性光線によって活性化される光重合開始剤 から成り、必要に応じて熱重合禁止剤を含有する系が好
適である。

上記（ａ）の多官能ビニルまたはビニリデン化合物とし
ては、例えばポリオールの不飽和エステル、特にアクリ
ル酸またはメタクリル酸のエステル、例えばエチレング
リコールジアクリレート、グリセリントリアクリレート
、エチレングリコールジメタクリレート、１．３−プロ
パンジオールジメタクリレート、ポリエチレングリコー
ルジメタクリレート、１２．４−ブタントリオ−ルート
リメタクリレート、トリメチロールエタントリアクリレ
ート、ペンタエリトリットジー　トリー及びテトラメタ
クリレート、ペンタエリドリフトジー　トリー及びテト
ラアクリレート、ジペンタエリトリット−ポリアクリレ
ート、１．３−プロパンジオール−ジアクリレート、１
．５−ペンタンジオ−ルージメタクリレート、２００〜
４００の分子量を有するポリエチレングリコールのビス
−アクリレート及びビス−メタクリレート及び類似の化
合物、不飽和アミド、特にそのアルキレン鎖が炭素原子
によって開かれていてもよいα、ω−ジアミンを有する
アクリル酸及びメタクリル酸の不飽和アミド及びエチレ
ンビス−メタクリルアミドがある。

上記（ｂ）の有機重合体結合体としては、前記モノマー
化合物及び後述の光重合開始剤との相溶性の点で特にビ
ニル系高分子物質が好適である。

ビニル系高分子物質としては、ポリ塩化ビニル、ポリア
クリル酸、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチ
ル、ポリアクリル酸ブチル、ポリメタクリル酸、ポリメ
タクリル酸メチル、ポリビニルエーテル、ポリビニルア
セタール及びこれらの共重合物質等積々のものが挙げら
れるが、これらに限定するものではない。ここでモノマ
ー化合物と有機重合体結合体の混合比は、使用されるモ
ノマー混合物と有機重合体結合体の組み合わせによって
、適正比は異なるが、−船釣には、モノマー対バインダ
ー比が０．１　：　１．０〜２．０　：　１．０（重量
比）が好ましい。

上記（ｃ）の光重合開始剤としては、可視部における吸
収の少ないものがより好ましく、例えばベンゾフェノン
、ミヒラーケトンＣ４，４’−ビス（ジメチルアミノ）
ベンゾフェノン）、４．４’−ビス（ジエチルアミノ）
ベンゾフェノン、４メトキシ−４′−ジメチルアミノベ
ンゾフェノン、２−エチルアントラキノン、フエナント
ラキノン、及びその他の芳香族ケトンのような芳香族ケ
トン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベン
ゾインエチルエーテル及びベンゾインフェニルエーテル
のようなベンゾインエーテル類、メチルベンゾイン、エ
チルベンゾイン及びその他のベンゾイン類、並びに２−
（０−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾ
ールニ量体、２−（Ｏ−クロロフェニル）−４，５−（
ｍ−メトキシフェニル）イミダゾールニ量体、２−（ｏ
−フルオロフェニル）−４，５−ジフェニルイミタソー
ル二量体、２−（ｏ−メトキシフェニル）−４，５−ジ
フェニルイミダゾールニ量体、２−（ｐ−メトキシフェ
ニル）−４，５−ジフェニルイミダゾールニ量体、２．
４−ジ（ｐ−メトキシフェニル）−５−フェニルイミダ
ゾールニ量体、２−（２，４−ジメトキシフェニル）−
４，５−ジフェニルイミダゾールニ量体、２−（ｐ−メ
チルメルカプトフェニル）−４，５−ジフェニルイミダ
ゾールニ量体及び米国特許第３，４７９．１８５号、英
国特許第１．０４７，５６９号及び米国特許第３．７８
４，５５７号の各明細書に記載の同様な二量体のような
２，４．５−）リアクリルイミダゾールニ量体が挙げら
れるが、これらに限定するものではない。

光開始剤の添加量は、千ツマー化合物に対して０．０１
〜２０重量％が好ましい、必要に応じて添加される熱重
合禁止剤は、例えば、Ｐ−メトキシフエノール、ヒドロ
キノン、アルキルまたはアリール置換ヒドロキノン、タ
ーシャリブチルカテコール、ピロガロール、ナフチルア
ミン、β−ナフトール、フェノチアジン、ピリジン、ニ
トロベンゼン、ｐ−トルキノン、アリールホスファイト
などがあるが、これらに限定するものではない。

更に、画像受容層には、必要に応じて可塑剤、界面活性
剤等、他の添加剤等を含有させてもよい。

画像受容層の膜厚は、画像形成後の４色の色像が埋め込
まれて転写されるのに、充分な厚さが最低あればよく、
適正な塗布量は、色像の膜厚によって異なるが４ｇ／ｒ
ｒｆ〜４０ｇ／ｎｆが好適である。

用いられることができる画像受容シートとしては、上記
の熱可塑性有機重合体を含有し、感光性を有しない画像
受容層、または感光性を有する画像受容層をそれぞれ支
持体上に設けたものを使用することができるが、感光性
を有する画像受容層を用いた場合は、着色画像を該画像
受容層表面上に転写積層し、再度、これをアート紙、コ
ート紙、合成紙等の最終受像紙上に転写した後、後露光
により感光性を有する画像受容層を硬化させ、画像受容
シートの支持体と画像受容層との間に離型性を生じさせ
ることにより、画像受容シートの支持体を剥離すること
が可能となるのに対して、熱可塑性有機重合体を含有し
、感光性を有しない画像受容層を用いた場合は、後露光
を必要とせずに支持体の剥離が行えるので、操作の簡便
性の点から、本発明の着色画像形成材料を間接転写方式
に用いる際の画像受容シートとしては、支持体上に熱可
塑性有機重合体を含有し、感光性を有しない画像受容層
を設けたものを用いることが好ましい。

画像受容シートに受容された受容画像を最終的に転写す
る最終画像受容材料としては、アート紙、コート紙、上
質紙、合成紙等、一般の印刷用紙を用いることができる
。

〔実施例〕

以下本発明の実施例、及び比較例について述べる。

なお当然のことではあるが、本発明は以下述べる実施例
にのみ限定されるものではなく、種々の態様をとること
ができるものである。

実施例１ 厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、下記組成の離型層溶液を、ワイヤーバーを用い、乾
燥膜厚が０．５μｍになるように塗布、乾燥し、離型層
を形成した支持体を得た。

離型層溶液： し、３種の異なる乾燥温度条件で得た各４色の着色画像
形成材料を作成した。

着色感光層形成用の塗布液： 次に着色感光層形成用の塗布液として、下記組成の分散
液を、ワイヤーバーを用い、乾燥膜厚が１．５μｍにな
るように上記離型層上に塗布し、７０℃、８０℃、　９
０”Ｃの３種の温度条件で乾燥して、試料を得た。各温
度において、各々５分間ずつ乾燥（顔　料） ブラック二カーボンブラックＭ　Ａ−１００（三菱化成
製）　　　　　０．９９ｇ シアン　：リオノールブルーＦ　Ｇ　−７３３０（東洋
インキ製）　　　　　０．５５　ｇマゼンタ：リオノー
ルレッド６　Ｂ　Ｆ　Ｇ　−４２１９Ｘ（東洋インキ製
）　　　　０．６８　ｇイエロー：　ｋ１２０６リオノ
ールイエロー（東洋インキ製’）　　　　０．６８ｇ以
上により得られた４色の着色画像形成材料の着色感光層
面に各色の色分解網ポジフィルムを重ね合わせ、４ｋＷ
メタルハライドランプで５０ｃｍの距離から３０秒間画
像露光を行い、更に下記現像液に３２℃で３０秒間浸漬
することにより現像を行い、４色の着色画像を形成した
。

く現像液〉 コニカルｓ版現像液５ＤＲ−１ （コニカ■製）４ｏ− ペレックスＮＢＬ （花王アトラス社製＞　　１００＋ｄ 蒸留水　　　　　　　　　　　　　　　４００Ｉｄ次に
、厚さ７５μｍの別のポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に、下記組成の画像受容層溶液を、乾燥膜厚が２
ｏＩｊｍになるように塗布、乾燥し、画像受容シートを
作成した。

画像受容層溶液： 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 （７５：　２５ｗｔ％１日信化学社製ＭＰＲ−Ｔ−５）
０ｇ ペンタエリスリトールテトラアクリレート４ｇ ミヒラーズケトン　　　　　　　　　　０．５１　ｇベ
ンゾフェノン　　　　　　　　　　　　３．１８ｇバラ
メトキシフェノール　　　　　　　０．０９　ｇメチル
エチルケトン　　　　　　　　　２２０　ｇ先に得た４
色の着色画像の画像面と、画像受容シートの画像受容層
面とを密着し、８０℃に加熱された１対のニップロール
間を５　ｋｇ／ｃｊの加圧条件下にて５０ＣＩＩ／分の
速度で通過させることにより、画像受容層表面上に着色
画像の転写を行い、着色画像側の支持体を剥離した。

次に画像受容層の着色画像面とアート紙とを密着し、上
記と同条件下にて１対のニップロール間を通過させた後
、画像受容シートの支持体表面に４ｋＷメタルハライド
ランプで５０ＣＩの距離から２０秒間露光を与え、しか
る後、画像受容シートの支持体を剥離した。アート紙上
には、着色画像が、画像受容層とともに転写された。

地汚れの有無を調べるため、ブラック、シアン、マゼン
タ、イエローの各転写画像の非画像部濃度を反射濃度計
（マクベスＲＤ−９１８）で測定した。

また、着色画像形成材料（ブラック）中の残留溶剤量を
、ガスクロマトグラフＧＣ−３８０（ガスクロ工業製）
により測定した。

結果を表１に示す。

表１に示すように、９ｏ″Ｃ乾燥のシアンとイエローに
おいて、ごくわずかの地汚れ、即ち反射濃度で０．０１
の地汚れ（目視でギリギリ覚知できる程度の汚れ）が発
生したが、８０”Ｃ以下では地汚れの発生は全く認めら
れなかった。また、７０”Ｃ乾燥においても、残留溶剤
量は実用上充分な程度に低い値を示した。

実施例２ 実施例１において用いた着色感光層形成用の分散液につ
いて、溶剤を乳酸メチルから、乳酸メチルとエチルセロ
ソルブとを７０　：　３０ｗｔ％で混合したものに変え
て分散液を調製した。その他は実施例１と全く同様にし
て実施した。その結果、実施例１とほぼ同等の効果を得
ることができた。

比較例１ 実施例１において用いた着色感光層形成用分散液につい
て、溶剤を乳酸メチルからシクロヘキサノン（ｂ、Ｐ、
１５５．６５°Ｃ）に変えて分散液を調製した。

それ以外は実施例１と同様の操作を行い、各色画像の非
画像部濃度と着色画像形成材料（ブラック）中の残留溶
剤量を測定した。

結果を表２に示す。

乾燥温度８０℃以上においてシアンとイエローに地汚れ
が発生した。７０℃では地汚れは発生しなかったものの
、このときの残留溶剤量は２４．０％と非常に大きく、
（っつきを生じるなど、実用上使用に耐えるものではな
かった。

即ちこの７０°Ｃ乾燥の試料について、各着色画像を積
み重ねて２４時間放置したところ、残留溶媒による着色
感光層がねと支持体裏面とのくっつきであるブロッキン
グが生じた。

また表２における乾燥温度の変化による残留溶剤の量変
化からもわかるように、この比較例１で得られる試料は
、経時での残留溶剤の量変化も太き（、従って経時によ
る感度変化等の写真性能の変化が出やすいものである 比較例２ 実施例１において用いた着色感光層形成用の分散液につ
いて、溶剤を乳酸メチルからエチレングリコールモノメ
チルエーテル（ｂ、Ｐ、　１２４．４℃）に変えて分散
液を調製した。それ以外は実施例１と同様の操作を行い
、各色画像の非画像部濃度と着色画像形成材料（ブラッ
ク）中の残留溶剤量を測定した。

結果を表３に示す。

二の比較例２で得られた試料では、乾燥温度８０゛Ｃ以
上においてシアンとイエローに地汚れが発生した。７０
°Ｃでは地汚れは発生しなかったものの残留溶剤量が１
１．０％と多いため、各着色画像を積み重ねて４８時間
放置したところブロッキング（着色感光層と支持体裏面
とのくっつき）が生じ、実用上使用に耐えるものではな
がった。

実施例３ 下記組成の離型層溶液を厚さ７５μｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルム上に塗布し、離型性表面を有する
支持体を作成した。

離型層溶液： 次に下記組成の４色の着色剤層形成用の分散液を調製し
、乾燥膜厚が２μｍになるように塗布した。

着色剤形成用の分散液： ヒドロキシフェニルメタクリレート− アクリロニトリル−メチルメタクリ レート−マレイン酸共重合体 （３０：４０：２５：　５）　　　　　　　　　１５゜
下記顔料　−５ｇ 乳酸メチル　　　　　　　　　　　　　８０ｇ（顔　料
） ブラック二カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化成製
） イエロー：リオノールイエローＧＲ （東洋インキ製） マゼンタ：ファストゲンスーパーレッドＢＮ（大日本イ
ンキ製） シアン　：リオノールフルーＮＣＢ （東洋インキ製） 更に、下記組成の感光性組成物層形成用の塗布液を乾燥
膜厚２μｍになるように塗布した。

感光性組成物形成用の塗布液： 得られた４色の画像形成材料を各色の色分解ネガマスク
と重ね合わせ、４ｋＷメタルハライドランプで５０ｃｍ
の距離から３０秒像様露光した後、実施例１と同様の現
像液に３０秒浸漬して現像し、４色の色画像を得た。

次に、別のポリエチレンテレフタレートフィルム上に、
下記の画像受容層溶液を乾燥膜厚２．０μｍになるよう
に塗布し、画像受容シートを作成した。

画像受容層溶液： 先に得たブラック着色画像の画像面と画像受容シートの
画像受容層面とを密着し、８０℃に加熱された１対のニ
ップロール間を５　）Ｃｇ／ｄｌの加圧条件下にて５０
ＣＩ／分の速度で通過させた後、着色画像側の支持体を
剥離した。画像受容層面上にブラック色画像が転写され
た。引き続き、シアン、マゼンタ、イエローの順に画像
受容層面上に着色画像の転写を行った。

その後、転写された画像面にアート紙を密着し、上記同
条件下にて１対のニップロールを通過させ、画像受容シ
ートの支持体を剥離した。アート紙上に４色から成るカ
ラープルーフィング画像が画像受容層とともに転写され
た。

得られたカラープルーフィング画像は、オフセット印刷
により得られる印刷物の画像品質に酷似したものであり
、また、非画像部の地汚れも全くない良好なものであっ
た。

〔発明の効果〕

上述の如く、本発明によれば、支持体上の着色画像部分
のみを被転写材料上に転写することにより、カラープル
ーフとして用いる場合にあっても、印刷用紙上にインキ
のみで形成された印刷画像品質に極めて近い画像品質を
得ることができ、しかも地汚れの生じない、良好な品質
の着色画像形成材料を提供することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、支持体上に感光性組成物と着色剤とを含有する着色
   感光層を有するか、あるいは支持体上に感光性組成物を
   含有する層と着色剤を含有する層とを有し、該着色感光
   層または着色剤を含有する層は乳酸メチルを含有する塗
   布液が塗設されて成り、かつ、着色画像を形成して、該
   形成画像を画像受容層を有する画像受容シートに転写し
   、その後受容画像を再度、最終画像受容材料上に転写す
   るものである着色画像形成材料。