JPH0437752A - 感光材料処理装置の処理液温度調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発胡は、処理液の温度を調節するための感光材料処理
装置の処理液温度調節装置に関する。

こ従来の技術〕 写真感光材料の自動現像機は感光材料の種類に応じて、
例えば黒白写真感光材料の場合は、黒白現像、定着及び
水洗、カラー写真感光材料の場合よ、発色現像、漂白、
定着（又は漂白定着）、及び水洗を行う処理槽を夫々設
け、像露光された感光材料を順次処理槽に導入し、処理
後乾燥して排出するように構成されている。

また、自動現像機で感光材料を処理すると各処理液が疲
労するので、これを補うために一般に各処理槽に夫々の
処理液の補充液タンクを設け、感光材料が自動現像機に
導入されるとその処理量に応じて補充液を供給する方式
がとられている。また、処理槽内の処理液の組成あるい
は処理液の温度分布を均一化するために、処理液を循環
し、攪拌する循環ポンプが処理液槽外部に設けられてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

最近、写真処理の迅速化に伴って、処理温度を３５°Ｃ
〜５０’Ｃ程度に高くし、各処理液による処理時間を短
縮する方策がとられている。処理液の温度を所定の温度
に上げるには、処理槽内に設けられたヒータによるもの
もあるが、前述の循環ポンプによる循環系の経路中に、
熱交換器、ヒータ等の加温手段を設けたものも用いられ
ている。

しかしながら、これらの温度調節装置においてよ、処理
液の温度を検出するための温度検出手段（例えばサーミ
スタ）は、処理液中（例えば、処理槽内の処理液面下）
に配置されている。従って、温度検出手段は処理液に直
接接触しないように密閉された容器に挿入された構成と
する必要がある。

このため、温度検出手段が高価となるという不具合があ
った。

また、処理槽内の処理液が減少して、いわゆる空だき状
態に近くなったときにも、従来の装置では液温の異常上
昇を検知しにくかった。

本発明は上記事実を考慮して、温度検出手段の構造を簡
素化し、温度検出手段のコストを下げることができ、か
つ液温の異常上昇を早期に検出することができる感光材
料処理装置の処理液温度調節装置を得る二とが目的であ
る。

５課題を解決するための手段〕 請求項（１）記載の発明は、処理液が収容された処理槽
と、この処理槽に連通された循環路と、この循環路に前
記処理液を循環させるためのポンプと、このポンプによ
り循環される前記処理液を加温するための加温手段と、
前記処理槽の一部反び前記循環路の一部のうちの少なく
ともし）ずれか一方を構成する熱伝導性部材と、この熱
伝導性部材の前記処理液の反対側面に設けられた温度検
出手段と、この温度検出手段の出力に基づいて前記加温
手段をオンオフ制御する温度制御手段と、を備えたこと
を特徴としている。

また、請求項（２）記載の発明は、処理液が収容された
処理槽と、この処理槽に連通された循環路と、この循環
路に前記処理液を循環させるためのポンプと、このポン
プにより循環される前記処理液を加温するための加温手
段と、熱伝導性部材から成り前記循環路の前記加温手段
の下流側の一部を構成するパイプと、このパイプの外周
部に設けられた温度検出手段と、この温度検出手段の出
力に基づいて前記加温手段をオンオフ制御する温度制御
手段と、を備えたことを特徴としている。

また、請求項（３）記載の発明は、少なくとも一部が熱
（云導性部材かみ成り処理液が収容された処理槽と、こ
の処理槽に連通された循環路と、この循環路に前記処理
液を循環させるためのポンプと、このポンプにより循環
される前記処理液を加温するた約の加温手段と、前記熱
伝導性部材の前記処理液の反対側面に設けふれた温度検
出手段と、この温度検出手段の８カに基づいて前記加温
手段をオンオフ制御する温度制御手段と、を備えたこと
を特徴としている。

ご作用： 請求項（１）記載の本発明によれば、ポンプによって、
処理槽に収容された処理液が循環路を通って循環される
。また温度検出手段によって処理液の温度に対応した出
力が検出され、この出力に基づいて温度制御手段が加温
手段をオンオフ制御する。これにより、処理液が所定温
度に加温される。この場合、温度検出手段としての例え
ばサーミスタは、処理槽の一部及び循環路の一部のうち
の少なくともいずれか一方を構成する熱伝導性部材の処
理液と反対側面に設けられており、このサーミスタは熱
伝導性部材を介して、処理液の温度を検出する。従って
、密閉した容器内に挿入されたサーミスタを使用する必
要がなく、温度検出手段の構造を簡素化し、温度検出手
段のコストを下げることができる。

請求項（２）記載の本発明によれば、ポンプによって、
処理槽に収容された処理液が循環路を通って循環される
。また温度検出手段によって処理液の温度に対応した出
力が検出され、この出力に基づいて温度制御手段が加温
手段をオンオフ制御する。これにより、処理液を所定温
度に加温することができる。この場合、温度検出手段と
しての例えばサーミスタは、熱伝導性部材から成り循環
路の加温手段の下流側の一部を構成するパイプの外周部
に設けられており、このサーミスタはパイプを介して、
処理液の温度を検出する。従って、密閉した容器内に挿
入されたサーミスタを使用する必要がなく、温度検出手
段の構造を簡素化し、温度検出手段のコストを下げるこ
とができる。

請求項（３）記載の本発明によれば、ポンプによって、
処理槽に収容された処理液が循環路を通って循環される
。また温度検８手段によって処理液の温度に対応した出
力が検出され、この出力に基づいて温度制御手段が加温
手段をオンオフ制御する。これにより、処理液を所定温
度に加温することができる。この場合、温度検出手段と
しての例えばサーミスタは、処理槽の少なくとも一部を
構成する熱伝導性部材の処理液と反対側面に設けられて
おり、このサーミスタは熱伝導性部材を介して、処理液
の温度を検出する。従って、密閉した容器内に挿入され
たサーミスタを使用する必要がなく、温度検出手段の構
造を簡素化し、温度検出手段のコストを下げることがで
きる。

〔発明の効果〕

本発明は上記構成としたので、温度検出手段の構造を簡
素化し、温度検出手段のコストを下げることができ、か
つ液温の異常上昇を早期に検出できると５１う優れた効
果かえられる。

口実旌例二 図面を参照して、本発明が適用された、感光材料処理装
置としての自動現像機について説明する。

第１図に示されているように、自動現像機１０は、機枠
１２内に処理液処理部１１及び乾燥部２０が設けられて
いる。処理液処理部１１はフィルムＦの搬送方向に沿っ
て隔壁１３によって区画された現像槽１４、定着槽１６
及び水洗槽１８を備えている。

自動現像装置１０のフィルムＦの挿入口１５の近傍には
、自動現像機１０内にフィルムＦを引き込む挿入ラック
１７が配置されている。

また、挿入口１５の近傍には、挿入されるフィルムＦを
検出する挿入検出センサ８０が設けられている。更に、
自動現像機１０の挿入口１５の部分には、フィルムＦを
手により挿入する挿入台又はフィルムＦを搬送手段によ
って自動的に挿入するオートフィーダ等が取付可能であ
る。

現像槽１４内には、現像液が収容されて―）ると共に、
図示しなし）モーターにより駆動されてフィルムＦを搬
送する搬送ローラ２２を有する搬送ランク２．４が現像
液に浸漬されて配設されて、）る。

定着槽１６内には、定着液が収容されていると共に、図
示しなし）モーターにより駆動されてフィルムＦを搬送
する搬送ローラ２６を有する搬送ランク２８が定着液に
浸漬されて配設されてし）る。また水洗槽１８内には、
水洗水が収容されてし）ると共に、図示しないモーター
により駆動されてフィルムＦを搬送する搬送ローラ３０
を有する搬送ランク３２が水洗水に浸漬されて配設され
ている。

また、現１象嗜１４の下方及び定着槽１６の下方には、
それぞれ加温手段５８が配置されており、現像槽１４内
の現像液及び定着槽１６内の定着液がそれぞれ加温手段
５８に送られて、そこで加温された後、現像槽１４及び
定着槽１６へ送り返される。それにより、現像槽１４内
の現像液及び定着槽１６内の定着液の液温か所定の範囲
内に維持される。

現像槽１４と定着槽１６の間及び定着槽１６と水洗槽１
８の間には、それらの上部にクロスオーバーラ、り３４
が配設されている。このクロスオーバーランク３４は、
フィルムＦの搬送方向上流側の槽から下流側の借へフィ
ルムＦを搬送するたｔの挟持搬送ローラ３６及びフィル
ムＦを案内するガイド３８を備えている。

従って、挿入口１５から自動現像１４１０内に送り込ま
れたフィルムＦは、挿入ラック１７で現像槽１４に挿入
され搬送ローラ２２で現像液中を搬送されて現像処理さ
れる。現像されたフィルムＦは、クロスオーバーラック
３４で定着槽１６に送られ、そこで搬送ローラ２６で定
着液中を搬送されて定着処理される。定着されたフィル
ムＦは、クロスオーバーラック３４で水洗槽１８に送ら
れ、そこて搬送ローラ３０て水洗水中を搬送されて水洗
される。このようにして、フィルムＦは処理液処理処理
される。

なお、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８の各々の
底部には、図示しない排液管が設けられこれらの排液管
には、各々排液バルブ２１が取り付けろれてヒバる。従
って、必要に応じてこれらの排液バルブ２１を開放する
ことにより、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８の
現像液、定着液及び水洗水を排出することができる。

また、水洗槽１８と乾燥部２０の間には、スクイズラッ
ク４０が配設されている。このスクイズラック４０は、
水洗槽１８から送り出され水洗水が付着したフィルムＦ
をスクイズしながら乾燥部２０へ搬送する搬送ローラ４
２とフィルムＦを案内するガイド４３とを有する。

乾燥部２０は、フィルムＦを搬送する搬送ローラ４４と
、乾燥風を送給する乾燥ファン４５と、この乾燥風を加
温するヒーターを内蔵したチャンバ４６と、加温された
乾燥風をフィルムＦ及び搬送ローラ４４に噴出するスプ
レーパイプ４７と、を備えている。またフィルムＦの搬
送経路の搬送ローラ４４より下流側の乾燥ターン部４８
で斜め上方に搬送される。

自動現像機１０には、乾燥ターン部４８から送り出され
たフィルムＦを収容する受は箱４９が自動現（象徴ｌＯ
の外壁かり突出された状態で設けろれて′、する。

従って、スクイズラック４０てスクイズされたフィルム
Ｆは、この乾燥部２０て加温された乾燥風であたためろ
れた搬送ローラ４４で搬送されながろスプレーバイブ４
７から噴出される乾燥風で乾燥される。その後、フィル
ムＦは、乾燥ターン部４８でターンされながら搬送され
て受は箱４９に送ちれこの受は箱４９中に収容される。

第７図：ま従来の処理液液温度調節装置５０の構成を示
す図であり、現像槽１４内の現像液５６は現像槽１４の
底部１４Ａから管路５２の途中に設けられた循環ポンプ
５４によって吸引され、現像槽１４の側壁５８へ吐出し
、循環系路を構成している。ヒータ５８によって加熱さ
れた現像液５６の温度はサーミスタ６２によって検出さ
れ、温度制御回路６４によって、ヒータ５８がオンオフ
制御される。この場合、サーミスタ６２は密閉された容
器に封入され現像剤５６に直接接触しないようになって
いる。また、従来の装置においては、現像液検出手段が
無く、現像液量が大幅に減少しても前払が続：すちれ空
だき状態になる場合があっ次に、本実施例の処理液温度
調節装＠５０に付いて第２図に従って説明する。

なお。第２図は、本発明が適用された自動現像機の処理
槽の１つ、例えば現像槽１４を示してＬ％１おり、定着
槽１６及び水洗槽１８も同様な構成とされて５）る。

第２図ｊ＝示される抽く、現像槽１４の底部１４Ａと側
壁１４Ｂとは、循環路５２て連通されている。この循環
路５２には循環ポンプ５４が設けれており、循環ポンプ
５４によって現像槽１４内の現像液５６が底部１４Ａか
ら吸引され、循環路５２を第２図の矢印へ方向へ循環し
、側壁１４Ｂ部から現像槽１４に流入されるようになっ
ている。

また、循環路５２には、加温手段（例えば、ヒータ、熱
交換器等）５８が設けられており、循環路５２を循環す
る現像液５６を加温するようになっている。

第３図に示される如く、循環路５２の加温手段５８（第
２図参照）の下流側の一部には、熱伝導性部材（例えば
、銅などの金属等）からなるバイブロ０が設けられてい
る。このバイブロ０の外周６０Ａには、温度検出手段と
してのサーミスタ６２が接触配置されており、バイブロ
０を介して、循環路５２内の現像液５６の温度を検出可
能とされている。

第２図に示される如く、サーミスタ６２は温度制御手段
としての温度制御回路６４に接続されている。この温度
制御回路６４はマイクロコンピュータを備えており、サ
ーミスタ６２の出力に基づいて加温手段５８をオンオフ
制御し、現像槽１４内の現像液５６の温度を所望の温度
（例えば、３５°Ｃ±０．３６Ｃ）に保つようになって
いる。

また、本実施例においては、循環路５２の現像液５６の
入る側のく吸引側の管）管６５に現像液５６の液面より
やや上方に開口する分岐路６６を垂直に設け、好ましく
は分岐路６６の開口部６６Ａの径をやや大きくし、現像
槽１４中の液面と同−又はそれよりわずかに下にその下
端があるように第１の液面検出電極６８を設け、さらに
循環ポンプ５４が駆動して液が吸引され分岐路６６内の
液位が下がった位置の液面に、その下端が接するように
第２の液面検出電極７０を設け、さらに現像槽１４に下
端が現像液５６に接するように共通電極７２を設け、第
１の液面検出電極６８と共通電極７２及び第２の液面検
出電極７０と共通電極７２を夫々側々に電源に結び夫々
第１回路と第２回路が作られている。

以下本実施例の作用について説明する。

始めに、自動現像機１０におけるフィルムＦの処理につ
いて述べる。

挿入口１５から自動現像機１０に挿入されたフィルムＦ
は、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８で現像液、
定着液及び水洗水による各液処理を受けてスクイズラッ
ク４０に送られスクイズされる。スクイズされたフィル
ムＦは、乾燥部２０で加温された乾燥風及び加温された
搬送ローラ４４により乾燥され、乾燥ターン部４８を介
して受は箱４９に収容される。このように、自動現像機
１０に順次挿入されるフィルムＦは、現像処理されて受
は箱４９に順次収容される。

次に、処理液温度調節装置５０の作用に付いて説明する
。

循環ポンプ５４によって、現像槽１４に収容された現像
液５６が循環路５２を通って、第２図の矢印六方向へ循
環される。またサーミスタ６２ｊ＝よって現像液５６の
温度に対応した出力が温度制御回路６４に入力され、こ
の出力に基づいて温度制御回路６４は、現像槽１４内の
現像液５６の温度が所望の温度（例えば、３５℃±０．
　３℃）になるように、加温手段５８をオンオフ制御す
る。

この場合、サーミスタ６２は、熱伝導性部材から成るバ
イブロ０の外周６０Ａに設けられており、サーミスタ６
２はバイブロ０を介して現像液５６の温度を検出するこ
とができる。

従って、サーミスタを現像液５６中に配置する場合によ
うに、密閉した容器内に挿入されたサーミスタを使用す
る必要がなく、サーミスタのコストを下げることができ
る。

次に、第１の液面検出電極６８、第２の液面検出電極７
０及び共通電極７２の作用に付ヒ１て説明する。

循環ポンプ５４が静止している状態で液面レベルが正常
であれば、分岐路６６内の現像液５６の液面は、現像槽
１４内の現像液５６の液面と同レベル；こあり、第４図
（、Ａ、）に示すように第１の液面検出電極６８も第２
の液面検出電極７０も現像液５６と接してしするので、
第１回路も第２回路もオンの状態にある。補充液量の不
足等で、液面レベルが低下している場合は、循環ポンプ
５４がオフの場合第１回路のみ、あるし）は第１回路も
しくは第２回路ともオンにならなヒバ。

循環ポンプ５４が駆動し、現像液５６を循環路５２を通
して循環し、加温手段５８によって現像液５６の温度を
所定の温度に加温した後、現像槽１４に吐出し、現像液
５６が循環し始めると、分岐路６６中の現像液５６の液
面が循環ポンプ５４の吸引作用いよって下がり、第４図
（Ｂ）に示す状態となり、第１の液面検出電極６８と現
像液５６との接触が無くなるので、第１回路はオフにな
り、循環系が定常に働いていることを自動的に知ること
ができる。

この場合、分岐路６６の液面レベルの低下の程度は、循
環ポンプ５４の吸引力と大気圧、分岐路６６の内径等の
因子で決まるから、これらを予め実験的の求め、第１の
液面検出電極６８と第２の液面検出電極７０の高さを決
めればよい。また、この場合、循環ポンプ５４が定常に
作動し、所定量の現像液５６を循環している場合は、分
岐路６６中の現像液５６の液面は第４図（Ｂ）のレベル
にあり、第２の液面検出電極７０は液面と接触している
から、第２回路はオンの状態にあり、第１回路オフ、第
２回路オンの状態により系の正常状態を知ることができ
る。

循環ポンプ５４の故障や循環配管系の詰まり等で運転中
に現像液５６の流れが止まったり、弱まった場合には、
循環ポンプ５４の電源がオン状態てあっても、分岐路６
６中の現像液５６は第４図（Ａ）の状態になり、第１回
路オン、第２回路オンの状態になり、また循環ポンプ５
４の吐出量が異常に多くなったり、補充ポンプ等の故障
で現像槽１４中の現像液５６の液面レベルが異常に低下
したような場合は、分岐路６６中の現像液５６の液位は
さらに下がり第４図（Ｃ）に示す状態になり、第１回路
、第２回路共にオフになる。

従って、循環ポンプ５４への作動指令の有無と第１回路
、第２回路との組合せにより、例えば次表に示す如く、
循環路５２の状態を自動的に検出することができ、故障
等の際は適切な対処が可能となり、また自動現像機使用
者に対するアラーム表示をすることができる。また、同
時に液レベルが異常に低い、循環ポンプの停止などの異
常があれば、ヒータを遮断し、空だき状態に至る前に前
年　　　オン・オン 脩　　１オン□オフ 冊　　、オフ□オン 缶Ｆ　　、オフ１オフ 有　　□オン：オン 液レベル正常 センサ系毘常 液レベル若干低し） 液レベル低い 循環ポンプ系異常 なお、第５図に示される如く共通電極７２を分岐路６６
の中に現像液５６に接するように設けてもよく、この場
合、共通電極７２は第２の液面検出電極７０と同じか、
やや深い位置に設ける。

なお、循環路５２に設けられる熱伝導性部材からなるバ
イブロ０及びサーミスタ６２は、循環路５２のいずれの
位置に設けてもよいが、液量の減少、循環系の停止等に
よる温度異常を早期に検出するために、加熱手段５８の
下流側に設けることが好ましい。

また、上記実施例では、循環路５２に設けられた熱伝導
性部材からなるバイブロ０の外周６０Ａにサーミスタ６
２を接触配置したが、第６図に示される々口＜、処理槽
（例えば、現像槽１４）の少なくとも一部を熱伝導性部
材１４Ｃで構成し、この熱伝導性部材１４Ｃの処理液（
例えば、現像液５６）の反対側面にサーミスタ６２を接
触配置してもよい。

なお、上記実施例では、本発明がＸ線フィルムの自動現
像機の処理液温度調節装置に適用された例につし）で述
べたが、本発胡は、これに限られるものではなく、例え
ば写真フィルムの現像装置や感光性平板印刷版の現像装
置等の感光材料処理装置の処理液温度調節装置には全て
適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発胡が適用された感光材料処理装置の処理液
温度調節装置の要部を示す断面図、第２図は本実施例の
感光材料処理装置の処理液温度調節装置を示す図、第３
図は本実施例の感光材料処理装置の処理液温度調節装置
のサーミスタの配置を示す断面図、第４図（Δ）、　　
（Ｂ）、　　（Ｃ）は本実施例の感光材料処理装置の処
理液温度調節装置の分岐路の開口部の処理液面と電極と
の関係を示す説明図、第５図は本実施例の感光材料処理
装置の処理液温度調節装置の他の電極の配置例を示すブ
ロック図、第６図は本実施例の感光材料処理装置の処理
液温度調節装置のサーミスタの他の配置例を示す断面図
、第７図は従来の感光材料処理装置の処理液温度調節装
置を示す図である。 １０・・・自動現像機、 １４・・・現像槽、 １６・・・定着槽、 １８・・・水洗槽、 ５０・・・処理液温度調節装置、 ５２・・・循環路、 ５４・・・循環ポンプ、 ５６・・・現像液、 ５８・・・加温手段、 ６０・・・パイプ、 ６２・・・サーミスタ、 ６４・・・温度制御回路。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）処理液が収容された処理槽と、この処理槽に連通
   された循環路と、この循環路に前記処理液を循環させる
   ためのポンプと、このポンプにより循環される前記処理
   液を加温するための加温手段と、前記処理槽の一部及び
   前記循環路の一部のうち少なくともいずれか一方を構成
   する熱伝導性部材と、この熱伝導性部材の前記処理液の
   反対側面に設けられた温度検出手段と、この温度検出手
   段の出力に基づいて前記加温手段をオンオフ制御する温
   度制御手段と、を備えたことを特徴とする感光材料処理
   装置の処理液温度調節装置。
2. （２）処理液が収容された処理槽と、この処理槽に連通
   された循環路と、この循環路に前記処理液を循環させる
   ためのポンプと、このポンプにより循環される前記処理
   液を加温するための加温手段と、熱伝導性部材から成り
   前記循環路の前記加温手段の下流側の一部を構成するパ
   イプと、このパイプの外周部に設けられた温度検出手段
   と、この温度検出手段の出力に基づいて前記加温手段を
   オンオフ制御する温度制御手段と、を備えたことを特徴
   とする感光材料処理装置の処理液温度調節装置。
3. （３）少なくとも一部が熱伝導性部材から成り処理液が
   収容された処理槽と、この処理槽に連通された循環路と
   、この循環路に前記処理液を循環させるためのポンプと
   、このポンプにより循環される前記処理液を加温するた
   めの加温手段と、前記熱伝導性部材の前記処理液の反対
   側面に設けられた温度検出手段と、この温度検出手段の
   出力に基づいて前記加温手段をオンオフ制御する温度制
   御手段と、を備えたことを特徴とする感光材料処理装置
   の処理液温度調節装置。