JPH0228859B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本発明は、写真感光材料を処理するための自動
現像機を用いる写真感光材料の処理方法、及び該
処理方法を実施するのに用いて適切な自動現像機
に関するものであり、特にカラー写真感光材料の
処理に用いられて好適な写真感光材料の処理方法
及び自動現像機に関するものである。詳しくは、
冷却水なしで処理することが可能である写真感光
材料の処理方法及び自動現像機に関するものであ
る。 ［従来技術］ カラー写真現像所では、カラーネガフイルムの
ネガ型写真感光材料を現像してネガ画像を作り、
このネガ画像をカラーペーパーに焼付け、ネガ画
像に基づくポジ画像をカラーペーパーのポジ型写
真感光材料にプリントしている。 このようなカラー写真の現像処理では、ネガ型
写真感光材料の自動現像機と、ポジ型写真感光材
料の自動現像機が最低各１台必要である。 自動現像機によつて補充処理液（以下、単に補
充液という）を補充しながら写真感光材料を処理
するためには、通常、スタート処理液（以下、単
にスタート液という）と補充液の２種類の処理液
が使用される。 自動現像機は、上記のようにスタート液を張つ
た処理槽に、搬送ラツクによつて、潜像を有する
写真フイルム又は印画紙を通して自動的に現像処
理する。この際、該処理槽には補充液が補充され
るが、該補充方法としては、一定量の補充液を間
欠的に供給して処理槽内処理液をオーバーフロー
させる方法の他、一定量の補充液を連続的に供給
する方法等がある。 写真用自動現像機は、処理写真感光材料がカラ
ー用である場合、例えば、発色現像、漂白定着
（又は漂白、定着）、安定、無水リンス処理等の工
程を自動的に行うため、２以上の処理槽を有して
いるのが一般的であり、この場合、各処理槽に張
られた処理液は、可成り厳格な温度管理が行われ
る必要があり、そして、この温度管理は前記補充
液の補充の場合にも厳格に行われる必要があり、
液温が多少でも変化すれば、写真性能に大きな影
響が及び、仕上りプリントの商品価値が著しく損
なわれる。 従来、この種の自動現像機の温度コントロール
は、加熱部の電熱ヒーターと、冷却水を用いた冷
却部の断続作業によつてなされている。 しかるに近年、日本国内の一部の地域で数年に
一度は給水制限を受ける様な渇水が生じており、
かかる地域では飲料水や洗濯水にも事欠く状況の
中で、自動現像機の冷却に水を用いることは許さ
れない状況が生じつつある。さらにまた、渇水ば
かりでなく、海外の砂漠地域等では水は極めて貴
重であり、自動現像機の処理液の冷却に水を使う
ことは極めて厳しい地域がある。かかる地域にお
いては、自動現像機の冷却等に水をできるだけ使
用しない自動現像機の出現が待ち望まれている。 また一般には、これら各自動現像機の周りには
所望の広さの作業スペースを必要とし、補充コツ
プの調製や蒸発の補正、処理液交換、補充液の溶
解等の作業が行われている。これらの作業を行う
足下に、水の配管があることは、作業環境上、危
険であり好ましくない。さらにまた、自動現像機
を新たに設置、または移設する際は必ず冷却水の
配管工事が必要であり、かかる工事のための時間
と、費用が必要である。 通常、自動現像機中の処理液は処理液温度の均
一性の保持、フイルターによる処理液中の浮遊物
の除去及び撹拌の目的で処理液の循環系が設けら
れている。この循環系の駆動ポンプは写真感光材
料を未処理時でも自動現像機のメインスイツチが
入つている限り、常に作動しており、通常の現像
所では１日のうち大半はこのポンプは動いている
のが実情である。このため、循環系駆動ポンプは
熱をもち、自動現像機の処理液は該ポンプの加熱
により直接的にヒートアツプされる。さらに通常
の小型の自動現像機は遮光と化粧の目的で全面を
パネルで覆われているため、該ポンプの熱がパネ
ル内部空間にこもり、液が間接的にヒートアツプ
され、処理液は温度がさらに上昇する傾向にあ
る。このため、この温度上昇を停止させるために
冷却水が大量に必要となつている。また処理液温
度のふれ巾を小さくするために、冷却水の電磁弁
の開閉を頻繁に作動させ、冷却水をこまめに流す
様にコントロールしているため、電磁弁作動のた
めのエネルギーコストが必要であり、また電磁弁
の寿命も短くなるし、更にヒーターのオン、オフ
も激しくなり、電気代が更にかさむ欠点がある。 ［発明の目的］ 本発明はかかる実情を背景にしてなされたもの
で、第１の目的は自動現像機の現像処理を冷却水
を用いることなく可能ならしめた写真感光材料の
処理方法及び自動現像機の提供にある。さらに第
２の目的は作業環境上危険な配管を取除き、より
安全性を高めた写真感光材料の処理方法及び自動
現像機の提供にある。第３の目的は、配管工事が
不要なため新設又は移設を極めて容易ならしめた
写真感光材料の処理方法及び自動現像機の提供に
ある。第４の目的は省資源並びに省エネルギー型
の全面をパネルで覆われた小型自動現像機の提供
にある。 上記目的を達成する本発明の処理方法は、処理
槽に張られたスタート処理液に対して補充処理液
を補充しながら写真感光材料を自動的に現像処理
する写真感光材料の処理方法であつて、現像槽の
処理液温度コントロールにおける冷却が、該現像
槽に隣接する漂白槽又は漂白定着槽の液温によつ
て行われ、かつ、該現像槽と該漂白槽又は該漂白
定着槽の隣接面面積比が0.6以上であり、しかも
該現像槽の液温に対し該漂白槽又は該漂白定着槽
の液温が４℃以上低いことを特徴とする。 また、上記目的を達成する本発明の自動現像機
は、処理槽に張られたスタート処理液に対して補
充処理液を補充しながら写真感光材料を自動的に
現像処理する写真用自動現像機において、現像槽
に漂白槽又は漂白定着槽が隣接されており、該現
像槽に対する該漂白槽又は該漂白定着槽の隣接面
面積比が0.6以上であり、しかも現像槽の液温に
対し該漂白槽又は該漂白定着槽の液温が４℃以上
低いことを特徴とする。 本発明は、カラー用写真感光材料を現像処理す
る自動現像機に適用するのに好適であり、特に無
水洗処理であつて、処理液用水道配管が省略され
ているカラー写真感光材料用自動現像機に適用す
るのに最適である。即ち、水洗の代りに、特開昭
58−14834号、特開昭58−105145号、特開昭58−
134634号及び特開昭58−18631号各公報等に記載
されているが如き、水洗水を用いずに安定液ない
しリンス液を用いるシステムが、本発明において
は前記目的の効果をさらに助長するために好まし
く用いられる。 本発明を適用する処理槽は現像槽（カラーの場
合、発色現像槽である。以下同じ）に隣接する漂
白槽又は漂白定着槽である。即ち、とりわけ温度
管理の厳しさが要求される発色現像及び黒白現像
に適用するので該槽に隣接する漂白槽又は漂白定
着槽を冷却槽として用いる。 本発明を実施しようとする場合において、現像
槽の処理液温度が30℃より低い場合には、隣接処
理槽による現像槽の冷却効果が少ないため、該隣
接処理槽の処理液温度の差が小さくなり、現像槽
の冷却温度コントロールが難しくなるため、本発
明は、現像槽の処理液温度が30℃以上の際に好ま
しく適用され、特に34℃以上の際に、本発明の効
果が顕著に発揮されて好ましい。 本発明において冷却用として用いられる隣接漂
白槽又は漂白定着槽は、その処理液温度が現像槽
処理液との温度差として４℃より少ない場合、冷
却効果を有さぬことが種々の実験より明らかであ
るため、本発明においては４℃以上、隣接漂白槽
又は漂白定着槽の温度が冷やすべき現像槽処理液
よりも低いことが必要である。さらに６℃以上低
温である際にはとりわけ好ましい。 また、本発明においては、現像槽に対する隣接
漂白槽又は漂白定着槽の隣接面面積比が0.6より
少ない場合には該隣接漂白槽又は漂白定着槽によ
る冷却効果がないため、本発明においては0.6以
上で用いることが必要である。なお、本発明の隣
接漂白槽又は漂白定着槽は１槽でも、２槽以上で
あつてもよく、さらに隣接面は１面でも、また２
面以上であつてもよい。 本発明を現像処理槽に適用するとき、該現像槽
には加熱装置が設置されている。この加熱装置と
してはいかなるものを用いてもよい。従来では、
その制御のしやすさから電熱ヒーターは自動現像
機の可動準備時に、現像槽に張られた処理液を短
時間に現像処理が可能となるようにヒートアツプ
する大容量のものを配しているが、本発明におい
ては自動現像機始動時に急激に加熱するための大
容量の電熱ヒーターと、所定の温度に達した後こ
まかく断続して使用する小容量の電熱ヒーターの
少なくとも２種の電熱ヒーターを使うことが、現
像槽処理液の温度の所定の温度からのふれ巾を小
さくすることと、不要の電熱エネルギーコスト
（電気代）を減少させること等の理由から特に好
ましい。また１つのヒーターで処理液が低温の際
は大量の電気を流し、目的温度に近づくに従い少
量の電気を流す様に制御される電熱ヒーターがと
りわけ特に好ましい。 本発明で用いられる現像槽および隣接漂白槽又
は漂白定着槽の材質はポリ塩化ビニル、ポラスチ
ツク、ステンレススチール、フエノールホルムア
ルデヒド樹脂、テフロン等いかなるものでもよい
が、熱伝導率のよい材質のものが好ましい。 また現像槽および隣接漂白槽又は漂白定着槽以
外の処理槽は通常20℃以上で処理可能なため、温
度設定をできるだけ低くし、始業運転時は低温で
も連続処理中に25〜30℃の処理温度に予熱で自動
的に昇温することが望ましい。 ［実施例］ 以下、本発明の実施例を添付図面に基き説明す
る。なお本実施例は、感光材料として焼付後の印
画紙を用いた場合を示す。 実施例 １ 第１図は本発明に係る自動現像機の一実施例を
示す要部断面図である。 図において、１は図示しない焼付機により焼付
されて、潜像が形成された印画紙２を収納したマ
ガジン３を装着するための取付部で、自動現像機
本体４の側壁に設けられている。 取付部１に装着された印画紙２は、本体入口部
５から本体４内に入り、現像槽（発色現像槽）
６、漂白定着槽７、第１リンス槽８、第２リンス
槽９を経て自動的に現像処理された後、乾燥部１
０（開閉可能な蓋を有する）で乾燥され、本体出
口１１から取り出された後、切断その他の工程を
経て製品プリントとなる。 現像槽６、漂白定着槽７、第１リンス槽８、第
２リンス槽９は図示の如く、並列に順次配置さ
れ、各槽内に印画紙搬送用のローラが設けられ、
印画紙２を液に浸漬させながら所定の処理がなさ
れるように構成されている。なお各槽６〜９上に
は開閉蓋等を設けて蒸発防止してある。 本発明の自動現像機には、現像槽（発色現像
槽）６の隣接箇所に制御系機器室１２が設けられ
ている。該制御系機器室１２の外壁には排気フア
ン１３を設けてあり、外気導入孔１４も適宜数穿
設してある。該制御系機器室１２には、制御部１
６を収納してある。該制御部１６は、温度センサ
ー１５によつて検出した現像槽（発色現像槽）６
の液温の入力信号によつて、大容量電熱ヒーター
１７及び小容量電熱ヒーター１８のON―OFFを
制御して加熱についての温度コントロールを行う
ものである。 この点、従来における自動現像機は、加熱系と
して大容量電熱ヒーター１７のみを有し、冷却系
としては、現像槽（発色現像槽）６の底部近傍に
配設した蛇管に水道配管を行い、水を冷却媒体と
する冷却手段を採用していた。この従来例では、
現像槽（発色現像槽）６の容量が20の場合で、
現像槽（発色現像槽）６を稼動時間（約12時間）
中38℃に維持するには約1000の水道水が必要と
される。 しかるに、本発明法によれば、隣接漂白槽又は
漂白定着槽の処理液温度を30℃とすると共に、現
像槽に対する漂白槽又は漂白定着槽の隣接面面積
比を0.6以上とすることによつて、現像槽（発色
現像槽）６の液温を稼動時間（約12時間）中38℃
±0.15℃の温度巾に制御できた。即ち、本発明に
よれば、前記従来例における冷却水を省くことが
できる。その水道配管の必要性もない。なお、該
実施例における加熱系においては、スタート準備
に際しては大容量電熱ヒーター１７（及び小容量
電熱ヒーター１８）を用いて38℃まで液温を高
め、ランニング処理時は小容量電熱ヒーター１８
を用いて液温コントロールを行つた。なお、排気
フアン１３は稼動時間中作動継続した。 一方隣接漂白槽又は漂白定着槽の処理液温度を
35℃とし、温度差を３℃とした場合には38℃の現
像槽の温度を38℃の一定に維持することは難し
く、12時間後には39.3℃となつた。また第１図の
本発明例より小容量の電熱ヒーターを除去して、
同様の実験を行つたところ、現像槽の温度は38℃
±0.4℃となり、温度のふれ巾が少し大きくなる
が平均として38℃には充分12時間の間コントロー
ルできた。 これより、従来タイプの自動現像機とくらべ、
水による冷却が不要で、大巾に節水が可能で、配
管設備が不要なため自動現像機の周囲が極めて安
全であり、自動現像機設備の配管工事も不要であ
る長所を有していることが判る。さらに、電熱ヒ
ーターに小容量の電熱ヒーターを組合わせて使用
することにより、処理液温度のふれ巾が、より小
さくなり消費電力も少なくてすむ効果を有してい
る。 なお、図中１９は制御系機器室１２に収納した
液循環撹拌装置であつて、現像槽（発色現像槽）
６上方部分と下方部分を連結する通路２０の途中
に送液ポンプ２１及び液清浄用フイルター２２を
設けて成る。 実施例 ２ 上記第１図に示す実施例に加えて次の構成を付
加した自動現像機を作成し、ランニング処理を試
みた。 即ち、第２図に示す如く、処理液を作るための
水を貯留した給水タンク２３がキツト化されてお
り、更に処理後の廃液を貯留する廃液タンク２４
Ａ，２４Ｂ及び／又は予備タンク２５Ａ，２５Ｂ
が着脱可能に収納されている。なお、２６，２
７，２８は補充剤キツト、２９は該キツト２６，
２７，２８を載置する棚兼用開閉蓋、３０，３
１，３２は補充液槽を示す。このような装置を用
いれば、給水タンク（省略可能である。）がキツ
ト化され、かつ廃液タンクが内蔵されているの
で、水道配管等のユーテイリテイー供給手段や廃
液の排出配管手段を必要とせずに、装置の運転を
することができ、またこのような配管が必要でな
いため、配管工事費が低く押えられるし、装置全
体もコンパクトに形成でき、また水の供給を確保
できない場合など、所謂デモンストレーシヨンな
どの場合にも適する。そして、このような装置に
おいて本発明が最も好ましく適用される。 実施例 ３ 実施例１で用いた第１図の本発明の自動現像機
の現像槽６と隣接処理槽である漂白定着槽７との
隣接面面積比を0.2、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0と変
化させ、実施例１と同様の実験を行つた。その結
果をまとめて下記第１表に示す。

【表】

【表】 これにより、現像槽に対する漂白定着槽の面積
比が0.6以上である際に現像槽の処理液温度が38
℃の目的の温度にコントロールされていることが
判る。しかるに面積比が0.6より小さい場合には
38℃にコントロールすることができない。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、各々本発明を適用した実
施例を示す写真用自動現像機の要部断面図及び概
略平面図（蓋を開けてある）である。 図において６は現像槽、７は隣接処理槽として
の漂白定着槽、１２は制御系機器室、１３は排気
フアンを各々指示する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 処理槽に張られたスタート処理液に対して補
   充処理液を補充しながら写真感光材料を自動的に
   現像処理する写真感光材料の処理方法であつて、
   現像槽の処理液温度コントロールにおける冷却
   が、該現像槽に隣接する漂白槽又は漂白定着槽の
   液温によつて行われ、かつ、該現像槽と該漂白槽
   又は該漂白定着槽の隣接面面積比が0.6以上であ
   り、しかも該現像槽の液温に対し該漂白槽又は該
   漂白定着槽の液温が４℃以上低いことを特徴とす
   る写真感光材料の処理方法。 ２ 写真感光材料がカラー用であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の写真感光材料の
   処理方法。 ３ 処理が無水洗処理であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項又は第２項記載の写真感光材
   料の処理方法。 ４ 処理槽に張られたスタート処理液に対して補
   充処理液を補充しながら写真感光材料を自動的に
   現像処理する写真用自動現像機において、現像槽
   に漂白槽又は漂白定着槽が隣接されており、該現
   像槽に対する該漂白槽又は該漂白定着槽の隣接面
   面積比が0.6以上であり、しかも現像槽の液温に
   対し該漂白槽又は該漂白定着槽の液温が４℃以上
   低いことを特徴とする自動現像機。 ５ 写真感光材料がカラー用であることを特徴と
   する特許請求の範囲第４項記載の自動現像機。 ６ 水洗槽を有しない無水洗型であることを特徴
   とする特許請求の範囲第４項又は第５項記載の自
   動現像機。 ７ 処理液用水道配管が省略されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第４項、第５項又は第６
   項記載の自動現像機。