JPH0437240Y2 - - Google Patents

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JPH0437240Y2
JPH0437240Y2 JP1985189624U JP18962485U JPH0437240Y2 JP H0437240 Y2 JPH0437240 Y2 JP H0437240Y2 JP 1985189624 U JP1985189624 U JP 1985189624U JP 18962485 U JP18962485 U JP 18962485U JP H0437240 Y2 JPH0437240 Y2 JP H0437240Y2
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JP
Japan
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piston
ring
assembly
skirt
piston ring
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JP1985189624U
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JPS6298748U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、組立式ピストンにおける組立境界面
のガスシールのためにピストンリングが使用され
た構造に関するものである。
従来技術 従来において、熱膨張と耐圧性を受けるピスト
ンの形式には種々あるが、通常、一体成形されて
ピストンヘツド、リングランド。排油孔、ピスト
ンピン取付孔及びスカートを構成し、材質として
は、熱膨張が少なくて熱伝導が良く、重量が軽
く、作り易いことが満足出来る材料として、即
ち、アルミニウム合金等が用いられていた。
しかし、ピストンヘツドには、特に、高熱、高
圧が掛り、また、高熱かつ高圧にすることでエン
ジン効率が向上出来るので、可能の限りそれに耐
え得る材料が求められていたが、セラミツクス材
等を使用することによつて、工作上、困難であつ
た組立式ピストンが可能となつた。
考案が解決しようとする問題点 しかしながら、ピストンヘツドには高熱及び高
圧が掛る為に、それに耐え得れるようにピストン
ヘツドをセラミツクス材等が使用された組立式ピ
ストンが存在するようになつたが、材質の異なる
ピストンヘツドとスカートの組立であるが故に組
立境界面よりガス漏れを生じて不都合であつた。
そこで、本考案は、熱膨張の異なる材料よりな
る組立式ピストンであつても、組立境界面よりガ
ス漏れしないようガスシール出来るようにした組
立式ピストンが得られることを目的とするもので
ある。
問題点を解決すべき手段 本考案は、ピストン周面での組立境界面の位置
をフアストリングより上方に形成した組立式ピス
トンにおいて、ピストンのキヤビテイを分断しな
いようにピストンヘツドとスカートとを分割し、
該ピストンヘツドと該スカートとの組立境界面を
跨ぐように各々該ピストンヘツドと該スカートと
にリンググローブを刻設し、さらに該組立境界面
を覆うように該リンググローブにピストンリング
を内嵌させ、ガス圧の作用により該ピストンリン
グ周面と該リンググローブを形成する壁面とを面
接触させて、該組立境界面をシールしたことを特
徴とする組立式ピストンである。
なお、ピストンリングは円筒状でもよいが、ガ
スシールをより良好にする為にはピストンリング
内周面にカーボンシート等耐熱性のあるガスケツ
ト材を導入または取付けてもよいし、また、ピス
トンリング上下側面を内周面巾が狭められる方向
に傾斜したテーパ面にしてもよいし、またさら
に、その内周面に耐熱性であるガスケツト材を挿
入または取付けてもよい。
以下、図示により説明すると、第1図に示す如
く、耐熱、耐圧材料であるセラミツクス材等のピ
ストンヘツド1とスカート2とを、キヤビテイ1
cを分断しないようにして分割し、これらをボル
トナツト3締めした組立式ピストンであつて。こ
の組立式ピストンのピストン周面1a,2aより
組立境界面1b,2bに跨がつたリンググローブ
4を刻設し、該リンググローブにピストンリング
5が嵌着されている。
なお、6はフアストリングが嵌着される、7は
セカンドリングが嵌着される、そして、8はオイ
ルリングを嵌着させる各リンググローブであつ
て、9は排油孔である。10はピストンピン取付
孔である。
作 用 従つて、ピストン周面でのフアストリングより
上方位置にピストンヘツド1とスカート2との組
立境界面1b,2bを形成し、その境界面部分に
リンググローブ4を形成してピストンリング5を
嵌着することにより、シリンダ内の高熱高圧ガス
が掛つてもピストンリング5を縮める方向に押圧
して上記組立境界面1b,2bをピストンリング
の面圧により塞いでガスシールをし、組立境界面
を伝わつてガス漏れすることを防止する。
実施例 以上によるガスシールの為のピストンリング5
には、種々の形状があつて、第2図aの如き円筒
状ピストンリング5′であると、高熱高圧ガスで
外周面5′aが押圧されて内周面5′bが組立境界
面1b,2bを塞いでガスシールされ、第2図b
の如き実施例の内周面巾を狭めた断面台形状ピス
トンリング5″であると、高熱高圧で外周面5″a
が押圧されると該ピストンリング側面のテーパ面
5″cが組立境界面位置のリンググローブ4″側壁
を圧接してガスシールされる。
そこで、第2図cの如き他の実施例である内周
面5bにカーボンシート等、耐熱性のあるガス
ケツト材5dを挿入または取付けた円筒状ピス
トンリング5であると、より良好に組立境界面
1b,2bが塞がれてガスシールをすることが出
来、また、第2図dの如き内面周5′′′′bに耐熱
性のあるガスケツト材5′′′′dを挿入または取付
けた断面台形状ピストンリング5′′′′であると、
テーパ面5′′′′cのみならず内面周5′′′′bに
よつ
ても組立境界面のガスシールをすることが出来
る。
効 果 以上の結果、本考案は、耐熱耐圧に勝れた組立
式ピストンを得ることが出来、その組立式ピスト
ンの組立境界面のガスシールを簡単な構造で容易
に、しかも良好にするものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、組立式ピストンの構造断面図であ
り、第2図は、組立式ピストン用ピストンリング
構造断面図であつて、aは、円筒状ピストンリン
グ断面図、bは、断面台形状ピストンリング断面
図、cは、ガスケツト挿入または取付けの円筒状
ピストンリング断面図であり、そして、dは、ガ
スケツト材挿入または取付けの断面台形状ピスト
ンリング断面図である。 1……ピストンヘツド、2……スカート、1
a,2a……ピストン周面、1b,2b……組立
境界面、3……ボルトナツト、4……リンググロ
ーブ、5……ピストンリング、6,7,8……リ
ンググローブ、9……排油孔、10……ピストン
ピン取付孔、5′……円筒状ピストンリング、
5″……台形状ピストンリング、5……ガスケ
ツト材挿入または取付け円筒状ピストンリング、
5′′′′……ガスケツト材挿入または取付け台形状
ピストンリング、5′a,5″a,5a,5
′′′′a……外周面、5′b,5″b,5b,5
′′′′b……内周面、5″c,5′′′′c……テー
パ面、
5d,5′′′′d……ガスケツト材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ピストン周面での組立境界面の位置をフアスト
    リングより上方に形成した組立式ピストンにおい
    て、ピストンのキヤビテイを分断しないようにピ
    ストンヘツドとスカートとを分割し、該ピストン
    ヘツドと該スカートとの組立境界面を跨ぐように
    各々該ピストンヘツドと該スカートとにリンググ
    ローブを刻設し、さらに該組立境界面を覆うよう
    に該リンググローブにピストンリングを内嵌さ
    せ、ガス圧の作用により該ピストンリング周面と
    該リンググローブを形成する壁面とを面接触させ
    て、該組立境界面をシールしたことを特徴とする
    組立式ピストン。
JP1985189624U 1985-12-11 1985-12-11 Expired JPH0437240Y2 (ja)

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JP1985189624U JPH0437240Y2 (ja) 1985-12-11 1985-12-11

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JPS6298748U JPS6298748U (ja) 1987-06-23
JPH0437240Y2 true JPH0437240Y2 (ja) 1992-09-02

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54163210A (en) * 1978-06-15 1979-12-25 Toyota Motor Co Ltd Builttup piston for engine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60133151U (ja) * 1984-02-17 1985-09-05 日産ディーゼル工業株式会社 内燃機関の断熱ピストン

Patent Citations (1)

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JPS54163210A (en) * 1978-06-15 1979-12-25 Toyota Motor Co Ltd Builttup piston for engine

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JPS6298748U (ja) 1987-06-23

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