JPH04371172A - バドミントン用ラケットフレームのシャフトとグリップの製造方法 - Google Patents
バドミントン用ラケットフレームのシャフトとグリップの製造方法Info
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- JPH04371172A JPH04371172A JP3177587A JP17758791A JPH04371172A JP H04371172 A JPH04371172 A JP H04371172A JP 3177587 A JP3177587 A JP 3177587A JP 17758791 A JP17758791 A JP 17758791A JP H04371172 A JPH04371172 A JP H04371172A
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- Japan
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- grip
- shaft
- frame
- mandrel
- racket frame
- Prior art date
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 11
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Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Fishing Rods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維強化合成樹脂(以
下FRPと称する)製のバドミントン用ラケットフレー
ム(以下ラケットフレームと称する)に関し、より詳細
には、シャフト部とグリップ部を、一体に成形したラケ
ットフレームのシャフトとグリップの製造方法に関する
。
下FRPと称する)製のバドミントン用ラケットフレー
ム(以下ラケットフレームと称する)に関し、より詳細
には、シャフト部とグリップ部を、一体に成形したラケ
ットフレームのシャフトとグリップの製造方法に関する
。
【0002】
【従来の技術】バドミントンのゲームにおいては、テニ
スと較べて、極めて機敏でスピードのあるスィングが要
求される。そして、これらの要求を可能にするために、
ラケットフレームに要求される要素としては、軽量で適
度のしなやかさによってもたらされる操作性の良さと、
スピードのあるスィングを可能にする機械的強度が挙げ
られる。
スと較べて、極めて機敏でスピードのあるスィングが要
求される。そして、これらの要求を可能にするために、
ラケットフレームに要求される要素としては、軽量で適
度のしなやかさによってもたらされる操作性の良さと、
スピードのあるスィングを可能にする機械的強度が挙げ
られる。
【0003】上記要素を満たすために、ラケットフレー
ムは、テニス等のラケットフレームとは異なった外形状
、成形法を有するようになった。現在ラケットフレーム
のグリップ部は、シャフト部の端末部に、シャフト部、
フレーム部とは異なる材料より成るグリップ部材を接着
して形成したものがほとんどである。又、実開昭62−
174555号に開示されているように、シャトルコッ
クがラケットフレームに張設したガットに衝突した時の
衝撃力を、シャトルコックへの反発力として有効に利用
する目的で、ラケットフレームの管状シャフトの形状を
、後部の外側直径が前部の外側直径より大きくなるよう
に、シャフトの後部から前部にかけて、外形直径を先細
り形状にしたものも見られる。
ムは、テニス等のラケットフレームとは異なった外形状
、成形法を有するようになった。現在ラケットフレーム
のグリップ部は、シャフト部の端末部に、シャフト部、
フレーム部とは異なる材料より成るグリップ部材を接着
して形成したものがほとんどである。又、実開昭62−
174555号に開示されているように、シャトルコッ
クがラケットフレームに張設したガットに衝突した時の
衝撃力を、シャトルコックへの反発力として有効に利用
する目的で、ラケットフレームの管状シャフトの形状を
、後部の外側直径が前部の外側直径より大きくなるよう
に、シャフトの後部から前部にかけて、外形直径を先細
り形状にしたものも見られる。
【0004】その他、特開平2−274270号に開示
されているように、チューブの周囲にフレーム外殻を形
成するFRP成形用生材を巻回したフレーム成形用材料
のシャフト相当部の端末部側の外周に、グリップの芯部
を構成するパイプ芯材を挿嵌させるとともに、このパイ
プ芯材の外周にグリップ外殻を形成するFRP成形用生
材を巻回し、型締め後、前記チューブを膨出させて熱圧
する内圧によるラケットフレームの製法も見られる。
されているように、チューブの周囲にフレーム外殻を形
成するFRP成形用生材を巻回したフレーム成形用材料
のシャフト相当部の端末部側の外周に、グリップの芯部
を構成するパイプ芯材を挿嵌させるとともに、このパイ
プ芯材の外周にグリップ外殻を形成するFRP成形用生
材を巻回し、型締め後、前記チューブを膨出させて熱圧
する内圧によるラケットフレームの製法も見られる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】これら従来のラケット
フレームにおいては、以下の様な問題点があった。即ち
、予め成形したシャフト端末部に、シャフト部成形材料
とは異なる材料より成るグリップ部材を接着して形成し
たものにあっては、グリップ部の重量が大きくなり、ど
うしても手元調子のバランスとなりやすく、設計の自由
度があまりない。又、製造工程上、部品点数が多くなり
、かつ工程も増えるため、コストが上昇するといった問
題点があった。又、チューブに内圧をかけてフレーム、
シャフト、グリップを一体に成形するものにあっては、
空気等をグリップ端部側より圧入する関係上、圧力がフ
レーム部全体に均等に行きわたらないことがあって、品
質が一定しにくい欠点があった。
フレームにおいては、以下の様な問題点があった。即ち
、予め成形したシャフト端末部に、シャフト部成形材料
とは異なる材料より成るグリップ部材を接着して形成し
たものにあっては、グリップ部の重量が大きくなり、ど
うしても手元調子のバランスとなりやすく、設計の自由
度があまりない。又、製造工程上、部品点数が多くなり
、かつ工程も増えるため、コストが上昇するといった問
題点があった。又、チューブに内圧をかけてフレーム、
シャフト、グリップを一体に成形するものにあっては、
空気等をグリップ端部側より圧入する関係上、圧力がフ
レーム部全体に均等に行きわたらないことがあって、品
質が一定しにくい欠点があった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来の欠
点に鑑み、製造工程が簡単で、生産性がよく、軽量でし
かも、強度、剛性が高く、バランス等の設計の自由度が
高いラケットフレームのシャフトとグリップの製造方法
である。本発明の製造方法は、打球部、シャフト部、グ
リップ部より成るラケットフレームを成形するにあたり
、シャフト部とグリップ部を連続一体的に成形する方法
である。
点に鑑み、製造工程が簡単で、生産性がよく、軽量でし
かも、強度、剛性が高く、バランス等の設計の自由度が
高いラケットフレームのシャフトとグリップの製造方法
である。本発明の製造方法は、打球部、シャフト部、グ
リップ部より成るラケットフレームを成形するにあたり
、シャフト部とグリップ部を連続一体的に成形する方法
である。
【0007】まず、シャフト部とグリップ部が連続一体
化した形状のマンドレルを用い、該マンドレルにグリッ
プ部と、シャフト部が一体に形成出来る長さと形状にカ
ットしたプリプレグを、所望厚さとなるまで巻着積層す
る。その後、前記積層したプリプレグの外周を緊締テー
プで緊締して、加熱硬化せしめ、硬化後マンドレルを除
去して成形することを特徴とするラケットフレームのシ
ャフトとグリップの製造方法である。シャフト部からグ
リップ部に移行する部分のテーパーは、200/100
0〜400/1000であることが好ましい。
化した形状のマンドレルを用い、該マンドレルにグリッ
プ部と、シャフト部が一体に形成出来る長さと形状にカ
ットしたプリプレグを、所望厚さとなるまで巻着積層す
る。その後、前記積層したプリプレグの外周を緊締テー
プで緊締して、加熱硬化せしめ、硬化後マンドレルを除
去して成形することを特徴とするラケットフレームのシ
ャフトとグリップの製造方法である。シャフト部からグ
リップ部に移行する部分のテーパーは、200/100
0〜400/1000であることが好ましい。
【0008】テーパーが200/1000より小さいと
、シャフトの剛性が大きくなったりグリップの長さが短
くなりすぎる。又、400/1000以上になるとシャ
フト部とグリップ部の境界部分に応力が集中して折損し
やすくなる。
、シャフトの剛性が大きくなったりグリップの長さが短
くなりすぎる。又、400/1000以上になるとシャ
フト部とグリップ部の境界部分に応力が集中して折損し
やすくなる。
【0009】
【作用】本発明の製造方法によれば、マンドレルにシャ
フト部、グリップ部成形用のFRP材料を巻着積層して
、その外周を緊締して加熱硬化成形する方法であるから
、成形材料への加圧が均等に出来るので、強度、剛性等
品質のばらつきが少なくなる。又、一度にシャフト部と
グリップ部が成形出来ることから、成形工程の削減化が
図れる。
フト部、グリップ部成形用のFRP材料を巻着積層して
、その外周を緊締して加熱硬化成形する方法であるから
、成形材料への加圧が均等に出来るので、強度、剛性等
品質のばらつきが少なくなる。又、一度にシャフト部と
グリップ部が成形出来ることから、成形工程の削減化が
図れる。
【0010】
【実施例】本発明に好適な実施例を図面に基づき説明す
る。図1は、本発明の方法によって成形されたラケット
フレーム1である。このラケットフレーム1は、打球部
2、シャフト部3、グリップ部4より成り、図2に示す
様にシャフト部3・グリップ部4は、一体に連続成形さ
れている。
る。図1は、本発明の方法によって成形されたラケット
フレーム1である。このラケットフレーム1は、打球部
2、シャフト部3、グリップ部4より成り、図2に示す
様にシャフト部3・グリップ部4は、一体に連続成形さ
れている。
【0011】上記したグリップ部、シャフト部を一体的
に製造するには、図3〜図4に示すように、シャフト部
とグリップ部を連続一体化した形状のマンドレル5を用
い、この外周に、シャフト部3、グリップ部4を形成す
るための該形状にカットしたプリプレグ6を、所望厚み
となるように巻着積層する。次いで、プリプレグ6を巻
着積層した外周にラッピングテープを巻回して緊締し、
常法により硬化成形する。硬化成形後、該グリップ表面
にグリップテープを巻回して使用する。プリプレグ6を
構成する補強繊維としては、カーボン繊維、ガラス繊維
等が、クロス、バイアスクロス、一方向引揃え等の形態
で必要に応じて使用されるが、特に、カーボン繊維の一
方向引揃え材を補強繊維とするプリプレグが、強度、剛
性を向上させるのに好適である。
に製造するには、図3〜図4に示すように、シャフト部
とグリップ部を連続一体化した形状のマンドレル5を用
い、この外周に、シャフト部3、グリップ部4を形成す
るための該形状にカットしたプリプレグ6を、所望厚み
となるように巻着積層する。次いで、プリプレグ6を巻
着積層した外周にラッピングテープを巻回して緊締し、
常法により硬化成形する。硬化成形後、該グリップ表面
にグリップテープを巻回して使用する。プリプレグ6を
構成する補強繊維としては、カーボン繊維、ガラス繊維
等が、クロス、バイアスクロス、一方向引揃え等の形態
で必要に応じて使用されるが、特に、カーボン繊維の一
方向引揃え材を補強繊維とするプリプレグが、強度、剛
性を向上させるのに好適である。
【0012】そして、本発明の方法により、予め、シャ
フト部3、グリップ部4を硬化成形しておいた本発明の
ものと、フレーム部2を内圧成形するためのFRP成形
用材料とを金型に配置し、グリップ端部より空気等を圧
入して、フレーム部2、シャフト部3、グリップ部4を
一体的に成形する事が出来る。
フト部3、グリップ部4を硬化成形しておいた本発明の
ものと、フレーム部2を内圧成形するためのFRP成形
用材料とを金型に配置し、グリップ端部より空気等を圧
入して、フレーム部2、シャフト部3、グリップ部4を
一体的に成形する事が出来る。
【0013】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の方法によれば、シャフト部と、グリップ部が連続一体
化した形状のマンドレルにシャフト部、グリップ部成形
用のプリプレグを巻着積層後、その外周をラッピングテ
ープ等で緊締して硬化成形する製造法であることから、
シャフト部と、グリップ部が所望の肉厚に形成でき、品
質のばらつきが防止できる。又、別体に成形したグリッ
プ成形用部材や異素材より成るグリップ部材を接着する
ことがないので、重量が軽減でき、バランス調整の自由
度が拡大し、工程が簡略化できる等の効果がある。
の方法によれば、シャフト部と、グリップ部が連続一体
化した形状のマンドレルにシャフト部、グリップ部成形
用のプリプレグを巻着積層後、その外周をラッピングテ
ープ等で緊締して硬化成形する製造法であることから、
シャフト部と、グリップ部が所望の肉厚に形成でき、品
質のばらつきが防止できる。又、別体に成形したグリッ
プ成形用部材や異素材より成るグリップ部材を接着する
ことがないので、重量が軽減でき、バランス調整の自由
度が拡大し、工程が簡略化できる等の効果がある。
【図1】本発明の製造方法により製造されたバドミント
ン用ラケットフレームの一実施例を示す説明図。
ン用ラケットフレームの一実施例を示す説明図。
【図2】本発明の製造方法により製造されたバドミント
ン用ラケットフレームのシャフト部及びグリップ部の断
面図。
ン用ラケットフレームのシャフト部及びグリップ部の断
面図。
【図3】本発明の製造方法の説明図。
【図4】本発明の製造方法の説明断面図。
1 バトミントン用ラケットフレーム2 フレーム
部 3 シャフト部 4 グリップ部 5 マンドレル 6 プリプレグ
部 3 シャフト部 4 グリップ部 5 マンドレル 6 プリプレグ
Claims (2)
- 【請求項1】 打球部、シャフト部、グリップ部より
成るFRP製バドミントン用ラケットフレームを成形す
るにあたり、シャフト部と、グリップ部が連続一体化し
た形状のマンドレルを用い、該マンドレルの外周に、略
シャフト部及びグリップ部形状にカットしたプリプレグ
を、シャフト部から、グリップ部に連続して巻着積層し
た後、その外周を緊締し、加熱硬化せしめて、シャフト
部、グリップ部を、一体に成形することを特徴とするバ
ドミントン用ラケットフレームのシャフトとグリップの
製造方法。 - 【請求項2】 シャフト部からグリップ部に移行する
部分のテーパーは、200/1000〜400/100
0である事を特徴とする請求項1記載のバドミントン用
ラケットフレームのシャフトとグリップの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3177587A JPH0793950B2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | バドミントン用ラケットフレームのシャフトとグリップの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3177587A JPH0793950B2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | バドミントン用ラケットフレームのシャフトとグリップの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04371172A true JPH04371172A (ja) | 1992-12-24 |
JPH0793950B2 JPH0793950B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=16033596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3177587A Expired - Lifetime JPH0793950B2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | バドミントン用ラケットフレームのシャフトとグリップの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0793950B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6500079B1 (en) | 2000-11-07 | 2002-12-31 | Stx, Llc | Sports equipment handle |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP3177587A patent/JPH0793950B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6500079B1 (en) | 2000-11-07 | 2002-12-31 | Stx, Llc | Sports equipment handle |
US7618336B2 (en) | 2000-11-07 | 2009-11-17 | WM. T. Burnett IP, LLP | Sports equipment handle |
US7789777B2 (en) | 2000-11-07 | 2010-09-07 | Wm. T. Burnett Ip, Llc | Sports equipment handle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0793950B2 (ja) | 1995-10-11 |
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