JPH01148281A - Ｆｒｐ製野球バットの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は木製バットに準する撓いを持つＦＲＰ製野球バ
ットの製造方法に関するもので必る。

〈従来の技術〉 従来のＦＲＰ　＜Ｆａ維強化プラスチック）製野球バッ
トの製法としては、発泡材等の芯材の上にクロス材、あ
るいは一方向材のプリプレグシートを巻き付けてバット
形状とした芯材（＝Ｊき野。

球バット、あるいは、マンドレルを使用して同様にクロ
ス材、一方向材のプリプレグシー１〜を巻き付けてバラ
１〜形状を得、その俊、該マンドレルを除去する中空型
野球バットが知られている。これらは、いずれにしても
使用する基材がシート材であるため、繊維の配向を連続
的に変えることがほとんどできない。したがって、バッ
トとして、必要な特性を有効に引出すことが困難である
。

また、ＦＷ法（フィラメントワインディング法）による
製造も知られているが、通常のＦＷ成形では、径の違う
部分を有するマンドレルに繊維を巻き付ける場合には、
例えば打球部の巻き角度をある角度に設定覆ると、それ
以外の部分での巻き角度が必然的に決まってしまい、各
部分での肉厚等の制御が困難であった。したがって、所
定のバット形状とするには大幅な切削加工が必要となり
、切削加工により、繊維が切断されるため、バラ１〜の
強度を著しく低下させる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 このように、今までのＦＲＰＷ野球バッ１へでは、必ず
しも繊維の配向が効果的であるとは言えなかった。この
ため、打球部に剛性を撓い部に柔軟性をかもしだせない
。即ら、野球バットの特性としては、大径となる打球部
を硬く、細径となる所謂撓い部を柔らかく成形しなＣプ
れば水製バットに近い感覚が得られず、フォロースルー
の利いた打撃は望めない。

本発明は上記実情に鑑み、ＦＷ成形の繊維方向により異
なる特性、即ち繊維の巻き角度α＝０’　　（マンドレ
ルの軸と繊維方向が一致）の場合、軸方向の強度、弾性
率が最大となり、周方向の強度、弾性率が最小となる。

逆に、巻き角度α＝９０’　　（マンドレルの軸と繊維
方向が直角）の場合、軸方向の強度、弾性率が最小とな
り、周方向の強度、弾性率が最大となる点を勘案し、マ
ンドレルの位置ごとに巻き角度を計算し、バットとして
の特性を最大限満足するようなＦＲＰ製野球バットの製
造方法を提供することを目的としたものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、バット形状を呈すマンドレルに、ＦＷ成形法
により、樹脂を含浸させたガラス繊維を巻きイ」けバッ
トの形状を成し、硬化後に該マンドレルから脱型したバ
ット本体にヘッド部とグリップ部を取付けてなる中空型
野球バラｌ〜の製造方法において、打球部の繊維の巻き
角度を５０〜８０°程度に大きく、撓い部を１０〜５０
°程度に小さく、中間となるテーパー部を各々強度、剛
性、肉厚を考慮し、滑らかに変化させた巻き角度とし、
長手方向に連続するラップ状のヘリカル巻きをもってバ
ット形状を構成したものでおる。

く作　用〉 上記製造方法のように、マンドレルに樹脂を含浸させた
繊維を巻き付ける際に、打球部位置においては繊維の巻
角度を大きく（周方向に立てる）して巻けば、長手方向
に対する弾性率は下がるが、外周からの潰れに対しては
強く、肉厚とする強度補強と相俟って、耐衝撃性が向上
する。また、撓い部位置においては、巻角度を小さく（
軸方向にわかせる）すれば、長手方向に対する強度は高
くなる。また、素材自体の弾性率も高くなるが、撓い部
の形状と相俟って全体としては、木製バットに近い撓い
を１ｑるものとなる。

〈実施例〉 以下、本発明の製造方法を実施例の図面に基づき詳述す
れば、次の通りである。

第３図は野球バットの構造を示したもので、太径となる
打球部１に続き、傾斜面となるテーパー部２から細径と
なる撓い部３及びこれよりやや太くなるグリップエンド
部４に大別される。

ここにおいて、まず第１図のようにバット形状を呈す金
属等よりなるマンドレル５に熱硬化性樹脂となるエポキ
シ樹脂６をガラス繊維７に適宜手段にて含浸させ、ＦＷ
成形装置をもって巻き付けて行くものであるが、繊維を
巻き付ける際に＠量バランスを共に考慮しながら、打球
時の圧縮に対する強度が得られるよう、マンドレル５の
打球部位置１′にあっては繊維７の巻き角度αを大きく
、例えば５０〜８０”程度の値とし、圧縮強度を有効に
引出せるように配向する。また、曲げに対する強度が必
要なテーパー部位置２′から撓い部位置３′にかけては
巻き角度αを小さくし、例えば１０〜５０’程１哀の値
とし、曲げ強度を有効に引出せるように繊維７を配向す
る。勿論、打球部位置１′と撓い部位置３′の中間とな
るテーパー部位置２′にあっては、打球部位置１′側は
巻き角度αを大きくし撓い部位置３′側に進むにつれ巻
き角度αを小さくして行くものである。

このようにして巻き付けたバット形状物８を所定の加熱
をもって硬化させ、硬化後にマンドレルから脱型し、こ
のバット本体にヘッド部。

グリップ部（図示せず）を取付け、仕上加工を施し野球
バラ１〜とする。

実施例として、エポキシ樹脂を含浸させたガラスローど
ングを用いたオールヘリカル巻で、打球部を巻角度７５
°で３．５ｍｍ厚に、撓い部を巻角度４５°で３．６市
厚、グリップエンド部を巻角度７０’で７．８ｍｍ厚と
したバット本体に、所定のヘッド部とグリップ部を取付
け成形し、バラ１〜とする。ただし、打球部と撓い部の
中間となるテーパー部は長手方向に５Ｑｍｍ単位で最適
な巻き角度を設定する。

このようにして得た野球バットは、硬式用ノックバット
に適した構成でおり、試打の結果、木製ノックバックに
比べ撓いが大きくなるよう、　　に設計したにもかかわ
らず、強度、耐久性に優れたものとなった。また、撓い
を利かせたノックができるため、飛距離があり、球足も
速く、しかもノック時に力がいらないため、疲れないと
いう優れた特性がＷｉ認できた。

また、硬式用バットにおいて、打撃練習用バット、試合
用バットに適したものとしては、打球部は巻角度６０’
で、５．０〜６．０ｍｍ厚とすることによって、打撃時
の衝撃に耐え得る設定とし、撓い部は巻角度４５°で、
４．０〜５．０ｍｍ厚とすることによるバット本体とし
、これによって）Ｑたバラ１〜は、撓いを利用した鋭い
反発力を得ることが確認できた。

〈発明の効果〉 上述のように本発明のＦＲＰ製野球バットの製造方法は
、マンドレルにおける打球部位置、テーパー部位置、撓
い部位置等の位置ごとに繊維の巻角度を変えるようにし
たため、 ■　強度が必要な位置に有効に無駄なく強度を引出せる
ように繊維を配向することができる。

■　希望するような曲げ剛性を得ることができる。従っ
て、バットの形状を変えることなく、撓いの大きいバッ
ト、撓いの小ざいバットの成形が可能である。

■　ワインディング終了時に、バットの形状に近いもの
に成形することができ、ワインディング後には表面の仕
上加工だけで済み、切削加工時の繊維の断面による強度
の低下を最小限に押えることができる。

等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の繊維の巻状態を示す斜面図、第２図は
同巻角度の説明図、第３図はバラｌ〜を構成する部位の
説明図である。 １・・・打球部、２・・・テーパー部、３・・・撓い部
、４・・・グリップエンド部、５・・・マンドレル、６
・・・エポキシ樹脂、７・・・ガラス繊維。 特許出願人　　　石　　井　順　　− 同　　　　　株式会社有沢製作所 同　　　　明和産業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、バット形状を呈すマンドレルに、樹脂を含浸させた
   ガラス繊維を巻き付けバット形状を成し、硬化後に該マ
   ンドレルから脱型したバット本体にヘッド部、グリップ
   部を取付けてなる中空型野球バットの製造方法において
   、打球部の繊維の巻き角度を５０〜８０°程度に大きく
   、撓い部を１０〜５０°程度に小さく、中間となるテー
   パー部を各々強度、剛性、肉厚を考慮し、滑らかに変化
   させた巻き角度とし、長手方向に連続するラップ状のヘ
   リカル巻きをもつてバット形状を構成することを特徴と
   するＦＲＰ製野球バットの製造方法。