JPH04369535A - 折箱周側枠の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は折箱周側枠の製造装置
に関し、より詳しくは底貼りタイプの折箱周側枠の折曲
と熱融着とを自動化した装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より折箱の製造に関しては、手作業
に依存することが多く、生産能率が悪く、コスト高につ
くほか折箱の精度も不均一なものであった。このため特
開昭６１−６３４５０号公報に開示された自動機械等に
よる合理化が試みられている。上記方法は円周上の少な
くとも３か所にコの字状の仕組部を配設してなる間欠回
転部を有し、上記仕組部は開放側を外方に臨ませてある
と共に、それぞれの回転停止位置を、回転方向に順次折
り込みゾーン、枠組みゾーン、排出ゾーンとして構成し
ていることを特徴としている。しかし、周側材を供給ホ
ッパーから爪付きローターにて落下させる際ホッパー上
の周側材が順序良く送り出されることが少なく、ロータ
ーの爪で周側材を切り欠いて破損させることがしばしば
有った。

【０００３】また、爪付きローターにて落下させる際、
周側材が自由落下のため機械の回転を上げると周側材が
バウンドし、折り込みゾーン仕組部に押し込む際に正常
に押し込まれない等の不都合が有った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような不都合を
解消させ、折箱周側枠を製造する装置として生産効率が
良く安心して扱え、また製造スピードの速い精度の安定
した装置の提供が課題となっていたもので、この発明に
おいては、こうした課題の解決を目的として好適な折箱
周側枠の製造装置を提供しようとしている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する、こ
の発明装置の構成については、熱可塑性樹脂製の周側材
のうち一直線状から三片をコ字状に折曲案内する型枠を
間欠回転するテーブル上の複数位置に配設し、一直線状
に起立した状態の周側材を型枠方向へ供給する押し込み
部材、周側材の残余の一片をコ字状側へ折曲案内する案
内部材、枠状に折曲された周側材の両側端の突き合わせ
個所に対する熱融着部さらには熱融着後の周側材を型枠
から取外す排出部を回転テーブルに対する対応ポジショ
ンに設けた装置において、周側材の起立先送り装置およ
び先送りされた周側材を一旦受け止めて落下スピードを
抑制させる装置とを具備してあることを特徴としている
。

【０００６】

【作用】上記構成の製造装置によれば、周側材を起立さ
せ先送りすると共に、周側材を一旦受け止めて落下スピ
ードを抑制させることができるので、周側材を供給する
際の爪付きローターによる傷や、折り曲げ用Ｖ溝部での
ちぎれが解消されると共に、周側材が低スピードで落下
しバウンドしないため定位置にすばやくおさまり押し込
み部材の空打ちや押し込み部材での傷つけ、ちぎれ等が
解消される。

【０００７】

【実施例】次いで、この発明の実施例について図を参照
しながら以下に説明する。先ず、図１および図２は周側
材Ｐを複数枚スタックできるホッパー付近を示す平面図
と側面図であって、周側材Ｐの供給側は、本発明装置の
スペースをできるだけ小さくする目的から後述する型枠
Ａを有する回転テーブルＴの上方に位置させている。

【０００８】ホッパー１０の下部には常に周側材Ｐを両
側のガイド１１，１１′に沿って一直線状に起立先送り
装置１２がベルト等の駆動手段により前方への駆動作動
を行い、周側材Ｐの供給に応じた送り作用をしている。 起立先送り装置は図３に詳細を示す通り芯をずらした回
転シャフト２３の回転によりクランク運動を爪付きロー
ター１３のタイミングに合わせて行なうことにより周側
材を起立させながら先送りさせる。駆動手段としてはタ
イミングベルト等の位置合わせが容易にできる方法が良
い。こうして起立状態で並んでいる周側材Ｐは先端にあ
る物から順次爪付きローター１３にて一枚ずつかき落と
されるようになっている。

【０００９】爪付きローター１３は円形板に２〜３ｍｍ
の段差となるかき落し用の爪部１４を設けており、他部
分は滑らかな円弧状をなしている。爪部１４は複数、図
では２個所に設けており、１回転中に２回かき落し作用
をすることになるもので、これより多数個所に設けて実
施してもよい。さらにホッパー１０の下部には周側材Ｐ
の受け部１５が設置され、周側材Ｐの厚みにより、かき
落し用の爪部１３と受け部１５との隙間を調整できるス
トッパー１６が設けられている。かき落とされた周側材
は、爪付きローター１３の回転速度より速く起立した状
態のまま自然落下していく。この時落下スピードが速い
ため周側材がバウンドするのを防止する周側材受け止め
爪１８がホッパーとテーブルの中間位置に設けてある。 周側材受け止め爪１８は、詳細を図３に示す通り駆動を
起立先送り装置と同じシャフトから取り、回転板１７の
偏芯位置に取付けた周側材受け止め爪１８とクランクレ
バー１９の作用により回転しながら周側材Ｐを受け止め
ソフトに落下させる。

【００１０】図３に示す１７，１８，１９の関係は周側
材Ｐをソフトに落下させた状態位置を示し、１７，１８
′，１９は周側材Ｐ′を受け止めた状態位置を示す。 このように、かき落とされた周側材Ｐは、爪付きロータ
ー１３にてかき落とされその直後に周側材受け止め爪１
８の運動と同じ速度で落下する。なお、図１および図３
の３１は周側材Ｐが垂直を維持するための支えロッドで
ある。

【００１１】次に、図４は本発明装置の平面図を示して
おり、間欠回転する回転テーブルＴを中心に設けてあり
、回転テーブルＴにはコの字の型枠Ａを複数位置に配設
している。前記した爪付きローター１３と周側材受け止
め爪１８とによって起立した状態のまま落下された周側
材Ｐを回転テーブル方向へ供給する押し込み部材２０が
シリンダ機構２１で往復作動しており、この押し込み部
材２０によって周側材Ｐはそのうち三片がコの字状に型
枠Ａに沿って案内挿入されることになる。

【００１２】周側材Ｐの三片が型枠Ａ内に装着される際
には図示していないが周側材Ｐが上方へ持上がらないよ
うにするための押さえコマおよび周側材Ｐが型枠Ａから
外れるのを防止する内装板バネを有している。型枠Ａに
三片が装着された周側材Ｐの残余の一片Ｐ′は回転テー
ブルＴの回転移動する際に案内部材３０に沿いながらコ
字状側へ折曲案内させられ、枠状の四角形を形成する。

【００１３】このように四角形の枠状に折曲された周側
材Ｐの両側端突き合わせ個所に対する熱融着部４０を図
５に示している。この熱融着部４０では上記両側端突き
合わせ個所を押さえるＶ形の角押さえ部材４１の進出に
より突き合わせ個所の僅かな隙間へ溶融用熱刃４２を挿
入すると、突き合せ個所は溶融され熱刃４２が退出する
と同時に角押さえ部材４１をさらに進出させ溶融された
突き合わせ個所を圧着して融着固定させる。この時周側
材Ｐが上方に持ち上がるのを防止し、両側端が同じ高さ
になるように上部押さえバー４３のほか、角押さえ部材
４１に対して内側から押さえる裏側押さえブロック４４
を有している。この熱融着による周側材Ｐの両側端突き
合わせ個所の融着固定は周側材Ｐが溶融して硬化する前
に行われるため０．３〜０．６ｓｅｃ　内に速やかに作
動させる必要がある。

【００１４】上記融着固定が完了して周側材が四角形の
周側枠Ｐａとなって回転テーブルＴが移動する前に角押
さえ部材４１、熱刃４２、上部押さえバー４３および裏
側押さえブロック４４が全て回転テーブルＴの移動に支
障のない位置へカム駆動等にて移動を行う。そして融着
後の周側枠Ｐａは回転テーブルＴの次のポジションへ移
動して自然冷却され、さらにその次の最終ポジションで
は上方から降下する排出板５０により周側枠Ｐａは下方
に設置されたベルトコンベア６０上に排出され取出され
ることになる。

【００１５】なお、上記実施装置では回転テーブルＴに
よる４ポジションで作業しているが、冷却のためのポジ
ションが不必要な場合は、回転テーブルＴを３ポジショ
ンで行うことも可能である。その場合は作業位置を１２
０°の位置関係で行えばよく、何れの場合も押し込み部
材２０、案内部材３０、熱融着部４０、排出部５０を回
転テーブルＴに対する対応ポジションに設けておけばよ
い。

【００１６】使用する周側材Ｐとしては、発泡ポリスチ
レン、発泡ポリエチレン等の熱可塑性樹脂による発泡体
或いはこれにフィルムをラミネートしてあるものが好ま
しい。

【００１７】

【発明の効果】以上のように、この発明装置によると、
起立先送り装置１２により周側材が順序良く整列し起立
しているため従来のような周側材Ｐの倒れや傾きによる
爪付きローターによる傷や、折り曲げ用Ｖ溝部でのちぎ
れが解消されると共に周側材が一旦受け止められてスピ
ード抑制され、低スピードで落下しバウンドしないため
定位置にすばやくおさまり、押し込み部材の空打ちや押
し込み部材での周側材の傷つけ、ちぎれ等が解消される
。

【図面の簡単な説明】

【図１】ホッパー付近の平面図である。

【図２】同上側面図である。

【図３】起立先送り装置部分の側面図である。

【図４】回転テーブルを中心とした平面図である。

【図５】熱融着部の平面図である。

【符号の説明】

Ｐ　　　　　　周側材 Ｐ′　　　　残余の一片 Ｐａ　　　　製造された周側枠 １２　　　　起立先送り装置 １３　　　　爪付きローター １４　　　　爪部 １５　　　　受け部 １６　　　　ストッパー １７　　　　回転板 １８　　　　受け止め爪 ２０　　　　押し込み部材 ３０　　　　案内部材 ４０　　　　熱融着部 ４１　　　　角押さえ部材 ４２　　　　熱刃 ５０　　　　排出部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱可塑性樹脂製の周側材のうち一直線状か
   ら三片をコ字状に折曲案内する型枠を間欠回転するテー
   ブル上の複数位置に配設し、一直線状に起立した状態の
   周側材を型枠方向へ供給する押し込み部材、周側材の残
   余の一片をコ字状側へ折曲案内する案内部材、枠状に折
   曲された周側材の両側端の突き合わせ個所に対する熱融
   着部さらには熱融着後の周側材を型枠から取外す排出部
   を回転テーブルに対する対応ポジションに設けた装置に
   おいて、周側材の起立先送り装置および先送りされた周
   側材を一旦受け止めて落下スピードを抑制させる装置と
   を具備してあることを特徴とする折箱周側枠の製造装置
   。