JPH04368098A - スピーカ用振動板 - Google Patents
スピーカ用振動板Info
- Publication number
- JPH04368098A JPH04368098A JP17057291A JP17057291A JPH04368098A JP H04368098 A JPH04368098 A JP H04368098A JP 17057291 A JP17057291 A JP 17057291A JP 17057291 A JP17057291 A JP 17057291A JP H04368098 A JPH04368098 A JP H04368098A
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- JP
- Japan
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- speaker
- fibers
- blended
- diaphragm
- natural cellulose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims abstract description 12
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Landscapes
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気音響変換器に於け
るスピーカ用振動板に関する。
るスピーカ用振動板に関する。
【０００２】
【従来の技術】スピーカ用振動板は、周知の様に、音速
に優れ且つ固有の共振周波数を持たない材料が理想とさ
れ、弾性率（ヤング率Ｅ）が高く、密度（ρ）が低く、
内部損失（ ｔａｎδ）の大きな振動板材料を求めて開
発されてきた。現在、これに成形の容易性、コスト等の
観点から、天然セルロース繊維（紙等）からなる振動板
が多用されている。
に優れ且つ固有の共振周波数を持たない材料が理想とさ
れ、弾性率（ヤング率Ｅ）が高く、密度（ρ）が低く、
内部損失（ ｔａｎδ）の大きな振動板材料を求めて開
発されてきた。現在、これに成形の容易性、コスト等の
観点から、天然セルロース繊維（紙等）からなる振動板
が多用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】紙等の天然セルロース
繊維から成るスピーカ用振動板は上記条件を優れたバラ
ンスで満たすものとして知られているが、まだ音速面で
十分な物性が得られていなかったため、紙に高弾性で知
られる（線形の）炭素繊維を混抄する等の工夫考案が為
されてきた。しかし、炭素繊維と天然セルロース繊維は
水素結合しないため、炭素繊維を混抄する量を増加させ
ても、炭素繊維と天然セルロース繊維との間に滑りを生
じ、天然セルロース間の水素結合を損ね、いたずらに重
量の増加を招くのみに終わっていた。
繊維から成るスピーカ用振動板は上記条件を優れたバラ
ンスで満たすものとして知られているが、まだ音速面で
十分な物性が得られていなかったため、紙に高弾性で知
られる（線形の）炭素繊維を混抄する等の工夫考案が為
されてきた。しかし、炭素繊維と天然セルロース繊維は
水素結合しないため、炭素繊維を混抄する量を増加させ
ても、炭素繊維と天然セルロース繊維との間に滑りを生
じ、天然セルロース間の水素結合を損ね、いたずらに重
量の増加を招くのみに終わっていた。
【０００４】そこで本発明は、上記従来例に付する欠点
を解消し、音速に優れ且つ軽量なスピーカ用振動板を提
供することを目的とする。
を解消し、音速に優れ且つ軽量なスピーカ用振動板を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るスピーカ用振動板は、天然セルロース繊
維を用いたスピーカ用振動板材料に、コイル状炭素繊維
を混抄したことを特徴とし、また、前記コイル状炭素繊
維を、前記スピーカ用振動板材料に対して１〜２０ｗｔ
％の比率で混抄したことを特徴とする。
の本発明に係るスピーカ用振動板は、天然セルロース繊
維を用いたスピーカ用振動板材料に、コイル状炭素繊維
を混抄したことを特徴とし、また、前記コイル状炭素繊
維を、前記スピーカ用振動板材料に対して１〜２０ｗｔ
％の比率で混抄したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】そして、この様な構成のスピーカ用振動板では
、コイル状炭素繊維の内側が中空であるためスピーカ用
振動板全体の見掛けの密度ρが低くなり、且つ、コイル
状炭素繊維のもつ弾性のため、スピーカ用振動板の弾性
が高くなる。また、コイル状であるため、天然セルロー
ス繊維との間に滑りを生じにくい。なお、コイル状炭素
繊維のスピーカ用振動板材料に対する混抄比率が１〜２
０ｗｔ％のとき、天然セルロース繊維間の水素結合を損
ねることなく、最も効率的にスピーカ用振動板の弾性が
向上する。
、コイル状炭素繊維の内側が中空であるためスピーカ用
振動板全体の見掛けの密度ρが低くなり、且つ、コイル
状炭素繊維のもつ弾性のため、スピーカ用振動板の弾性
が高くなる。また、コイル状であるため、天然セルロー
ス繊維との間に滑りを生じにくい。なお、コイル状炭素
繊維のスピーカ用振動板材料に対する混抄比率が１〜２
０ｗｔ％のとき、天然セルロース繊維間の水素結合を損
ねることなく、最も効率的にスピーカ用振動板の弾性が
向上する。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を詳述すると、天然セルロー
ス繊維を用いたスピーカ用振動板材料に高叩解した木材
パルプ繊維を用い、これに直径０．１〜１．０μｍ、コ
イル径１０〜１００μｍ、長さ０．１〜２．０ｍｍのコ
イル状炭素繊維を５ｗｔ％混合したものをコーン形状に
抄紙し、本発明に係るスピーカ用振動板を得た。
ス繊維を用いたスピーカ用振動板材料に高叩解した木材
パルプ繊維を用い、これに直径０．１〜１．０μｍ、コ
イル径１０〜１００μｍ、長さ０．１〜２．０ｍｍのコ
イル状炭素繊維を５ｗｔ％混合したものをコーン形状に
抄紙し、本発明に係るスピーカ用振動板を得た。
【０００８】以上、本発明に係るスピーカ用振動板につ
いて、代表的と思われる実施例を基に詳述したが、本発
明の実施態様は、上記実施例の構造に限定されるもので
はなく、前記した特許請求の範囲に記載の構成要件を具
備し、本発明にいう作用を呈し、以下に述べる効果を有
する限りにおいて、適宜改変して実施しうるものである
。
いて、代表的と思われる実施例を基に詳述したが、本発
明の実施態様は、上記実施例の構造に限定されるもので
はなく、前記した特許請求の範囲に記載の構成要件を具
備し、本発明にいう作用を呈し、以下に述べる効果を有
する限りにおいて、適宜改変して実施しうるものである
。
【０００９】
【効果】上記実施例により得られたスピーカ用振動板の
物性と、比較のため従来例として木材パルプ繊維のみで
実施例と同様に抄紙して得られたスピーカ用振動板の物
性を表１に示す。
物性と、比較のため従来例として木材パルプ繊維のみで
実施例と同様に抄紙して得られたスピーカ用振動板の物
性を表１に示す。
【００１０】
【表１】
上記表１からも明らかなように、本発明に係るスピーカ
用振動板は、密度ρが小さく、弾性率が大きくなるため
音速が向上し、且つ内部損失も向上するため、固有振動
による色付けがなく、レスポンスの優れた音質が良好な
スピーカ用振動板となる。
用振動板は、密度ρが小さく、弾性率が大きくなるため
音速が向上し、且つ内部損失も向上するため、固有振動
による色付けがなく、レスポンスの優れた音質が良好な
スピーカ用振動板となる。
Claims (2)
- 【請求項１】 天然セルロース繊維を用いたスピーカ
用振動板材料に、コイル状炭素繊維を混抄したことを特
徴とするスピーカ用振動板。 - 【請求項２】 前記コイル状炭素繊維を、前記スピー
カ用振動板材料に対して１〜２０ｗｔ％の比率で混抄し
たことを特徴とする請求項１記載のスピーカ用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17057291A JPH04368098A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | スピーカ用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17057291A JPH04368098A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | スピーカ用振動板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04368098A true JPH04368098A (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=15907325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17057291A Pending JPH04368098A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | スピーカ用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04368098A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5480514A (en) * | 1992-08-04 | 1996-01-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Diaphragm of electroacoustic transducer and method of manufacturing thereof |
| US7913808B2 (en) | 2008-03-27 | 2011-03-29 | Bose Corporation | Waterproofing loudspeaker cones |
| US8172035B2 (en) | 2008-03-27 | 2012-05-08 | Bose Corporation | Waterproofing loudspeaker cones |
| WO2021128024A1 (zh) * | 2019-12-24 | 2021-07-01 | 深圳市易优斯科技有限公司 | 改善扬声器声音性能的纸盆制作方法及纸盆 |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP17057291A patent/JPH04368098A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5480514A (en) * | 1992-08-04 | 1996-01-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Diaphragm of electroacoustic transducer and method of manufacturing thereof |
| US7913808B2 (en) | 2008-03-27 | 2011-03-29 | Bose Corporation | Waterproofing loudspeaker cones |
| US8172035B2 (en) | 2008-03-27 | 2012-05-08 | Bose Corporation | Waterproofing loudspeaker cones |
| WO2021128024A1 (zh) * | 2019-12-24 | 2021-07-01 | 深圳市易优斯科技有限公司 | 改善扬声器声音性能的纸盆制作方法及纸盆 |
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