JPH043643B2 - - Google Patents
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- JPH043643B2 JPH043643B2 JP5812583A JP5812583A JPH043643B2 JP H043643 B2 JPH043643 B2 JP H043643B2 JP 5812583 A JP5812583 A JP 5812583A JP 5812583 A JP5812583 A JP 5812583A JP H043643 B2 JPH043643 B2 JP H043643B2
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- thermistor
- atomic
- composition
- zro
- high temperatures
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- Expired
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、200℃〜700℃で利用できうる中、高
温のサーミスタ用酸化物半導体に関するものであ
る。 従来例の構成とその問題点 従来から良く知られているMn−Co−Ni酸化物
系サーミスタ材料は、汎用デイスク型サーミスタ
として主に用いられてきたが、高温使用下での抵
抗値変動が大きいため、300℃を越えるような高
温度では使用することができず、300℃以下の温
度で使用されてきた。一方、700℃〜1000℃の高
温で使用できる材料としては、安定化ジルコニア
(ZrO2−Y2O3,ZrO2−CaO等)、Mg−Al−Cr−
Fe酸化物スピネル系等が開発されている(特公
昭48−705号公報、特公昭49−63995号公報、特公
昭50−16894号公報、特公昭50−16895号公報、特
開昭53−33756号公報)。しかし、これらの酸化物
材料も焼成温度が1600℃以上の高温でなければな
らず、通常の電気炉(最高1600℃)用いたのでは
焼成できないものであつた。その上、これら酸化
物の焼結体であつても抵抗値の経時変化は大き
く、きわめて安定なものでさえ10%(1000時間
後)程度であり、経時安定性に問題があつた。 また、センサ市場から200℃〜700℃で安定定性
に優れたサーミスタの要望が一段と高くなり、こ
れに対応したサーミスタ材料(Mn−Ni−Al酸化
物系:特開昭57−95603号公報(NixMgyZnz)
Mn2O4スピネル系:特開昭57−88701号公報、
(NipCoqFerAlsMnt)O4スピネル系:特開昭57−
88702号公報等)が提案されてきたが、まだ評価
段階である。 発明の目的 本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、200℃〜700℃で適当な
抵抗値を示し、安定に使用できるサーミスタ用酸
化物半導体の提供にある。 発明の構成 本発明は安定なZn−Mn−Cr系酸化物組成に
ZrO2を加えることにより、より安定性の高い材
料を得たことによる。本発明のサーミスタ組成は
金属元素として、Zn5.6〜33.3原子%、Mn11.1〜
66.7原子%およびCr5.6〜55.6原子%の3種を含有
し、この合計が100原子%となる組成に対し、外
割でZrを0.01〜10.0原子%添加するものである。
ここで、組成物はZnxMnyCrzO4+WZrO2で表わ
すことができ、x+y+z=1となる。結晶構造
上は、ZnxMnyCrzO4はスピネル構造をとり、
ZrO2が単斜晶として存在する。上記の組成範囲
にあるものは、500℃、1000時間後の抵抗値の経
時変化が±5%以内であり、従来の材料と比較し
てきわめて安定な特性を有するものである。 実施例の説明 以下、本実施例について説明する。 市販の原料ZnO,MnCO3,Cr2O3,ZrO2を下
記の第1表に示すそれぞれの原子%の組成になる
よう配合する。これをボールミルで混合後乾燥さ
せ、1000℃で仮焼する。これを再びボールミルで
粉砕し、得られたスラリーを乾燥する。乾燥後、
ポリビニルアルコールをバインダとして添加混合
し、所要量採つて2本の白金線と一体成形する。
これを1500℃で2時間焼成する。このようにして
製造されたサーミスタ材料の各組成比について、
500℃における抵抗値、サーミスタ定数および500
℃における抵抗値経時変化率を第1表に併せて示
した。
温のサーミスタ用酸化物半導体に関するものであ
る。 従来例の構成とその問題点 従来から良く知られているMn−Co−Ni酸化物
系サーミスタ材料は、汎用デイスク型サーミスタ
として主に用いられてきたが、高温使用下での抵
抗値変動が大きいため、300℃を越えるような高
温度では使用することができず、300℃以下の温
度で使用されてきた。一方、700℃〜1000℃の高
温で使用できる材料としては、安定化ジルコニア
(ZrO2−Y2O3,ZrO2−CaO等)、Mg−Al−Cr−
Fe酸化物スピネル系等が開発されている(特公
昭48−705号公報、特公昭49−63995号公報、特公
昭50−16894号公報、特公昭50−16895号公報、特
開昭53−33756号公報)。しかし、これらの酸化物
材料も焼成温度が1600℃以上の高温でなければな
らず、通常の電気炉(最高1600℃)用いたのでは
焼成できないものであつた。その上、これら酸化
物の焼結体であつても抵抗値の経時変化は大き
く、きわめて安定なものでさえ10%(1000時間
後)程度であり、経時安定性に問題があつた。 また、センサ市場から200℃〜700℃で安定定性
に優れたサーミスタの要望が一段と高くなり、こ
れに対応したサーミスタ材料(Mn−Ni−Al酸化
物系:特開昭57−95603号公報(NixMgyZnz)
Mn2O4スピネル系:特開昭57−88701号公報、
(NipCoqFerAlsMnt)O4スピネル系:特開昭57−
88702号公報等)が提案されてきたが、まだ評価
段階である。 発明の目的 本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、200℃〜700℃で適当な
抵抗値を示し、安定に使用できるサーミスタ用酸
化物半導体の提供にある。 発明の構成 本発明は安定なZn−Mn−Cr系酸化物組成に
ZrO2を加えることにより、より安定性の高い材
料を得たことによる。本発明のサーミスタ組成は
金属元素として、Zn5.6〜33.3原子%、Mn11.1〜
66.7原子%およびCr5.6〜55.6原子%の3種を含有
し、この合計が100原子%となる組成に対し、外
割でZrを0.01〜10.0原子%添加するものである。
ここで、組成物はZnxMnyCrzO4+WZrO2で表わ
すことができ、x+y+z=1となる。結晶構造
上は、ZnxMnyCrzO4はスピネル構造をとり、
ZrO2が単斜晶として存在する。上記の組成範囲
にあるものは、500℃、1000時間後の抵抗値の経
時変化が±5%以内であり、従来の材料と比較し
てきわめて安定な特性を有するものである。 実施例の説明 以下、本実施例について説明する。 市販の原料ZnO,MnCO3,Cr2O3,ZrO2を下
記の第1表に示すそれぞれの原子%の組成になる
よう配合する。これをボールミルで混合後乾燥さ
せ、1000℃で仮焼する。これを再びボールミルで
粉砕し、得られたスラリーを乾燥する。乾燥後、
ポリビニルアルコールをバインダとして添加混合
し、所要量採つて2本の白金線と一体成形する。
これを1500℃で2時間焼成する。このようにして
製造されたサーミスタ材料の各組成比について、
500℃における抵抗値、サーミスタ定数および500
℃における抵抗値経時変化率を第1表に併せて示
した。
【表】
第1表のうち、試料1,10,18については既に
本発明者らが提案済組成であり、試料5,7,
9,14,15,17,20は抵抗値の経時変化が大き
く、また試料16は1600℃の高温でも焼結しにくく
特性測定が困難であつたため請求の範囲外とし
た。 今回の試料には乾式成形による白金線埋込の素
子を用いたが、主要組成についてビード形あるい
は湿式成形法による白金電極を用いたチツプのガ
ラス封入タイプ素子においても同様の結果を得
た。 なお、本発明の実施例については紛砕混合工程
でメノウ玉石を用いた。また、上記実施例の試料
(焼結体)について元素分析を行つた結果、Siお
よびB等のガラス形成物元素の混入は、サーミス
タ構成元素の100原子%に対してすべての試料に
おいて1原子%以下であつた。 発明の効果 本発明はその構成でも述べたように、高温で安
定なZn−Mn−Cr系酸化物組成にZrO2を加える
ことにより、より安定性の高い材料を得たことに
よる。そして、ZrO2は(ZnMnCr)O4に固溶せ
ず、単斜晶として存在するにもかかわらず高温で
安定である。この原因については現在検討中であ
る。 以上の実施例からわかるように、本発明のサー
ミスタ用酸化物半導体は、高温における特性が従
来品に比べてきわめて安定であり、高温で高い信
頼性が要求されている温度測定に最も適している
と言える。すなわち、例えば電子レンジ、石油気
化の温度制御および安定装置用等の利用分野での
貢献が期待できる。
本発明者らが提案済組成であり、試料5,7,
9,14,15,17,20は抵抗値の経時変化が大き
く、また試料16は1600℃の高温でも焼結しにくく
特性測定が困難であつたため請求の範囲外とし
た。 今回の試料には乾式成形による白金線埋込の素
子を用いたが、主要組成についてビード形あるい
は湿式成形法による白金電極を用いたチツプのガ
ラス封入タイプ素子においても同様の結果を得
た。 なお、本発明の実施例については紛砕混合工程
でメノウ玉石を用いた。また、上記実施例の試料
(焼結体)について元素分析を行つた結果、Siお
よびB等のガラス形成物元素の混入は、サーミス
タ構成元素の100原子%に対してすべての試料に
おいて1原子%以下であつた。 発明の効果 本発明はその構成でも述べたように、高温で安
定なZn−Mn−Cr系酸化物組成にZrO2を加える
ことにより、より安定性の高い材料を得たことに
よる。そして、ZrO2は(ZnMnCr)O4に固溶せ
ず、単斜晶として存在するにもかかわらず高温で
安定である。この原因については現在検討中であ
る。 以上の実施例からわかるように、本発明のサー
ミスタ用酸化物半導体は、高温における特性が従
来品に比べてきわめて安定であり、高温で高い信
頼性が要求されている温度測定に最も適している
と言える。すなわち、例えば電子レンジ、石油気
化の温度制御および安定装置用等の利用分野での
貢献が期待できる。
Claims (1)
- 1 金属元素として亜鉛5.6〜33.3原子%、マン
ガン11.1〜75.0原子%およびクロム5.6〜55.6原子
%を含有し、3種の金属元素を総合計100原子%
含有する組成比に対し、外割でジルコニウムを
0.01〜10.0原子%含有するサーミスタ用酸化物半
導体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5812583A JPS59184501A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | サ−ミスタ用酸化物半導体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5812583A JPS59184501A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | サ−ミスタ用酸化物半導体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59184501A JPS59184501A (ja) | 1984-10-19 |
JPH043643B2 true JPH043643B2 (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=13075255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5812583A Granted JPS59184501A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | サ−ミスタ用酸化物半導体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59184501A (ja) |
-
1983
- 1983-04-01 JP JP5812583A patent/JPS59184501A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59184501A (ja) | 1984-10-19 |
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