JPH04359787A - カントリーエレベータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、カントリーエレベー
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、所定水分以下の穀粒を一時貯留
する複数個のサイロを接触状態に二列に配設し、該サイ
ロ両外側のいずれか一方側には、荷受装置、操作室、事
務室、生穀物を貯留する貯留槽、この貯留槽へ送風する
貯留槽用送風機、穀粒を乾燥する穀粒乾燥機、この乾燥
機へ乾燥用火炉から発生する熱風を送風する乾燥用送風
機、穀粒を籾摺する籾摺機等の機械室、塵埃を集塵する
集塵装置及び製品穀粒置場等を集中して配設したカント
リーエレベータであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒が入荷すると操作
室で各機械を始動操作することにより、入荷穀粒は荷受
装置で荷受けされ、この荷受装置から搬送装置へ引継が
れて移送され、貯留槽内へ張込され、この貯留槽内の穀
粒は貯留槽用送風機より発生する起風によって通風乾燥
による予備乾燥され、予備乾燥が終了すると搬送装置で
移送されて穀粒乾燥機内へ張込され、乾燥用火炉より発
生する熱風が乾燥用送風機で送風され、この熱風に該乾
燥機内の穀粒は晒されて乾燥される。

【０００４】前記乾燥機内で乾燥中の穀粒水分が所定水
分以下になると、この乾燥機から排出されて搬送装置へ
引継がれてサイロへ供給され、このサイロ内で貯留され
る。前記サイロ内の所定水分以下の穀粒は、再度前記乾
燥機内へ搬送装置で移送されて、上記と同じように乾燥
されて、穀粒水分が仕上目標水分に達すると乾燥が停止
され、この乾燥機から乾燥済穀粒は搬送装置へ排出され
、この搬送装置で移送されて機械室内の籾摺機へ供給さ
れてこの籾摺機で籾摺され、玄米と籾殻とに選別されて
玄米は出荷すべく準備され、籾殻は機外へ排出される。 又この一連の作業中に各機械から発生する塵埃は集塵装
置で集塵される。

【０００５】これら一連の作業機械を前記サイロ間、又
はこのサイロ両端外側へ区分して配設し、前記搬送装置
の機材の節減によるコストダウン及び機械室と操作室及
び事務室とを分離させて作業中の騒音の減少を図ろうと
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、所定水分以
下の穀粒を一時貯留する複数個のサイロ１を所定間隔を
おいて二列に配設し、該サイロ１，１間には並列に一方
側には生穀物を貯留する貯留槽２を配設し、他方側には
穀粒を籾摺する籾摺機３等の機械室４、穀粒を乾燥する
穀粒乾燥機５、及び製品穀粒置場６等を配設すると共に
、該サイロ１両端外側の一方側には穀粒を荷受けする荷
受装置７、操作室８、及び事務室９等を配設し、他方側
には熱風が発生する乾燥用火炉１０、該熱風を該乾燥機
５へ送風する乾燥用送風機１１、該貯留槽２へ送風する
貯留槽用送風機１２、及び塵埃を集塵する集塵装置１３
等を設けたことを特徴とするカントリーエレベータの構
成とする。

【０００７】

【発明の作用】穀粒が入荷すると操作室８で各機械を始
動操作することにより、入荷穀粒は荷受装置７で荷受け
されて、粗選及び計測等が行なわれた後に搬送装置で引
継がれて貯留槽２内へ張込され、この貯留槽２内の穀粒
は貯留槽用送風機１２より発生する起風によって通風乾
燥による予備乾燥され、予備乾燥が終了すると搬送装置
へ排出され、この搬送装置で移送されて穀粒乾燥機５内
へ張込され、乾燥用火炉１０より発生する熱風が乾燥用
送風機１１で送風され、この熱風に該乾燥機５内の穀粒
は晒されて乾燥される。

【０００８】前記乾燥機５内で乾燥中の穀粒水分が所定
水分以下になると、この乾燥機５から搬送装置へ排出さ
れ、この搬送装置で移送されてサイロ１へ供給され、こ
のサイロ１内で貯留される。前記サイロ１内の所定水分
以下の穀粒は、再度前記乾燥機５内へ搬送装置で移送さ
れて、上記と同じように乾燥され、穀粒水分が仕上目標
水分に達すると乾燥が停止され、この乾燥機５から乾燥
済穀粒は搬送装置へ排出され、この搬送装置で移送され
て機械室４内の籾摺機３へ供給されてこの籾摺機３で籾
摺され、玄米と籾殻とに選別されて玄米は出荷すべく計
測等が行なわれ、籾殻は機外へ排出される。又この一連
の作業中に各機械から発生する塵埃は集塵装置１３で集
塵される。

【０００９】

【発明の効果】この発明により、サイロ１を所定間隔を
おいて二列に配設し、このサイロ１，１間と、このサイ
ロ１両端外側とに各機械を区分して配設し、騒音の高い
籾摺機３等は、該サイロ１，１間の機械室４に設け、操
作室８及び事務室９等は該サイロ１端部外側に設けたこ
とにより、該機械室４より遠くになって騒音の影響が少
なくなり、又該サイロ１を中央部として各機械を中央部
及び両外側へ配設したことにより、穀粒を搬送する搬送
系統が短かくなり、搬送装置等の機材が少なくなってコ
ストダウンができた。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、荷受装置７、操作室８、事務室９、サ
イロ１、貯留槽２、籾摺機３等の機械室４、製品穀粒置
場６、穀粒乾燥機５、乾燥用火炉１０、乾燥用送風機１
１、貯留槽用送風機１２及び集塵装置１３等を配設して
なるカントリーエレベータ１４を示すものである。

【００１１】中央部には、所定水分以下の穀粒を貯留す
る複数個のサイロ１を連接させて前後方向に所定間隔（
イ）をおいて二列に配設して、該サイロ１の一方側を入
口側（ロ）とし、他方側を出口側（ハ）とした構成であ
り、所定間隔（イ）部の手前側には、生穀粒を貯留して
通風によって予備乾燥する該貯留槽２を複数個設けた構
成であり、後側の入口側（ロ）部より製品穀粒を一時放
置する該製品穀粒置場６、該機械室４及び穀粒を乾燥す
る該穀粒乾燥機５を設けた構成であり、該機械室４内に
は穀粒を籾摺する該籾摺機３、玄米を計測する玄米計量
器１４′及び袋詰装置１５′等を設ける構成としている
。

【００１２】後部の出口側（ハ）端部の前記サイロ１は
、中央に垂直の支柱筒を設け、この支柱筒と該サイロ１
の外壁との間を複数枚の仕切板で間隔を置いて接続して
、このサイロ１内を複数の穀粒収容室を形成し、該支柱
筒内にはバケットコンベアを内装した昇穀機を設け、こ
の昇穀機の上部吐出端を分配器を介して該穀粒収容室に
連接させた構成としている。

【００１３】前記サイロ１端部の外側の入口側（ロ）部
には、入荷穀粒を荷受けする荷受室１５を設け、この荷
受室１５内には前記荷受装置７を設けた構成であり、こ
の荷受装置７は荷受ホッパ１６′、荷受穀粒を搬送する
荷受フローコンベア１７′及びバケットコンベアを内装
した張込昇穀機１８′等よりなる構成としている。前記
荷受室１５横側の一階部には、前記カントリーエレベー
タ１４の各機械を始動及び停止操作する操作装置を設け
る操作室８を設け、この操作室８上側の二階部には休憩
室１６を設けた構成としている。

【００１４】前記操作室８横側の一階部には事務室９を
設け、この事務室９上側の二階部には自主検査室１７を
設けた構成としている。前記サイロ１端部の外側の出口
側（ハ）部には、前側の一階部には前記各貯留槽２へ送
風する前記貯留槽用送風機１２を設ける貯留槽送風室１
８を設け、この貯留槽送風室１８上側の二階部には、前
記乾燥用送風機１１を設ける乾燥送風室１９を設け、こ
れら貯留槽・乾燥送風室１８，１９後側の二階部には、
前記乾燥用火炉１０を設ける乾燥火炉室２０を設けた構
成としている。

【００１５】前記貯留槽送風室１８横側には前記集塵装
置１３を設ける集塵室２１を設け、この集塵装置１３は
循環する水へ各機械より吸入した塵埃が吹き付けられて
除塵される湿式の該集塵装置１３であり、又この吹き付
けられた塵埃は沈降装置２２によって集められて汚泥一
時置場２３へ置かれる構成としている。前記張込昇穀機
１８′の前記バケットコンベアで上部へ搬送された穀粒
は、前記貯留槽２より上方部に設けた粗選装置２４へ供
給されて穀粒内に混入する藁屑等が粗選別される構成で
あり、該粗選装置２４下側には粗選された穀粒を計測す
る穀粒計量器２５を設けた構成としている。

【００１６】前記穀粒計量器２５で計量された穀粒は、
フローコンベア２６で移送されて、前記各貯留槽２内へ
張込されて貯留される構成であり、貯留された穀粒は、
前記貯留槽用送風機１２より発生する起風が、該各貯留
槽２を通過することにより、この穀粒はこの起風に晒さ
れて通風乾燥によって予備乾燥される構成としている。

【００１７】前記各貯留槽２内で予備乾燥された予備乾
燥済穀粒は、この各貯留槽２から下側のフローコンベア
２７へ排出され、このフローコンベア２７で移送されて
バケットコンベアを内装した昇穀機２７′へ供給され、
この昇穀機２７′の該バケットコンベアで上部へ搬送さ
れてフローコンベア２７″へ供給され、このフローコン
ベア２７″で移送されて前記乾燥機５内へ張込されて貯
留される構成であり、該乾燥機５内へ貯留されたこの穀
粒は、前記乾燥用火炉１０から発生する熱風が、前記乾
燥用送風機１１で送風されて該乾燥機５を通過すること
により、この熱風に晒されて所定水分になるまで乾燥さ
れる構成としている。

【００１８】前記乾燥機５内で所定水分まで乾燥された
乾燥済穀粒は、この乾燥機５からフローコンベア２８へ
排出され、このフローコンベア２８で移送されてバケッ
トコンベアを内装した昇穀機２８′へ供給され、この昇
穀機２８′の該バケットコンベアで上部へ搬送されてフ
ローコンベア２８″へ供給され、このフローコンベア２
８″で移送されて前記各サイロ１内へ張込されて貯留さ
れる構成としている。

【００１９】前記各サイロ１内へ貯留された所定水分ま
で乾燥された穀粒は、この各サイロ１から下側のフロー
コンベア２９へ排出され、このフローコンベア２９で移
送されて該昇穀機２８′へ供給され、この昇穀機２８′
の該バケットコンベアで上部へ搬送されて該フローコン
ベア２８へ供給され、このフローコンベア２８で移送さ
れて前記乾燥機５へ再張込されて貯留される構成であり
、該乾燥機５内へ貯留された穀粒は、前記乾燥用火炉１
０から発生する熱風が、前記乾燥用送風機１１で送風さ
れて該乾燥機５を通過することにより、該乾燥機５内の
穀粒はこの熱風に晒されて仕上目標水分に達するまで乾
燥される構成としている。

【００２０】前記乾燥機５で乾燥された乾燥済穀粒は、
前記フローコンベア２８へ排出され、このフローコンベ
ア２８で移送されて前記昇穀機２８′へ供給され、この
昇穀機２８′の前記バケットコンベアで上部へ搬送され
て前記籾摺機３へ供給される構成であり、この籾摺機３
へ供給された穀粒は、籾摺ロール間で籾摺されて選別装
置で玄米と籾殻とに選別され、選別された玄米は前記玄
米計量器１４′へ供給されて計量され、計量済玄米は前
記袋詰装置１５′へ供給されて袋詰される構成であり、
籾殻は機外へ排出される構成であり、袋詰された玄米袋
は、前記製品穀粒置場６へ一時的に置かれる構成として
いる。

【００２１】図３及び図４の如く、前記サイロ１，１間
の前記所定間隔（イ）部には、生籾を貯留して通風によ
って予備乾燥する前記各貯留槽２を中央部へ複数個設置
し、前記入口側（ロ）部には前記製品穀粒置場６を設置
し、前記出口側（ハ）部には前記穀粒乾燥機５を配置し
た構成であり、該各貯留槽２上側の二階部には穀粒を籾
摺する前記籾摺機３、玄米を計測する前記玄米計量器１
４′及び前記袋詰装置１５′等を設ける前記機械室４を
設けて、該サイロ１，１間の該所定間隔（イ）部を狭く
する構成として建屋を小さくする構成としている。

【００２２】以下、上記実施例の作用について説明する
。穀粒が入荷すると操作室８で各機械を始動操作するこ
とにより、入荷穀粒は荷受装置７の荷受ホッパ１６′へ
投入されると、荷受フローコンベア１７′で移送されて
張込昇穀機１８′へ供給され、この張込昇穀機１８′の
バケットコンベアで上部へ搬送されて粗選装置２４へ供
給されて粗選別され、穀粒計量器２５で計量されてフロ
ーコンベア２６へ供給され、このフローコンベア２６で
移送されて各貯留槽２内へ張込されて貯留され、この貯
留された穀粒は、貯留槽用送風機１２より発生する起風
に晒されて通風乾燥による予備乾燥される。

【００２３】予備乾燥が終了すると該各貯留槽２内の穀
粒は、フローコンベア２７へ排出され、このフローコン
ベア２７で移送されて昇穀機２７′へ供給され、この昇
穀機２７′のバケットコンベアで上部へ搬送されてフロ
ーコンベア２７″へ供給され、このフローコンベア２７
″で移送されて穀粒乾燥機５へ張込されて貯留され、乾
燥用火炉１０から発生する熱風が、乾燥用送風機１１で
送風されて該乾燥機５を通過することにより、この乾燥
機５内の穀粒はこの熱風に晒されて所定水分になるまで
乾燥される。

【００２４】所定水分まで乾燥された穀粒は、該乾燥機
５からフローコンベア２８へ排出され、このフローコン
ベア２８で移送されて昇穀機２８′へ供給され、この昇
穀機２８′のバケットコンベアで上部へ搬送されてフロ
ーコンベア２８″へ供給され、このフローコンベア２８
″で移送されて各サイロ１内へ張込されて貯留される。

【００２５】前記各サイロ１内の所定水分の穀粒は、こ
のサイロ１からフローコンベア２９へ排出され、このフ
ローコンベア２９で移送されて該昇穀機２８′へ供給さ
れ、この昇穀機２８′の該バケットコンベアで上部へ搬
送されて該フローコンベア２８へ供給され、このフロー
コンベア２８で移送されて前記乾燥機５へ再張込されて
貯留され、前記乾燥用火炉１０から発生する熱風が、前
記乾燥用送風機１１で送風されて該乾燥機５を通過する
ことにより、該乾燥機５内の穀粒はこの熱風に晒されて
仕上目標水分に達するまで乾燥される。

【００２６】前記乾燥機５で乾燥された乾燥済穀粒は、
前記フローコンベア２８へ排出され、このフローコンベ
ア２８で移送されて前記昇穀機２８′へ供給され、この
昇穀機２８′の前記バケットコンベアで上部へ搬送され
て籾摺機３へ供給され、この籾摺機３で籾摺されて玄米
と籾殻とに選別され、玄米は玄米計量器１４′へ供給さ
れて計量され、計量済玄米は袋詰装置１５′へ供給され
て袋詰される。籾殻は機外へ排出される。

【００２７】この一連の作業中に各機械より発生する塵
埃は、集塵装置１３へ吸入されて循環する水へ吹き付け
られ、この塵埃は沈降装置２２で集められて汚泥一時置
場２３へ置かれる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】カントリーエレベータの全体平面図

【図２】カ
ントリーエレベータの全体側面図

【図３】他の実施例を
示す図で、カントリーエレベータの全体平面図

【図４】他の実施例を示す図で、カントリーエレベータ
の全体側面図

【符号の説明】

１　　　　サイロ ２　　　　貯留槽 ３　　　　籾摺機 ４　　　　機械室 ５　　　　穀粒乾燥機 ６　　　　製品穀粒置場 ７　　　　荷受装置 ８　　　　操作室 ９　　　　事務室 １０　　　　乾燥用火炉 １１　　　　乾燥用送風機 １２　　　　貯留槽用送風機 １３　　　　集塵装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　所定水分以下の穀粒を一時貯留する複
   数個のサイロ１を所定間隔をおいて二列に配設し、該サ
   イロ１，１間には並列に一方側には生穀物を貯留する貯
   留槽２を配設し、他方側には穀粒を籾摺する籾摺機３等
   の機械室４、穀粒を乾燥する穀粒乾燥機５、及び製品穀
   粒置場６等を配設すると共に、該サイロ１両端外側の一
   方側には穀粒を荷受けする荷受装置７、操作室８、及び
   事務室９等を配設し、他方側には熱風が発生する乾燥用
   火炉１０、該熱風を該乾燥機５へ送風する乾燥用送風機
   １１、該貯留槽２へ送風する貯留槽用送風機１２、及び
   塵埃を集塵する集塵装置１３等を設けたことを特徴とす
   るカントリーエレベータ。