JPH04359589A - プリント配線板一体成形品の矯正法 - Google Patents
プリント配線板一体成形品の矯正法Info
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- JPH04359589A JPH04359589A JP13482191A JP13482191A JPH04359589A JP H04359589 A JPH04359589 A JP H04359589A JP 13482191 A JP13482191 A JP 13482191A JP 13482191 A JP13482191 A JP 13482191A JP H04359589 A JPH04359589 A JP H04359589A
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- wiring board
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、筺体の射出成形と同
時に所要の導体回路パターンを有するプリント配線板を
一体成形した成形品の反りを矯正するプリント配線板一
体成形品の矯正法に関するものである。
時に所要の導体回路パターンを有するプリント配線板を
一体成形した成形品の反りを矯正するプリント配線板一
体成形品の矯正法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、例えば特開昭６３−８０５９７
号公報に示された射出成形によって得られた従来の一体
成形品を示す断面図である。図において、１は筺体、２
はこの筺体１の射出成形時に一体成形されたフレキシブ
ルプリント配線板で、絶縁フィルムの片面または両面に
銅箔を張り付け、エッチングして所要の回路パターン３
を形成したものである。４は筺体１とフレキシブルプリ
ント配線板２との間に設けられたアルミ箔、５は筺体１
の反り部である。
号公報に示された射出成形によって得られた従来の一体
成形品を示す断面図である。図において、１は筺体、２
はこの筺体１の射出成形時に一体成形されたフレキシブ
ルプリント配線板で、絶縁フィルムの片面または両面に
銅箔を張り付け、エッチングして所要の回路パターン３
を形成したものである。４は筺体１とフレキシブルプリ
ント配線板２との間に設けられたアルミ箔、５は筺体１
の反り部である。
【０００３】従来の一体成形品は上記のように構成され
、筺体１となる成形用樹脂の収縮によるフレキシブルプ
リント配線板２の変形をアルミ箔４が突っ張り部材とな
って吸収するようになっている。
、筺体１となる成形用樹脂の収縮によるフレキシブルプ
リント配線板２の変形をアルミ箔４が突っ張り部材とな
って吸収するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の一体成形品はフレキシブルプリント配線板
２の変形を防止できても筺体１の反り部５は残存するこ
とから、一体成形によるフレキシブルプリント配線板２
と筺体１との固定はフレキシブルプリント配線板２の端
面部のみで固着する構造となるため固着強度が弱く、し
かも筺体１の反りによる力が加わるためフレキシブルプ
リント配線板２の脱落等の危険があり、信頼性おいて問
題を生じていた。また、反り部の残存によって筺体１と
他の部品（図示せず）との組立時に支障をきたすという
問題点があった。
ような従来の一体成形品はフレキシブルプリント配線板
２の変形を防止できても筺体１の反り部５は残存するこ
とから、一体成形によるフレキシブルプリント配線板２
と筺体１との固定はフレキシブルプリント配線板２の端
面部のみで固着する構造となるため固着強度が弱く、し
かも筺体１の反りによる力が加わるためフレキシブルプ
リント配線板２の脱落等の危険があり、信頼性おいて問
題を生じていた。また、反り部の残存によって筺体１と
他の部品（図示せず）との組立時に支障をきたすという
問題点があった。
【０００５】この発明は、以上のような問題点を解決す
るためになされたものであり、一体成形後における筺体
の反りを減少できるプリント配線板一体成形品の矯正法
を提供することを目的としている。
るためになされたものであり、一体成形後における筺体
の反りを減少できるプリント配線板一体成形品の矯正法
を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るプリント
配線板一体成形品の矯正法は、上型と、表面に微細な凸
部を多数形成された下型との間に、プリント配線板を一
体成形した筺体の反り部を設置し、下型に振動を付加し
た状態で上型にて押圧して矯正するものである。
配線板一体成形品の矯正法は、上型と、表面に微細な凸
部を多数形成された下型との間に、プリント配線板を一
体成形した筺体の反り部を設置し、下型に振動を付加し
た状態で上型にて押圧して矯正するものである。
【０００７】
【作用】このような矯正法においては、プリント配線板
を一体成形した筺体の反り部に、下型の表面に形成され
た微細な凸部によって凹部が形成され、この凹部の残留
応力の集中化によって反りが矯正される。
を一体成形した筺体の反り部に、下型の表面に形成され
た微細な凸部によって凹部が形成され、この凹部の残留
応力の集中化によって反りが矯正される。
【０００８】
実施例１．図１はこの発明の一実施例を示す断面図ある
。図において、６はプリント配線板２が一体成形された
筺体１の表面を押圧する上型で、その表面には回路パタ
ーン３に接触しないように逃がし溝７が形成されている
。８は上板９に支持され、油圧又は空圧のシリンダー等
からなる押圧機器で、上記上型６を上下方向に駆動する
ものである。１０は下型で、筺体１の裏面と当接する面
に微細な多数の凸部１１が形成されている。１２は下板
１３に支持され、上記下型１０に超音波振動を付加する
超音波振動子、１４は上板９と下板１３とを支持する支
持棒である。
。図において、６はプリント配線板２が一体成形された
筺体１の表面を押圧する上型で、その表面には回路パタ
ーン３に接触しないように逃がし溝７が形成されている
。８は上板９に支持され、油圧又は空圧のシリンダー等
からなる押圧機器で、上記上型６を上下方向に駆動する
ものである。１０は下型で、筺体１の裏面と当接する面
に微細な多数の凸部１１が形成されている。１２は下板
１３に支持され、上記下型１０に超音波振動を付加する
超音波振動子、１４は上板９と下板１３とを支持する支
持棒である。
【０００９】この発明に係る矯正法によれば、図１に示
すように上型６と、表面に微細な凸部１１を多数形成さ
れた下型１０との間に、プリント配線板２を一体成形し
た筺体１の反り部を設置し、超音波振動子１２により下
型１０に振動を付加した状態で上型６を押圧機器８にて
押圧することにより、図２に示すように筺体１の裏面に
は下型１０の表面に形成された微細な凸部１１によって
凹部１５が形成され、この凹部の残留応力の集中化によ
って反りが矯正されるものである。なお、上記押圧時に
超音波振動を付加することにより、付加による樹脂の変
形抵抗の減少や発熱効果を有用することによって筺体や
プリント配線板を損傷することなく凹部の形成、矯正を
容易に行うことができるものである。
すように上型６と、表面に微細な凸部１１を多数形成さ
れた下型１０との間に、プリント配線板２を一体成形し
た筺体１の反り部を設置し、超音波振動子１２により下
型１０に振動を付加した状態で上型６を押圧機器８にて
押圧することにより、図２に示すように筺体１の裏面に
は下型１０の表面に形成された微細な凸部１１によって
凹部１５が形成され、この凹部の残留応力の集中化によ
って反りが矯正されるものである。なお、上記押圧時に
超音波振動を付加することにより、付加による樹脂の変
形抵抗の減少や発熱効果を有用することによって筺体や
プリント配線板を損傷することなく凹部の形成、矯正を
容易に行うことができるものである。
【００１０】したがって、本矯正法によって矯正された
一体成形品は筺体１の裏面に微細な凹部１５が残存し、
この部分の残留応力によって正規の形状を保持するもの
である。
一体成形品は筺体１の裏面に微細な凹部１５が残存し、
この部分の残留応力によって正規の形状を保持するもの
である。
【００１１】なお、上記実施例おいてはプリント配線板
としてフレキシブルプリント配線板を用いて説明してい
るが、これに限定されるものでなく、フェノール積層板
やガラス・エポキシ積層板を絶縁基板とするある程度剛
性のあるものを使用してもよいものである。
としてフレキシブルプリント配線板を用いて説明してい
るが、これに限定されるものでなく、フェノール積層板
やガラス・エポキシ積層板を絶縁基板とするある程度剛
性のあるものを使用してもよいものである。
【００１２】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば一体成形
後における筺体の反りを減少できるため、プリント配線
板の変形や脱落と言った恐れがなくなり、信頼性の高い
一体成形品を得ることがでる。
後における筺体の反りを減少できるため、プリント配線
板の変形や脱落と言った恐れがなくなり、信頼性の高い
一体成形品を得ることがでる。
【図１】この発明の実施例を示す断面図である。
【図２】この発明の実施例における一体成形品を示す断
面図である。
面図である。
【図３】従来の一体成形品を示す断面図である。
１ 筺体
２ プリント配線板
６ 上型
８ 押圧機器
１０ 下型
１１ 凸部
１２ 超音波振動子
Claims (1)
- 【請求項１】 上型と、表面に微細な凸部を多数形成
された下型との間に、プリント配線板を一体成形した筺
体の反り部を設置し、下型に振動を付加した状態で上型
にて押圧して矯正することを特徴とするプリント配線板
一体成形品の矯正法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13482191A JP2754950B2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | プリント配線板一体成形品の矯正法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13482191A JP2754950B2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | プリント配線板一体成形品の矯正法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04359589A true JPH04359589A (ja) | 1992-12-11 |
| JP2754950B2 JP2754950B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=15137266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13482191A Expired - Fee Related JP2754950B2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | プリント配線板一体成形品の矯正法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754950B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009206446A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 配線基板の製造方法 |
| CN108215065A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 重庆雷钜电子科技有限公司 | 塑料件整平机 |
| CN113232277A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-10 | 乐清市王新塑化有限公司 | 一种整形设备 |
| CN113613391A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-05 | 宁波甬强科技有限公司 | 降低层压板翘曲度的方法 |
-
1991
- 1991-06-06 JP JP13482191A patent/JP2754950B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009206446A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 配線基板の製造方法 |
| JP4673388B2 (ja) * | 2008-02-29 | 2011-04-20 | 日本特殊陶業株式会社 | 配線基板の製造方法 |
| CN108215065A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 重庆雷钜电子科技有限公司 | 塑料件整平机 |
| CN113232277A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-10 | 乐清市王新塑化有限公司 | 一种整形设备 |
| CN113613391A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-05 | 宁波甬强科技有限公司 | 降低层压板翘曲度的方法 |
| CN113613391B (zh) * | 2021-07-29 | 2023-11-24 | 宁波甬强科技有限公司 | 降低层压板翘曲度的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2754950B2 (ja) | 1998-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |