CN108215065A - 塑料件整平机 - Google Patents

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戴江毅
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Chongqing Lei Ju Electronic Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

本发明涉及塑料成型领域,公开了一种塑料件整平机,包括上蜡装置和整平装置,上蜡装置包括上蜡槽,上蜡槽底部设有第一加热装置,上蜡槽底面为平面,上蜡槽底部开有进蜡孔、液蜡流道和出蜡孔,出蜡孔连通上蜡槽和液蜡流道,进蜡孔与液蜡流道连通;所述整平装置包括整平槽和进水部,进水部位于整平槽的侧壁上,整平槽的底面为平面,整平槽的底面中部为加热部、加热部四周为冷却部,加热部由透明材料制成,加热部设有第二加热装置,加热部的中心处设有吸蜡孔、吸蜡腔和排蜡孔,吸蜡孔连通吸蜡腔和整平槽,加热部下方设有抽气筒,抽气筒与排蜡孔连通,冷却部内设有冷却流道。本发明意在提供一种将平面型塑料件上的凹陷整平的整平机。

Description

塑料件整平机
技术领域
本发明涉及塑料成型领域。
背景技术
在利用注塑机生产电脑外壳、手机外壳等平面型塑料件的过程中,塑料件在注塑模具中成型后,需要使用顶出机构将塑料件顶出,而这类塑料件由于厚度较小而且面积较大,在顶出机构顶出的过程中很容易在平面上顶出凹陷,凹陷比较明显时,如不进行整平处理,该产品就只能报废。
发明内容
本发明意在提供一种塑料件整平机,以将平面型塑料件上的凹陷整平。
本方案中的塑料件整平机,包括上蜡装置和整平装置,上蜡装置包括上蜡槽,上蜡槽底部设有第一加热装置,上蜡槽底面为平面,上蜡槽底部开有进蜡孔、液蜡流道和出蜡孔,出蜡孔连通上蜡槽和液蜡流道,进蜡孔与液蜡流道连通;所述整平装置包括整平槽和进水部,进水部位于整平槽的侧壁上,整平槽的底面为平面,整平槽的底面中部为加热部、加热部四周为冷却部,加热部由透明材料制成,加热部设有第二加热装置,加热部的中心处设有吸蜡孔、吸蜡腔和排蜡孔,吸蜡孔连通吸蜡腔和整平槽,加热部下方设有抽气筒,抽气筒与排蜡孔连通,冷却部内设有冷却流道。
本方案的技术原理及有益效果为:待整平的、有凹陷的塑料件首先放入上蜡装置中上蜡:塑料件的平面抵在上蜡槽的底面上,并使其凹陷处朝向出蜡孔,将熔化后的、液态的蜡从进蜡孔中注入,启动第一加热装置对上蜡槽底部进行加热,保证液态蜡的流动性,液态蜡经液蜡流道后从出蜡孔中流到凹陷处将凹陷填满(凹陷内的空气经塑料件与上蜡槽底面间的缝隙排走),然后关闭第一加热装置,直到凹陷内的蜡凝固。将塑料件从上蜡槽中取下,塑料件的凹陷处即填满凝固的蜡,如果蜡的表面与塑料件的平面不平齐,则可使用刀片修平。
然后将被蜡填平的塑料件移到整平装置内,并使凹陷朝下地放置在整平槽的底面上,凹陷处的蜡的中部抵在吸蜡孔处,使塑料件的边缘抵在冷却部上,然后通过进水部向塑料件的边缘处进水,然后向冷却流道内通入干冰、液氮等冷却介质,使塑料件便于处的水结冰,将塑料件凝固在整平槽的底面上并且将塑料件的边缘密封。然后启动第二加热装置,第二加热装置对加热部和塑料件同时进行加热,将凹陷处的塑料加热软化并将蜡熔化,然后拉动抽气筒进行抽气,熔化后的蜡通过吸蜡孔向吸蜡腔中流动,通过透明的加热部观察吸蜡孔和吸蜡腔中液态蜡的流量,当流量为零时,停止抽气。在抽气筒产生的吸力作用下,凹陷处软化后的塑料向下塌陷并贴覆与整平槽的平整的底面上,从而将凹陷整平,然后关闭第二加热装置,停止向冷却流道内通入冷却介质,待塑料件软化处重新硬化、塑料件边缘处的冰熔化后,即可取下塑料件。
本方案可对塑料件的凹陷处进行精确地整平。在塑料件硬化的过程中,塑料件的热量还可以通过塑料件自身传递到边缘处加速冰的熔化。整个整平的过程中也不会产生噪音或者粉尘,非常环保。
进一步,所述加热部与所述冷却部之间设有隔热层。避免加热部与冷却部之间进行热交换而降低了效率。
进一步,所述隔热层为由石棉制成的石棉环,石棉环滑动连接在所述整平槽的底面上,石棉环与所述加热部同心。在启动第二加热装置时,将石棉环插到整平槽的底面上发挥隔热作用;而在塑料件硬化的过程中、关闭第二加热装置后,则将石棉环取下,便于加热部与冷却部之间进行热交换。
进一步,还包括活塞筒,活塞筒内滑动连接有活塞,活塞筒上设有第三加热装置,活塞筒与所述进蜡孔连通。蜡在常温下呈固态,固态蜡盛放于活塞筒中,启动第三加热装置即可将固态蜡熔化成液态蜡,推动活塞即可将液态的蜡压入到液蜡流道中。
进一步,所述第二加热装置包括由金属制成的导热片,导热片固定在所述加热部上,导热片的上表面与所述整平槽的底面平齐。利用导热片提升导热效率软化塑料件。
进一步,所述进水部包括水囊,水囊固定在所述整平槽的外壁上,水囊上设有喷水口,喷水口朝向整平槽底面。挤压水囊即可向塑料件的边缘喷水。
附图说明
图1为本发明实施例塑料件上蜡装置的结构示意图;
图2为本发明实施例塑料件整平装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:上蜡槽1、第一电热器2、进蜡孔3、液蜡流道4、出蜡孔5、活塞筒6、活塞7、整平槽8、水囊9、加热部10、冷却流道11、导热片12、吸蜡孔13、吸蜡腔14、排蜡孔15、石棉环16、抽气筒17、第二电热器18、塑料件19。
塑料件整平机的实施例基本如附图1和附图2所示:包括上蜡装置和整平装置,上蜡装置包括上蜡槽1,上蜡槽1底部设有第一电热器2,上蜡槽1底面为平面,上蜡槽1底部开有进蜡孔3、液蜡流道4和出蜡孔5,出蜡孔5连通上蜡槽1和液蜡流道4,进蜡孔3与液蜡流道4连通;整平装置包括整平槽8和进水部,进水部包括水囊9,水囊9固定在整平槽8的外壁上,水囊9上设有喷水口,喷水口朝向整平槽8底面,整平槽8的底面为平面,整平槽8的底面中部为加热部10、加热部10四周为冷却部,加热部10由透明材料制成,加热部10设有第二电热器18,第二电热器18包括由金属制成的导热片12,导热片12固定在加热部10上,导热片12的上表面与整平槽8的底面平齐,加热部10的中心处设有吸蜡孔13、吸蜡腔14和排蜡孔15,吸蜡孔13连通吸蜡腔14和整平槽8,加热部10下方设有抽气筒17,抽气筒17与排蜡孔15连通,冷却部内设有冷却流道11;加热部10与冷却部之间设有隔热层,隔热层为由石棉制成的石棉环16,石棉环16滑动连接在整平槽8的底面上,石棉环16与加热部10同心;还包括活塞筒6,活塞筒6内滑动连接有活塞7,活塞筒6上设有第三电热器,活塞筒6与进蜡孔3连通。
待整平的、有凹陷的塑料件19首先放入上蜡装置中上蜡:塑料件19的平面抵在上蜡槽1的底面上,并使其凹陷处朝向出蜡孔5,固态蜡盛放于活塞筒6中,启动第三电热器将固态蜡熔化成液态蜡,推动活塞7将液态的蜡从进蜡孔3中注入,启动第一电热器2对上蜡槽1底部进行加热,保证液态蜡的流动性,液态蜡经液蜡流道4后从出蜡孔5中流到凹陷处将凹陷填满(凹陷内的空气经塑料件19与上蜡槽1底面间的缝隙排走),然后关闭第一电热器2,直到凹陷内的蜡凝固。将塑料件19从上蜡槽1中取下,塑料件19的凹陷处即填满凝固的蜡,如果蜡的表面与塑料件19的平面不平齐,则可使用刀片修平。
然后将被蜡填平的塑料件19移到整平装置内,并使凹陷朝下地放置在整平槽8的底面上,凹陷处的蜡的中部抵在吸蜡孔13处,使塑料件19的边缘抵在冷却部上,挤压水囊9向塑料件19的边缘喷水,然后向冷却流道11内通入干冰、液氮等冷却介质,使塑料件19便于处的水结冰,将塑料件19凝固在整平槽8的底面上并且将塑料件19的边缘密封。然后启动第二电热器18,第二电热器18的导热片12对加热部10和塑料件19同时进行加热,将凹陷处的塑料加热软化并将蜡熔化,然后拉动抽气筒17进行抽气,熔化后的蜡通过吸蜡孔13向吸蜡腔14中流动,通过透明的加热部10观察吸蜡孔13和吸蜡腔14中液态蜡的流量,当流量为零时,停止抽气。在抽气筒17产生的吸力作用下,凹陷处软化后的塑料向下塌陷并贴覆与整平槽8的平整的底面上,从而将凹陷整平,然后关闭第二电热器18,停止向冷却流道11内通入冷却介质,待塑料件19软化处重新硬化、塑料件19边缘处的冰熔化后,即可取下塑料件19。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.塑料件整平机,其特征在于:包括上蜡装置和整平装置,上蜡装置包括上蜡槽,上蜡槽底部设有第一加热装置,上蜡槽底面为平面,上蜡槽底部开有进蜡孔、液蜡流道和出蜡孔,出蜡孔连通上蜡槽和液蜡流道,进蜡孔与液蜡流道连通;所述整平装置包括整平槽和进水部,进水部位于整平槽的侧壁上,整平槽的底面为平面,整平槽的底面中部为加热部、加热部四周为冷却部,加热部由透明材料制成,加热部设有第二加热装置,加热部的中心处设有吸蜡孔、吸蜡腔和排蜡孔,吸蜡孔连通吸蜡腔和整平槽,加热部下方设有抽气筒,抽气筒与排蜡孔连通,冷却部内设有冷却流道。
2.根据权利要求1所述的塑料件整平机,其特征在于:所述加热部与所述冷却部之间设有隔热层。
3.根据权利要求2所述的塑料件整平机,其特征在于:所述隔热层为由石棉制成的石棉环,石棉环滑动连接在所述整平槽的底面上,石棉环与所述加热部同心。
4.根据权利要求1所述的塑料件整平机,其特征在于:还包括活塞筒,活塞筒内滑动连接有活塞,活塞筒上设有第三加热装置,活塞筒与所述进蜡孔连通。
5.根据权利要求1所述的塑料件整平机,其特征在于:所述第二加热装置包括由金属制成的导热片,导热片固定在所述加热部上,导热片的上表面与所述整平槽的底面平齐。
6.根据权利要求1所述的塑料件整平机,其特征在于:所述进水部包括水囊,水囊固定在所述整平槽的外壁上,水囊上设有喷水口,喷水口朝向整平槽底面。
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