JPH04359139A - 透光性長尺材料の検査方法 - Google Patents
透光性長尺材料の検査方法Info
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- JPH04359139A JPH04359139A JP3317228A JP31722891A JPH04359139A JP H04359139 A JPH04359139 A JP H04359139A JP 3317228 A JP3317228 A JP 3317228A JP 31722891 A JP31722891 A JP 31722891A JP H04359139 A JPH04359139 A JP H04359139A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は透光性長尺材料の検査方
法に関し、詳しくは、装置に対して相対的に移動する透
光性長尺材料の地合の視覚的検査方法であって、前記装
置が所望の色と強度を有すると共に前記長尺材料を透過
する光ビームを発生する光源を前記長尺材料の一方側に
備え、かつ前記長尺材料の他方側に前記長尺材料を通り
抜けてきた光ビームを受けると共にこれをビデオ信号に
変換して画面付きビデオモニタ装置に出力するカメラを
備えている装置を利用する検査方法に関する。前記カメ
ラ出力は直接ディジタルメモリ又はビデオ信号メモリに
送られる。
法に関し、詳しくは、装置に対して相対的に移動する透
光性長尺材料の地合の視覚的検査方法であって、前記装
置が所望の色と強度を有すると共に前記長尺材料を透過
する光ビームを発生する光源を前記長尺材料の一方側に
備え、かつ前記長尺材料の他方側に前記長尺材料を通り
抜けてきた光ビームを受けると共にこれをビデオ信号に
変換して画面付きビデオモニタ装置に出力するカメラを
備えている装置を利用する検査方法に関する。前記カメ
ラ出力は直接ディジタルメモリ又はビデオ信号メモリに
送られる。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来技術は、米国特許４８５７
７４７号により知られている。この特許公報は、いわゆ
る地合を調べることを目的とする長尺材料オンライン検
査のための方法と装置を記載している。この装置は、長
尺材料の横断方向に配設された光源と、光をとらえてデ
ィジタル信号を出力するＣＣＤカメラとによって動作す
る。適当な回路によってディジタル信号をピクセル毎に
正規化して評価し、織り目の全幅にわたっての「地合イ
ンデックス」を作り出す。
７４７号により知られている。この特許公報は、いわゆ
る地合を調べることを目的とする長尺材料オンライン検
査のための方法と装置を記載している。この装置は、長
尺材料の横断方向に配設された光源と、光をとらえてデ
ィジタル信号を出力するＣＣＤカメラとによって動作す
る。適当な回路によってディジタル信号をピクセル毎に
正規化して評価し、織り目の全幅にわたっての「地合イ
ンデックス」を作り出す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この公知の方法は、コ
ンピュータやメモリに関してかなり大きな能力を要求す
る。しかし、大掛かりな設備にもかかわらず、再現性の
ある結果を得るために十分なＳ／Ｎ比を得ることが困難
である。特に紙が天然材であり、その特性が紙の透過度
から専門家によって推定される概念である「地合」によ
って定められるような場合に困難となる。各画素（ピク
セル）から読み取られる情報を基にしてのみインデック
ス値を得ようとすることは非常に難しい。従来技術によ
る方法の走査速度は、光学システムとデータ処理システ
ムの動作速度によって制限される。その監視システムは
、同じ時点で１列当り２０４８ピクセルのカメラによっ
て全幅を監視する。走査速度は毎秒約５０００であり、
これは１走査当り２００マイクロ秒の閃光時間に相当す
る。長尺材料のライン速度が１０ｍ／秒の場合、それは
２ｍｍの移動量に対応する。このことは、紙や厚紙の場
合、移動によるひどいピンボケを引き起こし、特に写真
台紙の場合いわゆる斑点に関する誤判定をもたらす。
ンピュータやメモリに関してかなり大きな能力を要求す
る。しかし、大掛かりな設備にもかかわらず、再現性の
ある結果を得るために十分なＳ／Ｎ比を得ることが困難
である。特に紙が天然材であり、その特性が紙の透過度
から専門家によって推定される概念である「地合」によ
って定められるような場合に困難となる。各画素（ピク
セル）から読み取られる情報を基にしてのみインデック
ス値を得ようとすることは非常に難しい。従来技術によ
る方法の走査速度は、光学システムとデータ処理システ
ムの動作速度によって制限される。その監視システムは
、同じ時点で１列当り２０４８ピクセルのカメラによっ
て全幅を監視する。走査速度は毎秒約５０００であり、
これは１走査当り２００マイクロ秒の閃光時間に相当す
る。長尺材料のライン速度が１０ｍ／秒の場合、それは
２ｍｍの移動量に対応する。このことは、紙や厚紙の場
合、移動によるひどいピンボケを引き起こし、特に写真
台紙の場合いわゆる斑点に関する誤判定をもたらす。
【０００４】従って、前記米国公報に記載された方法は
、５０〜１２０ｇ／平方ｍの紙と考えられる「普通」の
紙にのみ適している。これに対して、この閃光時間は半
厚紙（単位面積当りの重さ１２０〜１９０ｇ／平方ｍ）
と厚紙（単位面積当りの重さ１９０〜３００ｇ／平方ｍ
）の組織検査には大きすぎて、移動によるピンボケが生
じる。半厚紙と厚紙では、比較的一様な地合となってお
り、基準からの違いを検知することは難しい。従って、
繊維の分布の差異を判定することが困難である。特に写
真台紙の場合、台紙の繊維の分布と後で焼け付けした写
真画像のいわゆる「斑点（ｍｏｔｔｌｅ）」との間に関
連性がある。「斑点」とは、写真画像における光学的密
度の変化を示している。この望ましくない現象に決定的
な役割を果たすのは支持材料の表面状態である。滑らか
でない表面は、完全に一様な層を施した場合でも層内に
流れ現象を引き起こし、これは仕上げた画像に「斑点」
つまり光学的な密度の変化として観察される。紙の粗さ
は、セルロースの繊維構造とシート形成時のセルロース
綿状片の形成によってほぼ決定される。このことは、原
紙に対する強いつや出し加工される紙や層形成される紙
においても言うことができる。そのような検査は従来の
方法では困難である。ここで、紙の地合は典型的には紙
の透光度によって調べられることを指摘したい。 この分析方法は主観が入り込む。しかしながら、紙の地
合に関する分析とエラーチェックに関しては、人間の目
と経験が綿密に作られたコンピュータプログラムよりも
より良い結果をもたらしていることも事実である。これ
については、文献「紙の地合の特性」、パート１、著者
クレソンＴ．Ｎ．、トミマス．Ｈ、ルナ．Ｐ、「Ｔａｐ
ｐｉ」ジャーナル、１９９０年、７月号、１５３頁が参
照される。本発明の目的は、観察者の肉体的、精神的能
力をできる限り疲労を抑制しながら利用して、写真、繊
維、印刷の分野で満足される透光性の長尺材料の地合の
分析を可能にするような前述した検査方法を提供するこ
とにある。
、５０〜１２０ｇ／平方ｍの紙と考えられる「普通」の
紙にのみ適している。これに対して、この閃光時間は半
厚紙（単位面積当りの重さ１２０〜１９０ｇ／平方ｍ）
と厚紙（単位面積当りの重さ１９０〜３００ｇ／平方ｍ
）の組織検査には大きすぎて、移動によるピンボケが生
じる。半厚紙と厚紙では、比較的一様な地合となってお
り、基準からの違いを検知することは難しい。従って、
繊維の分布の差異を判定することが困難である。特に写
真台紙の場合、台紙の繊維の分布と後で焼け付けした写
真画像のいわゆる「斑点（ｍｏｔｔｌｅ）」との間に関
連性がある。「斑点」とは、写真画像における光学的密
度の変化を示している。この望ましくない現象に決定的
な役割を果たすのは支持材料の表面状態である。滑らか
でない表面は、完全に一様な層を施した場合でも層内に
流れ現象を引き起こし、これは仕上げた画像に「斑点」
つまり光学的な密度の変化として観察される。紙の粗さ
は、セルロースの繊維構造とシート形成時のセルロース
綿状片の形成によってほぼ決定される。このことは、原
紙に対する強いつや出し加工される紙や層形成される紙
においても言うことができる。そのような検査は従来の
方法では困難である。ここで、紙の地合は典型的には紙
の透光度によって調べられることを指摘したい。 この分析方法は主観が入り込む。しかしながら、紙の地
合に関する分析とエラーチェックに関しては、人間の目
と経験が綿密に作られたコンピュータプログラムよりも
より良い結果をもたらしていることも事実である。これ
については、文献「紙の地合の特性」、パート１、著者
クレソンＴ．Ｎ．、トミマス．Ｈ、ルナ．Ｐ、「Ｔａｐ
ｐｉ」ジャーナル、１９９０年、７月号、１５３頁が参
照される。本発明の目的は、観察者の肉体的、精神的能
力をできる限り疲労を抑制しながら利用して、写真、繊
維、印刷の分野で満足される透光性の長尺材料の地合の
分析を可能にするような前述した検査方法を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、装置に対して
相対的に移動する透光性長尺材料の検査方法であり、特
に写真台紙として用いられる紙、半厚紙、厚紙に適した
方法を用いることによって上記課題は解決される。本発
にかかる検査方法の特徴は、冒頭に記載した検査方法で
あって、光源から照射時間ｔ１の閃光として光ビームを
放射し、この照射の間における長尺材料の進行をその画
像が移動によるピンボケを発生しない限界以下となるよ
うに設定し、かつ前記画像をカメラが取り込み、更にビ
デオモニタ装置の画面に標準画像に視覚的に関係づけら
れた画像を生成することにある。
相対的に移動する透光性長尺材料の検査方法であり、特
に写真台紙として用いられる紙、半厚紙、厚紙に適した
方法を用いることによって上記課題は解決される。本発
にかかる検査方法の特徴は、冒頭に記載した検査方法で
あって、光源から照射時間ｔ１の閃光として光ビームを
放射し、この照射の間における長尺材料の進行をその画
像が移動によるピンボケを発生しない限界以下となるよ
うに設定し、かつ前記画像をカメラが取り込み、更にビ
デオモニタ装置の画面に標準画像に視覚的に関係づけら
れた画像を生成することにある。
【０００６】
【作用】この方法の実施のためには閃光ランプと連係し
たカメラが重要であり、その閃光ランプを長尺材料のラ
イン上に、そしてカメラをラインの下に配置する。この
配置は上記に限定されるわけではなく、閃光ランプとカ
メラの位置を取り替えてもよいし、また閃光ランプとカ
メラを同じ高さに配置して長尺材料のラインを垂直に移
動するように構成してもよい。カメラと閃光装置の構成
は、好ましくはラインに対して平行に移動可能とし、長
尺材料の任意に選択された部分を検出することができる
ようにする。この選択部分の大きさは５ｃｍ×５ｃｍか
ら２０ｃｍ×２０ｃｍがよいが、もちろんそれ以上の大
きさであってもよい。ライン速度と閃光時間は、移動に
よるピンボケが無視できるように設定しなければならな
いが、妥当な値としては閃光時間ｔ１の間、０．５ｍｍ
以下のライン移動である。その閃光時間は、１００マイ
クロ秒以下、好ましくは１０〜４０マイクロ秒とすると
よい。
たカメラが重要であり、その閃光ランプを長尺材料のラ
イン上に、そしてカメラをラインの下に配置する。この
配置は上記に限定されるわけではなく、閃光ランプとカ
メラの位置を取り替えてもよいし、また閃光ランプとカ
メラを同じ高さに配置して長尺材料のラインを垂直に移
動するように構成してもよい。カメラと閃光装置の構成
は、好ましくはラインに対して平行に移動可能とし、長
尺材料の任意に選択された部分を検出することができる
ようにする。この選択部分の大きさは５ｃｍ×５ｃｍか
ら２０ｃｍ×２０ｃｍがよいが、もちろんそれ以上の大
きさであってもよい。ライン速度と閃光時間は、移動に
よるピンボケが無視できるように設定しなければならな
いが、妥当な値としては閃光時間ｔ１の間、０．５ｍｍ
以下のライン移動である。その閃光時間は、１００マイ
クロ秒以下、好ましくは１０〜４０マイクロ秒とすると
よい。
【０００７】これによって、長尺材料の所定の部分の「
静止（ｅｉｎｇｅｆｒｏｒｅｎｅｓ）」した画像を得る
ことができ、この画像は好ましくはＣＣＤカメラによっ
て撮像される。それは簡単にディジタル化されるピクセ
ルマトリックスの形となる。この画像を表すビデオ信号
が、カメラからＣＲＴ等の表示装置に送られる。この画
像は、ＣＲＴ上で対比画像と視覚的に関係づけられ表示
される。つまり、両画像を２つの並設したモニタ画面上
に別々に表示したり、或いは１つのモニタ画面を横又は
縦に分割して、両画像をそれぞれ分割した画面に表示さ
せる。特別な比較を可能にするため２つの画像を重ね合
わせて投影することもできる。本発明は、いずれにして
も、視覚的に関係づけられるという表現において考えら
れる全ての可能性を含むものである。比較用の画像はマ
スタ見本（紙、半厚紙、厚紙）に基づいて作成され、良
好な画像として表示される。
静止（ｅｉｎｇｅｆｒｏｒｅｎｅｓ）」した画像を得る
ことができ、この画像は好ましくはＣＣＤカメラによっ
て撮像される。それは簡単にディジタル化されるピクセ
ルマトリックスの形となる。この画像を表すビデオ信号
が、カメラからＣＲＴ等の表示装置に送られる。この画
像は、ＣＲＴ上で対比画像と視覚的に関係づけられ表示
される。つまり、両画像を２つの並設したモニタ画面上
に別々に表示したり、或いは１つのモニタ画面を横又は
縦に分割して、両画像をそれぞれ分割した画面に表示さ
せる。特別な比較を可能にするため２つの画像を重ね合
わせて投影することもできる。本発明は、いずれにして
も、視覚的に関係づけられるという表現において考えら
れる全ての可能性を含むものである。比較用の画像はマ
スタ見本（紙、半厚紙、厚紙）に基づいて作成され、良
好な画像として表示される。
【０００８】「静止画像」に基づく両方の画像の比較に
よって、紙品質ないしは厚紙品質の確実な判定が可能に
なる。これは、静止された画像はピンボケがないか、あ
ってもわずかであることから、繊維構造や繊維分布或い
はその種のものを極めて正確に画像化することができる
からである。このことからこの方法は、単位面積当りの
重量が広い範囲のもの、例えば５０〜３００ｇ／平方ｍ
、においても連続的に用いられる。撮影の間隔は、観察
者が両画像を並べてじっくりと見ることができる程度、
例えば６０秒間隔の撮影とする。
よって、紙品質ないしは厚紙品質の確実な判定が可能に
なる。これは、静止された画像はピンボケがないか、あ
ってもわずかであることから、繊維構造や繊維分布或い
はその種のものを極めて正確に画像化することができる
からである。このことからこの方法は、単位面積当りの
重量が広い範囲のもの、例えば５０〜３００ｇ／平方ｍ
、においても連続的に用いられる。撮影の間隔は、観察
者が両画像を並べてじっくりと見ることができる程度、
例えば６０秒間隔の撮影とする。
【０００９】よく知られているように、カメラの対物レ
ンズに各種フィルタ、例えば偏光フィルタ、色フィルタ
、グレーフィルタ或いはその他の光学器材を取付けるこ
とができる。ＣＣＤカメラは、市販されているものでよ
く、それ自体は本発明の構成要素ではない。又、ＣＣＤ
カメラの代わりに、ビデオ信号を生成する従来からよく
知られたビジコンカメラを用いることも可能である。 但し、利用可能な画像を得るために十分な解像度と明る
さが得られるものでなければならない。カメラからのビ
デオ信号は直接モニタに送られるのではなく、一旦デー
タ処理装置に通されることが重要である。その信号は処
理装置内で色階調又は白黒階調或いはその両方でディジ
タル化され、必要な場合、そのディジタル化された信号
成分に関して電子フィルタ回路によって変更され、その
変更された形でモニタに送られる。これにより、例えば
、特定の状態を強調させて視覚的に判定容易となるよう
にエラーを色表示する画像を作り出すこともできる。 このデータ処理装置には、好ましくは画像用記憶手段を
備え、過去の画像を再度表示できるようにするとよい。
ンズに各種フィルタ、例えば偏光フィルタ、色フィルタ
、グレーフィルタ或いはその他の光学器材を取付けるこ
とができる。ＣＣＤカメラは、市販されているものでよ
く、それ自体は本発明の構成要素ではない。又、ＣＣＤ
カメラの代わりに、ビデオ信号を生成する従来からよく
知られたビジコンカメラを用いることも可能である。 但し、利用可能な画像を得るために十分な解像度と明る
さが得られるものでなければならない。カメラからのビ
デオ信号は直接モニタに送られるのではなく、一旦デー
タ処理装置に通されることが重要である。その信号は処
理装置内で色階調又は白黒階調或いはその両方でディジ
タル化され、必要な場合、そのディジタル化された信号
成分に関して電子フィルタ回路によって変更され、その
変更された形でモニタに送られる。これにより、例えば
、特定の状態を強調させて視覚的に判定容易となるよう
にエラーを色表示する画像を作り出すこともできる。 このデータ処理装置には、好ましくは画像用記憶手段を
備え、過去の画像を再度表示できるようにするとよい。
【００１０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、観察者
の肉体的、精神的能力をできる限り疲労を抑制しながら
利用して、写真、繊維、印刷の分野で満足される透光性
の長尺材料の地合の分析を可能にする検査方法を提供す
ることができた。
の肉体的、精神的能力をできる限り疲労を抑制しながら
利用して、写真、繊維、印刷の分野で満足される透光性
の長尺材料の地合の分析を可能にする検査方法を提供す
ることができた。
【００１１】
【実施例】本発明にかかる検査方法の実施例を図面を参
照して詳細に説明する。本発明の方法の実施に適した装
置が、図１に示されているように、紙の搬送ラインに配
設されている。方向転換ローラ２と駆動ローラ３ａ、３
ｂによって長尺材料たる紙のライン１が矢印Ｐの方向に
搬送される。その搬送速度は２〜１０ｍ／秒であり、紙
は単位面積当りの重さ７０〜２５０ｇ／平方ｍを有して
いる。略１ｃｍの隙間をあけて、いわゆる鏡胴４がライ
ン１上に配置されている。鏡胴４の頭部には、クセノン
閃光ランプ５が設けられており、その光は反射板６を用
いて高いエネルギをもつように収束され下方に投射され
る。乳白ガラス拡散板７を介して、その光は散乱され、
紙を透過する。他の光源として、例えばＬＥＤ光源、レ
ーザ光源、或いは特殊なパルス光源を用いることができ
る。
照して詳細に説明する。本発明の方法の実施に適した装
置が、図１に示されているように、紙の搬送ラインに配
設されている。方向転換ローラ２と駆動ローラ３ａ、３
ｂによって長尺材料たる紙のライン１が矢印Ｐの方向に
搬送される。その搬送速度は２〜１０ｍ／秒であり、紙
は単位面積当りの重さ７０〜２５０ｇ／平方ｍを有して
いる。略１ｃｍの隙間をあけて、いわゆる鏡胴４がライ
ン１上に配置されている。鏡胴４の頭部には、クセノン
閃光ランプ５が設けられており、その光は反射板６を用
いて高いエネルギをもつように収束され下方に投射され
る。乳白ガラス拡散板７を介して、その光は散乱され、
紙を透過する。他の光源として、例えばＬＥＤ光源、レ
ーザ光源、或いは特殊なパルス光源を用いることができ
る。
【００１２】紙のライン上に投射される光ビームは所望
の色と強度に合わせて調整され、閃光ランプの発光開始
時間はカメラ１０と同期されている。閃光ランプは１つ
しか図示されていないが、ストロボスコープ状又はカス
ケード状につながれたアレイ構造とすることができる。 光源の反対側、つまり紙の搬送ラインの下側には光路を
偏向する装置、ここでは鏡箱９が備えられており、その
中には、鏡９’が入射光をカメラ１０の対物レンズ１１
を通って光感応ＣＣＤマトリックス１２に向けるように
配置されている。カメラ１０は鏡箱９のヘッド部の前に
設けられ、そこから簡単に取り外すことができる。カメ
ラ１０には、フィルタ２０、例えば偏光フィルタや色フ
ィルタを装着することができる。ＣＣＤマトリックス１
２は、よく知られた方法で、ビデオ信号を生成し、この
信号はケーブル１３を介しデータ処理装置１４に送られ
、色階調又は白黒階調又は他の形式に関して、ディジタ
ル化される。データ処理装置１４には、更に電子フィル
タ回路が備えられており、これによりディジタル信号は
変更される。更に、電子メモリユニットを備えることが
でき、これによりディジタル画像を好きな時に呼び出す
ことができる。これらの技術はビデオ信号処理技術にお
いて公知であり、これ以上の説明は省略する。
の色と強度に合わせて調整され、閃光ランプの発光開始
時間はカメラ１０と同期されている。閃光ランプは１つ
しか図示されていないが、ストロボスコープ状又はカス
ケード状につながれたアレイ構造とすることができる。 光源の反対側、つまり紙の搬送ラインの下側には光路を
偏向する装置、ここでは鏡箱９が備えられており、その
中には、鏡９’が入射光をカメラ１０の対物レンズ１１
を通って光感応ＣＣＤマトリックス１２に向けるように
配置されている。カメラ１０は鏡箱９のヘッド部の前に
設けられ、そこから簡単に取り外すことができる。カメ
ラ１０には、フィルタ２０、例えば偏光フィルタや色フ
ィルタを装着することができる。ＣＣＤマトリックス１
２は、よく知られた方法で、ビデオ信号を生成し、この
信号はケーブル１３を介しデータ処理装置１４に送られ
、色階調又は白黒階調又は他の形式に関して、ディジタ
ル化される。データ処理装置１４には、更に電子フィル
タ回路が備えられており、これによりディジタル信号は
変更される。更に、電子メモリユニットを備えることが
でき、これによりディジタル画像を好きな時に呼び出す
ことができる。これらの技術はビデオ信号処理技術にお
いて公知であり、これ以上の説明は省略する。
【００１３】ＣＣＤカメラ１０は垂直方向と水平方向の
分解能をもつビクセルマトリックスを有し、例えば水平
分解能３７８ビクセル、垂直分解能４８５ビクセルで、
いわゆる２：１の「インタレイスモード（Ｉｎｔｅｒｌ
ａｃｅｄ Ｍｏｄｅ）」となっている。閃光時間は、
１００マイクロ秒以下、例えば搬送ライン速度５〜１０
ｍ／秒において好ましくは１０〜４０マイクロ秒が推薦
される。これにより、閃光の間に搬送ラインの進行が０
．５ｍｍ以下となるため、移動ピンボケを生じることな
しに撮影が可能となる。
分解能をもつビクセルマトリックスを有し、例えば水平
分解能３７８ビクセル、垂直分解能４８５ビクセルで、
いわゆる２：１の「インタレイスモード（Ｉｎｔｅｒｌ
ａｃｅｄ Ｍｏｄｅ）」となっている。閃光時間は、
１００マイクロ秒以下、例えば搬送ライン速度５〜１０
ｍ／秒において好ましくは１０〜４０マイクロ秒が推薦
される。これにより、閃光の間に搬送ラインの進行が０
．５ｍｍ以下となるため、移動ピンボケを生じることな
しに撮影が可能となる。
【００１４】閃光の制御は、ケーブル１５を介して、そ
して充電・放電器８を用いて行われる。必要に応じて、
処理されるビデオ信号はマルチ画面表示可能な画面１７
を有するモニタ１６に送られる。図示された実施例では
、画面が左と右に分割され、左画面には取り込んだ画像
１８が右画面には対比画像１９が表示される。これによ
り、観察者は両方の画像を直接並べて比較することがで
きる。両画像は、観察者が十分な情報を読み取るまでそ
のまま維持され、必要な場合テープ色記憶媒体やその他
の記憶媒体に書き込まれる。それから自動的に、又は相
応なトリガー信号により、搬送ラインの次の箇所に対す
る撮影が行われる。この種の分析は、従来技術による走
査法として必要な結果を与える。この撮影の間隔は１〜
５分程度であり、この装置をラインに対して横断方向に
移動可能に構成し、これにより任意に選択された部分が
検査できる。
して充電・放電器８を用いて行われる。必要に応じて、
処理されるビデオ信号はマルチ画面表示可能な画面１７
を有するモニタ１６に送られる。図示された実施例では
、画面が左と右に分割され、左画面には取り込んだ画像
１８が右画面には対比画像１９が表示される。これによ
り、観察者は両方の画像を直接並べて比較することがで
きる。両画像は、観察者が十分な情報を読み取るまでそ
のまま維持され、必要な場合テープ色記憶媒体やその他
の記憶媒体に書き込まれる。それから自動的に、又は相
応なトリガー信号により、搬送ラインの次の箇所に対す
る撮影が行われる。この種の分析は、従来技術による走
査法として必要な結果を与える。この撮影の間隔は１〜
５分程度であり、この装置をラインに対して横断方向に
移動可能に構成し、これにより任意に選択された部分が
検査できる。
【００１５】〔別実施例〕この装置は、第１には紙や厚
紙を対象としているが、細かい模様の布地などにも適用
することができる。
紙を対象としているが、細かい模様の布地などにも適用
することができる。
【００１６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構造に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構造に限定されるものではない。
【図１】本発明による方法を実施するための装置のブロ
ック図
ック図
１ 透光性長尺材料
５ 光源
１０ カメラ
１４ データ処理装置
１７ 画面
Claims (9)
- 【請求項１】 装置に対して相対的に移動する透光性
長尺材料（１）の地合の視覚的検査方法であって、前記
装置が、所望の色と強度を有すると共に前記長尺材料（
１）を透過する光ビームを発生する光源（５）を前記長
尺材料（１）の一方側に備え、かつ前記長尺材料（１）
の他方側に前記長尺材料（１）を通り抜けてきた光ビー
ムを受けると共にこれをビデオ信号に変換して画面付き
ビデオモニタ装置に出力するカメラ（１０）を備えてい
て、前記光源（５）は光ビームを照射時間ｔ１の閃光と
して放射し、この照射の間における前記長尺材料（１）
の進行を移動による画像のピンボケが発生しない限界以
下となるように設定し、かつ前記画像をカメラ（１０）
から取り込みビデオモニタ装置の画面に標準画像として
視覚的に関係づけられた画像として生成することを特徴
とする透光性長尺材料の検査方法。 - 【請求項２】 前記長尺材料（１）が、写真用の紙と
厚紙の検査のために適用される請求項１に記載の透光性
長尺材料の検査方法。 - 【請求項３】 前記長尺材料（１）の進行が、閃光時
間ｔ１の間に０．５ｍｍ以下である請求項１に記載の透
光性長尺材料の検査方法。 - 【請求項４】 前記閃光時間ｔ１が、１００マイクロ
秒、好ましくは１０〜４０マイクロ秒である請求項１又
は２に記載の透光性長尺材料の検査方法。 - 【請求項５】 前記長尺材料（１）の速度が、５〜１
５ｍ／秒である請求項１〜４のいずれか１項に記載の透
光性長尺材料の検査方法。 - 【請求項６】 前記比較画像と前記カメラ（１０）に
よって生成された画像が、同じ画面に対照的に表示され
る請求項１〜５のいずれか１項に記載の透光性長尺材料
の検査方法。 - 【請求項７】 前記カメラ（１０）に達する光ビーム
が、偏光されるか又は色フィルタを通される請求項１〜
６のいずれか１項に記載の透光性長尺材料の検査方法。 - 【請求項８】 前記カメラ（１０）のビデオ信号がデ
ータ処理装置（１４）に送られ、このデータ処理装置（
１４）内でカラー階調又は白黒階調或いはその両方に関
してディジタル化され、必要に応じてそのディジタル信
号を電子フィルタ回路を介して変化させ、画面（１７）
に変化させて表示する請求項１〜７のいずれか１項に記
載の透光性長尺材料の検査方法。 - 【請求項９】 前記長尺材料（１）に対して調整可能
なカメラ又は光源（５）或いはその両方を用いて長尺材
料の任意に選択された部分を検出する請求項１に記載の
透光性長尺材料の検査方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4039196 | 1990-12-08 | ||
| DE40391965 | 1990-12-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04359139A true JPH04359139A (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=6419871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3317228A Pending JPH04359139A (ja) | 1990-12-08 | 1991-12-02 | 透光性長尺材料の検査方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5237181A (ja) |
| EP (1) | EP0490097B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04359139A (ja) |
| AT (1) | ATE150870T1 (ja) |
| DE (1) | DE59108634D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2005147750A (ja) * | 2003-11-12 | 2005-06-09 | Boeing Co:The | 複合構造内の欠陥を識別するためのシステム |
| JP2014520471A (ja) * | 2011-06-21 | 2014-08-21 | アドバンスト・トラック・アンド・トレース | ラベルの真偽を判定するための方法および装置 |
| JP2014170016A (ja) * | 2014-06-24 | 2014-09-18 | Koito Mfg Co Ltd | 車両用灯具の異物検査装置及び異物検査方法 |
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1991
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- 1991-11-12 DE DE59108634T patent/DE59108634D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-12 AT AT91119234T patent/ATE150870T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-12-02 JP JP3317228A patent/JPH04359139A/ja active Pending
- 1991-12-06 US US07/804,152 patent/US5237181A/en not_active Expired - Fee Related
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| US5237181A (en) | 1993-08-17 |
| ATE150870T1 (de) | 1997-04-15 |
| EP0490097B1 (de) | 1997-03-26 |
| DE59108634D1 (de) | 1997-04-30 |
| EP0490097A2 (de) | 1992-06-17 |
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