JPH04358776A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
- Publication number
- JPH04358776A JPH04358776A JP13441591A JP13441591A JPH04358776A JP H04358776 A JPH04358776 A JP H04358776A JP 13441591 A JP13441591 A JP 13441591A JP 13441591 A JP13441591 A JP 13441591A JP H04358776 A JPH04358776 A JP H04358776A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- casing
- terminal cover
- steel plate
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として冷媒を圧縮す
る圧縮機、詳しくは、運転音を低下するようにした圧縮
機に関する。
る圧縮機、詳しくは、運転音を低下するようにした圧縮
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧縮機は、実開平２−６
９０９０号公報に示され、また、図５に示したように、
圧縮機械部Ｂとこの圧縮機械部Ｂを駆動するモータ部Ｃ
とを内装したケーシングＡの両側壁と底壁とに、制振板
金Ｄを隙間を形成するように追加的に固定して、これら
制振板金Ｄの制振特性を利用して前記圧縮機械部Ｂやモ
ータ部Ｃから発生する振動を減衰させ、圧縮機の運転に
よる騒音を減少するようにしたものが提案されている。
９０９０号公報に示され、また、図５に示したように、
圧縮機械部Ｂとこの圧縮機械部Ｂを駆動するモータ部Ｃ
とを内装したケーシングＡの両側壁と底壁とに、制振板
金Ｄを隙間を形成するように追加的に固定して、これら
制振板金Ｄの制振特性を利用して前記圧縮機械部Ｂやモ
ータ部Ｃから発生する振動を減衰させ、圧縮機の運転に
よる騒音を減少するようにしたものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、以上の如く
構成する圧縮機は、前記制振板金Ｄを特別に設けて、前
記ケーシングＡの側壁や底壁に、前記制振板金Ｄを追加
的に固定しているから、それだけ部品点数が余分に必要
になり、部品点数が増加する問題があった。
構成する圧縮機は、前記制振板金Ｄを特別に設けて、前
記ケーシングＡの側壁や底壁に、前記制振板金Ｄを追加
的に固定しているから、それだけ部品点数が余分に必要
になり、部品点数が増加する問題があった。
【０００４】しかして、本発明は、以上の問題を解決す
るために発明したもので、その目的は、圧縮機に備えた
構成部品を利用して部品点数を増加させることなく騒音
を減少させることができる圧縮機を提供する点にある。
るために発明したもので、その目的は、圧縮機に備えた
構成部品を利用して部品点数を増加させることなく騒音
を減少させることができる圧縮機を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、ケーシング１に圧縮機械部と該圧縮機
械部を駆動するモータ部とを収容した圧縮機において、
ターミナルカバー７を制振鋼板で形成して、このターミ
ナルカバー７の端部を前記ケーシング１の外壁１１に接
触状に固定したのである。
に、本発明では、ケーシング１に圧縮機械部と該圧縮機
械部を駆動するモータ部とを収容した圧縮機において、
ターミナルカバー７を制振鋼板で形成して、このターミ
ナルカバー７の端部を前記ケーシング１の外壁１１に接
触状に固定したのである。
【０００６】また、ターミナルカバー７を蓋体７１と胴
体７２とから形成し、前記蓋体７１を前記ケ−シング１
側へ押圧して、前記胴体７２を前記ケ−シング１の外壁
１１に押圧するのが好ましい。
体７２とから形成し、前記蓋体７１を前記ケ−シング１
側へ押圧して、前記胴体７２を前記ケ−シング１の外壁
１１に押圧するのが好ましい。
【０００７】
【作用】前記ターミナルカバー７を制振鋼板により形成
するから、前記モータ部や前記圧縮機械部から前記ケー
シング１を介して前記ターミナルカバー７に伝わる振動
を、制振鋼板の特性により吸収して減衰させることがで
き、該ターミナルカバー７自身の騒音を抑制できると同
時に、ターミナルカバー７の端部をケーシング１の外壁
１１に接触状に固定しているから、ケーシング１自体の
振動も減少させることができる。従って、圧縮機全体の
振動による騒音を、図４に示した実線のように減少させ
ることができるのであって、前記した従来例のように、
制振鋼板から成る別部材を設けることなく、即ち、圧縮
機に備えた構成部品を利用して部品点数を増加させるこ
となく圧縮機の騒音を減少させることができる。
するから、前記モータ部や前記圧縮機械部から前記ケー
シング１を介して前記ターミナルカバー７に伝わる振動
を、制振鋼板の特性により吸収して減衰させることがで
き、該ターミナルカバー７自身の騒音を抑制できると同
時に、ターミナルカバー７の端部をケーシング１の外壁
１１に接触状に固定しているから、ケーシング１自体の
振動も減少させることができる。従って、圧縮機全体の
振動による騒音を、図４に示した実線のように減少させ
ることができるのであって、前記した従来例のように、
制振鋼板から成る別部材を設けることなく、即ち、圧縮
機に備えた構成部品を利用して部品点数を増加させるこ
となく圧縮機の騒音を減少させることができる。
【０００８】また、ターミナルカバー７を蓋体７１と胴
体７２とから形成し、前記蓋体７１を前記ケ−シング１
側へ押圧して、前記胴体７２を前記ケ−シング１の外壁
１１に押圧する場合、加工の困難な制振鋼板を用いなが
ら前記ターミナルカバー７を簡単に形成できて、しかも
、ケ−シング１の外壁１１に強く固定することができる
から、前記ケ−シング１の前記ターミナルカバー７によ
る振動の減少をより確実に期待できるのである。
体７２とから形成し、前記蓋体７１を前記ケ−シング１
側へ押圧して、前記胴体７２を前記ケ−シング１の外壁
１１に押圧する場合、加工の困難な制振鋼板を用いなが
ら前記ターミナルカバー７を簡単に形成できて、しかも
、ケ−シング１の外壁１１に強く固定することができる
から、前記ケ−シング１の前記ターミナルカバー７によ
る振動の減少をより確実に期待できるのである。
【０００９】
【実施例】図２及び図３に示したものはスクリュー式冷
媒圧縮機であって、ケーシング１の一側には吸入部２を
設けると共に、他側には油分離器３を接続し、該油分離
器３には吐出部４を設けている。また、前記ケーシング
１には、スクリュー式圧縮機械部（図示せず）を内装す
る圧縮機械内装部５と、モータ部（図示せず）を内装す
るモータ内装部６とを設けて、前記圧縮機械部とモータ
部とを内装し、前記モータ部の駆動により前記吸入部２
から吸入する低圧の冷媒ガスを前記圧縮機械部で圧縮し
、前記油分離器３内で油を分離した高圧の冷媒ガスを前
記吐出部４から吐出するようにしている。更に、前記モ
ータ内装部６にはターミナルを包囲する二つのターミナ
ルカバー７を配置している。
媒圧縮機であって、ケーシング１の一側には吸入部２を
設けると共に、他側には油分離器３を接続し、該油分離
器３には吐出部４を設けている。また、前記ケーシング
１には、スクリュー式圧縮機械部（図示せず）を内装す
る圧縮機械内装部５と、モータ部（図示せず）を内装す
るモータ内装部６とを設けて、前記圧縮機械部とモータ
部とを内装し、前記モータ部の駆動により前記吸入部２
から吸入する低圧の冷媒ガスを前記圧縮機械部で圧縮し
、前記油分離器３内で油を分離した高圧の冷媒ガスを前
記吐出部４から吐出するようにしている。更に、前記モ
ータ内装部６にはターミナルを包囲する二つのターミナ
ルカバー７を配置している。
【００１０】しかして、以上の如く構成する圧縮機にお
いて、前記ターミナルカバー７を制振鋼板で形成して、
このターミナルカバー７の下端部端面を前記ケーシング
１の外壁１１に密接状に接触させて固定するのである。
いて、前記ターミナルカバー７を制振鋼板で形成して、
このターミナルカバー７の下端部端面を前記ケーシング
１の外壁１１に密接状に接触させて固定するのである。
【００１１】詳記すると、図２、３に示した前記ターミ
ナルカバー７は、図１に示したように、制振鋼板から成
る蓋体７１と胴体７２とから一端部を開放した箱状に形
成するのであって、前記蓋体７１を後記する取付ボルト
８１の締込みにより前記ケ−シング側に押圧して、前記
胴体７２の下端部端面をケーシング１の外壁１１に圧接
して固定し、前記外壁１１に取付ける後記するターミナ
ル９を外側から密閉状に覆うのである。
ナルカバー７は、図１に示したように、制振鋼板から成
る蓋体７１と胴体７２とから一端部を開放した箱状に形
成するのであって、前記蓋体７１を後記する取付ボルト
８１の締込みにより前記ケ−シング側に押圧して、前記
胴体７２の下端部端面をケーシング１の外壁１１に圧接
して固定し、前記外壁１１に取付ける後記するターミナ
ル９を外側から密閉状に覆うのである。
【００１２】即ち、前記外壁１１のターミナル取付用開
口部１２における外側には、基板８をボルト８５を介し
て固定して、この基板８にターミナル９を取付けるので
あって、前記胴体７２は前記基板８を取り囲むように設
置し、この胴体７２の上部に前記蓋体７１を設置すると
共に、前記蓋体７１の上方から取付ボルト８１を貫通さ
せて、該取付ボルト８１の先端部を前記基板８に形成し
たねじ孔８２にねじ込んで、この取付ボルト８１の頭部
８３により前記蓋体７１を前記外壁１１側へ強く押圧し
、該蓋体７１を介して前記胴体７２の下端部端面を前記
外壁１１へ押圧して圧接し、前記ターミナル９を密閉状
に覆うようにしている。
口部１２における外側には、基板８をボルト８５を介し
て固定して、この基板８にターミナル９を取付けるので
あって、前記胴体７２は前記基板８を取り囲むように設
置し、この胴体７２の上部に前記蓋体７１を設置すると
共に、前記蓋体７１の上方から取付ボルト８１を貫通さ
せて、該取付ボルト８１の先端部を前記基板８に形成し
たねじ孔８２にねじ込んで、この取付ボルト８１の頭部
８３により前記蓋体７１を前記外壁１１側へ強く押圧し
、該蓋体７１を介して前記胴体７２の下端部端面を前記
外壁１１へ押圧して圧接し、前記ターミナル９を密閉状
に覆うようにしている。
【００１３】前記ターミナル９は、前記基板８の貫通孔
８４に挿通する電導ボルト９０と、この電導ボルト９０
の両端部に絶縁部材９２、９２を介して隔離状に固定さ
れる端子９１、９１とから構成するのであって、前記端
子９１、９１は、前記電導ボルト９０に、複数の座金９
３を介してナット９４を締込むことのより後記するナッ
ト９５との間で挟着するように取付けると共に、前記基
板８への固定は、前記電導ボルト９０への前記ナット９
５の締込みにより行うのである。
８４に挿通する電導ボルト９０と、この電導ボルト９０
の両端部に絶縁部材９２、９２を介して隔離状に固定さ
れる端子９１、９１とから構成するのであって、前記端
子９１、９１は、前記電導ボルト９０に、複数の座金９
３を介してナット９４を締込むことのより後記するナッ
ト９５との間で挟着するように取付けると共に、前記基
板８への固定は、前記電導ボルト９０への前記ナット９
５の締込みにより行うのである。
【００１４】尚、図１において９６は前記貫通孔８４を
閉鎖するパッキングであり、９７は該パッキング９６を
スリ−ブ９８を介して締込むナットである。
閉鎖するパッキングであり、９７は該パッキング９６を
スリ−ブ９８を介して締込むナットである。
【００１５】また、８６は前記基板８とケ−シング１の
外壁１１及び下部の絶縁部材９２における上面の１部と
の間に介装するパッキングである。
外壁１１及び下部の絶縁部材９２における上面の１部と
の間に介装するパッキングである。
【００１６】以上のように構成した実施例によれば、運
転時前記モータ部や圧縮機械部の運転に伴って発生する
振動によりスクリュー圧縮機全体から騒音が発生するこ
とになるのであるが、ケーシング１の外壁１１に固定す
る前記ターミナルカバー７を制振鋼板から形成し、この
ターミナルカバー７の下端部端面を前記外壁１１に圧接
しているから、前記モータ部や前記圧縮機械部から前記
ケーシング１を介して前記ターミナルカバー７に伝わる
振動を制振鋼板の特性により減衰させることができ、該
ターミナルカバー７の振動で発生する騒音を減少させる
ことができると同時に、ケーシング１の外壁１１に圧接
して固定されるターミナルカバー７によりケーシング１
の外壁１１の振動も減少させることができるのである。 従って、従来例のように制振鋼板から成る別部材を設け
て前記ケ−シング１に固定しなくとも圧縮機に備えた構
成部品を利用して部品点数を増加することなく圧縮機の
騒音を減少させることができる。
転時前記モータ部や圧縮機械部の運転に伴って発生する
振動によりスクリュー圧縮機全体から騒音が発生するこ
とになるのであるが、ケーシング１の外壁１１に固定す
る前記ターミナルカバー７を制振鋼板から形成し、この
ターミナルカバー７の下端部端面を前記外壁１１に圧接
しているから、前記モータ部や前記圧縮機械部から前記
ケーシング１を介して前記ターミナルカバー７に伝わる
振動を制振鋼板の特性により減衰させることができ、該
ターミナルカバー７の振動で発生する騒音を減少させる
ことができると同時に、ケーシング１の外壁１１に圧接
して固定されるターミナルカバー７によりケーシング１
の外壁１１の振動も減少させることができるのである。 従って、従来例のように制振鋼板から成る別部材を設け
て前記ケ−シング１に固定しなくとも圧縮機に備えた構
成部品を利用して部品点数を増加することなく圧縮機の
騒音を減少させることができる。
【００１７】図４に示した棒グラフは、図２及び図３に
示したスクリュー圧縮機における二つのターミナルカバ
ー７を制振鋼板で形成したときの騒音測定結果を実線で
示す一方、二つのターミナルカバー７を普通鋼板で形成
したときの騒音測定結果を点線で示したものであって、
オクターブを単位目盛りとした周波数（Ｈｚ）を横軸と
すると共に、人間の聴感補正後のデシベル（ｄＢ）を縦
軸にして、１／３オクターブ範囲を単位にしている。
示したスクリュー圧縮機における二つのターミナルカバ
ー７を制振鋼板で形成したときの騒音測定結果を実線で
示す一方、二つのターミナルカバー７を普通鋼板で形成
したときの騒音測定結果を点線で示したものであって、
オクターブを単位目盛りとした周波数（Ｈｚ）を横軸と
すると共に、人間の聴感補正後のデシベル（ｄＢ）を縦
軸にして、１／３オクターブ範囲を単位にしている。
【００１８】図４の棒グラフで示した騒音測定結果によ
れば、比較的周波数の低い１２５０Ｈｚ以下では部分的
に実線が点線を少し上回っているが、比較的周波数の高
い１２５０〜５０００Ｈｚの領域では実線が点線を下回
っており、それだけ高周波領域の騒音が減少しているの
であって、前記ターミナルカバー７を制振鋼板で形成し
たときのスクリュー圧縮機は、制振鋼板を用いない場合
に比較し、同一運転条件で３ｄＢ程度低下させられるの
である。
れば、比較的周波数の低い１２５０Ｈｚ以下では部分的
に実線が点線を少し上回っているが、比較的周波数の高
い１２５０〜５０００Ｈｚの領域では実線が点線を下回
っており、それだけ高周波領域の騒音が減少しているの
であって、前記ターミナルカバー７を制振鋼板で形成し
たときのスクリュー圧縮機は、制振鋼板を用いない場合
に比較し、同一運転条件で３ｄＢ程度低下させられるの
である。
【００１９】また、以上の実施例では、前記ターミナル
カバー７を前記蓋体７１と胴体とから形成して、前記蓋
体７１を前記ケーシング１側へ押圧することにより、前
記胴体７２を前記ケーシング１の外壁１１に押圧したか
ら、加工の困難な制振鋼板を用いながら、前記ターミナ
ルカバー７を簡単に形成できるのである。
カバー７を前記蓋体７１と胴体とから形成して、前記蓋
体７１を前記ケーシング１側へ押圧することにより、前
記胴体７２を前記ケーシング１の外壁１１に押圧したか
ら、加工の困難な制振鋼板を用いながら、前記ターミナ
ルカバー７を簡単に形成できるのである。
【００２０】尚、以上の実施例では、前記ターミナルカ
バー７を二つ設けて、これら各ターミナルカバー７を何
れも制振鋼板で形成した場合について説明したが、ター
ミナルカバー７の数は二つに限るものでなく、一つでも
よい。また、以上の説明ではスクリュー式冷媒圧縮機に
ついて説明したが、スクリュー式冷媒圧縮機以外の圧縮
機に設けるターミナルカバーを制振鋼板で形成してもよ
いのである。
バー７を二つ設けて、これら各ターミナルカバー７を何
れも制振鋼板で形成した場合について説明したが、ター
ミナルカバー７の数は二つに限るものでなく、一つでも
よい。また、以上の説明ではスクリュー式冷媒圧縮機に
ついて説明したが、スクリュー式冷媒圧縮機以外の圧縮
機に設けるターミナルカバーを制振鋼板で形成してもよ
いのである。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ケーシ
ング１に圧縮機械部と該圧縮機械部を駆動するモータ部
とを収容した圧縮機において、ターミナルカバー７を制
振鋼板で形成して、該ターミナルカバー７の端部を前記
ケーシング１の外壁１１に接触状に固定したから、前記
モータ部や前記圧縮機械部から前記ケーシング１を介し
て前記ターミナルカバー７に伝わる振動を、制振鋼板の
特性により吸収して減衰させることができ、該ターミナ
ルカバー７自身の騒音を抑制できると同時に、前記ター
ミナルカバー７の端部を前記外壁１１に接触状に固定し
ているから、ケーシング１自体の振動も減少させること
ができる。従って、圧縮機全体の振動による騒音を減少
させることができるのであって、従来例のように、制振
鋼板から成る別部材を設けて特別に取付けることなく、
即ち、圧縮機に備えた構成部品を利用して部品点数を増
加させることなく圧縮機の騒音を減少させることができ
る。
ング１に圧縮機械部と該圧縮機械部を駆動するモータ部
とを収容した圧縮機において、ターミナルカバー７を制
振鋼板で形成して、該ターミナルカバー７の端部を前記
ケーシング１の外壁１１に接触状に固定したから、前記
モータ部や前記圧縮機械部から前記ケーシング１を介し
て前記ターミナルカバー７に伝わる振動を、制振鋼板の
特性により吸収して減衰させることができ、該ターミナ
ルカバー７自身の騒音を抑制できると同時に、前記ター
ミナルカバー７の端部を前記外壁１１に接触状に固定し
ているから、ケーシング１自体の振動も減少させること
ができる。従って、圧縮機全体の振動による騒音を減少
させることができるのであって、従来例のように、制振
鋼板から成る別部材を設けて特別に取付けることなく、
即ち、圧縮機に備えた構成部品を利用して部品点数を増
加させることなく圧縮機の騒音を減少させることができ
る。
【００２２】また、ターミナルカバー７を蓋体７１と胴
体７２とから形成し、前記蓋体７１を前記ケーシング１
側へ押圧して、前記胴体７２を前記ケーシング１の外壁
１１に押圧する場合、加工の困難な制振鋼板を用いなが
ら、前記ターミナルカバー７を簡単に形成できて、しか
も、ケーシング１の外壁１１に強く固定することができ
るから、前記ターミナルカバー７による前記ケーシング
１の振動の減少をより確実なものにできるのである。
体７２とから形成し、前記蓋体７１を前記ケーシング１
側へ押圧して、前記胴体７２を前記ケーシング１の外壁
１１に押圧する場合、加工の困難な制振鋼板を用いなが
ら、前記ターミナルカバー７を簡単に形成できて、しか
も、ケーシング１の外壁１１に強く固定することができ
るから、前記ターミナルカバー７による前記ケーシング
１の振動の減少をより確実なものにできるのである。
【図１】本発明の要部を示す断面図である。
【図２】本発明を適用したスクリュー圧縮機の平面図で
ある。
ある。
【図３】図２の側面図である。
【図４】騒音の測定結果を示す棒グラフである。
【図５】従来例を示す断面図である。
１ ケーシング
７ ターミナルカバー
１１ 外壁
７１ 蓋体
７２ 胴体
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーシング１に圧縮機械部と該圧縮機
械部を駆動するモータ部とを収容した圧縮機において、
ターミナルカバー７を制振鋼板で形成して、該ターミナ
ルカバー７の端部を前記ケーシング１の外壁１１に接触
状に固定していることを特徴とする圧縮機。 - 【請求項２】 ターミナルカバー７を蓋体７１と胴体
７２とから形成し、前記蓋体７１を前記ケ−シング１側
へ押圧して、前記胴体７２を前記ケ−シング１の外壁１
１に押圧している請求項１記載の圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13441591A JPH04358776A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13441591A JPH04358776A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04358776A true JPH04358776A (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=15127852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13441591A Pending JPH04358776A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04358776A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008007542A1 (fr) * | 2006-07-12 | 2008-01-17 | Sanden Corporation | Compresseur électrique |
| WO2009038141A1 (ja) * | 2007-09-21 | 2009-03-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | インバータ一体型電動圧縮機 |
| WO2010001834A1 (ja) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | サンデン株式会社 | 電動圧縮機 |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP13441591A patent/JPH04358776A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008007542A1 (fr) * | 2006-07-12 | 2008-01-17 | Sanden Corporation | Compresseur électrique |
| JP2008019766A (ja) * | 2006-07-12 | 2008-01-31 | Sanden Corp | 電動圧縮機 |
| EP2039933A1 (en) * | 2006-07-12 | 2009-03-25 | Sanden Corporation | Electric compressor |
| EP2039933A4 (en) * | 2006-07-12 | 2009-08-05 | Sanden Corp | ELECTRIC COMPRESSOR |
| WO2009038141A1 (ja) * | 2007-09-21 | 2009-03-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | インバータ一体型電動圧縮機 |
| US8152487B2 (en) | 2007-09-21 | 2012-04-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Inverter-integrated electric compressor |
| WO2010001834A1 (ja) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | サンデン株式会社 | 電動圧縮機 |
| JP2010013979A (ja) * | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Sanden Corp | 電動圧縮機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160190894A1 (en) | Electric compressor | |
| CN101605992B (zh) | 用于压缩机壳体的底座 | |
| JPH04358776A (ja) | 圧縮機 | |
| JP7263058B2 (ja) | 電動圧縮機 | |
| KR100516325B1 (ko) | 왕복동형 압축기의 밸브 조립체 | |
| JPH11303744A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| US5707216A (en) | Suction noise muffler mounting apparatus for hermetic compressor | |
| JPS6165970A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| KR100438625B1 (ko) | 밀폐형 압축기의 진동 저감 장치 | |
| KR900000190Y1 (ko) | 밀폐형 전동압축기의 지지스프링 | |
| CN212812400U (zh) | 机箱及防振动结构 | |
| JP2706519B2 (ja) | 密閉型回転式電動圧縮機 | |
| JPH09137789A (ja) | 密閉型回転圧縮機 | |
| KR0176799B1 (ko) | 밀폐형 압축기의 내부지지장치 | |
| KR200239825Y1 (ko) | 밀폐형압축기의스테이터볼트구조 | |
| KR20210058437A (ko) | 전동콤프레서 장착용 브라켓 | |
| JPS6053685A (ja) | 全密閉形電動圧縮機の支持装置 | |
| JPH03175168A (ja) | 密閉型電動圧縮機 | |
| KR20000046829A (ko) | 압축기의 에어콘 장착구조 | |
| JPS632630Y2 (ja) | ||
| KR100227381B1 (ko) | 액체봉입 엔진 마운트 | |
| JP2839305B2 (ja) | 密閉型電動圧縮機の支持装置 | |
| KR200148557Y1 (ko) | 밀폐형 압축기의 소음기 | |
| JPH09119388A (ja) | 縦型ロータリ圧縮機 | |
| CN109555699A (zh) | 一种电动涡旋压缩机的减震降噪结构 |