JPH0435807A - プラスチック管の切削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プラスチック管による上下水道やガス管等の
配管工事において、プラスチック管の外表面を切削する
ために用いられる切削工具に関する。

従来技術 上下水道やガス管等の配管工事においては、管同志の連
結や枝管の接続作業時に或いはまた管端部を閉じる作業
時等にソケット継手、エルボ継手、サドル継手、Ｔ継手
、レジューサ継手、キャップ継手など各種の継手が使用
されている。こうした継手と管との連結はプラスチック
管の場合、一般には熱融着によって行われ、熱融着は従
来、プラスチック管外表面と継手内側面とをヒータによ
って加熱溶融したのち管端部を継手に嵌挿したり、管外
開面に継手を押付けることによって行われてきた。

継手には、内側に電、熟線を埋設したエレクトロフユー
ジヲン継手のようとこ、熱融着がｉ１１″：４によって
行われるようにしたものも近年開発されているが、いづ
れの場合にあっても融着時、融着が適正に行われ、融着
強度が損われないようにするためにはプラスチック管外
表面に付着した汚れや異物を除去する必要がある。従来
はそのために木工用カンナ等を使用して管表面を管軸方
向に削るか或いは回転カンナを使用し、プラスチック管
に嵌合して回転させることにより削っていた。

しかしながら上述の木工用カンナによる場合、管表面を
均一に削ることが困難で、削り残しや切込み量のむらを
生したり、切削後の管表面が粗くなるなどの難点があり
、また回転カンナによる場合も管が潰れて変形していた
り、管の外径が変化していると、刃が管表面に追随でき
ず、切り残しを生したり、切込み量にむらを生じたりす
る。

発明が解決しようとする課題 上記の問題を解消するため本出願人はさきに特願平１−
６２６２９号において、従来の回転カンナを改良し、刃
が変形する管外表面にもよく追随して一定の切込み量で
切削することができる切削工具について提案した。

本発明は、上記切削工具を更に改良したものである。

課題の解決手段及び作用 すなわち本発明は、プラスチック管に管端部より嵌合す
るキャンプ状の回転体と、該回転体に径方向に移動可能
に支持されるカッターと、力、７ターを径方向内向きに
突出するように付勢するバネとからなるプラスチック管
の外表面を切削する切削工具において、カッターをプラ
スチック管の外表面に接触する押え面と、押え面の中間
部より径方向内向きに削り代分突出する刃先とより構成
したことを特徴とするものである。

本発明によれば、刃先をプラスチック管外表面に押え面
が管外表面に突き当るまで喰込ませ、押え面を管外表面
に沿わせた状態で回転体をプラスチック管の周りに回転
させると、管外表面より刃先の突出量に相当する一定の
削り代で切削が行われる。切削時においては、押え面で
刃先の前後のプラスチック管外表面を押えた状態で切削
が行われるため刃先の食込みが安定し、スムースな切削
が行われる。

本発明の好ましい態様において、切削工具には更にプラ
スチック管に管端部より嵌挿される円形断面のコアが別
に或いは組込んで設けられ、プラスチック管に嵌挿する
ことにより管の変形が内側より矯正されるようにする。

更に好ましい態様においては、切削工具に組込まれるコ
アがプラスチック管に嵌挿されて固定状態にされ、回転
体の軸心部に突設されるネジ軸がコアに捩込まれるか或
いはコアの軸心部より突設されるネジ軸が回転体に捩込
まれる。この場合、コアが回転体を回転させる際に連れ
回りしたり、軸方向に移動するのを防くためプラスチッ
ク管への嵌合枠、コアを固定状態にしておく必要がある
。そのためにはコアの外径をプラスチック管の内径と同
程度にし、管に！ｉｌｌ嵌合するようにしてもよいが、
コアに弾性体よりなるリングを嵌め込み、リングとプラ
スチック管との摩擦抵抗によって軸方向への移動並びに
回転を防止するのが望ましい。前者の強制嵌合によるよ
りもプラスチック管への脱着が容易となるからである。

本態様によれば、回転体を一回転させるごとにカッター
の刃先が管軸方向にネジの一ピッチづ一通信に送られる
ようになる。

切削後コアが管端部より引抜かれ、その後次の切削を行
うためコアが元に戻される。コアを戻すに際しては、回
転体又はコアを逆回転させて戻すようにしてもよいが、
好ましくはネジ軸のネジを鋸歯状に形成して爪をネジ山
に弾接させ、コア又は回転体を軸方向にワンタッチで押
し込むか或いは引き出すことができるようにされる。

したがって本発明の別の特徴は、プラスチック管に管端
部より嵌合するキャップ状の回転体と、該回転体に径方
向に移動可能に支持されるカッターと、カッターを径方
向内向きに突出するように付勢するバネと、回転体の軸
心部に回転体と一体をなして設けられるネジ軸と、ネジ
軸に捩込まれ、プラスチック管の管端部に着脱可能に嵌
挿されるコアとからなるプラスチック管の外表面を切削
する切削工具において、ネジ軸のネジを鋸歯状にすると
ともにコアに爪を設けてバネによりネジ軸のネジ山に弾
接させることよりなるものである。

別の態様においては、プラスチック管に管端部より嵌合
するキャンプ状の回転体と、該回転体に径方向に移動可
能に支持されるカッターと、カッターを径方向内向きに
突出するように付勢するバネと、回転体の軸心部に捩込
まれるネジ軸と、ぶジ軸の軸端部に固着され、プラスチ
ック管の管端部に着脱可能に嵌挿されるコアとからなる
プラスチ、り管の外表面を切削する切削工具において、
ネジ軸のネジを鋸歯状にするとともに回転体に爪を設け
てバネによりネジ軸のネジ山に弾接させる。

切削工具にコアを組み込んだ場合にはまた、非切削時に
カッターがコアに当り、刃先が損傷しないようにするこ
とが望まれる。そのためにはカッターが一定量以上内向
きに突出しないようにする必要がある。

したがって本発明の更に別の特徴は、プラスチ７り管に
管端部より嵌合するキャップ状の回転体と、該回転体に
径方向に移動可能２こ支持されるカフターと、カッター
を径方向内向きに突出するように付勢するバネ、プラス
チック管の管端部に嵌挿されるコアを組込んでなるプラ
スチック管の外表面を切削する切削工具において、上記
回転体にカッターの突出量を規制するストッパーを設け
たことよりなるものである。

一つの好ましい態様においては、回転体５＋アームを傾
動可能に軸着してカッターをアーム端に取着し、かつ回
転体にストッパーを設けてこれにバネにより一方向に傾
動するアームを係合させる。

実施例 第１．２図に示す切削工具は、キャップ状の回転体１と
、その軸心部にスライド可能に差込まれるボルト２と、
ボルト端に固着され、プラスチック管３に管端部より押
込まれる栓状のコア４と、回転体１の軸方向に内外に通
して形成される切込溝５に納められ、段付ネジ６にて傾
動可能に軸支されるアーム７と、アーム端にネジ８にて
取着されるカッター９と、切込ａ５の基部に納められて
アーム端に作用し、カッター９を内向きに突出させるへ
名１０とからなっており、ボルト２はヱジが第３図に示
すように鋸歯状に形成されている。

回転体１には基部にボルト２の矛ジに係合する爪１１と
、爪＋１を軸心部；こ向って付勢し、ネジに係合させる
八７１２と、バネ押え１３とが設けられ、回転体１をボ
ルト２の周りに回転させると、ネジ溝が爪１１に案内さ
れ、回転体ｌが一回転するごとに軸方向に一ピッチづ＼
送られる。

回転体１にはまた、切込溝５の先端にストッパー１４が
形成され、これにバネ１０の作用によって一方向に傾動
するアーム端が係止し、カッター９の突出量を一定量に
規制するようになっている。

カッター９は第４．５図に詳細に示されるように、下面
が平坦な押え面ａよりなる角駒状のブロック９ａと、ブ
ロック９ａより突出形成される直角二角形の刃部９ｂよ
りなり、刃部９ｂは押え面ａより突出する削り代りが０
，０３〜０．２ｆｌ、すくい角αが０〜６５″、刃部す
が２〜１（１ｆｌ、刃先前方の押え面の長さＳが０．３
〜５酊乙こ形成されている。

コア４には外周の周溝にゴム輪１５が嵌め込んであり、
プラスチック管３に嵌合させたとき管内周面によって圧
縮し、その摩擦抵抗によってコア４の抜は止めと回り止
めが行われるようになっている。

切削時においては、先ず回転体ｌをコア４より引離すよ
うにしてボルト２のネジ上を滑らし、コア４を回転体１
より突出させた状態にしておく。

次にコア４をプラスチック管３の管端部に鍔部４ａが管
端面に当るまで押込む。ついで回転体１を回転させて捩
込み、カッター９の押え面ａをプラスチック管上に乗り
上げ、刃先を管端面に係合させる。その後更に回転体１
を回転させると、刃先が管端面より喰込み、回転体ｌを
一回転させるごとに管軸方向に−ピソチづ＼進む。押え
面ａを管外表面に摺接させながら刃先を進ませると、管
外表面より削り代りで切削が行われる。

第６図は切削が完了した状態を示す。

第７図に示す実施例は上記実施例のボルトをネジ軸２Ｉ
にしてキ十ツブ状の回転体２２に固着し、コア２３をネ
ジ軸２１にスライド可能に差込むとともにバネ２４によ
って付勢され、ネジ軸２１に係合する爪２５をコア２３
に設けたものである。

本実施例による場合、回転体２２を回転させると、ネジ
軸２１がコア内に捩込まれ、コア２３を押込むと回転体
２２内に納まるようになる。

発明の効果 本発明は以上のように構成され、次のような効果を奏す
る。

請求項１記載の切削工具によれば、管外表面を一定の削
り代で切削することができ、しかも切削時においては、
押え面で刃先の前後の管外表面を押えた状態で切削が行
われるため刃先の喰込みが安定し、スムースな切削を行
うことができる。

コアを設けた請求項２記載の切削工具においては、コア
をプラスチック管に嵌挿することにより管の変形を矯正
することができる。

請求項３及び４記載の切削工具においては、回転体を一
回転させるごとにネジの一ピッチづ＼確実に切削するこ
とができる。

請求項５記載のコアによれば、プラスチック管に嵌挿後
、軸方向への移動並びに回転が防止されるとともにプラ
スチック管への脱着が比較的容易に行える。

請求項６及び７記載の切削工具によれば、切削後コアを
元ムこ戻すのに回転体又はコアを押込むか或いは引出す
ことによりワンタッチで戻すことができ、作業性を向上
させることができる。

請求項８及び９記載の切削工具においては、カフターの
刃先がコアと接触するのを防くことができ、刃の損傷を
防止することができるため刃が長持ちし、長期の切削を
可能にする。

【図面の簡単な説明】

第１図はプラスチック管に取付けた切削工具の断面図で
、切削前の状態を示す。第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図はボルトのネジの部分拡大図、第４図はカン
タ−の側面図、第５図は同カッターの正面図、第６図は
切削完了時の断面図、第７図は別の実施例の断面図であ
る。 ■・・回転体 スチノク管　　４ ９・・カッター １２・　・バネ １４・ ２・・ボルト　　３・・プラ ・・コア　　７・・アーム ■０・・バネ　　１１・・爪 ストッパー

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラスチック管に管端部より嵌合するキャップ状
   の回転体と、該回転体に径方向に移動可能に支持される
   カッターと、カッターを径方向内向きに突出するように
   付勢するバネとからなるプラスチック管の外表面を切削
   する切削工具において、カッターをプラスチック管の外
   表面に接触する押え面と、押え面の中間部より径方向内
   向きに削り代分突出する刃先とより構成したことを特徴
   とするプラスチック管の切削工具。
2. （２）プラスチック管に管端部より嵌挿される円形断面
   のコアが設けられる請求項１記載のプラスチック管の切
   削工具。
3. （３）上記コアが回転体の軸心部より突設されるネジ軸
   に捩込まれる請求項２記載のプラスチック管の切削工具
   。
4. （４）上記コアが回転体の軸心部に捩込まれるネジ軸の
   軸端部に固着される請求項２記載のプラスチック管の切
   削工具。
5. （５）上記コアにはその外周に弾性体のリングが嵌め込
   まれる請求項２記載のプラスチック管の切削工具。
6. （６）ネジ軸のネジが鋸歯状に形成されるとともにコア
   にスライド可能に嵌挿され、しかもコアにはバネ負荷さ
   れ、ネジ軸のネジに係合する爪が設けられる請求項３記
   載のプラスチック管の切削工具。
7. （７）ネジ軸のネジが鋸歯状に形成されるとともに回転
   体の軸心部にスライド可能に嵌挿され、しかも回転体に
   はバネ負荷され、ネジ軸のネジに係合する爪が設けられ
   る請求項４記載のプラスチック管の切削工具。
8. （８）回転体にはカッターの径方向内方への突出量を規
   制するストッパーが設けられる請求項３又は４記載のプ
   ラスチック管の切削工具。
9. （９）回転体にはアームが傾動可能に軸着され、アーム
   はその端部にカッターを取着するとともにバネの作用に
   よりストッパーに係止する請求項８記載のプラスチック
   管の切削工具。