JPH0750081Y2 - プラスチック管外周の切削工具 - Google Patents
プラスチック管外周の切削工具Info
- Publication number
- JPH0750081Y2 JPH0750081Y2 JP1957393U JP1957393U JPH0750081Y2 JP H0750081 Y2 JPH0750081 Y2 JP H0750081Y2 JP 1957393 U JP1957393 U JP 1957393U JP 1957393 U JP1957393 U JP 1957393U JP H0750081 Y2 JPH0750081 Y2 JP H0750081Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic pipe
- pipe
- sliding contact
- cutting blade
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Turning (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、プラスチック管外周の
切削工具に関するものである。
切削工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック管の配管工事においては、
管の連結又は管を閉塞することが行われ、その作業とし
ては、ソケット継ぎ手、エルボ継ぎ手等各種の継ぎ手を
使用しておこなわれているが、これら継ぎ手と管との連
結は、一般に熱圧着によりおこなわれている。このよう
な熱圧着は、通常プラスチック管外周面をヒ−タ等によ
り加熱溶融した後、継ぎ手に嵌挿したり、押付圧着によ
り閉塞している。又、最近では、継手内側に電熱線を埋
設したエレクトロフュ−ジョン継手のように、熱融着が
通電によって行われようになったものがある。
管の連結又は管を閉塞することが行われ、その作業とし
ては、ソケット継ぎ手、エルボ継ぎ手等各種の継ぎ手を
使用しておこなわれているが、これら継ぎ手と管との連
結は、一般に熱圧着によりおこなわれている。このよう
な熱圧着は、通常プラスチック管外周面をヒ−タ等によ
り加熱溶融した後、継ぎ手に嵌挿したり、押付圧着によ
り閉塞している。又、最近では、継手内側に電熱線を埋
設したエレクトロフュ−ジョン継手のように、熱融着が
通電によって行われようになったものがある。
【０００３】しかして、融着時に融着強度が損なわれな
いようにするためには、プラスチック管外周面に付着し
た汚れ、異物等を除去する必要があり、例えば特開平２
−２４３２０４号のごとく、バネ機構によりア−ムを介
して切削刃をプラスチック管外周に押付け、一方プラス
チック管をネジ機構により摺動させ、プラスチック管先
端部外周を切削し、汚れ等を除去することが開示されて
いるが、この機構においては、切削刃に段差を設け切削
量を設定しており、またバネ機構により切削刃をプラス
チック管へ押付ており、均一切削が困難である。
いようにするためには、プラスチック管外周面に付着し
た汚れ、異物等を除去する必要があり、例えば特開平２
−２４３２０４号のごとく、バネ機構によりア−ムを介
して切削刃をプラスチック管外周に押付け、一方プラス
チック管をネジ機構により摺動させ、プラスチック管先
端部外周を切削し、汚れ等を除去することが開示されて
いるが、この機構においては、切削刃に段差を設け切削
量を設定しており、またバネ機構により切削刃をプラス
チック管へ押付ており、均一切削が困難である。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】プラスチック管表面を
均一に切削すること、削り残し、切込量のムラが発生し
ないこと、プラスチック管の肉厚の変化に追従して切込
量を一定にすること。又作業現場等で簡便に使用できる
堅固な装置であること。本考案においては、このような
課題を有利に解決した、プラスチック管外周の切削工具
を提供するものである。
均一に切削すること、削り残し、切込量のムラが発生し
ないこと、プラスチック管の肉厚の変化に追従して切込
量を一定にすること。又作業現場等で簡便に使用できる
堅固な装置であること。本考案においては、このような
課題を有利に解決した、プラスチック管外周の切削工具
を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】回転シャフト先端外周に
摺接管を配設し、該回転シャフト内に摺接管押し上げバ
ネを配設し、該バネ配設位置の摺接管上部にア−ム先端
部を位置せしめるとともに後端部を回転シャフト後端部
に固設し、該ア−ム先端部に切削刃調整機構を付設し
た、切削刃を摺接管に指向配設したことを特徴とする、
プラスチック管外周の切削工具にある。
摺接管を配設し、該回転シャフト内に摺接管押し上げバ
ネを配設し、該バネ配設位置の摺接管上部にア−ム先端
部を位置せしめるとともに後端部を回転シャフト後端部
に固設し、該ア−ム先端部に切削刃調整機構を付設し
た、切削刃を摺接管に指向配設したことを特徴とする、
プラスチック管外周の切削工具にある。
【０００６】プラスチック管は、上記回転シャフト先端
部へ嵌着し、シャフト内のバネにより摺接管を押し上げ
ることにより、プラスチック管をア−ムを介して位置せ
しめた切削刃に押付け、回転シャフトの後端部を回転し
ながら押付ることにより、管外周を切削しつつ管は摺接
管先端部から後端部へ序々に摺動挿入され、プラスチッ
ク管の先端部外周を確実に切削し汚れ等を除去するもの
である。又プラスチック管の肉厚の変更時にも摺接管が
バネにより移動し、ア−ム摺接部より突出した切削刃に
より一定の切込み量が確保される、この切削刃の位置を
調整することにより、切込み量の調整ができる
部へ嵌着し、シャフト内のバネにより摺接管を押し上げ
ることにより、プラスチック管をア−ムを介して位置せ
しめた切削刃に押付け、回転シャフトの後端部を回転し
ながら押付ることにより、管外周を切削しつつ管は摺接
管先端部から後端部へ序々に摺動挿入され、プラスチッ
ク管の先端部外周を確実に切削し汚れ等を除去するもの
である。又プラスチック管の肉厚の変更時にも摺接管が
バネにより移動し、ア−ム摺接部より突出した切削刃に
より一定の切込み量が確保される、この切削刃の位置を
調整することにより、切込み量の調整ができる
【０００７】しかして、回転機構としては例えば、回転
シャフトの後端部に把手を設け、人為的に回転させても
よく、また電気ドリルに接続して回転させることもでき
る。
シャフトの後端部に把手を設け、人為的に回転させても
よく、また電気ドリルに接続して回転させることもでき
る。
【０００８】
【実施例】図１及び図２において、回転シャフト１先端
部に摺接管２を配設する、回転シャフト１内に摺接管２
押し上げバネ３を配設し、このバネ３配設位置の摺接管
２上部にア−ム４先端部を位置させ後端は、回転シャフ
ト１後端部に固設する、このア−ム４先端部にナット
５、ボルト６からなる切削刃調整機構を介して切削刃７
を摺接管２に指向配置する。
部に摺接管２を配設する、回転シャフト１内に摺接管２
押し上げバネ３を配設し、このバネ３配設位置の摺接管
２上部にア−ム４先端部を位置させ後端は、回転シャフ
ト１後端部に固設する、このア−ム４先端部にナット
５、ボルト６からなる切削刃調整機構を介して切削刃７
を摺接管２に指向配置する。
【０００９】しかして、予めボルト６により、切削刃７
と摺接管２（プラスチック管の肉厚の切込量）の間隙、
つまり、管の切削代を調整し、ボルト６ａにより固定し
た後、プラスチック管８を切削刃７の位置まで摺接管２
表面を移動（挿入）する。次いで回転シャフト１の後端
部に付設した把手９を押付け、回転することにより、回
転シャフト１とア−ム４が一体となって回転し、回転時
バネ３により管８は常時切削刃７に押しつけられ確実に
先端外周を切削する、把手９の押付けにより管８は序々
に回転シャフト１の後端部へ移動（挿入）し、管８の先
端部分外周を切削するものである。
と摺接管２（プラスチック管の肉厚の切込量）の間隙、
つまり、管の切削代を調整し、ボルト６ａにより固定し
た後、プラスチック管８を切削刃７の位置まで摺接管２
表面を移動（挿入）する。次いで回転シャフト１の後端
部に付設した把手９を押付け、回転することにより、回
転シャフト１とア−ム４が一体となって回転し、回転時
バネ３により管８は常時切削刃７に押しつけられ確実に
先端外周を切削する、把手９の押付けにより管８は序々
に回転シャフト１の後端部へ移動（挿入）し、管８の先
端部分外周を切削するものである。
【００１０】
【考案の効果】かくすることにより、プラスチック管先
端部の切削が迅速にでき、又汚れ、異物等の残留もな
く、管の接続も確実にできる。更に、工事現場等でも簡
便に使用することができ、管接続工事等の作業能率を向
上することができる等の優れた効果がえられる。
端部の切削が迅速にでき、又汚れ、異物等の残留もな
く、管の接続も確実にできる。更に、工事現場等でも簡
便に使用することができ、管接続工事等の作業能率を向
上することができる等の優れた効果がえられる。
【図１】本考案の実施例を示す横断面説明図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視による説明図である。
１ 回転シャフト ２ 摺接管 ３ バネ ４ ア−ム ５ ナット ６ ボルト ６ａボルト ７ 切削刃 ８ プラスチック管 ９ 把手
Claims (1)
- 【請求項１】 回転シャフト先端外周に摺接管を配設
し、該回転シャフト内に摺接管押し上げバネを配設し、
該バネ配設位置の摺接管上部にア−ム先端部を位置せし
めるとともに後端部を回転シャフト後端部に固設し、該
ア−ム先端部に切削刃調整機構を付設した、切削刃を摺
接管に指向配設したことを特徴とする、プラスチック管
外周の切削工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1957393U JPH0750081Y2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | プラスチック管外周の切削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1957393U JPH0750081Y2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | プラスチック管外周の切削工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0675601U JPH0675601U (ja) | 1994-10-25 |
| JPH0750081Y2 true JPH0750081Y2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=12003032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1957393U Expired - Lifetime JPH0750081Y2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | プラスチック管外周の切削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750081Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-16 JP JP1957393U patent/JPH0750081Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0675601U (ja) | 1994-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960430 |