JP3028865U - パイプ材の断熱層除去用アタッチメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転工具に取り付けて容易かつ安全にパイプ
材の外面の断熱層を除去しうるようにした。 【解決手段】 パイプ材の外面を被覆する断熱層を回転
しながら切り離すための断熱層除去用アタッチメント１
であって、前記パイプ材の内径よりも僅かに小径な外径
を有する内柱部３と、前記パイプ材の外径よりも僅かに
大きい内径を有する円筒状に形成されその先端に螺旋状
の切裂刃４２を有するとともに内部に前記内柱部３を挿
通した状態で前記内柱部の先端が突出する外筒部４と、
一端に回転駆動軸に取り付け可能なチャック部を設けて
あって前記内柱部３と外柱部４とを取り付けることがで
きる本体基部２とを有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、回転駆動軸を有する工具本体部等に取り付けられてパイプ材の外面 を被覆する断熱層を螺旋状に切り裂き除去するための断熱層除去用アタッチメン トに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建物内の給水、給湯、冷暖房用機器等の配管を行うために、ゴムや合成 樹脂材料等で被覆された断熱性の銅パイプ材などが用いられていた。これらのパ イプ材を接続等する場合には、パイプ材の端部を被覆する断熱層を除去して銅パ イプ材部分を露出させ、パイプ材どうし若しくはパイプ材と各種機器の接続をお こなっていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記の断熱層の除去作業は、市販のカッター等を用い作業者の手作業 で行っており、断熱層が固いため作業者がカッターの手元を狂わせて手を傷つけ ることが多い。また、断熱層を単に細かく切断するのでは、作業時に発生する細 かい屑を除去しなければならないし、断熱層を再利用することができない。 したがって、前記従来の作業時に危険がなく、しかも断熱層を螺旋状に切断し て再利用できる断熱層の除去用のアタッチメントが要望されている。

【０００４】 本考案は、上記の課題を解決するためになされたものであり、回転工具に取り 付けて容易かつ安全に断熱層を除去しうるし、除去される断熱層が螺旋状となる 断熱層除去用アタッチメントを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するため、パイプ材の外面を被覆する断熱層を回転しながら 切り離すための断熱層除去用アタッチメントであって、パイプ材の外面を被覆す る断熱層を回転しながら切り離すための断熱層除去用アタッチメントであって、 前記パイプ材の内径よりも僅かに小径な外径を有する内柱部と、前記パイプ材 の外径よりも僅かに大きい内径を有する円筒状に形成されその先端に螺旋状の切 裂刃を有するとともに内部に前記内柱部を挿通した状態で前記内柱部の先端が突 出する外筒部と、一端に回転駆動軸に取り付け可能なチャック部を設けてあって 前記内柱部と外柱部とを取り付けることができる本体基部とを有し、前記内柱部 及び外筒部を取り付けた本体基部を回転させ、前記切裂刃を前記パイプ材の断熱 層の先端に押し付けつつ回転しながら前進させることにより前記断熱層を切裂刃 によって螺旋状に切除するようにしたことを特徴とする。

【０００６】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。本考案の一実施例であ る断熱層除去用アタッチメントの構成を図１及び図２に示す。 図１に示すように、本考案の断熱層除去用アタッチメント１は、断熱層Ｃで外 面を被覆された金属パイプ材Ｐのうちの、主として端部の断熱層Ｃを切り裂き除 去するための工具用アタッチメントである。 前記断熱層Ｃが被覆された金属パイプ材Ｐとしては、例えば空調機器類の冷媒 用として使用するものである。 金属パイプ材Ｐとしては、例えば銅パイプ材が挙げられ、断熱層Ｃとしては、 例えばゴム材や合成樹脂材などが挙げられる。この断熱層除去用アタッチメント １は、モータ等の回転駆動源（図示せず）を内蔵した工具本体（図示せず）の回 転駆動軸である回転シャフト（図示せず）に着脱可能な本体基部２と、本体基部 ２に着脱可能な内柱部３及び外筒部４を備えて構成されている。

【０００７】 上記の本体基部２は、その後端にチャック部２１が設けられ、前記チャック部 ２１の前方に、チャック部２１よりも径の大きな本体中間部２２が設けられ、前 記本体中間部２２の前方に、本体中間部２２よりも径の小さな略円筒状の小径部 ２３が設けられている。前記チャック部２１は、上記の図示しない回転シャフト に取り付け可能なような形状、例えば多角形断面に形成されたり、把持するため のノッチ部２１Ｎ等が形成されている。前記小径部２３の端部には、本体中間部 ２２に向けて、盲孔２５が設けられている。

【０００８】 また、前記小径部２３の側面には螺旋状溝２４が形成され、また、前記本体中 間部２２には、軸方向に直角にネジ孔２６が設けられている。このネジ孔２６に は、例えば端部に六角形孔が設けられた固定ネジ２７が、六角レンチ等を用いて 螺合するようになっている。ここに、小径部２３と本体中間部２２とは、前記盲 孔２５によって全体で円筒状部をなしている。

【０００９】 前記内柱部３は、その後端に本体基部２の盲孔２５内に挿入されて着脱可能な 円柱状の取付基部３１が設けられ、前記取付基部３１の前方には、パイプ材Ｐの 内部空間Ｓよりも僅かに小さい外径の本体部３２が設けられ、前記本体部３２の 前方、すなわち前記内柱部３の先端には、テーパ部３３が設けられている。前記 テーパ部３３は先端が先細り状に形成されているので、内柱部３をパイプ材Ｐの 先端から内部に挿入し易くなっている。

【００１０】 前記外筒部４は、パイプ材Ｐの外径よりも僅かに大きくかつ本体基部２の小径 部２３に着脱可能な内径を有し、内部に内部空間４４（図２参照）を有する円筒 状に形成された外筒基部４１を有し、その前端に断熱層Ｃを切り裂く切裂刃４２ が設けられている。前記切裂刃４２は、図１，２に示すように、略螺旋状に刃が 形成されて、螺旋状の後端に掬い刃４２’を有する。また、外筒基部４１の後端 である取付端部４５の内面には本体基部２の螺旋状溝２４に嵌合可能な突起４３ （図２参照）が設けられている。この突起４３は、外筒部４の本体基部４５の外 表面の任意の部分４３Ｓをポンチ（図示せず）等で打刻することにより突設する ことができる。

【００１１】 次に、この断熱層除去用アタッチメント１の組立・装着方法と、その使用方法 について図３ないし図５を参照しつつ説明する。 まず、本体基部２の盲孔２５内に内柱部３の後端の取付基部３１を挿入して内 柱部３を取り付ける。次に、外筒部４の突起４３が設けられている後端部側から 内柱部３の先端のテーパ部３３を挿入し、本体基部２の螺旋状溝２４が設けられ ている小径部２３まで挿入し、外筒部４と本体基部２とを駆動中心軸の回転方向 に回転させると、外筒部４の装着端部４５の内面の突起４３と、本体基部２の小 径部２３の螺旋状溝２４との協同作用により、外筒部４が本体基部２に装着され ることになり、外筒部４の先端から内柱部３の先端のテーパ部３３が突出する状 態で取り付けられる。このようにして断熱層除去用アタッチメント１の組み立て が終了する（図３参照）。

【００１２】 次に、前記のようにして組み立てた断熱層除去用アタッチメント１のチャック 部２１のノッチ部２１Ｎを把持させるなどして回転シャフト（図示せず）に装着 する。そして、前記内柱部３をテーパ部３３からパイプ材Ｐの内部空間Ｓ内に挿 入し、この状態で本体基部２を回転させながら、外筒部４の切裂刃４２を断熱層 Ｃの端部に押し付けつつ回転させると、断熱層Ｃが螺旋状の切片Ｆとなって切り 裂かれる。さらに切裂刃４２が前進するように押し付けて回転させると、内柱部 ３がパイプ材Ｐの内部に次第に挿入するので、内柱部３と外筒部４との間の空間 にパイプ材Ｐが保持され、切裂刃４２の回転によりパイプ材Ｐを被覆している断 熱層Ｃのみが次第に切り裂かれる。 そして、前記切裂刃４２の前進を中止すると、その部分で切片Ｆが断熱層Ｃか ら切り離される（図４，図５参照）。上記において、外筒部４と本体基部２との 連結において、螺旋状溝２４による外筒部４の回転方向と、断熱層Ｃの切削時に おける外筒部４の駆動回転方向とは、逆となっている。したがって、断熱層Ｃの 切り裂き時には外筒部４と本体基部２とが緊締される方向に回転するので外筒部 ４が本体基部２からはずれることがなく、かつ外筒部４を本体基部２からはずす ときには両者が緩む方向に回転するだけで容易にはずすことができる。

【００１３】 このようにして、切裂刃４２の回転によりパイプ材Ｐを被覆している断熱層Ｃ のみが、図１における長さＬだけ切り裂かれ、螺旋状の切片Ｆが断熱層Ｃから切 り離される。断熱層Ｃの切除によりパイプ材Ｐが露出した長さＬの部分のうち、 他のパイプ材等と接合するために必要な長さは約Ｌ／２程度であり、断熱層Ｃが 切粉状になって切削される場合には、残りの約Ｌ／２の部分は、断熱性等を確保 するため再度断熱材や断熱テープ等により被覆しなければならない。しかし、本 実施例のように、切片Ｆが略螺旋状の場合には、切片Ｆをパイプ材Ｐの周囲に巻 いて粘着テープ等で固着させれば、断熱層としての役割を十分果たすことができ る。したがって、切除した断熱層Ｃを再利用することができ、しかも断熱層が剥 離された部分を簡単に断熱処理することができる。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように、前記構成を有する本考案によれば、略螺旋状の刃で形成 された切裂刃が設けられているので、内柱部がパイプ材の内部に挿入しながら、 回転駆動軸によりチャック部を回転させ、刃部の切裂刃を断熱層に押し付けつつ 回転させると、内柱部と外筒部との間にパイプ材が保持され、切裂刃の回転によ りパイプ材の外面を被覆している断熱層のみを略螺旋状に切り裂き切り離すこと ができる。したがって、露出したパイプ材の一部を空調機器類の接続パイプ材や 機器等と接合し、断熱処理されていないパイプ材の接合部分を再度断熱被覆する ために、切除された螺旋状切片を前記接合部分の外周面に巻いて粘着テープ等で 固着させれば、断熱層としての再利用することができ、特に断熱層を剥離した部 分をきわめて簡単に、再度断熱被覆処理することができるし、作業場所を清掃す る場合も著しく簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である断熱層除去用アタッチ
メントの全体構成を示す分解斜視図である。

【図２】（Ａ）は図１に示す断熱層除去用アタッチメン
トの構成を示す平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は
（Ａ）のＡ〜Ａ線の断面図である。

【図３】図１に示す断熱層除去用アタッチメントの組立
状態を示す一部を欠截した正面図である。

【図４】図１に示す断熱層除去用アタッチメントの切り
裂き時の状態を示す縦断面図である。

【図５】図１に示す断熱層除去用アタッチメントにより
切除された切片の状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 断熱層除去用アタッチメント ２ 本体基部 ３ 内柱部 ４ 外筒部 ２１ チャック部 ２２ 本体中間部 ２３ 小径部 ２４ 螺旋状溝 ２５ 盲孔 ２６ ネジ孔 ２７ 固定ネジ ３１ 取付基部 ３２ 本体部 ３３ テーパ部 ４１ 外筒基部 ４２ 切裂刃 ４３ 突起 ４４ 内部空間 ４５ 装着端部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パイプ材の外面を被覆する断熱層を回転
   しながら切り離すための断熱層除去用アタッチメントで
   あって、 前記パイプ材の内径よりも僅かに小径な外径を有する内
   柱部と、前記パイプ材の外径よりも僅かに大きい内径を
   有する円筒状に形成されその先端に螺旋状の切裂刃を有
   するとともに内部に前記内柱部を挿通した状態で前記内
   柱部の先端が突出する外筒部と、一端に回転駆動軸に取
   り付け可能なチャック部を設けてあって前記内柱部と外
   柱部とを取り付けることができる本体基部とを有し、 前記内柱部及び外筒部を取り付けた本体基部を回転さ
   せ、前記切裂刃を前記パイプ材の断熱層の先端に押し付
   けつつ回転しながら前進させることにより前記断熱層を
   切裂刃によって螺旋状に切除するようにしたことを特徴
   とするパイプ材の断熱層除去用アタッチメント。