JPH04356129A

JPH04356129A - 穀粒貯留装置

Info

Publication number: JPH04356129A
Application number: JP12794791A
Authority: JP
Inventors: Junji Doihara; 純二土居原; Ichiaki Uemoto; 壹章上本
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 1991-05-30
Filing date: 1991-05-30
Publication date: 1992-12-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒貯留装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、コンバイン等の穀粒貯留装置
には、外側方へ回動することによって全体容量を拡大可
能な増量部を設けている。これは、該増量部の下縁部を
穀粒貯留装置に対してヒンジによって取り付けた構成で
あり、前記増量部は該ヒンジを横軸回動支点として縦方
向に回動し、上縁部を外側方へ張り出すのである。

【０００３】そして、前記増量部の外側方への回動は、
手動又は駆動装置を用いた自動手段によって行なわれる
。また、穀粒貯留装置内底部には穀粒を排出するための
穀粒搬送装置が設けられたものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】穀粒貯留装置内にメン
テナンスの必要が生じた時には、増量部を半ば取り外す
如く大きく開放して穀粒貯留装置内部を露出させること
が望ましい。また、前述の如く、従来の穀粒貯留装置の
増量部は下縁部を回動支点として縦方向に回動する構成
である。

【０００５】従って、穀粒貯留装置内部を露出させるた
めには、増量部の上縁部を穀粒貯留装置から完全に離脱
して下向きに大きく回動させる方法が考えられる。しか
し、この場合、下向き回動させた増量部が作業者の邪魔
になり、メンテナンス作業の効率を低下させてしまう。また、別の方法として、増量部下縁部の回動支点を穀粒
貯留装置から取り外して増量部全体を持ち上げてやるこ
とも考えられる。

【０００６】しかし、従来の構成においては増量部下縁
部の回動支点の取外しは容易なものではなく、多大な労
力を必要とし、作業効率の低いものとなってしまう。以
上のように、従来の構成においては、穀粒貯留装置内の
メンテナンス作業は甚だ非効率的なものであった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上述の如き
課題を解決するために、次の様な技術的手段を講ずる。すなわち、穀粒貯留装置１に対して外側方へ回動するこ
とにより容量を拡大可能な増量部２を設けるに、前記増
量部２の上部又は下部を選択的に回動支点とする回動方
向切り換え手段３を設けたことを特徴とする穀粒貯留装
置の構成としたものである。

【０００８】

【発明の作用効果】穀粒貯留装置１内に穀粒を充填する
際には、容量を拡大するために増量部２を外側方へ回動
させる。この場合、前記増量部２は回動方向切り換え手
段３により下部を回動支点として選択し、縦方向回動さ
せることで上部を外側方へ張り出させる状態となる。

【０００９】また、穀粒貯留装置１内の穀粒を排出した
後に、該穀粒貯留装置１内のメンテナンス、例えば底部
の穀粒搬送装置のメンテナンスや残留穀粒、塵埃等の掃
除を行なう際には、回動方向切り換え手段３の操作によ
って前記増量部２を上部を回動支点として選択し、縦方
向回動させることで下部を外側上方へ大きく移動させる
。これによって前記穀粒貯留装置１と増量部２下部との
間に空間ができ、穀粒貯留装置１内部が開放、露出され
る。これによって、作業者は穀粒貯留装置１内に対して
、手や工具の挿入又は侵入をも容易にできるようになる
。

【００１０】以上のように、回動方向切り換え手段３の
操作によって容易に増量部２を開放可能な状態とし、穀
粒貯留装置１内のメンテナンスを効率良く行なうことが
できるようになるものである。

【００１１】

【実施例】この発明の一実施例を、コンバインに搭載し
た穀粒貯留装置を例示して説明する。コンバインの車体
４は、無限軌道帯式の走行装置５の上方に脱穀装置６、
穀粒貯留装置１、操縦部７等を設けて構成する。前記脱
穀装置６の前方には刈取装置８を昇降自在に設ける。

【００１２】前記穀粒貯留装置１は外側面を開放した箱
型に形成し、底部に搬送螺旋９を設ける。また、前記穀
粒貯留装置１の外側面開放部には増量部２を設ける。該
増量部２は側面視四角形状、正面視逆三角形状、平面視
四角形状、断面コ字形状の板体より成り、回動方向切り
換え手段３により下端縁部又は上端縁部を回動中心とし
て車体４の外側方へ回動自在に構成する。前記回動方向
切り換え手段３は、前記増量部２上縁部に設けた横方向
の上部回動支点軸１０と該上部回動支点軸１０を回動の
み許す状態に位置固定可能な上部固定装置１１、及び前
記増量部２下縁部に設けた横方向の下部回動支点軸１２
と該下部回動支点軸１２を回動のみ許す状態に位置固定
可能な下部固定装置１３から成るものである。

【００１３】前記穀粒貯留装置１に穀粒を充填する前及
び充填途中において、容量拡大のために前記増量部２を
外側方へ張り出させる。この場合、前記下部回動支点軸
１２を前記下部固定装置１３によって位置固定すると共
に、前記上部固定装置１１による前記上部回動支点軸１
０の位置固定を解除する。これによって、作業者の操作
により、前記増量部２は前記下部回動支点軸１２を中心
に外側方へ縦方向回動して張り出し、容量拡大がなされ
る。

【００１４】また、前記穀粒貯留装置１内のメンテナン
スを行う際には、前記増量部２の下部を開放させる。こ
の場合には、前記上部回動支点軸１０を前記上部固定装
置１１によって位置固定すると共に、前記下部固定装置
１３による前記下部回動支点軸１２の位置固定を解除す
る。これによって、作業者の操作により、前記増量部２
は前記上部回動支点軸１０を中心に外側方へ縦方向回動
し、該増量部２下部と前記穀粒貯留装置１とが離脱して
遠隔され、前記穀粒貯留装置１の外側面開放部が現れる
。この結果、前記穀粒貯留装置１内部が露出され、メン
テナンスが容易に行える状態となる。

【００１５】尚、前記増量部２は、閉状態において前記
穀粒貯留装置１の側面と略同一面となり、開状態におい
ては前記穀粒貯留装置１と連通した空間部を構成して貯
留容量を増大させるものである。また、前記穀粒貯留装
置１の正面部及び背面部と、前記増量部２の正面部及び
背面部との間にはダンパ−１４を取り付ける。該ダンパ
−１４は、例えばガススプリングによりなるもので、前
記増量部２を外側上方へ押し出すように付勢するため傾
斜姿勢に設けるものである。該ダンパ−１４の作用によ
り、前述の増量部２の回動操作が省力化されると共に、
回動した状態での保持をも可能とするのである。

【００１６】しかして、前記穀粒貯留装置１には、該穀
粒貯留装置１底部の搬送螺旋９から穀粒を引継ぎ、内装
した揚穀螺旋１５によって揚穀する揚穀部１６を旋回用
油圧シリンダ１７によって縦軸心を有して回動自在に取
り付ける。また、前記揚穀部１６の上端には、排出螺旋
１８を内装した穀粒排出オ−ガ１９を昇降用油圧シリン
ダ２０によって昇降自在に接続する。また、前記搬送螺
旋９、揚穀螺旋１５、穀粒排出オ−ガ１９は、前記搬送
螺旋９一端部に設けた入力プ−リ２１への駆動入力によ
って連動回転するもので、前記入力プ−リ２１への伝動
は、車体４側に設けた出力プ−リ２２からベルトテンシ
ョンクラッチ２３を介して行なわれる。該ベルトテンシ
ョンクラッチ２３は前記操縦部７に設けた排出クラッチ
レバ−２４の傾動操作によって入り切り作動する構成で
あり、該排出クラッチレバ−２４部には、該排出クラッ
チレバ−２４が入り方向に操作された状態を検出するリ
ミットスイッチ２５、及び排出クラッチレバ−２４を入
り方向から切り方向へ強制的に傾動可能な電磁ソレノイ
ド２６を設ける。

【００１７】そして、前記旋回用油圧シリンダ１７、及
び前記昇降用油圧シリンダ２０は前記操縦部７に設けた
十字方向操作方式の手動スイッチ２７の操作により旋回
、昇降自在とする。また、前記操縦部７にはタッチスイ
ッチ式の排出位置スイッチ２８、収納スイッチ２９及び
停止スイッチ３０を設け、該排出位置スイッチ２８、収
納スイッチ２９、停止スイッチ３０及び前記リミットス
イッチ２５をコントロ−ラ３１に接続する。該コントロ
−ラ３１の出力側には、前記電磁ソレノイド２６、及び
前記旋回用油圧シリンダ１７、昇降用油圧シリンダ２０
を作動させる上ソレノイド３２、下ソレノイド３３、左
ソレノイド３４、右ソレノイド３５を接続する。前記手
動スイッチ２７の４接点も、それぞれ前記上ソレノイド
３２、下ソレノイド３３、左ソレノイド３４、右ソレノ
イド３５に接続し、手動優先とする。

【００１８】以上の構成により、前記排出クラッチレバ
−２４が切り状態のときには、前記排出位置スイッチ２
８、収納スイッチ２９を押すと、前記穀粒排出オ−ガ１
９は車体４上の収納位置から設定された排出位置までの
間、自動昇降旋回する。そして、前記排出クラッチレバ
−２４が入り状態にあり、リミットスイッチ２５がこれ
を検出しているときに前記収納スイッチ２９または排出
位置スイッチ２８の何れかを押すと、前記コントロ−ラ
３１からの数秒間に亘る出力により前記電磁ソレノイド
２６が作動して前記排出クラッチレバ−２４を切り方向
へ強制的に傾動させる。このときには、穀粒排出オ−ガ
１９の自動昇降旋回は行なわれない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例における要部の説明要正面
図である。

【図２】この発明の一実施例における要部の説明要正面
図である。

【図３】この発明の一実施例における要部の説明用正面
図である。

【図４】この発明の一実施例の図１における側面図であ
る。

【図５】この発明の一実施例の図２における側面図であ
る。

【図６】この発明の一実施例におけるコンバインの側面
図である。

【図７】この発明の一実施例におけるコンバインの平面
図である。

【図８】この発明の一実施例における要部の説明図であ
る。

【図９】この発明の一実施例における要部の平面図であ
る。

【図１０】この発明の一実施例における制御回路図であ
る。

【符号の説明】

１　　　　穀粒貯留装置２　　　　増量部３　　　　回動方向切り換え手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　穀粒貯留装置１に対して外側方へ回動
することにより容量を拡大可能な増量部２を設けるに、
前記増量部２の上部又は下部を選択的に回動支点とする
回動方向切り換え手段３を設けたことを特徴とする穀粒
貯留装置。