JPH0435532Y2

JPH0435532Y2 -

Info

Publication number: JPH0435532Y2
Application number: JP19994787U
Authority: JP
Priority date: 1987-12-28
Filing date: 1987-12-28
Publication date: 1992-08-24
Also published as: JPH01103740U

Description

【考案の詳細な説明】イ考案の目的イ−１産業上の利用分野本考案は多気筒内燃機関の吸気装置に用いる吸
気制御バルブ装置に関する。

イ−２従来技術サージタンク内に吸気制御用バタフライ型の吸
気制御弁を設けて吸気制御弁全閉時にサージタン
クの内部を第１のサージタンク内部室と第２のサ
ージタンク内部室に分割し、吸気制御弁全開時に
第１サージタンク内部室と第２サージタンク内部
室とを互いに連通せしめるようにした多気筒内燃
機関が公知である（例えば特開昭56−115818号公
報参照）。この内燃機関では機関の運転状態に応
じて吸気制御弁を全開又は弁閉させることにより
吸気通路の等価管長を変化させ、それにより吸気
慣性効果を利用して機関の全回転数領域に亘つて
高い充填効率を確保するようにしている。ところ
でこの内燃機関では吸気制御弁を全閉したときに
わずかな空気でも漏れると吸気慣性効果が弱まつ
て十分に充填効率を高めることができず、従つて
この種の内燃機関では吸気制御弁全閉時に高いシ
ール性が要求される。この点バタフライ型の吸気
制御弁は良好なシール性を得ることができるので
バタフライ型の吸気制御弁はこのような内燃機関
に適用するのに適している。

しかしながら実際問題としてサージタンク内に
吸気制御弁を配置しようとした場合には弁座の加
工や弁の組付け方が難しく、従つてバタフライ型
の吸気制御弁が適しているといつても良好なシー
ル性および組付け性を確保するにはそれなりの工
夫が必要となる。そこで吸気制御弁のシール性お
よび組付け性を向上するためにバタフライ型の吸
気制御弁を内蔵した弁ホルダーをサージタンクと
は別体に形成し、弁ホルダーをサージタンクに形
成した切欠き内に嵌着するようにした吸気装置が
公知である（実開昭61−48923号公報参照）。

しかしながらこの吸気装置では弁ホルダーが単
に切欠き内に嵌着固定される構造となつており、
従つて弁ホルダーと切欠きとの接合面の隙間が生
じるためにこの隙間を通つて空気が漏洩してしま
い、斯くして吸気慣性効果が弱められるために十
分高い充填効率を確保できないという問題があ
る。

そこで本出願人は先に、第８図に示す如くサー
ジタンク１とは別体に弁ホルダー２を設け、該弁
ホルダー２にはバタフライ型の吸気制御弁３を具
備する隔壁部材４を形成し、該隔壁部材４の両側
面及び前面には一連の嵌合溝５を形成し、該嵌合
溝５内に弾性材料よりなるガスケツト６を嵌合
し、このようなガスケツト６を備えた隔壁部材４
を前記サージタンク１に形成した切欠き７に嵌合
して、サージタンク１の隔壁１ａと弁ホルダー２
の隔壁部材４との接合面を、空気が漏洩しないよ
うに密着させたものを提案した（特願昭62−
47643号）。そして、このガスケツト６の取付け
は、これに弾性材料よりなる突起８を一体形成
し、これを隔壁部材４の嵌合溝５に形成した孔９
に嵌合している。

イ−３本考案が解決しようとする問題点前記ガスケツト６の突起８と隔壁部材４の孔９
との関係は、第１０図に示す如く９を真円断面に
形成し、突起８を第９図に示す如く、前記嵌合溝
５の溝方向の長さＬは前記孔９の内径Ｄより長尺
に形成し、嵌合溝５の幅方向Ｓは孔９の内径Ｄよ
り短尺に形成して、この弾性材よりなる突起８を
孔９内に対して、そのＬ方向を圧縮して嵌合する
ようになつている。そのため、そのＬ方向に対し
ては突起８が復元力によつて孔９の内面に圧着す
るため、その方向の荷重に対しての位置ずれや外
脱が少ないが、反面、前記Ｓ方向に対しては、突
起８の側面と孔９の内面間に第１０図に示す如く
空隙１０があるために、突起８がそのＳの荷重に
対して位置ずれしたり外脱しやすい問題がある。

そこで本考案は、前記Ｌ方向及びＳ方向のいず
れの方向からの荷重に対しても突起が位置ずれし
たり外脱することがないようにして、ガスケツト
を適正位置にかつ外脱しないように確実に保持し
て、前記の空気の漏洩を確実に防止することを目
的とするものである。

ロ考案の構成ロ−１問題点を解決するための手段本考案は前記の問題点を解決するために、サー
ジタンクの隔壁に切欠きを形成し、該切欠きに、
吸気制御弁を具備した弁ホルダーの隔壁部分を嵌
合するようにしたものにおいて、前記隔壁部分１
３の外周隔壁１４，１５，１６に一連の溝２１を
形成し、別に前記溝２１に嵌合する弾性材料より
なるガスケツト２３を設け、前記溝２１には孔２
２を形成し、前記ガスケツト２３には、前記孔２
２と対応する部分に位置して弾性材料よりなる突
起２４を一体成形し、更に突起２４の断面形状
を、その一方向が前記孔２２の内径より長尺で、
この方向と直交する他方向が前記孔２２の内径よ
り短尺な長円形に形成すると共にその前記他方向
の両側には前記孔２２の内面に接する突部２４ａ
を一体形成したことを特徴とするものである。

ロ−２作用弁ホルダー１１における隔壁部材１３の外周壁
面にガスケツト２３を装着する場合には、弾性材
料よりなるガスケツト２３を拡開して隔壁部材１
３の外周壁面部に嵌合位置させ、ガスケツト２３
の各突起２４を隔壁部材１３に形成した孔２２内
に圧入させる。これにより、ガスケツト２３は隔
壁部材１３の外周面に形成した溝２１内に嵌合し
た状態で装着される。突起２４が孔２２内に嵌入
されると、その復元力によつて、その長手方向
（第５図におけるＰ−Ｐ方向）の両側面が孔２２
の内面に圧接し、この長手方向（Ｐ−Ｐ方向）の
荷重に対しての位置ずれや外脱が阻止される。ま
た、前記長手方向と直交する方向（第５図におけ
るＱ−Ｑ方向）に形成した両突部２４ａも孔２２
の内面に接触しているため、この方向（Ｑ−Ｑ方
向）の荷重に対しての位置ずれや外脱が阻止され
る。また、装着時には、前記両方向（Ｐ−Ｐ方向
とＱ−Ｑ方向）以外の部分に空隙Ａがあることに
より、突起２４の収縮変形が容易で、その装着作
業が容易に行なえる。

ロ−３実施例次に第１図乃至第６図に示す本考案の実施例に
ついて説明する。

第１図において、１１は弁ホルダーで、蓋部分
１２の内面に隔壁部分１３が一体的に突出形成さ
れている。該隔壁部分１３は、先端外周壁面１４
と、該面１４に向けて次第に巾狭となるようにテ
ーパの付された両側外周壁面１５，１６とにより
台形状に形成されている。１７は隔壁部分１３に
貫通形成した連通孔、１８は連通孔１７を開閉す
る吸気制御弁で弁軸１９に固着されて回転可能に
具備されている。弁軸１９の一端は前記第８図に
示すアクチユエータ２０に連結されており、この
アクチユエータ２０によつて吸気制御弁１８が開
閉制御される。

前記隔壁部分１３の先端外周面１４と両側外周
壁面１５，１６には、第６図に示すような断面凹
状の溝２１が一連的に形成されていると共に、両
側外周壁面１５，１６における溝２１には、第２
図に示すような断面真円の孔２２が夫々２個形成
されている。２３はゴム等弾性材料よりなるガス
ケツトで、前記溝２１に嵌合するような状に形
成されていると共に、その断面形状は第６図に示
すように、溝２１に嵌合する短形状の基部２３ａ
と、前記サージタンク１における隔壁１ａに形成
した切欠き７の内面に当接する突部２３ｂとによ
つて形成されている。２４は前記ガスケツト２３
と同材料によつて一体形成した突起で、ガスケツ
ト２３の両側片において、前記溝２１に形成した
孔２２と対応する位置の内面に突設されている。
該突起２４は、第３図に示す如く、ガスケツト２
３の両側片の長手方向（Ｐ−Ｐ方向）の長さL₁
が前記孔２２の内径Ｄより幾分長尺の長円形に形
成されている。また、該突起２４の先部における
前記長さL₁方向と直交する方向（Ｑ−Ｑ方向）
の両側面には突部２４ａが一体成形されており、
その両突部２４ａの両先端間の長さL₂は前記孔
２２の内径Ｄとほぼ同等か幾分長尺に形成されて
いる。

尚、前記突部２４ａは第７図に示す如く、複数
の突条２４ｂとしてもよい。

ハ考案の効果以上のようであるから、弁ホルダーにおける隔
壁部分の外周壁面とサージタンクにおける隔壁面
との嵌合部がガスケツトによつて密封され、該嵌
合部での空気漏洩を確実に防止できるは勿論、特
に、ガスケツトに対して、いずれの方向からの荷
重が作用してもその位置ずれ及び外脱が防止さ
れ、空気漏洩防止の所期の目的を確実に達成でき
る。

しかも、ガスケツトの装着も容易に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す弁ホルダーとガ
スケツトの分離斜視図、第２図は弁ホルダーにお
けるガスケツト取付用の溝と孔部を示すもので、
そのＡは要部の正面図、Ｂはその側断面図、第３
図はガスケツトの突起を示すもので、そのＡは正
面図、Ｂはその側面図、第４図はガスケツトの装
着状態を示す側断面図、第５図はそのＡ−Ａ線断
面図、第６図はＢ−Ｂ線断面図、第７図は突部の
他の実施例を示すもので、そのＡは正面図、Ｂは
側面図である。第８図は吸気制御バルブ装置の構
成を示す従来構造の分離図、第９図は従来構造の
突起を示す正面図、第１０図は同嵌合状態を示す
正断面図である。１１……弁ホルダー、１３……隔壁部分、１
４，１５，１６……外周壁面、２１……溝、２２
……孔、２３……ガスケツト、２４……突起、２
４ａ，２４ｂ……突部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

サージタンクの隔壁に切欠きを形成し、該切欠
きに、吸気制御弁を具備した弁ホルダーの隔壁部
分を嵌合するようにしたものにおいて、前記隔壁
部分１３の外周壁面１４，１５，１６に一連の溝
２１を形成し、別に前記溝２１に嵌合する弾性材
料よりなるガスケツト２３を設け、前記溝２１に
は孔２２を形成し、前記ガスケツト２３には、前
記孔２２と対応する部分に位置して弾性材料より
なる突起２４を一体成形し、更に突起２４の断面
形状を、その一方向が前記孔２２の内径より長尺
で、この方向と直交する他方向が前記孔２２の内
径より短尺な長円形に形成すると共にその前記他
方向の両側には前記孔２２の内面に接する突部２
４ａを一体形成したことを特徴とする吸気制御バ
ルブ装置。