JPH04353138A

JPH04353138A - 埋設連結部材

Info

Publication number: JPH04353138A
Application number: JP15580491A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Anzai; 成雄安斎; Satoru Ono; 悟小野; Miki Aoyama; 青山　幹; Tatsuya Wakizaka; 脇坂　達也; Yoshimasa Hayashi; 林　好正; Haruka Ogawa; 晴果小川; Noriyuki Furuya; 古屋　則之
Original assignee: Obayashi Corp; Kuraray Co Ltd
Current assignee: Obayashi Corp; Kuraray Co Ltd
Priority date: 1991-05-29
Filing date: 1991-05-29
Publication date: 1992-12-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば人工大理石、
タイル、ＰＣ版のようなコンクリート板など、注型や窯
業などで得られる成形体同士を屈曲可能に連結する連結
部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、人工大理石、内外装板、タイル、
合板ボード、パネル材、コンクリート板などを現場施工
などにより組立連結する場合、通常、現場で丁番のよう
な金具帯を用い、ねじ、釘、接着剤などによって組み立
て、施工している（特開平２−１６７９６０号公報参照
）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方法では、現場での組立作業が面倒なために、組立
コストが高くなる。しかも、成形体のコーナーを傷めた
り、接着不良などによって結合強度が不十分になるおそ
れがある。また、経時的に金具帯が外れて連結不良を引
き起こしたり、歪んで外観を損なうこともある。さらに
、２つの成形体間に切れ目が存在するために、シール性
も問題となることがある。また、金具帯の代わりに布地
で連結した場合、連結部における曲げ部の強度が不十分
なために、２つの成形体間の相関保持性が悪くて、ぐら
つきやすく、実用に耐え得ないものであった。

【０００４】この発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、連結が強固で、経時的劣化が少なく、シール性、相
関保持性および外観の良好な状態で２つの成形体を強固
に連結することができ、さらには、成形体を補強でき、
かつ低コスト化も図り得る連結部材を提供することを目
的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明に係る埋設連結部材は、硬化性もしくは固
化性を有する複数の成形体を連結する連結部材であって
、上記成形体に埋設される結合部と、両結合部を連結し
、折り曲げ方向に変形可能な連結部とを備えている。上記結合部には、この結合部が上記成形体に埋設された
状態で成形体が硬化もしくは固化することによって埋め
られる多数の貫通孔が設けられている。

【０００６】

【作用】上記構成によれば、連結部材の結合部の貫通孔
が、成形体の硬化もしくは固化時に、成形体の一部によ
って埋められるので、この貫通孔を介して連結部材と成
形体とが強固に結合されるうえに、経時的な結合力の低
下も少なく、経時的に連結部材が外れたり歪んだりして
外観を劣化させるおそれもない。しかも、成形体に埋設
される結合部により成形体が補強される。また、複数の
成形体にそれぞれ強固に結合される両結合部間に、両結
合部を連結し折り曲げ方向に変形可能な連結部が設けら
れているので、連結部を現場で折り曲げるだけの単純な
作業により、任意の折れ曲がり形状を持つ成形体が得ら
れる。しかも、連結部材の連結部によって複数の成形体
の相対位置が保持されるので、成形体の相関保持性が良
好になる。さらに、両成形体間の隙間の全体にわたって
連結部材を設けることにより、両成形体間の切れ目をな
くして、シール性を向上させることができる。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、２つの成形体同士を左右対称形の連結
部材により連結した状態を示す要部の断面図である。同
図において、１Ａ，１Ｂは、被連結部材である成形体の
一例としてのＰＣ版、発泡コンクリート板のようなコン
クリート板で、これら成形体１Ａ，１Ｂは、通常、厚み
Ｔが５〜５０ｍｍの板状のものが使用され、連結部材２
が埋設された状態で硬化している。上記連結部材２は、
上記成形体１Ａ，１Ｂにそれぞれ接合される左右の接合
部３，３と、これら両結合部３，３を連結し、折り曲げ
方向に変形、つまり屈曲可能な連結部４とからなる。上
記連結部材２の埋設は、例えば成形体１Ａ，１Ｂを成形
する際に、その型内に連結部材２をセットして、成形体
１Ａ，１Ｂを硬化もしくは固化させることにより、容易
になされる。

【０００８】この連結部材２は可撓性樹脂またはアルミ
や銅ステンレス等の金属板などから構成されるが、含浸
布入り板など複合板や無機質材でも良い。樹脂製の場合
、好ましくは屈曲伸度が高く、形状保持性の良いもので
、上記変形は弾性的変形で、大きな素材破壊が無い材料
を使用する。また、金属の場合、成形体１Ａ，１Ｂの材
質や厚さにに応じた、薄くて曲げやすいものが好ましい
。上記成形体１Ａ，１Ｂの連結端部１１は、仕上がりを
考慮し、あるいは曲げによる干渉を避けるために、適宜
形状が選択される。

【０００９】上記左右の結合部３は、実質的にはシート
状または平板状のものであるが、成形体１Ａ，１Ｂの形
状に合わせて変形させて埋設しても良い。この結合部３
は、成形体１Ａ，１Ｂの端部１１から内方に向って延び
ており、かつ少なくとも結合部３に多くの貫通孔５を有
している。成形体１Ａ，１Ｂは、前述のとおり結合部３
が埋設された状態で硬化しており、したがって、成形体
１Ａ，１Ｂの一部がこの貫通孔５を埋めて、成形体１Ａ
，１Ｂと連結部材２との一体的な結合をなしている。

【００１０】図２は、連結部材２の開孔状態の一例を示
しており、結合部３に多数の貫通孔５が設けられており
、連結部４には貫通孔が設けられていない。貫通孔５の
平面形状は、円でなくてもよく、任意の形状をとること
ができる。

【００１１】上記構成によれば、連結部材２の結合部３
の貫通孔５が、成形体１Ａ，１Ｂの硬化もしくは固化時
に、成形体１Ａ，１Ｂの一部によって埋められるので、
この貫通孔５を介して連結部材２と成形体１Ａ，１Ｂと
が強固に結合される。しかも、成形体１Ａ，１Ｂに埋設
される結合部３により、成形体１Ａ，１Ｂが補強される
。さらに、埋設構造であることから、従来の金具帯を取
りつける場合のような経時的な結合力の低下も少なく、
長期間にわたって良好な連結状態が維持されるとともに
、経時的に連結部材が外れたり歪んだりして外観を劣化
させるおそれもない。

【００１２】また、連結部４を現場で折り曲げるだけの
単純な作業により、任意の折れ曲がり形状をもつ成形体
１Ａ，１Ｂが得られるので、作業性が向上し、コストダ
ウンが実現される。しかも、連結部材２の連結部４によ
って成形体１Ａ，１Ｂの相対位置が保持されるので、成
形体１Ａ，１Ｂの相関保持性が良好になる。

【００１３】さらに、図１の両成形体１Ａ，１Ｂ間の隙
間１２に短寸の連結部材２を間欠的に配置するのではな
く、上記隙間１２の全長にわたって長寸の連結部材２を
設けることにより、両成形体１Ａ，１Ｂ間の切れ目をな
くして、シール性を向上させることができる。

【００１４】図３は、連結部４にも貫通孔５を設けた例
であり、連結部材２の可撓性が不十分な場合、これら貫
通孔５によって可撓性を向上させることができる。また
、連結部４の貫通孔５を、施工後に他の部材を取り付け
るのにも利用できる。

【００１５】図４は、貫通孔５に加えて切り込み溝６を
設けた例である。これにより、連結部材２と成形体１Ａ
，１Ｂの結合力が増大する。

【００１６】図５は、半切りの貫通孔５を設けた例で、
図５（Ａ）に示すように、貫通孔５はほぼ半円形であり
、その直線の周縁５１を残して他の曲線の周縁５２に切
れ目を入れて、直線の周縁５１から折り曲げることによ
り、図５（Ｂ）に示す舌片７を形成している。この舌片
７によって、やはり、連結部材２と成形体１Ａ，１Ｂの
結合力が増大する。また、貫通孔の代わりに、凹凸形状
を連結部材２の表面に付与しても、連結部材と成形体の
結合力を増大させることができる。

【００１７】連結部材２の結合部３の貫通孔５は、連結
部材２の形状保持性及び強度面で問題がない限り、開孔
面積比（開口率）を大きくして結合力を増大させるのが
望ましい。連結部材２と成形体１Ａ，１Ｂの接着性が特
に重要な場合、開口率は４０％以上が好ましい。

【００１８】また、図６に示すように、連結部材２と成
形体１Ａ，１Ｂとの結合力を損なわない範囲で成形体１
Ａ，１Ｂを補強するなどのために、ネットのような補助
シート７を上記連結部材２に併設してもよい。

【００１９】つぎに、上記のように連結部材２で成形体
１Ａ，１Ｂを連結してなる成形体を、外装板などとして
建築構造物に取りつける工法について説明する。図７は
、この発明の成形体１０を建築構造物２１の角部に適用
した場合の断面図であり、成形体１０は、３枚の成形体
１Ａ〜１Ｃを、２つの連結部材２ＡＢ，２ＢＣにより連
結して構成されており、成形体１Ａと１Ｂ間に連結部材
２ＡＢの連結部４ＡＢが、成形体１Ｂと１Ｃ間に連結部
材２ＢＣの連結部４ＢＣが、それぞれ位置している。

【００２０】この成形体１０を、その連結部材２ＡＢの
連結部４ＡＢにおいて直角に折り曲げて、建築構造物２
１の角部に位置させ、成形体１Ａ〜１Ｃを建築構造物２
１の外表面に当て付けて建築構造物２１に接合すること
で、所定の外装を形成する。このとき、曲げられていな
い連結部材２ＢＣは、建築構造物２１への固定材として
使用され、例えば建築構造物２１の梁２２に、図示しな
いねじや釘のような固定具を用いて固定される。

【００２１】図８は、第２実施例に係る連結部材２を示
すもので、連結部材２における連結部４を成形体１Ａ，
１Ｂに対して斜めに挿入し、連結部４の両端で水平に折
り曲げて、結合部３を形成している。これにより、段違
い状に配置された２つの成形体１Ａ，１Ｂが円滑に連結
される。

【００２２】図９は、第３実施例を示すもので、埋設連
結部材２の内側または図示のような外側に、補助シート
７を併設している。この補助シート７は、成形体１Ａ，
１Ｂの補強や連結部材２の化粧のために設けられたもの
で、ネット状物、フィルム状物、シート状物などが用い
られる。

【００２３】図１０は第４実施例に係る連結部材２を示
し、左右の結合部３，３が別体になっており、これら結
合部３，３の相対向する露出端部３１，３１を、可撓性
を持つ別部材の連結部材４１で連結して、連結部４を形
成している。これによれば、結合部３を剛性の高い強度
に優れた材料で形成して、成形体１Ａ，１Ｂの補強効果
を上げる一方で、連結部材４１を可撓性に優れた材料で
形成して、屈曲性を向上させ、建築構造物２１の曲がり
に円滑に追随させることができる。

【００２４】図１１は第５実施例に係る連結部材２を示
し、連結部４に薄肉部４２を形成して、屈曲性を向上さ
せたものである。また、必要に応じて、連結部４の外側
、つまり曲げの外側には、施工後に他の部材を取り付け
るための取付素子４４が設けられる。上記薄肉部４２の
代わりに、図１２の第６実施例に示すような屈曲４３や
凹凸を付与してもよい。上記屈曲４３を設けた場合には
、その伸縮性により、成形体１Ａ，１Ｂ間の隙間１２の
調整代が生じる。また、屈曲性が良好なので、厚板の連
結部材２を使用して、大きな曲げ強度を確保できる利点
もある。

【００２５】図１３は第７実施例を示すもので、成形体
１Ａ，１Ｂの連結端部の内側および外側のそれぞれに、
折り曲げた成形体１Ａ，１Ｂ同士の干渉を防止するため
の第１の傾斜面１１ａ、および折り曲げ後の成形体１Ａ
，１Ｂの端部をフラットにして外観（仕上がり）を整え
るための第２の傾斜面１１ｂが設けられている。

【００２６】ところで、連結部材２と成形体１Ａ，１Ｂ
との結合強度に関しては、貫通孔５の形状や配列が重要
であるが、さらに、成形体１Ａ，１Ｂとの結合力を改善
するために、連結部材２の表面に接着剤や粘着材を塗布
したり、表面にプライマー処理を行うのが有効である。また、連結部材２および成形体１Ａ，１Ｂにおける外観
となる部分には、着色やメッキをほどこしても良い。さ
らに、連結部材２は、折り曲げられる連結部４に対して
対称な形状に限られるものではなく、目的や用途に応じ
て、左右の形状、構造、貫通孔５の形状及び配列などが
異なるものでもよい。

【００２７】また、この発明の連結部材によって連結で
きる成形体は、連結部材を埋設できるもの、つまり硬化
性または固化性を有するものであればよく、上記実施例
のようなコンクリート板のほかに、タイル、ＦＲＰ板、
発泡板、コンポジット板または人工大理石のような樹脂
板や、合板、レンガ、石膏板などがある。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
、連結部材の結合部の貫通孔が成形体の硬化もしくは固
化時に埋められるので、この貫通孔を介して連結部材と
成形体とが強固に結合されるうえに、経時的な結合力の
低下も少なく、経時的に連結部材が外れたり歪んだりし
て外観を劣化させるおそれもない。しかも、成形体に埋
設される結合部により成形体が補強される。

【００２９】また、２つの成形体にそれぞれ強固に結合
される両結合部間に、両結合部を連結し折り曲げ方向に
変形可能な連結部が設けられているので、連結部を現場
で折り曲げるだけの単純な作業により、任意の折れ曲が
り形状を持つ成形体が得られる。したがって、作業性が
よくなり、コストダウンが実現される。

【００３０】しかも、連結部材の連結部によって複数の
成形体の相対位置が保持されるので、成形体の相関保持
性が良好になる。さらに、両成形体間の隙間の全体にわ
たって連結部材を設けることにより、両成形体間の切れ
目をなくして、シール性を向上させることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例を示し、２つの成形体を
連結部材で連結した状態の断面図である。

【図２】図１の連結部材を示す平面図である。

【図３】図１の連結部材における貫通孔の変形例を示す
平面図である。

【図４】図１の連結部材における結合部の変形例を示す
平面図である。

【図５】（Ａ）は図１の連結部材における貫通孔の他の
変形例を示す平面図、（Ｂ）は同断面図である。

【図６】図１の変形例を示す断面図である。

【図７】この発明の連結部材を建築構造物の外装板とし
て使用する場合をしめす断面図である。

【図８】この発明の第２実施例を示す断面図である。

【図９】この発明の第３実施例を示す断面図である。

【図１０】この発明の第４実施例を示す断面図である。

【図１１】この発明の第５実施例を示す断面図である。

【図１２】この発明の第６実施例を示す断面図である。

【図１３】この発明の第７実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…成形体、２…連結部材、３…結合部
、４…連結部、５…貫通孔、２１…建築構造物。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　硬化性もしくは固化性を有する複数の
成形体を連結する連結部材であって、上記成形体に埋設
される結合部と、両結合部を連結し、折り曲げ方向に変
形可能な連結部とを備え、上記結合部は、この結合部が
上記成形体に埋設された状態で成形体が硬化もしくは固
化することによって埋められる多数の貫通孔を有してな
る埋設連結部材。