JPH04350121A - 高温強度特性がすぐれた鋼板の製造方法 - Google Patents
高温強度特性がすぐれた鋼板の製造方法Info
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- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高温強度特性がすぐれた
鋼板の製造方法に関する。
鋼板の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】耐熱材料としては高温強度あるいは耐酸
化性を高める目的からＣｒ，Ｍｏ，ＶあるいはＣｒを含
有させた高温用高強度鋼板がある。例えば特開昭５７−
３５６２３号公報にはＭｏ，Ｃｒ，ＶまたはＣｒを含有
させ、熱間圧延後に徐冷却して、鋼組織をフェライト＋
パーライトあるいはフェライト＋パーライト＋ベイナイ
トとし、熱延ままで高温強度がすぐれた鋼板を得ること
が提案されている。これによると熱間圧延後に熱処理を
施さずに高温強度がすぐれた耐熱材料が得られるという
一定の作用効果がある。ところで、昭和６２年の建築基
準法の改正により建築用鋼材に対し高温での強度がより
求められるようになり、また建築物は高層化の要請も強
いこと等から安全性確保の観点からも高温強度特性の向
上をいっそう図る必要がある。
化性を高める目的からＣｒ，Ｍｏ，ＶあるいはＣｒを含
有させた高温用高強度鋼板がある。例えば特開昭５７−
３５６２３号公報にはＭｏ，Ｃｒ，ＶまたはＣｒを含有
させ、熱間圧延後に徐冷却して、鋼組織をフェライト＋
パーライトあるいはフェライト＋パーライト＋ベイナイ
トとし、熱延ままで高温強度がすぐれた鋼板を得ること
が提案されている。これによると熱間圧延後に熱処理を
施さずに高温強度がすぐれた耐熱材料が得られるという
一定の作用効果がある。ところで、昭和６２年の建築基
準法の改正により建築用鋼材に対し高温での強度がより
求められるようになり、また建築物は高層化の要請も強
いこと等から安全性確保の観点からも高温強度特性の向
上をいっそう図る必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】鋼材の強度は一般に高
温例えば６００℃以上になると低下し、また常温で強度
の高い鋼材ほど高温での強度低下が大きくなる。この高
温での強度の低下を抑え高温で高強度を得るために前記
Ｍｏ，Ｃｒ，Ｖ，Ｎｂを添加する方策がとられているが
、その強度低下軽減は十分でなく、また合金元素の添加
量増は溶接性の劣化、靱性の低下やコスト高を招く問題
がある。本発明は高温強度特性が優れ、かつ、溶接性、
高温耐酸化性等も良好な鋼板を得ることを目的とする。
温例えば６００℃以上になると低下し、また常温で強度
の高い鋼材ほど高温での強度低下が大きくなる。この高
温での強度の低下を抑え高温で高強度を得るために前記
Ｍｏ，Ｃｒ，Ｖ，Ｎｂを添加する方策がとられているが
、その強度低下軽減は十分でなく、また合金元素の添加
量増は溶接性の劣化、靱性の低下やコスト高を招く問題
がある。本発明は高温強度特性が優れ、かつ、溶接性、
高温耐酸化性等も良好な鋼板を得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は前記目的を達
成すべく、実験し検討をしたところ、Ｗ，Ｂを複合含有
しさらにＴｉ，Ｎｂ，Ｖの１種または２種以上を含有し
、鋼片の加熱温度を特定して加熱し熱間圧延すると、ま
た、冷間圧延の後に加熱速度を速めて焼鈍すると、高温
強度特性がすぐれ、かつ溶接性や高温での耐酸化性の優
れた熱延鋼板または冷延鋼板が得られることを見出した
。本発明はこの知見に基ずきなされたもので、その要旨
は、重量％で、Ｃ：０．０１５〜０．２５％、Ｍｎ：１
．５０％以下、Ａｌ：０．０１〜０．１０％、Ｗ：０．
２０〜１．５０％、Ｂ：０．０００４〜０．００５％、
さらにＴｉ：０．０１〜０．１５％、Ｎｂ：０．００５
〜０．１０％、Ｖ：０．０１〜０．３０％の１種または
２種以上を含有し、残部が鉄および不可避的不純物から
なる鋼片を１１００℃以上の温度に加熱し、熱間圧延す
ることを特徴と高温強度特性の優れた熱延鋼板の製造方
法にある。他の要旨は、Ｃ：０．０１５〜０．２５％、
Ｍｎ：１．５０％以下、Ａｌ：０．０１〜０．１０％、
Ｗ：０．２０〜１．５０％、Ｂ：０．０００４〜０．０
０５％、さらにＴｉ：０．０１〜０．１５％、Ｎｂ：０
．００５〜０．１０％、Ｖ：０．０１〜０．３０％の１
種または２種以上を含有し、残部が鉄および不可避的不
純物からなる鋼片を１１００℃以上の温度に加熱し、熱
間圧延し、冷間圧延し、１℃／Ｓ以上で加熱し再結晶温
度以上１０００℃以下で焼鈍することを特徴とする高温
強度特性がすぐれた冷延鋼板の製造方法にある。
成すべく、実験し検討をしたところ、Ｗ，Ｂを複合含有
しさらにＴｉ，Ｎｂ，Ｖの１種または２種以上を含有し
、鋼片の加熱温度を特定して加熱し熱間圧延すると、ま
た、冷間圧延の後に加熱速度を速めて焼鈍すると、高温
強度特性がすぐれ、かつ溶接性や高温での耐酸化性の優
れた熱延鋼板または冷延鋼板が得られることを見出した
。本発明はこの知見に基ずきなされたもので、その要旨
は、重量％で、Ｃ：０．０１５〜０．２５％、Ｍｎ：１
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２種以上を含有し、残部が鉄および不可避的不純物から
なる鋼片を１１００℃以上の温度に加熱し、熱間圧延す
ることを特徴と高温強度特性の優れた熱延鋼板の製造方
法にある。他の要旨は、Ｃ：０．０１５〜０．２５％、
Ｍｎ：１．５０％以下、Ａｌ：０．０１〜０．１０％、
Ｗ：０．２０〜１．５０％、Ｂ：０．０００４〜０．０
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．００５〜０．１０％、Ｖ：０．０１〜０．３０％の１
種または２種以上を含有し、残部が鉄および不可避的不
純物からなる鋼片を１１００℃以上の温度に加熱し、熱
間圧延し、冷間圧延し、１℃／Ｓ以上で加熱し再結晶温
度以上１０００℃以下で焼鈍することを特徴とする高温
強度特性がすぐれた冷延鋼板の製造方法にある。
【０００５】次に、本発明について詳細に説明する。ま
ず、鋼成分を限定した理由について述べる。Ｃは添加合
金元素を有効に作用させるための炭化物を生成させ、高
温強度特性を高めるために０．０１５％以上とする。一
方、含有量が多くなると鋼が硬質化し常温での強度が高
くなり加工性が劣化するので０．２５％以下とする。Ｍ
ｎは不可避的に含まれるＳによる熱間脆性を防ぐために
含有させるが、その量が多くなると建築鋼材としては常
温強度が高くなりすぎ加工性が劣化するので１．５０％
以下とする。Ａｌは溶鋼の脱酸と添加合金元素の歩留向
上のために０．０１％以上含有させるが、一方、その含
有量が多くなると酸化物系介在物の増加を招き、加工性
が劣化し、また前述の効果は飽和するので０．１０％以
下とする。本発明ではＢ，Ｗを複合含有し、さらにＴｉ
，Ｎｂ，Ｖの１種または２種以上を含有させ、高温での
強度低下を少なくし高温強度特性を高める。これら元素
は単独に含有させても高温強度特性向上作用は少ないが
、本発明のごとく複合含有すると高温強度特性がすぐれ
、高温例えば６００℃以上の温度でも高い強度が得られ
る。この効果を得るには、Ｗは０．２０％以上、Ｂは０
．０００４％以上、Ｔｉは０．０１％以上、Ｎｂは０．
００５％以上、Ｖは０．０１％以上が必要である。 一方、これらの含有量が多くなると常温での強度が高く
なりすぎ、また高温強度特性向上効果は飽和し、コスト
高となるからＷは１．５％、Ｂは０．００５％、Ｔｉは
０．１５％、Ｎｂは０．３０％をそれぞれ上限とする。 これらＷ，ＢさらにＴｉ，Ｎｂ，Ｖの複合含有による効
果は、Ｂは組織微細化元素として作用して組織を微細化
し、該組織微細化がＷＣ，ＴｉＣ，ＮｂＣ，ＶＣの微細
析出に寄与し大きな析出強化をもたらし、さらに、鋼中
の空孔と結合した固溶Ｗや微細析出したＷＣ，ＴｉＣ，
ＮｂＣ，ＶＣが鋼中の転位や粒界の動きを抑え高温によ
る軟質化を阻止していると考えられる。
ず、鋼成分を限定した理由について述べる。Ｃは添加合
金元素を有効に作用させるための炭化物を生成させ、高
温強度特性を高めるために０．０１５％以上とする。一
方、含有量が多くなると鋼が硬質化し常温での強度が高
くなり加工性が劣化するので０．２５％以下とする。Ｍ
ｎは不可避的に含まれるＳによる熱間脆性を防ぐために
含有させるが、その量が多くなると建築鋼材としては常
温強度が高くなりすぎ加工性が劣化するので１．５０％
以下とする。Ａｌは溶鋼の脱酸と添加合金元素の歩留向
上のために０．０１％以上含有させるが、一方、その含
有量が多くなると酸化物系介在物の増加を招き、加工性
が劣化し、また前述の効果は飽和するので０．１０％以
下とする。本発明ではＢ，Ｗを複合含有し、さらにＴｉ
，Ｎｂ，Ｖの１種または２種以上を含有させ、高温での
強度低下を少なくし高温強度特性を高める。これら元素
は単独に含有させても高温強度特性向上作用は少ないが
、本発明のごとく複合含有すると高温強度特性がすぐれ
、高温例えば６００℃以上の温度でも高い強度が得られ
る。この効果を得るには、Ｗは０．２０％以上、Ｂは０
．０００４％以上、Ｔｉは０．０１％以上、Ｎｂは０．
００５％以上、Ｖは０．０１％以上が必要である。 一方、これらの含有量が多くなると常温での強度が高く
なりすぎ、また高温強度特性向上効果は飽和し、コスト
高となるからＷは１．５％、Ｂは０．００５％、Ｔｉは
０．１５％、Ｎｂは０．３０％をそれぞれ上限とする。 これらＷ，ＢさらにＴｉ，Ｎｂ，Ｖの複合含有による効
果は、Ｂは組織微細化元素として作用して組織を微細化
し、該組織微細化がＷＣ，ＴｉＣ，ＮｂＣ，ＶＣの微細
析出に寄与し大きな析出強化をもたらし、さらに、鋼中
の空孔と結合した固溶Ｗや微細析出したＷＣ，ＴｉＣ，
ＮｂＣ，ＶＣが鋼中の転位や粒界の動きを抑え高温によ
る軟質化を阻止していると考えられる。
【０００６】本発明は前記成分を含み、残部が鉄および
不可避的不純物からなる鋼片を、熱間圧延に先立ち加熱
するが、高温強度を確保するための微細析出物を得るこ
とができるようにするため１１００℃以上の温度に加熱
する。加熱後は熱間圧延する。熱間圧延の仕上温度は特
定の必要はないが良好な加工性を得るにはＡｒ３以上と
することが好ましい。捲取温度は特定の必要はなく任意
である。冷延鋼板を製造する場合には、熱間圧延された
コイルは酸洗後、冷間圧延し焼鈍する。冷間圧延の圧下
率は限定する必要はない。焼鈍は高強度確保と高温強度
特性向上のために加熱速度を１℃／Ｓ以上として加熱す
る。焼鈍の温度は加工性をよくするために再結晶温度以
上が必要である。一方、その温度が高くなると高温強度
特性が劣化するので１０００℃以下とする。熱間圧延後
、あるいは冷間圧延し焼鈍後に各種メッキまたは塗料を
塗布する表面処理を施すことができる。
不可避的不純物からなる鋼片を、熱間圧延に先立ち加熱
するが、高温強度を確保するための微細析出物を得るこ
とができるようにするため１１００℃以上の温度に加熱
する。加熱後は熱間圧延する。熱間圧延の仕上温度は特
定の必要はないが良好な加工性を得るにはＡｒ３以上と
することが好ましい。捲取温度は特定の必要はなく任意
である。冷延鋼板を製造する場合には、熱間圧延された
コイルは酸洗後、冷間圧延し焼鈍する。冷間圧延の圧下
率は限定する必要はない。焼鈍は高強度確保と高温強度
特性向上のために加熱速度を１℃／Ｓ以上として加熱す
る。焼鈍の温度は加工性をよくするために再結晶温度以
上が必要である。一方、その温度が高くなると高温強度
特性が劣化するので１０００℃以下とする。熱間圧延後
、あるいは冷間圧延し焼鈍後に各種メッキまたは塗料を
塗布する表面処理を施すことができる。
【０００７】
【実施例】次に実施例について述べる。表１に供試材の
鋼成分、表２に製造条件を示す。得られた熱延鋼板およ
び冷延鋼板について常温（３０℃）および６００℃での
引張強度（ＴＳ）、降伏強度（ＰＳ）を測定し、その結
果を表３に示す。この実施例から認められるように、本
発明によると６００℃での強度が高く、高温強度特性が
優れている鋼板が得られることが明らかである。
鋼成分、表２に製造条件を示す。得られた熱延鋼板およ
び冷延鋼板について常温（３０℃）および６００℃での
引張強度（ＴＳ）、降伏強度（ＰＳ）を測定し、その結
果を表３に示す。この実施例から認められるように、本
発明によると６００℃での強度が高く、高温強度特性が
優れている鋼板が得られることが明らかである。
【０００８】
【表１】
【０００９】
【表２】
【００１０】
【表３】
【００１１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係るＷ，Ｂ
複合添加と更にＴｉ，Ｎｂ，Ｖの選択添加、及び鋼片加
熱の特定下による熱間圧延或いは熱間圧延と冷間圧延後
の熱処理条件を特定することによって高温強度特性が優
れ、かつ溶接性、高温耐酸化性等の極めて優れた熱延鋼
板及び冷延鋼板を製造することが出来た。
複合添加と更にＴｉ，Ｎｂ，Ｖの選択添加、及び鋼片加
熱の特定下による熱間圧延或いは熱間圧延と冷間圧延後
の熱処理条件を特定することによって高温強度特性が優
れ、かつ溶接性、高温耐酸化性等の極めて優れた熱延鋼
板及び冷延鋼板を製造することが出来た。
Claims (2)
- 【請求項１】 重量％で、 Ｃ ：０．０１５〜０．２５％ Ｍｎ：１．５０％以下 Ａｌ：０．０１〜０．１０％ Ｗ ：０．２０〜１．５０％ Ｂ ：０．０００４〜０．００５％ かつ Ｔｉ：０．０１〜０．１５％、Ｎｂ：０．００
５〜０．１０％およびＶ：０．０１〜０．３０％、の１
種または２種以上を含み、残部が鉄および不可避的不純
物からなる鋼片を、１１００℃以上の温度に加熱し、熱
間圧延することを特徴とする高温強度特性がすぐれた熱
延鋼板の製造方法。 - 【請求項２】 重量％で、 Ｃ ：０．０１５〜０．２５％ Ｍｎ：１．５０％以下 Ａｌ：０．０１〜０．１０％ Ｗ ：０．２０〜１．５０％ Ｂ ：０．０００４〜０．００５％ かつ Ｔｉ：０．０１〜０．１５％、Ｎｂ：０．００
５〜０．１０％およびＶ：０．０１〜０．３０％，の１
種または２種以上を含み、残部が鉄および不可避的不純
物からなる鋼片を、１１００℃以上の温度に加熱し、熱
間圧延し、冷間圧延の後、１℃／Ｓ以上で加熱し再結晶
温度以上１０００℃以下で焼鈍することを特徴とする高
温強度特性がすぐれた冷延鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14918091A JPH04350121A (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 高温強度特性がすぐれた鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14918091A JPH04350121A (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 高温強度特性がすぐれた鋼板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04350121A true JPH04350121A (ja) | 1992-12-04 |
Family
ID=15469549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14918091A Withdrawn JPH04350121A (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 高温強度特性がすぐれた鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04350121A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11414722B2 (en) * | 2007-05-11 | 2022-08-16 | Arcelormittal | Process for manufacturing cold-rolled and annealed steel sheet with a very high strength, and sheet thus produced |
-
1991
- 1991-05-27 JP JP14918091A patent/JPH04350121A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11414722B2 (en) * | 2007-05-11 | 2022-08-16 | Arcelormittal | Process for manufacturing cold-rolled and annealed steel sheet with a very high strength, and sheet thus produced |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |