JPH04349938A - 排ガス浄化用触媒及びこれを使用した排ガスの浄化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ディーゼル自動車等の
移動式内燃機関、コージェネレーション等の定置式内燃
機関、ボイラー等の各種工業炉等から排出される窒素酸
化物を無害なガスに分解する排ガス浄化用触媒及びこれ
を使用した排ガスの浄化方法に関する。

【０００２】

【背景技術及び発明が解決しようとする課題】一般に自
動車、定置式の内燃機関及び各種工業炉からの排ガスに
は、多量のＮＯ、ＮＯ２　で代表される窒素酸化物（Ｎ
ＯＸ　）が含まれている。これらのＮＯＸ　は光化学ス
モッグの原因となるばかりではなく、人体にとって呼吸
器系障害を引き起こすと言われている。これらのＮＯＸ
　を低減する方法については、ガソリン自動車のように
、排ガス中の酸素量が少ない場合は、一酸化炭素、炭化
水素等の還元剤でＮＯＸ　を還元除去する、いわゆる三
元触媒方式の排ガス処理が確立されている。

【０００３】一方、ボイラー等の大型定置式排出源のよ
うに、ガス中に多量の酸素が含まれる場合は、アンモニ
アを外部から添加してＮＯＸ　量を低減する選択的ＮＯ
Ｘ　還元法が稼働しており、ある程度の効果をあげてい
る。しかし、前者の方法は酸素濃度の極めて低いガソリ
ンエンジンからの排ガスにのみ適用可能であり、また後
者の方法はアンモニアを用いるため、小型定置式排出源
や移動式排出源に使用することは、取り扱い上、困難で
ある。

【０００４】そこで、アンモニア以外の還元剤として、
水素、一酸化炭素又は各種炭化水素等を使用する方法が
種々検討されているが、その多くは排ガス中の酸素が完
全に消費された後に始めて窒素酸化物の除去が可能とな
る非選択的接触還元法であるという難点を有している。 従来、このような難点も解決できる新規な選択的接触還
元法（酸素共存下においても、選択的に窒素酸化物を還
元除去する方法）として、次のような方法が提案されて
いるが、いずれも充分に満足すべき結果は得られていな
い。

【０００５】即ち、特開平２−１４９３１７号公報によ
れば、■水素型のモルデナイト又はクリノプチロライト
からなる触媒、又は■Ｃｕ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｎｉ等
の金属を担持した水素型のモルデナイト又はクリノプチ
ルライトからなる触媒を使用し、各種燃料を燃焼させた
際に生じる酸素を含有する排煙を、有機化合物の共存下
でこれらの触媒と接触させて排煙中の窒素酸化物を除去
する方法が提案されている。この方法によれば、反応温
度３００　〜６００　℃、ガス空間速度（ＧＨＳＶ）　
１２００ｈ−１の条件で脱硝率３０〜６０％を得ている
が、実用化条件に近い、ＧＨＳＶの高い条件下での脱硝
効果については不明である。また、触媒活性の経時変化
についての記載がなく、触媒の寿命について不明である
。更に、ＳＯＸ　を含まない疑似ガスで触媒の評価を行
っているため、触媒の耐ＳＯＸ　性については不明であ
る。

【０００６】また、特開平１−１３０７３５号公報によ
れば、遷移金属（Ｃｕ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｍｎ
等）でイオン交換したゼオライトを耐火性担体上に担持
させた触媒を使用し、酸化雰囲気においても窒素酸化物
を浄化できる方法が提案されている。この方法は、ガソ
リンエンジンの排ガスを、空燃比がリーン側においても
窒素酸化物を高効率で浄化する方法であり、排ガス中の
酸素濃度は高くても約３％である。従って、ディーゼル
エンジンの排ガスのように、酸素濃度が５〜１０％であ
っても同様に窒素酸化物を選択的に還元脱硝できるかど
うか不明である。実施例においても、酸素濃度の増加と
共に、ＮｏＸ　除去率が著しく低下する傾向を示してい
る。

【０００７】特開昭６３−２８３７２７　号公報によれ
ば、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比が１５以上の疎水性ゼオラ
イトにＣｕ、Ｖ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｒ等の金属を担持させ
た触媒を用い、一酸化炭素及び１種又は２種以上の炭化
水素の存在下で、内燃機関の酸素を含む排ガス中の窒素
酸化物を減少させる方法が提案されている。この方法で
は、銅以外の金属が担持されたゼオライト触媒を使用し
た場合には、脱硝率が４〜２６％と低くなる。一方、銅
ゼオライト触媒を使用した場合には、比較的高い活性が
得られるが、銅成分がＳＯＸ　によって被毒を受けやす
いという問題点がある。実施例の排ガス中の酸素濃度は
、　１．６％であり、例えばディーゼルエンジンの排ガ
スのように、酸素濃度が高い場合であっても同様に窒素
酸化物を選択的に還元脱硝できるかどうか不明である。

【０００８】特開昭６３−１００９１９　号公報によれ
ば、銅をアルミナ、シリカ、ゼオライト等の多孔質担体
に担持させた触媒を使用し、炭化水素の存在下で酸素を
含む排ガス中の窒素酸化物を除去する方法が提案されて
いる。この方法では、脱硝率が１０〜２５％であり、高
い脱硝活性は得られない。また、この触媒は、銅を含有
しているため、銅成分がＳＯＸ　によって被毒を受けや
すいという問題点がある。更に、実施例の排ガス中の酸
素濃度は、２．１％であり、酸素濃度がより高い場合で
あっても同様に窒素酸化物を選択的に還元脱硝できるか
どうか不明である。

【０００９】一方、本出願人は、特願平３−３６９１７
　号明細書において、ガリウムと耐火性酸化物（ゼオラ
イトを除く）を含有することを特徴とする排ガス浄化用
触媒及びこれを使用した排ガスの浄化方法を提案した。 しかし、この発明に係る触媒は、低温（例えば、　３０
０℃程度）になると充分な脱硝率が得られなくなる。そ
こで、本発明は、排ガス中の酸素が高濃度であり、かつ
低温であっても高効率で窒素酸化物を無害なガスに浄化
できる排ガス浄化用触媒及びこれを使用した排ガスの浄
化方法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明に係る排
ガス浄化用触媒は、排ガス中の窒素酸化物を酸化雰囲気
中、炭化水素の存在下で還元除去する触媒であって、主
触媒となる（１）ガリウム、助触媒となる（２）遷移元
素のうち、鉄、ニッケル、コバルト、ジルコニウム、マ
ンガン、クロム、モリブデン、銅、希土類元素より選ば
れた少なくとも一種以上の成分及び担体となる（３）耐
火性酸化物（ゼオライトを除く）を含有することを特徴
とする。前記酸化雰囲気とは、排ガス中に含まれる一酸
化炭素、水素、炭化水素及び本処理で必要により添加さ
れる炭化水素の還元性物質を完全に酸化してＨ２Ｏ　と
ＣＯ２　に変換するのに必要な酸素量よりも過剰な量の
酸素が含まれている状態である。

【００１１】前記（１）ガリウム（Ｇａ）成分のガリウ
ム源としては、触媒調製時又は反応使用時に酸化物に転
換可能な化合物を使用することができる。このような化
合物としては、ガリウムの硝酸塩、硫酸塩、酸化物、ハ
ロゲン化物、炭酸塩、水酸化物、有機酸塩等がある。触
媒中のガリウムの含有量は、通常、前記耐火性酸化物１
００　重量部に対して０．０１〜１０重量部とし、好ま
しくは０．１　〜５重量部とする。含有量が前記０．０
１重量部未満の場合には本発明の有する高い浄化率が得
られなくなり、また前記１０重量部を越えてもそれ以上
の浄化率の向上が見られない。

【００１２】前記（２）鉄、ニッケル、コバルト、ジル
コニウム、マンガン、クロム、モリブデン、銅、希土類
元素としては、触媒調製時又は反応使用時に酸化物に転
換可能な化合物を使用することができる。このような化
合物としては、これらの硝酸塩、硫酸塩、酸化物、ハロ
ゲン化物、炭酸塩、水酸化物、有機酸塩等がある。触媒
中のこれらの助触媒の含有量は、通常、前記耐火性酸化
物１００重量部に対して０．０１〜２０重量部とし、好
ましくは０．１　〜１０重量部とする。含有量が前記０
．０１重量部未満の場合には本発明の有する高い浄化率
が得られなくなり、また前記２０重量部を越えてもそれ
以上の浄化率の向上が見られない。

【００１３】前記（３）耐火性酸化物（ゼオライトを除
く）としては、特に限定はないが、例えばアルミナ（Ａ
ｌ２Ｏ３　）、チタニア（ＴｉＯ２）、マグネシア（Ｍ
ｇＯ　）、ジルコニア（ＺｒＯ２）等を挙げることがで
き、これらを単独で又は複数組み合わせたものを使用で
きる。前記触媒の形状は任意であり、例えばペレット状
、板状、柱状、格子状とすることができる。本発明に係
る触媒の調製法は任意であり、例えばガリウムを含む化
合物、前記（２）の助触媒を含む化合物及び耐火性酸化
物又はその前駆体を用いて、イオン交換法、含浸法、物
理的混合法、気相法、共沈法等により調製することがで
きる。また、コージェライト、ムライト又はアルミナ等
の格子状の担体及び金網、板等の基材上に触媒を被覆す
る触媒調製法を採用してもよい。

【００１４】また、本発明に係る排ガスの浄化方法は、
酸化雰囲気中、炭化水素の存在下で排ガスを前記触媒と
接触させて、排ガス中の窒素酸化物をＮ２とＨ２Ｏ　に
還元除去することを特徴とする。前記炭化水素は、排ガ
ス中に残留する炭化水素でもよいが、脱硝反応を生じさ
せるのに必要な量より不足している場合、又は排ガス中
に炭化水素が全く含まれていない場合には、外部から炭
化水素を添加するのがよい。このために添加する炭化水
素の種類には特に限定がなく、例えばメタン、ＬＰＧ、
ガソリン、軽油、灯油、Ａ重油等である。

【００１５】そして、この排ガス中の炭化水素の存在量
は、ＴＨＣ濃度／ＮＯＸ　濃度で表した場合、通常、０
．５　〜５０とし、好ましくは１〜２０とする。ここで
ＴＨＣ（ｔｈｅｒｍａｌｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎ）濃度
とは、炭化水素をメタンに換算した場合の濃度である。 例えば、ＮＯＸ　濃度が１０００ｐｐｍ　の場合、ＴＨ
Ｃ濃度は０．０５〜５．０　％である。炭化水素の存在
量が前記下限より低い場合には、脱硝性能が発現しなく
なり、また前記上限より高い場合には、脱硝率は高くな
るが、システム全体の経済性の低下や炭化水素の燃焼熱
による触媒層の異常発熱のため、好ましくない。

【００１６】触媒反応温度については、　２００〜８０
０　℃、好ましくは　３００〜６００　℃とする。通常
、温度が高い程脱硝率が高くなるが、　８００℃を越え
ると触媒の劣化が起こって好ましくなく、また　２００
℃より低いと脱硝率が低くなる。ガス空間速度（ＧＨＳ
Ｖ）については、通常、２，０００　〜２００，０００
ｈ−１、好ましくは５，０００　〜１００，０００ｈ−
１とする。ＧＨＳＶが、２，０００ｈ−１より遅い場合
には、脱硝率は高いが、触媒使用量が多くなり、また２
００，０００ｈ−１より速い場合には、脱硝率が低くな
る。

【００１７】本発明の浄化方法で対象とする排ガスは、
ＮＯＸ　及び酸素を含み、全体として酸化雰囲気にある
各種排ガスである。例えば、リーン燃焼でのガソリン自
動車、ディーゼル自動車等の移動式内燃機関の排ガス、
コージェネレーション等の定置式内燃機関の排ガス、ボ
イラー等の工業炉の排ガス等が挙げられる。

【００１８】

【実施例】

実施例１ 先ず、通常の含浸法により、硝酸ガリウム及び硝酸鉄の
混合水溶液中にジルコニア〔ＲＣ−１００（商品名）、
第一希元素化学工業（株）製〕６０ｇを含浸させてジル
コニアにガリウムと鉄を担持させた。次に、この触媒前
駆体を１２０℃で２０時間乾燥した後、空気気流中でこ
の触媒前駆体に　５００℃、３時間の焼成を施した。こ
の触媒前駆体のガリウム及び鉄の担持量は、ジルコニア
１００　重量部に対してそれぞれ２重量部及び　０．２
重量部であった。引き続き、この触媒前駆体をステンレ
ス製反応管に１ｃｃ充填した後、ヘリウム気流中で徐々
に昇温し、　５００℃で３０分間熱処理して本実施例に
係る触媒を調製した。

【００１９】次に、触媒床の温度を５００　℃とした後
、処理ガスとしてのヘリウムバランスのモデルガスを前
記反応管内にＧＨＳＶ＝６０００　ｈ−１で導入してこ
の触媒の評価試験を行った。このモデルガスの組成は、
ＮＯ：１％、Ｏ２：１０％、Ｃ３Ｈ８：１％（ＴＨＣ濃
度として３％）である。従って、この実施例において、
ＴＨＣ濃度／ＮＯＸ　濃度は、３である。この評価は、
反応管出口のガスをガスクロマトグラフ法で分析し、Ｎ
Ｏの還元により生成したＮ２濃度に基づいてＮＯ浄化率
を算出することにより行った。その結果を下記の表１に
示す。

【００２０】実施例２〜７ 実施例１と同様にして触媒を調製した後、実施例１と同
様の触媒の評価試験を行った。但し、各実施例において
触媒を調製するために使用したガリウム成分を含む化合
物、助触媒成分を含む化合物及び耐火性酸化物を下記の
ように変更した。その結果を表１に示す。即ち、実施例
２では、硝酸ガリウム、硝酸コバルト及びジルコニアを
用いた。この実施例で、触媒前駆体のガリウム及びコバ
ルトの担持量は、ジルコニア１００重量部に対してそれ
ぞれ２重量部及び　０．２重量部であった。実施例３で
は、硝酸ガリウム、硝酸ランタン及びジルコニアを用い
た。この実施例で、触媒前駆体のガリウム及びランタン
の担持量は、ジルコニア１００　重量部に対してそれぞ
れ２重量部及び　０．２重量部であった。実施例４では
、硝酸ガリウム、硝酸銅及びジルコニアを用いた。この
実施例で、触媒前駆体のガリウム及び銅の担持量は、ジ
ルコニア　１００重量部に対してそれぞれ２重量部及び
　０．２重量部であった。

【００２１】実施例５では、硝酸ガリウム、硝酸鉄及び
γ−アルミナ〔ＡＳ−２（商品名）、触媒化成（株）製
〕を用いた。この実施例で、触媒前駆体のガリウム及び
鉄の担持量は、γ−アルミナ１００　重量部に対してそ
れぞれ２重量部及び　０．２重量部であった。実施例６
では、硝酸ガリウム、オキシ硝酸ジルコニウム及びγ−
アルミナを用いた。この実施例で、触媒前駆体のガリウ
ム及びジルコニウムの担持量は、γ−アルミナ　１００
重量部に対してそれぞれ２重量部及び　０．２重量部で
あった。実施例７では、硝酸ガリウム、硝酸鉄及びチタ
ニア〔Ｐ−２５（商品名）、日本エアロジル（株）製〕
を用いた。この実施例で、触媒前駆体のガリウム及び鉄
の担持量は、チタニア　１００重量部に対してそれぞれ
２重量部及び　０．２重量部であった。

【００２２】比較例１〜７ 比較例１〜７は、それぞれ上記実施例１〜７において、
触媒の評価試験の際、処理ガス中のＣ３Ｈ８濃度のみを
１％から０％に変更したものである。各比較例について
も、実施例１と同様にＮＯ浄化率を評価した。その結果
を表１に示す。 比較例８ この比較例は、上記実施例５において、触媒を調製する
際、硝酸鉄を用いないで、硝酸ガリウム及びγ−アルミ
ナのみを用いたものである。この比較例で、触媒前駆体
のガリウムの担持量は、γ−アルミナ　１００重量部に
対して２重量部であった。この比較例のＮＯ浄化率の評
価結果を表１に示す。 比較例９ この比較例は、上記実施例５において、触媒を調製する
際、硝酸ガリウムを用いないで、硝酸鉄及びγ−アルミ
ナのみを用いたものである。この比較例で、触媒前駆体
の鉄の担持量は、γ−アルミナ　１００重量部に対して
　０．２重量部であった。この比較例のＮＯ浄化率の評
価結果を表１に示す。

【００２３】比較例１０ この比較例は、上記実施例１において、触媒を調製する
際、硝酸鉄を用いないで、硝酸ガリウム及びジルコニア
のみを用いたものである。この比較例で、触媒前駆体の
ガリウムの担持量は、ジルコニア１００　重量部に対し
て２重量部であった。この比較例のＮＯ浄化率の評価結
果を表１に示す。 比較例１１ この比較例は、上記実施例７において、触媒を調製する
際、硝酸鉄を用いないで、硝酸ガリウム及びチタニアの
みを用いたものである。この比較例で、触媒前駆体のガ
リウムの担持量は、チタニア　１００重量部に対して２
重量部であった。この比較例のＮＯ浄化率の評価結果を
表１に示す。

【００２４】

【表１】

【００２５】実施例８〜１４ 実施例８〜１４は、それぞれ上記実施例１〜７において
、触媒の評価試験の際、触媒床の温度のみを　５００℃
から　４００℃に変更したものである。各実施例のＮＯ
浄化率の評価結果を表２に示す。 実施例１５〜２１ 実施例１５〜２１は、それぞれ上記実施例１〜７におい
て、触媒の評価試験の際、触媒床の温度のみを　５００
℃から　３００℃に変更したものである。各実施例のＮ
Ｏ浄化率の評価結果を表２に示す。 比較例１２〜１５ 比較例１２〜１５は、それぞれ上記比較例８〜１１にお
いて、触媒の評価試験の際、触媒床の温度のみを　５０
０℃から　４００℃に変更したものである。各比較例の
ＮＯ浄化率の評価結果を表２に示す。 比較例１６〜１９ 比較例１６〜１９は、それぞれ上記比較例８〜１１にお
いて、触媒の評価試験の際、触媒床の温度のみを　５０
０℃から　３００℃に変更したものである。各比較例の
ＮＯ浄化率の評価結果を表２に示す。

【００２６】

【表２】

【００２７】実施例２２ 実施例１と同様に硝酸ガリウム、硝酸鉄及びジルコニア
を使用して触媒前駆体を調製した後、この触媒前駆体を
ステンレス製反応管に５０ｃｃ充填した後、乾燥空気気
流中で徐々に昇温し、　５００℃で３０分間熱処理して
本実施例に係る触媒を調製した。次に、処理ガスとして
ディーゼル排ガスにＬＰＧガスを添加した実排ガスを、
２００℃に保持された管を通して　５００℃に加熱され
た前記反応管内にＧＨＳＶ＝６０００ｈ−１で導入した
。

【００２８】このディーゼル排ガスの組成は、ＮＯＸ　
：１０００　ｐｐｍ　、Ｏ２：　８％、ＳＯＸ　：　１
４０ｐｐｍ、ＣＯ：４００ｐｐｍ　、ＣＯ２：１０％、
ＴＨＣ：２３０ｐｐｍ　、水：約１０％である。また、
ＬＰＧガスは、処理ガス中において全炭化水素濃度が全
ＴＨＣ濃度で０．６３％となるように添加した。従って
、この実施例において、全ＴＨＣ濃度／ＮＯＸ　濃度は
、６．３　である。 そして、前記反応管の出口からのガスを同じく２００　
℃に保持された管を通して化学発光式分析計に導入し、
ＮＯＸ　濃度を測定した。触媒反応後のＮＯＸ　浄化率
は、反応管導入前後のＮＯＸ　濃度を測定して比較する
ことにより算出した。この評価結果を下記の表３に示す
。

【００２９】実施例２３ この実施例は、実施例２２において、触媒を調製するた
めの原料として硝酸ガリウム、硝酸鉄及びγ−アルミナ
を用いたものである。この実施例のＮＯＸ　浄化率の評
価結果を表３に示す。 実施例２４，２５ 実施例２４，２５は、それぞれ上記実施例２２，２３に
おいて、触媒の評価試験の際、触媒床の温度のみを　５
００℃から　４００℃に変更したものである。各実施例
のＮＯＸ　浄化率の評価結果を表３に示す。 実施例２６，２７ 実施例２６，２７は、それぞれ上記実施例２２，２３に
おいて、触媒の評価試験の際、触媒床の温度のみを　５
００℃から　３００℃に変更したものである。各実施例
のＮＯＸ　浄化率の評価結果を表３に示す。

【００３０】比較例２０ この比較例は、実施例２２において、触媒を調製するた
めの原料として硝酸鉄を用いないで、硝酸ガリウム及び
γ−アルミナのみを用いたものである。この比較例のＮ
ＯＸ　浄化率の評価結果を表３に示す。 比較例２１ この実施例は、比較例２０において、触媒の評価試験の
際、触媒床の温度のみを　５００℃から　４００℃に変
更したものである。この比較例のＮＯＸ　浄化率の評価
結果を表３に示す。 比較例２２ この実施例は、比較例２０において、触媒の評価試験の
際、触媒床の温度のみを　５００℃から　３００℃に変
更したものである。この比較例のＮＯＸ　浄化率の評価
結果を表３に示す。

【００３１】

【表３】

【００３２】実施例及び比較例の考察 実施例１〜７に示すように、実施例に係る排ガスの浄化
方法によれば、主触媒であるＧａ及び助触媒であるＦｅ
、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｚｒ又はＬａが、担体であるジルコニア
、γ−アルミナ又はチタニアに担持された触媒を使用し
、触媒反応時において、温度を５００　℃、モデルガス
のＴＨＣ濃度／ＮＯＸ　濃度を３として評価試験を行っ
たため、排ガス中の酸素濃度が１０％と高くても、７４
〜８８％の高いＮＯ浄化率が得られることがわかる。

【００３３】これに対して、比較例１〜７によれば、実
施例１〜７と同じ触媒を使用しているが、Ｃ３Ｈ８を添
加せず、ＴＨＣ濃度／ＮＯＸ　濃度が０であるため、２
〜６％の低いＮＯ浄化率しか得られなかった。比較例８
〜１１によれば、触媒中に本発明に係る担体は含まれて
いても、主触媒のＧａ及び助触媒のいずれか一方が含ま
れていないため、実施例と比べて浄化率が３４〜６４％
と低いことがわかる。また、実施例８〜１４によれば、
反応温度を実施例１〜７の　５００℃から　４００℃に
下げたため、実施例１〜７と比べてＮＯ浄化率は６０〜
７０％と下がるが、主触媒のＧａ及び助触媒のいずれか
一方が含まれていない比較例１２〜１５の２８〜５３％
と比べるとＮＯ浄化率が勝っていることがわかる。

【００３４】更に、実施例１５〜２１によれば、反応温
度を実施例１〜７の　５００℃から　３００℃に下げた
ため、実施例１〜７と比べてＮＯ浄化率は３０〜３５％
とかなり下がるが、主触媒のＧａ及び助触媒のいずれか
一方が含まれていない比較例１６〜１９の１０〜１４％
と比べるとＮＯ浄化率が勝っており、反応温度が低くて
も優れた浄化性能を有していることがわかる。そして、
モデルガスの代わりに実排ガスに対して行った実施例２
２，２３によれば、酸素に加えてＳＯＸ　や水もガス中
に存在していたにも拘らず、反応温度　５００℃で７６
〜８３％の高いＮＯＸ　浄化率が得られることがわかる
。これに対して、比較例２０によれば、触媒中に本発明
に係る助触媒が含まれていないため、実施例２２，２３
と比べると、ＮＯＸ　浄化率が６３％と低くなっている
。

【００３５】また、実施例２４，２５よれば、反応温度
を実施例２２，２３の５００℃から４００　℃に下げた
ため、実施例２２，２３と比べてＮＯ浄化率は６３〜６
６％と下がるが、触媒中に本発明に係る助触媒が含まれ
ていない比較例２１の５０％と比べるとＮＯ　Ｘ浄化率
が勝っている。更に、実施例２６，２７よれば、反応温
度を実施例２２，２３の５００　℃から３００　℃に下
げたため、実施例２２，２３と比べてＮＯ浄化率は３０
〜３１％とかなり下がるが、触媒中に本発明に係る助触
媒が含まれていない比較例２２の１２％と比べるとＮＯ
Ｘ　浄化率が勝っており、反応温度が低くても優れた浄
化性能を有していることがわかる。

【００３６】

【発明の効果】本発明に係る排ガス浄化用触媒によれば
、低温においても触媒活性が高く、かつ長寿命である。 また、この触媒を使用した排ガスの浄化方法によれば、
排ガス中の酸素が高濃度であっても、窒素酸化物を高効
率で還元除去することができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　排ガス中の窒素酸化物を酸化雰囲気中
   、炭化水素の存在下で還元除去する触媒であって、（１
   ）ガリウム、（２）遷移元素のうち、鉄、ニッケル、コ
   バルト、ジルコニウム、マンガン、クロム、モリブデン
   、銅、希土類元素より選ばれた少なくとも一種以上の成
   分及び（３）耐火性酸化物（ゼオライトを除く）を含有
   することを特徴とする排ガス浄化用触媒。
2. 【請求項２】　　酸化雰囲気中、炭化水素の存在下で、
   排ガスを請求項１記載の触媒と接触させて、前記排ガス
   中の窒素酸化物を還元除去することを特徴とする排ガス
   の浄化方法。
3. 【請求項３】　　反応温度　２００〜８００　℃、かつ
   全ＴＨＣ濃度／ＮＯＸ　濃度　０．５〜５０の炭化水素
   の存在下で排ガス中の窒素酸化物を還元除去することを
   特徴とする請求項２記載の排ガスの浄化方法。