JPH04344255A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録装置
に関し、詳しくは記録ヘッドの吐出口が配設された面（
以下、吐出口面という）のクリーニングを行なうための
掃拭部材を具えたインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方法は、インクを記
録ヘッドに設けた吐出口から液滴として吐出させ、それ
を紙等の被記録媒体に付着させて記録を行なう方法であ
る。

【０００３】このような方法を採るインクジェット記録
装置では、正常なインク吐出を損う種々の現象が不可避
的に生ずることが知られている。その中の１つの現象と
して、記録ヘッドの吐出口面にインク滴あるいは水滴、
また、紙粉等のゴミが付着し、正常なインク吐出を損な
わせることがある。

【０００４】例えば、インクを吐出したときに、この吐
出に伴なって生ずる微細な飛沫や吐出インクの被記録媒
体からのはね返り等が吐出口面に付着し、吐出口を塞い
だり、吐出口近傍にあって吐出インク滴に接触すること
がある。これにより、不吐出やインク吐出方向のずれ、
さらには吐出量の変化を生じ、結果として記録画像品位
の低下を招くことになる。

【０００５】このような吐出口面におけるインク滴等の
付着に起因した吐出不良を防止するため、吐出口面を掃
拭し付着インク滴等を除去するための掃拭部材が従来よ
り知られている。

【０００６】この掃拭部材のうちで一般的なものは、可
撓性部材よりなるブレードであり、このブレードを用い
た場合、以下のような構成によってその掃拭動作を行う
のが一般的である。すなわち、いわゆるシリアルタイプ
のインクジェット記録装置において、ブレードは、記録
ヘッドの移動範囲に臨んで片持ち梁り形態でキャップ等
の所定の部材に固定される。そして、記録ヘッドの移動
に応じてキャップ等とともに記録ヘッドの移動範囲に対
して移動することにより、その自由端が記録ヘッドの移
動範囲内に進出する。これにより、ブレードは吐出口面
と係合し記録ヘッドの移動に伴なって相対的に吐出面を
掃拭することができる。

【０００７】なお、上記ブレードの移動が行われない構
成もあり、この場合、ブレードの自由端は常に記録ヘッ
ドの移動範囲内にあり、記録ヘッドの往復移動に際して
常に掃拭動作が行われる。また、ブレードを具える構成
としては、必ずしもシリアルタイプの記録装置に限られ
ず、記録に際して記録ヘッドが移動しない、いわゆるフ
ルラインタイプの記録ヘッドを用いた記録装置において
ブレードを用いた掃拭動作を行うことが提案されている
。この場合、ブレードと記録ヘッドとを相対的に移動さ
せるための特別の機構が必要となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、記録ヘッド
の吐出口面を掃拭することによる以下のような問題を生
じることがある。

【０００９】（１）吐出口面に付着した微細なゴミや増
粘したインクが掃拭によって吐出面上を移動し、吐出口
に押し込められることがあり、これによってインクの吐
出方向の偏向や不吐出等を生じる。

【００１０】（２）吐出面にインク滴や水滴が付着し難
くするためその表面に溌水処理を施した記録ヘッドでは
、掃拭動作によってその処理コートが摩耗したりはがれ
たりすることがある。

【００１１】（３）ブレードが摩耗して掃拭効果が徐々
に低下する。また、その摩耗粉が吐出口面に付着して、
（１）で説明したのと同様な問題を生じることもある。

【００１２】（４）上述のように掃拭によってゴミ等が
吐出口内に押し込まれる恐れがあるため、掃拭動作を行
なった後、いわゆる空吐出を行ない、ゴミ等をインクと
ともに排出する場合があるが、空吐出によって消費され
るインクは記録とは無関係に消費されるので装置全体の
ランニングコストが相対的に上昇する。

【００１３】ところで、上述したような吐出面における
インク滴，水滴の付着は、以下のような条件のときに多
く発生する事がわかっている。

【００１４】（１）記録紙にＯＨＰ用等のフィルムを使
うとき…吐出インクの記録紙面でのはね返りが多くなる
ため。

【００１５】（２）記録ヘッドの雰囲気湿度が高いとき
…蒸気圧が高いため水滴がつき易い。

【００１６】（３）記録ヘッドの雰囲気温度が高いとき
…吐出インク量がふえるためそれだけ吐出に伴う飛沫も
ふえる。

【００１７】（４）記録デューティーが高いとき…単位
時間当りの吐出インク量がふえるためそれだけ吐出に伴
う飛沫もふえる。

【００１８】（５）空吐出を頻繁に行ったとき…吐出イ
ンク量がふえるためそれだけ吐出に伴う飛沫もふえる。

【００１９】（６）記録ヘッドの吐出口等の不具合…吐
出口等の不具合によって飛沫が多くなることがある。

【００２０】ブレードによる掃拭動作のインターバルは
、従来、上記各条件が最悪条件になったときを想定して
設定していたため、例えば、記録ヘッドの１走査毎ある
いは数走査毎に掃拭を行なっていた。このため吐出口の
目詰りや記録ヘッドの傷み等、上述した掃拭動作に伴な
う問題点が生じる可能性を高めていた。

【００２１】換言するなら、上述した問題点は、時間の
経過と共に、すなわち掃拭動作回数に比例して生じ易く
なるともいえる。

【００２２】本発明は、上述した従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、必要最小限の掃拭動作を行なう事
により上記問題点を回避もしくは低減することを可能と
したインクジェット記録装置を提供することを目的とす
る。

【００２３】

【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
被記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を
行うインクジェット記録装置において、吐出口を有し、
該吐出口からインクを吐出するための記録ヘッドと、該
記録ヘッドの前記吐出口が配設された領域を掃拭するた
めの掃拭部材と、前記記録ヘッドと前記掃拭部材とを相
対的に移動させることにより、前記掃拭を行わせるため
の駆動手段と、被記録媒体の種類，前記記録ヘッドの駆
動環境条件，前記記録ヘッドの駆動条件、および前記記
録ヘッドの吐出特性の各々を個々に検出するための検出
手段と、該検出手段によって検出された条件それぞれに
ついて定められた所定の値を、統合的に演算する演算手
段と、該演算手段による演算結果に応じて前記駆動手段
による掃拭のインターバルを設定する設定手段と、を具
えたことを特徴とする。

【００２４】

【作用】以上の構成によれば、被記録媒体の種類，記録
ヘッドの駆動環境条件等の個々の条件を検知し、これら
個々の条件に応じた値を統合した値に応じて記録ヘッド
の吐出口配設領域に対する掃拭動作のインターバルを設
定することが可能となる。

【００２５】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００２６】本発明は、上述したインク滴等の付着条件
のそれぞれを細かく考慮して掃拭動作（以下、クリーニ
ングという）を行うものであり、付着条件をさらに詳し
く説明すると以下のようになる。

【００２７】例えば、熱エネルギを利用してインクに気
泡を生成させこの気泡の生成に伴なってインクを吐出さ
せる方式の記録ヘッドを用いた場合の付着条件を検討し
たところ、 記録紙によるファクタ（フィルム／紙）×４雰囲気温度
によるファクタ（ヘッド温度が３５℃以上では）×１．
２ 雰囲気湿度によるファクタ（湿度が８０％以上では）×
２ 記録デューティーによるファクタ（１色のデューティー
が６０％を越えると）×４ 記録ヘッドの性質によるファクタ（飛沫の多いヘッドで
は）×２ といったデータが得られた。例えば、記録紙に紙を用い
る場合、クリーニングはＡ１用紙１枚を記録する間に１
回（即ち最初に行うのみ）で済むものが、フィルムを使
う場合は４回行う必要がある。このように各条件の間で
、およびそれぞれの条件において幅のあるクリーニング
回数を、従来は最悪の場合を想定して設定していた。 例えば４００ｄｐｉの２５６吐出口を有する記録ヘッド
でＡ１用紙１枚の記録を行うには約５２回の走査を要す
るが、従来は上記条件の最悪に合わせて５２回の走査の
各走査毎に記録ヘッドをクリーニングしていた。

【００２８】本発明の主旨は、上記各条件を検出し、必
要最小限のクリーニングをすると共に、例えば、記録ヘ
ッドが古くなり、溌水性の低下等で吐出口周囲にゴミや
水滴がつきやすくなったときは常時、また例えば記録画
像にラインが多いときは上記濡れ等による不吐出になり
にくい上、１〜２個の吐出口の不吐出があっても気にな
らないため、全くクリーニングを行なわないといった操
作者の選択を自在とした事も可能としたものである。

【００２９】図１は本発明の一実施例にかかるインクジ
ェット記録装置の概略斜視図である。

【００３０】図１において、各インクに対応した４つの
記録ヘッド１はキャリッジ２上に配設され、ヘッドキャ
リッジ２の移動とともに被記録媒体Ｐに対向しながら図
中左右方向（図中矢印Ｂ方向）に走査される。キャリッ
ジ２の移動は、ガイドレール（不図示）に沿い、ヘッド
キャリッジモータＭ１　の出力軸に固定されたプーリ６
の回転によって移動するベルト７の牽引によりなされる
。

【００３１】記録に用いるそれぞれのインクはインクキ
ャリッジ３に搭載された４つのインクタンク４よりそれ
ぞれ対応するチューブ５を介して記録ヘッド１に供給さ
れるこのインクキャリッジ３の移動はガイドレール（不
図示）に沿って、インクキャリッジモータＭ２　の出力
軸に固定されたプーリ９の回転により移動するベルト１
０の牽引によりなされる。

【００３２】図示した例では、異なる色のインクを吐出
する４つの記録ヘッド（ブラック（ＢＫ）イエロー（Ｙ
）マゼンタ（Ｍ）シアン（Ｃ））が配列されているが、
本発明において、記録ヘッドの数や色は所望に応じて適
宜変更しうる。

【００３３】被記録媒体Ｐは１ライン分の記録（図中斜
線Ｉで示される部分）が終了するごとに紙送りローラ１
６，１７によって図中矢印Ａ方向に搬送される。

【００３４】記録ヘッドの走査作開始位置（ホームポジ
ション）側には空吐出の際に吐出されたインクを吸収す
る多孔質樹脂等からなるインク吸収部材１２が設けられ
ている。また、この位置と記録領域を挾んで反対側の位
置にはクリーニングブレード１３が固定されている。

【００３５】記録ヘッド１（ＢＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）をブレ
ード１３によってクリーニングする場合、ブレード１３
の位置までキャリッジ２を移動させ、この移動によるそ
れぞれの記録ヘッドのブレード１３に対する相対的な移
動によってクリーニングを行う。移動にかかる各キャリ
ッジのストロークはパルスモータＭ１　，Ｍ２　に印加
するパルス数によって制御することができる。

【００３６】また、このような記録領域外へ特別の移動
すること無しにクリーニングを行う場合、記録領域に近
傍してブレード１３′を設ける。このような構成では、
図２に示すように、クリーニングしないときはソレノイ
ドＳｏｌ１をオンとしてアーム１９を図中矢印方向に引
く事により、アーム台２１にかしめられた軸２０を中心
にブレード１３′を回転させてにがし、クリーニングす
るとき、ブレード１３′はトーションばね２２に付勢さ
れ、アーム１９がストッパ２３に突き当る位置に固定さ
れる。これにより記録ヘッドの移動によってその吐出口
面と係合し、クリーニングを行うことができる。

【００３７】このようなインクジェット記録装置におい
て、前述した条件、すなわち、記録紙の種類、記録ヘッ
ドの温度、記録ヘッドの雰囲気湿度、記録デューティー
、インク飛沫の出やすい記録ヘッドか否か、の各条件を
検出する。そして、それぞれの条件下で吐出口面にイン
ク滴等が付着する量に寄与する度合を示すファクターに
応じて、クリーニングの最適なインターバルを自動的に
設定する。これにより、記録ヘッドとブレードの寿命を
延ばすことができるとともにインク消費を低減すること
ができる。

【００３８】また、以上のようなクリーニングインター
バルの自動的な設定とともに、操作者の判断によってイ
ンターバルを設定することもできる。すなわち、操作者
は不図示の操作パネルを介して記録ヘッドクリーニング
方法を、常時クリーニングモード，クリーニングなしモ
ード，上記自動インターバル設定モードのうちいずれか
を選択することができ、それに応じてクリーニングのイ
ンターバルが定められる。従って、操作者は、記録され
たものを見て、例えば記録ヘッドが古くなってクリーニ
ングの効果が発揮されにくくなったと感じたときは、常
時クリーニングモードの選択をすることによってクリー
ニングの回数を増すこともできる。

【００３９】以下、上記自動設定モードおよび操作者に
よるモード選択について説明する。

【００４０】図３は上記モードにかかる処理の制御構成
を示すブロック図であり、図４はその処理の手順を示す
フローチャートである。

【００４１】図３において、ＣＰＵ１００はＲＡＭ１０
０Ｂをワークエリアとして用いながら、ＲＯＭ１００Ａ
に格納された図４等に示される処理手順に従って各種制
御を実行する。ＣＰＵ１００には記録紙の種類，記録ヘ
ッド温度ＴＳ　および雰囲気湿度ＭＳ　，記録ヘッドの
吐出に伴なって生じる飛沫の量を示すインデックス，お
よび操作者によるモード設定の各信号が入力する。ＣＰ
Ｕ１００はこれら入力信号に基づいてモータＭ１　，Ｍ
２およびソレノイドＳｏｌ１を制御しながら図４にて後
述する処理を行なう。

【００４２】図４において、装置電源がオンとされると
、ステップＳ１０１で上記各種条件のファクターＦの初
期化等、各種変数や装置各部の初期化を行なう。次に、
ステップＳ１０２で操作者により設定されているモード
が自動クリーニングインターバル設定モードか否かを判
断する。ここで、肯定判断の場合は、ステップＳ１０５
で記録紙の種類を判別し、記録紙がフィルムの場合はス
テップＳ１０６でファクタＦの値を４倍してステップＳ
１０７へ進む。ステップＳ１０７では記録ヘッド温度が
３５℃以上か否かを判断し、肯定判断の場合はファクタ
Ｆの値を１．２倍してステップＳ１０９へ進む。ステッ
プＳ１０９では、雰囲気湿度が８０％以上か否かを判断
し、肯定判断の場合はファクタＦの値を２倍して、ステ
ップＳ１１１へ進む。ステップＳ１１１では、記録デュ
ーティーが６０％以上か否かを判断し、肯定判断の場合
はステップＳ１１２でファクタＧＦを４倍してステップ
Ｓ１１３へ進む。そして最後にステップＳ１１３で、吐
出に伴ってインク飛沫が出易い記録ヘッドが否かを判断
し、ここで肯定判断の場合、ファクタＦの値を２倍する
。

【００４３】以上のような各種条件の検知およびそれに
応じたファクタＦの積算を行なった後、ステップＳ１１
６以降ではファクタＦの値に応じたクリーニングインタ
ーバルの設定を行なう。すなわち、ファクタＦが５０以
上の場合は、各種条件が比較的悪い場合で吐出口面に付
着するインク滴等の量が多くなる可能性が高いので記録
ヘッドの１回の走査毎にクリーニングを行う。このため
、図１に示したブレード１３′を記録領域へ突出させる
ためにソレノイドＳｏｌ１をオフとする（ステップＳ１
１７）。ファクタＦが１０以上の場合は、５回の走査に
１回クリーニングを行うように設定する（ステップＳ１
１９）。さらに、ファクタＦが２以上の場合は２５回の
走査毎に１回、２以下では記録紙１枚に１回のクリーニ
ングを行うようにそれぞれ設定する（ステップＳ１２１
，Ｓ１２２）。

【００４４】ステップＳ１０２で、設定モードがクリー
ニングインターバル自動設定でない場合、ステップＳ１
０３で強制クリーニングモードに設定されているか否か
を判別する。ここで肯定判断の場合は、ステップＳ１１
７へ進む。この処理によれば、例えば、操作者が記録結
果を視てクリーニングの効果が小さいと判断した場合、
この強制クリーニングモードを設定することができる。 ステップＳ１０３で強制クリーニングモードでないと判
断された場合は、ステップＳ１０４でクリーニングなし
を設定する。

【００４５】上述した各種条件を検出するための具体的
な構成例を以下に説明する。

【００４６】記録紙の種類の検出 記録紙が紙かフィルムかは、反射率あるいは、透過率に
応じて光学的に検知することができる。また、別の手段
として例えば図４（ａ）および（ｂ）に示す如くロール
状に巻いた記録紙のスプール３０の長さを記録紙の種類
に応じて変えておき、これをセンサＳとランプＬによっ
て検出する事により記録紙の種類を検知することもでき
る。さらに、２段もしくはそれ以上のロール紙給紙機構
を設けておき、スプールの保持機構の方を記録紙の種類
に応じて専用のものを設けておきその保持機構によって
記録紙の種類を検知してもよい。

【００４７】記録ヘッドの温度，湿度，インク飛沫の出
易い記録ヘッドか否か 図６は熱エネルギーを利用してインク吐出を行なう記録
ヘッドの一例を示す。記録ヘッドは雰囲気の温度，湿度
によって吐出状態が変るため、これを検出するために温
度センサＴＳ　と温度センサＭＳ　をヘッド基板上にう
め込んである。また、吐出に伴なってインク飛沫の出易
いヘッドである事を明示するため、切り欠きインデック
スＩｎ　を設ける。即ち、飛沫の出易いヘッドであると
きはこの部分を切除する。また、同図に示す如くトリマ
抵抗ＴＲ　の値によって飛沫の出易さの度合をアナログ
的に示してもよい。

【００４８】なお、ＴＩ　およびＴＯ　は、それぞれイ
ンクの流入チューブおよび流出チューブ，ＦＬ　はヘッ
ドの各吐出口に対応した熱エネルギー発生素子（例えば
、電気熱変換体）に吐出信号を伝えるためのフレキシブ
ルケーブルであり、温度センサＴＳ，湿度センサＭＳ　
の信号はこれを介して装置本体のＣＰＵ１００に転送さ
れる。Ｃはヒータ用コネクタであり、図の裏面側にはり
つけた面状ヒータに電力を供給し、これにより記録ヘッ
ドの温度がコントロールされる。

【００４９】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段（
例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エネ
ルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録ヘ
ッド、記録装置において優れた効果をもたらすものであ
る。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が達
成できるからである。

【００５０】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長
，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出
させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信号
をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行
われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出
が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号
としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第４
３４５２６２号明細書に記載されているようなものが適
している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発
明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されてい
る条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことがで
きる。

【００５１】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【００５２】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００５３】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００５４】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手段
、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げること
ができる。

【００５５】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００５６】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよい
。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状態
から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せしめ
ることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発を
防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化する
インクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの記
録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イン
クが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点ではす
でに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与に
よって初めて液化する性質のインクを使用する場合も本
発明は適用可能である。このような場合のインクは、特
開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１
２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部ま
たは貫通孔に液状又は固形物として保持された状態で、
電気熱変換体に対して対向するような形態としてもよい
。本発明においては、上述した各インクに対して最も有
効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである
。

【００５７】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００５８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば被記録媒体の種類，記録ヘッドの駆動環境条件
等の個々の条件を検知し、これら個々の条件に応じた値
を統合した値に応じて記録ヘッドの吐出口配設領域に対
する掃拭動作のインターバルを設定することが可能とな
る。

【００５９】この結果、掃拭動作を最小限に留めること
ができる。これにより、記録ヘッドに対し不必要にダメ
ージを与えず、また、吐出口へのゴミ等の押し込みの可
能性を低減し、さらに吐出口周囲における溌水処理膜の
剥れや摩耗も軽減され、記録ヘッドの寿命を飛躍的に伸
ばすことができる。

【００６０】また、吐出口配設領域が濡れにくい条件の
記録を行う場合や逆に濡れやすくなった場合、操作者が
掃拭動作を行わなかったり、回数を減らすなど、インタ
ーバルを選択できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかるインクジェット記録
装置の概略斜視図である。

【図２】本発明の一実施例にかかるブレードの動作機構
を示す概略図である。

【図３】図１に示した装置におけるクリーニングインタ
ーバル設定のための制御構成を示すブロック図である。

【図４】本発明の一実施例にかかるクリーニングインタ
ーバル設定の処理手順を示すフローチャートである。

【図５】（ａ）および（ｂ）は記録紙の検出のための構
成を示す概略図である。

【図６】図１に示した記録ヘッドの概略上面図である。

【符号の説明】

１　　記録ヘッド ２　　ヘッドキャリッジ １３，１３′　　クリーニングブレード１００　　ＣＰ
Ｕ １００Ａ　　ＲＯＭ １００Ｂ　　ＲＡＭ Ｍ１　　　ヘッドキャリッジモータ Ｍ２　　　インクキャリッジモータ Ｓｏｌ１　　ソレノイド ＴＳ　　　温度センサ ＭＳ　　　湿度センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　被記録媒体に対してインクを吐出する
   ことにより記録を行うインクジェット記録装置において
   、吐出口を有し、該吐出口からインクを吐出するための
   記録ヘッドと、該記録ヘッドの前記吐出口が配設された
   領域を掃拭するための掃拭部材と、前記記録ヘッドと前
   記掃拭部材とを相対的に移動させることにより、前記掃
   拭を行わせるための駆動手段と、被記録媒体の種類，前
   記記録ヘッドの駆動環境条件，前記記録ヘッドの駆動条
   件、および前記記録ヘッドの吐出特性の各々を個々に検
   出するための検出手段と、該検出手段によって検出され
   た条件それぞれについて定められた所定の値を、統合的
   に演算する演算手段と、該演算手段による演算結果に応
   じて前記駆動手段による掃拭のインターバルを設定する
   設定手段と、を具えたことを特徴とするインクジェット
   記録装置。
2. 【請求項２】　　被記録媒体に対してインクを吐出する
   ことにより記録を行うインクジェット記録装置において
   、吐出口を有し、該吐出口からインクを吐出するための
   記録ヘッドと、該記録ヘッドの前記吐出口が配設された
   領域を掃拭するための掃拭部材と、前記記録ヘッドと前
   記掃拭部材とを相対的に移動させることにより、前記掃
   拭を行わせるための駆動手段と、当該装置の操作者によ
   る設定入力に応じて前記駆動手段による掃拭のインター
   バルを設定する設定手段と、を具えたことを特徴とする
   インクジェット記録装置。
3. 【請求項３】　　前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利
   用してインクに気泡を生成させ、該気泡の生成に基づい
   てインクを吐出することを特徴とする請求項１または２
   に記載のインクジェット記録装置。