JPH0434094B2 - - Google Patents
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- JPH0434094B2 JPH0434094B2 JP62234734A JP23473487A JPH0434094B2 JP H0434094 B2 JPH0434094 B2 JP H0434094B2 JP 62234734 A JP62234734 A JP 62234734A JP 23473487 A JP23473487 A JP 23473487A JP H0434094 B2 JPH0434094 B2 JP H0434094B2
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 14
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/04—Chucks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0016—Tensile or compressive
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/022—Environment of the test
- G01N2203/0222—Temperature
- G01N2203/0226—High temperature; Heating means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/04—Chucks, fixtures, jaws, holders or anvils
- G01N2203/0405—Features allowing alignment between specimen and chucks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
- G01N33/388—Ceramics
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は軸線方向に荷重をかける材料試験に関
する。
する。
従来の技術
細長い材料片の応力/引張強度及びその他の材
料強度の特性は、試験片即ちサンプルの長手方向
軸線に沿つて圧縮又は引張又はその両者の荷重
(軸線荷重)を付与するグリツプがサンプルの両
端を係止することによつてロードフレームにて計
測される。
料強度の特性は、試験片即ちサンプルの長手方向
軸線に沿つて圧縮又は引張又はその両者の荷重
(軸線荷重)を付与するグリツプがサンプルの両
端を係止することによつてロードフレームにて計
測される。
発明が解決しようとする問題点
2つのグリツプを完全にサンプルと整合させる
ことは困難でありその結果サンプルに不均一な荷
重をもたらしている(例えばサンプルの断面片を
横切る異なる位置において5〜7%の応力差を発
生している)。金属サンプルにおける不均一な荷
重はサンプルに曲げを発生し、より大きい面にわ
たつて応力を再分布させ、不均一な荷重による試
験結果への効果を減少させている。しかしセラミ
ツクスはもろく、所望の試験荷重を付与する前に
割れを発生することがある。
ことは困難でありその結果サンプルに不均一な荷
重をもたらしている(例えばサンプルの断面片を
横切る異なる位置において5〜7%の応力差を発
生している)。金属サンプルにおける不均一な荷
重はサンプルに曲げを発生し、より大きい面にわ
たつて応力を再分布させ、不均一な荷重による試
験結果への効果を減少させている。しかしセラミ
ツクスはもろく、所望の試験荷重を付与する前に
割れを発生することがある。
セラミツクスの標準試験は曲げ試験を含む。こ
の曲げ試験では細長い矩形断面のサンプルがその
両端部にて下方から支持される。そして中央に下
向力を付与し上面に圧縮力を下面に引張力を付与
するものである。セラミツクスのこの試験は、該
セラミツクス内にある複数のきずの1つが大きい
応力を受けたときに生じる割れのためにセラミツ
クスの破損を生じ、困難なものとなつている。こ
の曲げ試験では試験片の底部中央を横切る表面部
分のみが非常に大きい引張応力を受け、その部分
に問題となるようなきずが存在しないという可能
性は低い。このためこの曲げ試験は本来の値より
も高い数値を生じ信用性におとるものとなつてい
る。一方、軸線方向荷重によつてサンプル全体の
幅を横切りかつその全長にわたつて均一に最大応
力が付与され(不均一な荷重については上述し
た)、位置決めした際きずは最大の応力を受ける
こととなろう。
の曲げ試験では細長い矩形断面のサンプルがその
両端部にて下方から支持される。そして中央に下
向力を付与し上面に圧縮力を下面に引張力を付与
するものである。セラミツクスのこの試験は、該
セラミツクス内にある複数のきずの1つが大きい
応力を受けたときに生じる割れのためにセラミツ
クスの破損を生じ、困難なものとなつている。こ
の曲げ試験では試験片の底部中央を横切る表面部
分のみが非常に大きい引張応力を受け、その部分
に問題となるようなきずが存在しないという可能
性は低い。このためこの曲げ試験は本来の値より
も高い数値を生じ信用性におとるものとなつてい
る。一方、軸線方向荷重によつてサンプル全体の
幅を横切りかつその全長にわたつて均一に最大応
力が付与され(不均一な荷重については上述し
た)、位置決めした際きずは最大の応力を受ける
こととなろう。
問題点を解決するための手段
本発明は、テストフレームの軸線方向荷重力の
付与方向に関し試験片を正確に整合するように調
整できるグリツプを提供する。このグリツプはグ
リツプ板を含み、該グリツプ板はサンプルに係合
しかつグリツプ本体46へ調整自在に接続されて
いる。また該グリツプ本体はフレームの荷重要素
へ接続されている。板と本体との間の接続では同
心性(即ち軸線方向荷重方向に垂直な面での板と
本体との相対位置)と角度とを調整出来るように
なつている。こうして得られる整合はセラミツク
スサンプルの引張及び圧縮軸線方向試験を十分正
確なものとなしうるのである。
付与方向に関し試験片を正確に整合するように調
整できるグリツプを提供する。このグリツプはグ
リツプ板を含み、該グリツプ板はサンプルに係合
しかつグリツプ本体46へ調整自在に接続されて
いる。また該グリツプ本体はフレームの荷重要素
へ接続されている。板と本体との間の接続では同
心性(即ち軸線方向荷重方向に垂直な面での板と
本体との相対位置)と角度とを調整出来るように
なつている。こうして得られる整合はセラミツク
スサンプルの引張及び圧縮軸線方向試験を十分正
確なものとなしうるのである。
好ましい具体例では、この同心性の調整は荷重
方向に垂直な面において軸線に沿つた2対の対抗
調整ボルトを使用することにより達成され、板と
グリツプ本体との間の角度は荷重方向に平行する
4つの調整ボルトにより調整され、サンプルの拡
大端部は2つのくさび片(サンプル端部の形状に
適合する軸線方向通路を有する割れ形状の円錐形
状片)内に座しかつ、引張/圧縮テストの間中維
持されている予荷重を提供しつつセラミツクスの
ピストン駆動された半球形状片により後方から押
されており、グリツプは正確な整合を補助するた
めテーブルの頂面に静水圧ベアリングを備えたロ
ードフレーム上の同様なグリツプと一緒に使用さ
れている。
方向に垂直な面において軸線に沿つた2対の対抗
調整ボルトを使用することにより達成され、板と
グリツプ本体との間の角度は荷重方向に平行する
4つの調整ボルトにより調整され、サンプルの拡
大端部は2つのくさび片(サンプル端部の形状に
適合する軸線方向通路を有する割れ形状の円錐形
状片)内に座しかつ、引張/圧縮テストの間中維
持されている予荷重を提供しつつセラミツクスの
ピストン駆動された半球形状片により後方から押
されており、グリツプは正確な整合を補助するた
めテーブルの頂面に静水圧ベアリングを備えたロ
ードフレーム上の同様なグリツプと一緒に使用さ
れている。
本発明の他の利点及び特徴は下記記載から明白
となろう。
となろう。
作 用
材料試験用ロードフレームのグリツプが、長手
方向軸線を有する細長いサンプルの端部に係合す
るグリツプ板と、該グリツプ板へ接続する一端と
フレームの荷重要素へ接続する他端とを有するグ
リツプ本体と、該本体に関する板の同心性を調整
する機構と、該本体に関する板の角度を調整する
機構と、を含み、サンプル端が板に係合しグリツ
プ本体が荷実要素へ接続するとき、長手方向軸線
と荷重要素の軸線とが同心性及び角度に関して整
合する。
方向軸線を有する細長いサンプルの端部に係合す
るグリツプ板と、該グリツプ板へ接続する一端と
フレームの荷重要素へ接続する他端とを有するグ
リツプ本体と、該本体に関する板の同心性を調整
する機構と、該本体に関する板の角度を調整する
機構と、を含み、サンプル端が板に係合しグリツ
プ本体が荷実要素へ接続するとき、長手方向軸線
と荷重要素の軸線とが同心性及び角度に関して整
合する。
実施例
第1図には、材料試験用の荷重フレーム10が
示してある。このフレーム10は、脚12と、テ
ーブル14と、該テーブル14から上方へ伸長し
ている垂直柱体16,17と、これら柱体16,
17間にある横方方向台18と、を含んでいる。
横方向台18にはロードセル20と上方グリツプ
22とが接続されている。この上方グリツプ22
にはテストサンプルの上端を把持する。そのすぐ
下方には静水圧ベアリング24と、起動ロツド2
6と、サンプルの下端を把持する下方グリツプ2
8と、がテーブル14によつて支承されている。
テーブル14の下方にはアクチユエータ30が支
承されており該アクチユエータ30はロツド26
を駆動しており、該ロツド26はテーブル14を
貫通する孔を通つている。柱体16には1500℃の
炉32が支承されている。この炉32は軸34周
りに枢動可能となつており、第1図の準備位置か
ら両グリツプ22,28間の作動位置まで移動可
能となつている。この炉32は、細長いサンプル
を受入れるための中央孔36と、柱体17によつ
て支持された伸び計42の指片112,114を
受入れるための前記孔36へ至つている2つの水
平通路38と、を有している。
示してある。このフレーム10は、脚12と、テ
ーブル14と、該テーブル14から上方へ伸長し
ている垂直柱体16,17と、これら柱体16,
17間にある横方方向台18と、を含んでいる。
横方向台18にはロードセル20と上方グリツプ
22とが接続されている。この上方グリツプ22
にはテストサンプルの上端を把持する。そのすぐ
下方には静水圧ベアリング24と、起動ロツド2
6と、サンプルの下端を把持する下方グリツプ2
8と、がテーブル14によつて支承されている。
テーブル14の下方にはアクチユエータ30が支
承されており該アクチユエータ30はロツド26
を駆動しており、該ロツド26はテーブル14を
貫通する孔を通つている。柱体16には1500℃の
炉32が支承されている。この炉32は軸34周
りに枢動可能となつており、第1図の準備位置か
ら両グリツプ22,28間の作動位置まで移動可
能となつている。この炉32は、細長いサンプル
を受入れるための中央孔36と、柱体17によつ
て支持された伸び計42の指片112,114を
受入れるための前記孔36へ至つている2つの水
平通路38と、を有している。
第2,3図には上方グリツプ22が示してあ
る。下方グリツプ28は同様の構造を有してい
る。上方グリツプ22は、グリツプ板44と、4
個の角度調整ボルト48によつて該グリツプ板4
4へ固着されたグリツプ本体46と、を有してい
る。角度調整については後述する。
る。下方グリツプ28は同様の構造を有してい
る。上方グリツプ22は、グリツプ板44と、4
個の角度調整ボルト48によつて該グリツプ板4
4へ固着されたグリツプ本体46と、を有してい
る。角度調整については後述する。
第3図に破線で概略的に示すロードセル20へ
グリツプ本体46を取付けるための取付スタツド
50はグリツプ本体46へ該スタツド50を固定
するためのねじ付伸長部52を有している。スタ
ツド50はまたロードセル20へ対しねじ付連結
を行なつているねじ付伸長部54を有している。
ロードセル20とグリツプ本体46の上面58と
の間にはくさびワツシヤ56が設けてあり、ロー
ドセル20と本体46との間のバツクラツシユの
ない連結を提供している。
グリツプ本体46を取付けるための取付スタツド
50はグリツプ本体46へ該スタツド50を固定
するためのねじ付伸長部52を有している。スタ
ツド50はまたロードセル20へ対しねじ付連結
を行なつているねじ付伸長部54を有している。
ロードセル20とグリツプ本体46の上面58と
の間にはくさびワツシヤ56が設けてあり、ロー
ドセル20と本体46との間のバツクラツシユの
ない連結を提供している。
伸長部52の下方にてプラグ60が本体46へ
ねじ係合しかつシールリング62を含んでおり圧
力室64の上端をシールしている。圧力室64は
圧力通路66へ通じている。圧力室64の下端に
はピストン68が滑動自在に載置されており、該
ピストン68はシールリング70を有し室へ対す
る液密シールを提供している。ピストン68の下
方に面した外方環状面72が第2圧力通路74へ
連通している。ピストン68の下方周辺伸長部8
2はシールを提供するためのシールリング90
と、ごみを払うワイパーリング92と、を有して
いる。ピストン68の下方伸長部82は半球形凹
部76を有しねじ80を介してピストン68へ接
続された半球形状のセラミツク片78を受入れて
いる。ねじ80が位置づけられている該セラミツ
ク片78内の通路はねじ80より大きく該セラミ
ツク片78の僅かな回転運動を可能としており、
このため該セラミツク片の平坦面は自動的に試験
片即ちサンプルの平坦面の位置に対して回転す
る。
ねじ係合しかつシールリング62を含んでおり圧
力室64の上端をシールしている。圧力室64は
圧力通路66へ通じている。圧力室64の下端に
はピストン68が滑動自在に載置されており、該
ピストン68はシールリング70を有し室へ対す
る液密シールを提供している。ピストン68の下
方に面した外方環状面72が第2圧力通路74へ
連通している。ピストン68の下方周辺伸長部8
2はシールを提供するためのシールリング90
と、ごみを払うワイパーリング92と、を有して
いる。ピストン68の下方伸長部82は半球形凹
部76を有しねじ80を介してピストン68へ接
続された半球形状のセラミツク片78を受入れて
いる。ねじ80が位置づけられている該セラミツ
ク片78内の通路はねじ80より大きく該セラミ
ツク片78の僅かな回転運動を可能としており、
このため該セラミツク片の平坦面は自動的に試験
片即ちサンプルの平坦面の位置に対して回転す
る。
ピストン68の下方伸長部82がグリツプ板4
4の円錐形凹部84内に受入れられている。この
凹部84内には2つのくさび状片86が位置づけ
られている。これらのくさび状片86の外表面は
円錐形状を有しかつまた内表面はサンプルの拡大
端の外表面形状に適合している。各くさび状片8
6にはグリツプ22へサンプルを載置する助けを
なすためにばね偏倚された取出し部材91が接続
されている。板44内の通路94は冷却水を受入
れている。該板44の下面の凹部96aは、上方
クリツプ22の板と下方グリツプ28の板との初
期整合のための定着物を受入れている。
4の円錐形凹部84内に受入れられている。この
凹部84内には2つのくさび状片86が位置づけ
られている。これらのくさび状片86の外表面は
円錐形状を有しかつまた内表面はサンプルの拡大
端の外表面形状に適合している。各くさび状片8
6にはグリツプ22へサンプルを載置する助けを
なすためにばね偏倚された取出し部材91が接続
されている。板44内の通路94は冷却水を受入
れている。該板44の下面の凹部96aは、上方
クリツプ22の板と下方グリツプ28の板との初
期整合のための定着物を受入れている。
4個の芯出調整ノブ96はグリツプ本体46へ
接続された垂下支持体98へ螺合しかつグリツプ
板44の外面へ接している端部100と固定ナツ
ト99とを有している。角度調整ボルト48はグ
リツプ板44のねじ孔へ受入れられている端部1
02を有しかつ該板44と本体46との間に緊張
を与えている。ロツクボルト101が本体46の
下端のねじ103へ螺合しかつ板44と本体46
との間に圧縮力を提供しボルト48を所定位置へ
固定する作用をしている。
接続された垂下支持体98へ螺合しかつグリツプ
板44の外面へ接している端部100と固定ナツ
ト99とを有している。角度調整ボルト48はグ
リツプ板44のねじ孔へ受入れられている端部1
02を有しかつ該板44と本体46との間に緊張
を与えている。ロツクボルト101が本体46の
下端のねじ103へ螺合しかつ板44と本体46
との間に圧縮力を提供しボルト48を所定位置へ
固定する作用をしている。
作動に際しては、最初にセラミツクサンプル
を、第1図の準備位置においた炉32の孔36内
へ差入ることによつてフレーム10内へ負荷す
る。中央部分周辺の4個所、中央部分の上方及び
下方各2個所にて図示していない歪み汁へ連結さ
れている炉とサンプルとをグリツプ22,28間
の位置へ動かす。サンプル120の上部拡大端は
初めにくさび状片86内へサンプルを置きクリツ
プ22へしつかり固定する。くさび状片86は、
初めに拡大端が凹部84内へ差込まれるときに取
出し部材91を使つて引き戻す。次いでアクチユ
エータ30が作動し下方グリツプ28を所定位置
まで上方へ押上げる。下方グリツプ28は同様に
連結されている。
を、第1図の準備位置においた炉32の孔36内
へ差入ることによつてフレーム10内へ負荷す
る。中央部分周辺の4個所、中央部分の上方及び
下方各2個所にて図示していない歪み汁へ連結さ
れている炉とサンプルとをグリツプ22,28間
の位置へ動かす。サンプル120の上部拡大端は
初めにくさび状片86内へサンプルを置きクリツ
プ22へしつかり固定する。くさび状片86は、
初めに拡大端が凹部84内へ差込まれるときに取
出し部材91を使つて引き戻す。次いでアクチユ
エータ30が作動し下方グリツプ28を所定位置
まで上方へ押上げる。下方グリツプ28は同様に
連結されている。
次いでサンプルに関するグリツプ22,28の
同芯性及び角度を調整し、フレーム10によつて
付与された荷重をサンプルへ正確に整合させる。
この整合はサンプル120を軽荷重下におき、こ
の軽荷重がサンプル120周辺のセンサを使用し
てもたらされる歪みを感知することにより達成さ
れる。サンプル120への歪み及び応力が不均一
であることがわかつた場合には同芯性調整ノブ9
6及び角度調整ポルト48を調節する。初期調整
中は引張荷重のみが使用される。圧縮荷重が付与
される際には圧力室64内の圧力がピストン68
を介してサンプル120の端面へ付与され本体4
6へ関し板44の位置をロツクする。サンプルが
適正に整合した後、ロツクボルト101を同様に
圧縮状態に回動しボルト48に抗して作用させ、
グリツプ板44とグリツプ本体46との相対位置
を保持する。
同芯性及び角度を調整し、フレーム10によつて
付与された荷重をサンプルへ正確に整合させる。
この整合はサンプル120を軽荷重下におき、こ
の軽荷重がサンプル120周辺のセンサを使用し
てもたらされる歪みを感知することにより達成さ
れる。サンプル120への歪み及び応力が不均一
であることがわかつた場合には同芯性調整ノブ9
6及び角度調整ポルト48を調節する。初期調整
中は引張荷重のみが使用される。圧縮荷重が付与
される際には圧力室64内の圧力がピストン68
を介してサンプル120の端面へ付与され本体4
6へ関し板44の位置をロツクする。サンプルが
適正に整合した後、ロツクボルト101を同様に
圧縮状態に回動しボルト48に抗して作用させ、
グリツプ板44とグリツプ本体46との相対位置
を保持する。
発明の効果
テストの間中、サンプルが試験温度にまで上昇
するとアクチユエータ30によつて引張及び圧縮
荷重が付与される。伸び計42はサンプルの長さ
方向の変動量を計測する。静水ベアリング24は
グリツプ28の近くにあるので起動ロツド26の
位置を正確に保持する。グリツプ22,28はセ
ラミツクサンプルが引張及び圧縮双方において正
確に軸線方向に負荷されうるよう該サンプルのた
めに1%以内の整合誤差を提供している。
するとアクチユエータ30によつて引張及び圧縮
荷重が付与される。伸び計42はサンプルの長さ
方向の変動量を計測する。静水ベアリング24は
グリツプ28の近くにあるので起動ロツド26の
位置を正確に保持する。グリツプ22,28はセ
ラミツクサンプルが引張及び圧縮双方において正
確に軸線方向に負荷されうるよう該サンプルのた
めに1%以内の整合誤差を提供している。
第1図は本発明による材料試験荷重フレームの
斜視図、第2図は第1図に示すフレームのグリツ
プ部分の平面図、第3図は第2図の3−3矢視図
である。 符号の説明、10……荷重フレーム、12……
テーブル、16,17……垂直柱体、18……横
方向台、20……ロードセル、22……上方グリ
ツプ、24……ベアリング、26……起動ロツ
ド、28……下方グリツプ、30……アクチユエ
ータ、44……グリツプ板、46……グリツプ本
体、48……角度調整ボルト、50……取付スタ
ツド、64……圧力室、66……圧力通路、76
……半球形凹部、78……セラミツク片、84…
…円錐形凹部、86……くさび状片、91……取
出し部材。
斜視図、第2図は第1図に示すフレームのグリツ
プ部分の平面図、第3図は第2図の3−3矢視図
である。 符号の説明、10……荷重フレーム、12……
テーブル、16,17……垂直柱体、18……横
方向台、20……ロードセル、22……上方グリ
ツプ、24……ベアリング、26……起動ロツ
ド、28……下方グリツプ、30……アクチユエ
ータ、44……グリツプ板、46……グリツプ本
体、48……角度調整ボルト、50……取付スタ
ツド、64……圧力室、66……圧力通路、76
……半球形凹部、78……セラミツク片、84…
…円錐形凹部、86……くさび状片、91……取
出し部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 材料試験用ロードフレームのグリツプであつ
て、 長手方向軸線を有する細長いサンプルの端部に
係合するグリツプ板と、 該グリツプ板に接続された一端と、フレームの
荷重軸線を有する荷重要素へ接続する他端と、を
有するグリツプ本体と、 該本体に関する前記板の同心性を調整する同心
性調整手段と、 前記本体に関する板の角度を調整する角度調整
手段と、 を有し、サンプルの端部が板と係合しグリツプ本
体が荷重要素へ接続するとき、長手方向軸線と荷
重軸線とが同心性調整手段及び角度調整手段によ
つて同心性及び角度に関して整合する材料試験用
ロードフレームのグリツプ。 2 同心性調整手段が、夫々が板及び本体の一方
へ螺合しておりかつ板及び本体の他方へ対抗して
担持している一端を有する複数対の対抗した調整
ボルトを有し、該ボルトが荷重軸線に垂直な面内
の軸線に沿つて載置されて成る特許請求の範囲第
1項に記載のグリツプ。 3 角度調整手段が、荷重軸線に平行な要素を有
する軸線に沿つて本体へ対し板を接続する複数の
ボルトを有して成る特許請求の範囲第1項に記載
のグリツプ。 4 サンプルの端部がくさび状片内に座しかつグ
リツプ本体のピストン室へグリツプ本体によつて
担持されたピストンにより後方から押圧されてい
る特許請求の範囲第1項に記載のグリツプ。 5 ピストンが該ピストン端部の半球形状凹部内
での限定された回転のために載置された半球形状
片を有し、該片がサンプルの端部へ押圧するため
担持面を有している特許請求の範囲第4項に記載
のグリツプ。 6 複数のくさび状片を有し、該くさび状片の外
表面が円錐形の外形を有し、かつ該くさび状片が
グリツプ板内に載置されかつ該板内の円錐形凹部
へ支承され、該くさび状片がサンプルの前記端部
の外形に適合する内面を有している特許請求の範
囲第4項に記載のグリツプ。 7 ピストンの両側に前記本体によつて形成され
る圧力室を有している特許請求の範囲第4項に記
載のグリツプ。 8 本体の通路内にありくさび状片へ接続されて
おり、該くさび状片をサンプル取付中取出す取出
し部材を有している特許請求の範囲第1項に記載
のグリツプ。 9 複数のボルトによつて提供される力に抗して
板と本体との間に力を提供するため荷重方向に沿
つて本体との間に複数のロツクボルトを有してい
る特許請求の範囲第3項に記載のグリツプ。 10 本体を荷重要素へ接続するねじ付スタツド
を有している特許請求の範囲第1項に記載のグリ
ツプ。 11 材料試験荷重フレームであつて、 一対の柱体と、 柱体間にあるテーブルと、 柱体間及びテーブル上方にあるクロスヘツドで
あつて柱体とテーブルとクロスヘツドとの間の試
験域を画定しているクロスヘツドと、 荷重軸線方向に沿つて負荷を付与するためテー
ブルとクロスヘツドとの一方へ接続されたアクチ
ユエータと、 荷重軸線方向に沿つて負荷を付与するためテー
ブルとクロスヘツドとの他方へ接続されたロード
セルと、 ロードセルとアクチユエータとに接続された一
対のグリツプと、 を含み、少なくとも1つのグリツプが、 長手方向軸線を有する細長いサンプルの端部に
係合するグリツプ板と、 グリツプ板へ接続する一端とロードセル又はア
クチユエータへ接続した他端とを有するグリツプ
本体と、 本体に関する板の同心性を調整する同心性調整
手段と、 本体に関する板の角度を調整する角度調整手段
と、 を有し、サンプルの端部が板と係合し、グリツプ
本体が荷重要素へ接続するとき、長手方向軸線及
び荷重軸線が同心性調整手段及び角度調整手段と
によつて同心性及び角度に関し整合する材料試験
荷重フレーム。 12 同心性調整手段が、夫々が板及び本体の一
方へ螺合しておりかつ板及び本体の他方へ対抗し
て担持している一端を有する複数対の対抗した調
整ボルトを有し、該ボルトが荷重軸線に垂直な面
内の軸線に沿つて載置されて成る特許請求の範囲
第11項に記載のフレーム。 13 角度調整手段が、荷重軸線に平行な要素を
有する軸線に沿つて本体へ対し板を接続する複数
のボルトを有して成る特許請求の範囲第11項に
記載のフレーム。 14 サンプルの端部がくさび状片内に座しかつ
グリツプ本体のピストン室へグリツプ本体によつ
て担持されたピストンにより後方から押圧されて
いる特許請求の範囲第11項に記載のフレーム。 15 ピストンが該ピストン端部の半球形状凹部
内での限定された回転のために載置された半球形
状片を有し、該片がサンプルの端部へ押圧するた
め担持面を有している特許請求の範囲第14項に
記載のフレーム。 16 複数のくさび状片を有し、該くさび状片の
外表面が円錐形の外形を有し、かつ該くさび状片
がグリツプ板内に載置されかつ該板内の円錐形凹
部へ支承され、該くさび状片がサンプルの前記端
部の外形に適合する内面を有している特許請求の
範囲第14項に記載のフレーム。 17 ピストンの両側に前記本体によつて形成さ
れる圧力室を有している特許請求の範囲第14項
に記載のフレーム。 18 本体の通路内にありくさび状片へ接続され
ており、該くさび状片をサンプル取付中取出す取
出し部材を有している特許請求の範囲第11項に
記載のフレーム。 19 複数のボルトによつて提供される力に抗し
て板と本体との間に力を提供するため荷重方向に
沿つて本体と板との間に複数のロツクボルトを有
している特許請求の範囲第13項に記載のフレー
ム。 20 本体をアクチユエータ又は荷重セルへ接続
するねじ付スタツドを有して成る特許請求の範囲
第11項に記載のフレーム。 21 アクチユエータがテーブル下方へ載置され
た部分を有し、アクチユエータロツドがテーブル
の孔を介して上方へ貫通し、かつ該アクチユエー
タロツドが貫通する静水圧ベアリングを有して成
る特許請求の範囲第11項に記載のフレーム。 22 両グリツプが、グリツプ本体と、グリツプ
板と、同心性調整手段と、角度調整手段と、を有
して成る特許請求の範囲第11項に記載のフレー
ム。
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