CN211877630U - 一种混凝土单轴抗拉试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土单轴抗拉试验机,其包括相对设置的支撑架,在相对设置的支撑架之间固定有限位杆,限位杆长度方向的连端分别与支撑架固定相连,限位杆上滑动连接有滑动板,滑动板沿限位杆长度方向滑动,滑动板与支撑板相互平行,在其中一个支撑板与相对的滑动板相对的侧壁上分别固定有固定组件,待测试件的两端分别通过固定组件固定,滑动板背离固定组件的一侧固定有第一气缸,在滑动板与第一气缸之间固定有拉力检测装置,待测试件的下方设置有便于卸去待测试件的承接机构,承接机构位于待测试件的正下方。本实用新型具有可将待测试件重力卸去从而实现精准测量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土测量的技术领域,尤其是涉及一种混凝土单轴抗拉试验机。
背景技术
混凝土是一种先天不足带裂缝工作的材料,它在压应力作用下的微观和细观结构的变形研究已经很多,但关于其在拉伸应力作用下力学性能的研究相对有限。现有技术中普遍采用劈裂抗拉试验间接推定混凝土的抗拉强度,但使用这种方法时,载荷点附近的混凝土往往先于试块破坏,且在推算抗拉强度时,人为的把混凝土假设为完全弹性体,并把二轴应力状态与单轴应力状态下的实验值相混淆,进而导致抗拉强度的实验值和实际值有出入。
另外,试件测量前的受力状态往往会影响到测量的结果,例如两端的受力不平衡或者自身重力的影响,都对测量的准确性产生影响,从而导致测量结果不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土单轴抗拉试验机,其具有可将待测试件重力卸去从而实现精准测量的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土单轴抗拉试验机,包括相对设置的支撑架,在相对设置的支撑架之间固定有限位杆,限位杆长度方向的连端分别与支撑架固定相连,限位杆上滑动连接有滑动板,滑动板沿限位杆长度方向滑动,滑动板与支撑板相互平行,在其中一个支撑板与相对的滑动板相对的侧壁上分别固定有固定组件,待测试件的两端分别通过固定组件固定,滑动板背离固定组件的一侧固定有第一气缸,在滑动板与第一气缸之间固定有拉力检测装置,待测试件的下方设置有便于卸去待测试件的承接机构,承接机构位于待测试件的正下方。
通过采用上述技术方案,通过承接机构的设置,使得承接机构与待测试件相贴,从而卸去待测试件自身重力,进而进行精准测量。
本实用新型进一步设置为:承接机构与支撑架相连,承接机构包括承接板和第二气缸,在第二气缸的下方固定有固定板,承接板与固定板上下相对设置,在承接板与固定板之间通过伸缩杆固定相连,第二气缸的顶端与承接板固定,第二气缸的底端与固定板固定相连。
通过采用上述技术方案,通过承接板与第二气缸的配合设置,启动第二气缸,使得承接板与待测试件下表面抵接,并调整承接板的位置,使得承接板将待测试件承接从而卸去待测试块的重力。
本实用新型进一步设置为:在限位杆下方相对设置有滑动杆,滑动杆长度方向的两端分别与支撑架固定连接,承接机构与滑动杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过滑动杆的设置,使得承接机构与滑动杆滑动连接,在测量待测试件的时候,通过第一气缸拉动待测试件,带动承接机构能够保持一直位于待测试件下方,从而准确卸去待测试件的重力。
本实用新型进一步设置为:伸缩杆的底端固定有滑动卡,滑动卡卡在滑动杆上。
通过采用上述技术方案,通过滑动卡的设置,滑动卡卡在滑动杆上,从而使得承接机构与滑动杆滑动连接。
本实用新型进一步设置为:滑动卡呈U形,滑动杆为方杆。
通过采用上述技术方案,通过呈U形设置的滑动卡,滑动卡卡在滑动杆上,配合滑动杆为方杆的设置,从而限制滑动卡,防止滑动卡随意绕滑动杆转动。
本实用新型进一步设置为:滑动卡内侧壁上固定有滚珠,在滚珠与滑动杆相对的侧壁上开设有滑槽,滚珠一侧抵在滑槽中。
通过采用上述技术方案,通过滚珠的设置,滑动卡沿滑动杆滑动时,滚珠沿滑槽滑动,从而更好的限制滚珠的位置同时减少滑动卡与滑动杆之间的摩擦,进而减少在拉动待测试块时,设置在待测试块下方的承接机构对待测试块的轴向强度的影响。
本实用新型进一步设置为:承接板上表面转动连接有若干转动棍,转动棍长度方向与限位杆长度方向相互垂直。
通过采用上述技术方案,通过转动棍的设置,便于减少在拉动待测试件过程中,承接机构与待测试件之间的摩擦力,进而使得测量结果更加精准。
本实用新型进一步设置为:固定组件包括三爪卡盘。
通过采用上述技术方案,通过三爪卡盘的设置,从而便于稳固的将待测试件固定。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过承接机构的设置,承接机构包括承接板与第二气缸,启动第二气缸,启动第二气缸使得承接板与待测试件相贴,从而卸去待测试件自身重力,进而进行精准测量;
2.通过滑动杆与承接机构的配合设置,在测量待测试件的时候,通过第一气缸拉动待测试件,带动承接机构能够保持一直位于待测试件下方,从而准确卸去待测试件的重力;
3.通过转动棍的设置,便于减少在拉动待测试件过程中,承接机构与待测试件之间的摩擦力,进而使得测量结果更加精准。
附图说明
图1是混凝土单轴抗拉试验机结构示意图;
图2承接机构结构示意图;
图3是滑动卡结构示意图。
图中,1、支撑架;11、支撑板;12、支撑脚;2、限位杆;3、滑动板;31、三爪卡盘;4、第一气缸;5、承接机构;51、承接板;511、转动棍;52、第二气缸;53、固定板;54、伸缩杆;55、滑动卡;551、滚珠;6、滑动杆;61、滑槽;7、待测试件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种混凝土单轴抗拉试验机,包括相对设置的支撑架1,支撑架1包括支撑脚12和支撑板11,支撑板11的底端与支撑脚12固定。在相对设置的支撑板11之间固定有限位杆2,限位杆2长度方向的连端分别与支撑架1固定相连。限位杆2上滑动连接有滑动板3。滑动板3沿限位杆2长度方向滑动。滑动板3与支撑板11相互平行。在其中一个支撑板11上固定有三爪卡盘31。在滑动板3上与设置有三爪卡盘31的支撑板11相对的侧壁上固定有三爪卡盘31。通过三爪卡盘31将待测试件7的两端分别固定在支撑板11以及滑动板3上。
滑动板3背离三爪卡盘31的一侧固定有第一气缸4,第一气缸4通过另一个支撑板11与滑动板3固定连接。在滑动板3与第一气缸4之间固定有拉力检测装置,拉力检测装置为现有技术,图中未示出。在待测试件7的下方设置有承接机构5,承接机构5位于待测试件的正下方,在待测试件7固定后,调节承接机构5,使得承接机构5与待测试件7相贴,从而卸去待测试件7自身重力,进而进行精准测量。
启动第一气缸4,第一气缸4拉动滑动板3沿限位杆2滑动,从而测量通过三爪卡盘31固定在支撑板11与滑动板3之间的待测试件7的轴向强度。
在限位杆2下方与限位杆2上下相对设置有滑动杆6。滑动杆6长度方向的两端分别与支撑架1固定连接。承接机构5与滑动杆6滑动连接。
参照图2、图3,承接机构5包括承接板51和第二气缸52,在第二气缸52的下方固定有固定板53,承接板51与固定板53上下相对设置。在承接板51与固定板53之间通过伸缩杆54固定相连。第二气缸52的顶端与承接板51固定,第二气缸52的底端与固定板53固定相连。在伸缩杆54的底端固定有滑动卡55,滑动卡55卡在滑动杆6上,从而可带动承接机构5沿滑动杆6长度方向滑动。
滑动卡55呈U形,滑动杆6为方杆,从而防止滑动卡55随意绕滑动杆6转动。滑动卡55卡在滑动杆6上,在滑动卡55内侧壁上固定有滚珠551,在滚珠551与滑动杆6相对的侧壁上开设有滑槽61,滚珠551一侧抵在滑槽61中,在滑动卡55沿滑动杆6滑动时,滚珠551沿滑槽61滑动,从而更好的限制滚珠551的位置同时减少滑动卡55与滑动杆6之间的摩擦,进而减少在拉动待测试块时,设置在待测试件7下方的承接机构5对待测试块的轴向强度的影响。
在承接板51上表面转动连接有若干转动棍511,转动棍511长度方向与限位杆2长度方向相互垂直,从而便于减少在拉动待测试件7过程中,承接机构5与待测试件7之间的摩擦力,进而使得测量结果更加精准。
启动第二气缸52,使得承接板51与待测试件7下表面抵接,并调整承接机构5的位置,使得承接机构5将待测试件7承接从而卸去待测试件7的重力。启动第一气缸4,使得第一气缸4拉动滑动板3沿导向杆长度方向滑动,进而使得固定在滑动板3上的三爪卡盘31拉动待测试件7,从而通过拉力检测装置测量出待测试件7的轴向强度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土单轴抗拉试验机,包括相对设置的支撑架(1),在相对设置的支撑架(1)之间固定有限位杆(2),限位杆(2)长度方向的两端分别与支撑架(1)固定相连,限位杆(2)上滑动连接有滑动板(3),滑动板(3)沿限位杆(2)长度方向滑动,滑动板(3)与支撑板(11)相互平行,在其中一个支撑板(11)与相对的滑动板(3)相对的侧壁上分别固定有固定组件,待测试件(7)的两端分别通过固定组件固定,滑动板(3)背离固定组件的一侧固定有第一气缸(4),在滑动板(3)与第一气缸(4)之间固定有拉力检测装置,其特征在于:待测试件(7)的下方设置有便于卸去待测试件(7)的承接机构(5),承接机构(5)位于待测试件(7)的正下方。
2.根据权利要求1所述的混凝土单轴抗拉试验机,其特征在于:所述承接机构(5)与支撑架(1)相连,承接机构(5)包括承接板(51)和第二气缸(52),在第二气缸(52)的下方固定有固定板(53),承接板(51)与固定板(53)上下相对设置,在承接板(51)与固定板(53)之间通过伸缩杆(54)固定相连,第二气缸(52)的顶端与承接板(51)固定,第二气缸(52)的底端与固定板(53)固定相连。
3.根据权利要求1所述的混凝土单轴抗拉试验机,其特征在于:所述限位杆(2)下方与限位杆(2)上下相对设置有滑动杆(6),滑动杆(6)长度方向的两端分别与支撑架(1)固定连接,承接机构(5)与滑动杆(6)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的混凝土单轴抗拉试验机,其特征在于:所述伸缩杆(54)的底端固定有滑动卡(55),滑动卡(55)卡在滑动杆(6)上。
5.根据权利要求4所述的混凝土单轴抗拉试验机,其特征在于:所述滑动卡(55)呈U形,滑动杆(6)为方杆。
6.根据权利要求5所述的混凝土单轴抗拉试验机,其特征在于:所述滑动卡(55)内侧壁上固定有滚珠(551),在滚珠(551)与滑动杆(6)相对的侧壁上开设有滑槽(61),滚珠(551)一侧抵在滑槽(61)中。
7.根据权利要求2所述的混凝土单轴抗拉试验机,其特征在于:所述承接板(51)上表面转动连接有若干转动棍(511),转动棍(511)长度方向与限位杆(2)长度方向相互垂直。
8.根据权利要求1所述的混凝土单轴抗拉试验机,其特征在于:所述固定组件包括三爪卡盘(31)。
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CN202020318732.6U CN211877630U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种混凝土单轴抗拉试验机 |
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CN202020318732.6U Active CN211877630U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种混凝土单轴抗拉试验机 |
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- 2020-03-13 CN CN202020318732.6U patent/CN211877630U/zh active Active
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