JPH04338705A - 接合プリズムの固定方法 - Google Patents
接合プリズムの固定方法Info
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- JPH04338705A JPH04338705A JP11036891A JP11036891A JPH04338705A JP H04338705 A JPH04338705 A JP H04338705A JP 11036891 A JP11036891 A JP 11036891A JP 11036891 A JP11036891 A JP 11036891A JP H04338705 A JPH04338705 A JP H04338705A
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 12
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Landscapes
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はキュービックプリズム等
接合プリズムの固定方法に関する。
接合プリズムの固定方法に関する。
【０００２】
【従来技術】接合プリズムを光学装置等に固定する方法
として、従来、ＵＶ硬化型等の接着剤を用いて接着する
方法、図５の２個の三角プリズムを接合したキュービッ
クプリズムの例で示したように、接合プリズム１の外面
をｘ方向位置基準Ｘ，ｙ方向位置基準Ｙ，ｚ方向位置基
準Ｚに当接させて、それら位置基準に当接した外面と対
向する接合プリズム１の外面をそれぞれ押しねじ等の押
し部材でＰｘ，Ｐｙ，Ｐｚの矢線のように押す方法、押
し部材として図６に示したような接合プリズム１を位置
基準Ｘ，Ｙ，Ｚに押し付ける３方向のばね腕を持った設
置型押し部材２を用いる方法が行われている。なお、図
５，図６における位置基準Ｘ，Ｙは表面が位置基準Ｚで
ある基板３に取付けられたＬ型位置基準部材４の内側面
として形成されている。
として、従来、ＵＶ硬化型等の接着剤を用いて接着する
方法、図５の２個の三角プリズムを接合したキュービッ
クプリズムの例で示したように、接合プリズム１の外面
をｘ方向位置基準Ｘ，ｙ方向位置基準Ｙ，ｚ方向位置基
準Ｚに当接させて、それら位置基準に当接した外面と対
向する接合プリズム１の外面をそれぞれ押しねじ等の押
し部材でＰｘ，Ｐｙ，Ｐｚの矢線のように押す方法、押
し部材として図６に示したような接合プリズム１を位置
基準Ｘ，Ｙ，Ｚに押し付ける３方向のばね腕を持った設
置型押し部材２を用いる方法が行われている。なお、図
５，図６における位置基準Ｘ，Ｙは表面が位置基準Ｚで
ある基板３に取付けられたＬ型位置基準部材４の内側面
として形成されている。
【０００３】上述の接着剤を用いる方法は、装置的には
簡単な方法であるが、接着剤の硬化時の収縮により接合
プリズムに光学的な影響を与える歪が生じたり、接合プ
リズムの位置がずれたりし易く、また接着剤の硬化後も
接着剤の線膨張係数が大きいために温度変化による膨縮
が大きくて接合プリズムの移動が生じ易いと言う問題が
あり、したがって、高精度を要求される光学装置の接合
レンズ固定方法としては不適当である。
簡単な方法であるが、接着剤の硬化時の収縮により接合
プリズムに光学的な影響を与える歪が生じたり、接合プ
リズムの位置がずれたりし易く、また接着剤の硬化後も
接着剤の線膨張係数が大きいために温度変化による膨縮
が大きくて接合プリズムの移動が生じ易いと言う問題が
あり、したがって、高精度を要求される光学装置の接合
レンズ固定方法としては不適当である。
【０００４】また、押しねじで接合プリズムの３方向の
外面をそれぞれ押す方法は、押しねじの押し面積が小さ
いから応力集中が生じてガラスのようなもろい材料から
成る接合プリズムの外面に欠けが生じ易く、そして特に
光学装置が運動部材を備えてその始動時や停止時等に振
動し易いものである場合は、押しねじによって押してい
る部分に欠けが生じると急激に押圧力が消失して接合プ
リズムが移動し易くなると言う欠点がある。この応力集
中による欠け発生の問題を解消するために、押しねじと
接合プリズムの間に接合プリズムを大きい面積で押すた
めの板状の圧力伝達部材を介在させることが行われる。 しかし、これには、圧力伝達部材が大きい面積で接合プ
リズムの外面に接するから接合プリズムの光路を狭くし
、さらに、接合プリズムに対する圧力伝達部材の接触状
態が押しねじの回転力や振動等でずれて、接合プリズム
の光路を不側に狭くすると言う問題がある。
外面をそれぞれ押す方法は、押しねじの押し面積が小さ
いから応力集中が生じてガラスのようなもろい材料から
成る接合プリズムの外面に欠けが生じ易く、そして特に
光学装置が運動部材を備えてその始動時や停止時等に振
動し易いものである場合は、押しねじによって押してい
る部分に欠けが生じると急激に押圧力が消失して接合プ
リズムが移動し易くなると言う欠点がある。この応力集
中による欠け発生の問題を解消するために、押しねじと
接合プリズムの間に接合プリズムを大きい面積で押すた
めの板状の圧力伝達部材を介在させることが行われる。 しかし、これには、圧力伝達部材が大きい面積で接合プ
リズムの外面に接するから接合プリズムの光路を狭くし
、さらに、接合プリズムに対する圧力伝達部材の接触状
態が押しねじの回転力や振動等でずれて、接合プリズム
の光路を不側に狭くすると言う問題がある。
【０００５】また、図６の３方向ばね腕を持った設置型
押し部材２を用いる方法は、１個の設置型押し部材２で
接合プリズム１を３方向の位置基準Ｘ，Ｙ，Ｚに対し押
し付けて固定できると言う特長があるが、図６に見るよ
うに設置型押し部材２が大きく接合プリズムの外面を覆
って光路を大幅に狭くすること、ばね腕で接合プリズム
１をしっかりと押すためには設置型押し部材２が動かな
いように設置されなくてはならないから、設置型押し部
材２を設置するための面積が大きくなること、接合プリ
ズムがキュービックプリズムでない異形プリズムの場合
は、接合プリズムの押さえてよい面が限られたり、１個
で接合プリズムを固定できる押し部材が得難かったりす
ること等のために、採用し得る場合が極く限られると言
う問題がある。
押し部材２を用いる方法は、１個の設置型押し部材２で
接合プリズム１を３方向の位置基準Ｘ，Ｙ，Ｚに対し押
し付けて固定できると言う特長があるが、図６に見るよ
うに設置型押し部材２が大きく接合プリズムの外面を覆
って光路を大幅に狭くすること、ばね腕で接合プリズム
１をしっかりと押すためには設置型押し部材２が動かな
いように設置されなくてはならないから、設置型押し部
材２を設置するための面積が大きくなること、接合プリ
ズムがキュービックプリズムでない異形プリズムの場合
は、接合プリズムの押さえてよい面が限られたり、１個
で接合プリズムを固定できる押し部材が得難かったりす
ること等のために、採用し得る場合が極く限られると言
う問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
を解消するためになされたものであり、接着剤を用いず
に押し部材で押す固定方法であって、応力集中による欠
け発生を容易に防止でき、接合プリズムの光路を挟める
ことがなく、しっかりと正確に接合レンズを固定できて
、固定手段が比較的簡単でコンパクトに構成できる接合
プリズムの固定方法の提供を目的とする。
を解消するためになされたものであり、接着剤を用いず
に押し部材で押す固定方法であって、応力集中による欠
け発生を容易に防止でき、接合プリズムの光路を挟める
ことがなく、しっかりと正確に接合レンズを固定できて
、固定手段が比較的簡単でコンパクトに構成できる接合
プリズムの固定方法の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、接合プリズム
の固定に際し位置基準に当接させられる基準側プリズム
の接合面を該接合面に接合されるプリズムの接合面より
も大きくして、それにより接合に使われない前記基準側
プリズムの接合面を押し部材の押し面で押して基準側プ
リズムを前記位置基準に押し付けることを特徴とする接
合プリズムの固定方法にあり、この構成によって前記目
的を達成する。
の固定に際し位置基準に当接させられる基準側プリズム
の接合面を該接合面に接合されるプリズムの接合面より
も大きくして、それにより接合に使われない前記基準側
プリズムの接合面を押し部材の押し面で押して基準側プ
リズムを前記位置基準に押し付けることを特徴とする接
合プリズムの固定方法にあり、この構成によって前記目
的を達成する。
【０００８】
【作用】すなわち、本発明の固定方法は、接合プリズム
の位置基準に当接させられる基準側プリズムの接合に使
われていない余分な接合面を押し部材の押し面で押して
基準側プリズムを位置基準に押し付けることで接合レン
ズを固定するようにしているから、固定手段が従来の押
しねじで押す方法よりも簡単で、押し部材が接合プリズ
ムの光路を狭めることがなく、押し部材の押し面の面積
を適当に大きくすることで応力集中による欠け発生を容
易に防止できて、接合レンズをしっかりと精確に固定す
ることができ、基準側プリズムの余分な接合面を押す押
し部材の大部分が基準側プリズムに接合されているプリ
ズムの陰に入る位置を占めるから、固定手段をコンパク
トに構成することができる。
の位置基準に当接させられる基準側プリズムの接合に使
われていない余分な接合面を押し部材の押し面で押して
基準側プリズムを位置基準に押し付けることで接合レン
ズを固定するようにしているから、固定手段が従来の押
しねじで押す方法よりも簡単で、押し部材が接合プリズ
ムの光路を狭めることがなく、押し部材の押し面の面積
を適当に大きくすることで応力集中による欠け発生を容
易に防止できて、接合レンズをしっかりと精確に固定す
ることができ、基準側プリズムの余分な接合面を押す押
し部材の大部分が基準側プリズムに接合されているプリ
ズムの陰に入る位置を占めるから、固定手段をコンパク
トに構成することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図１乃至図４に示した実施例
によって説明する。
によって説明する。
【００１０】図１および図２はそれぞれ本発明の方法を
実施する固定手段の例を示す概要斜視図、図３および図
４は本発明の方法を実施する固定手段の異なる例を示す
平面図および部分斜視図である。
実施する固定手段の例を示す概要斜視図、図３および図
４は本発明の方法を実施する固定手段の異なる例を示す
平面図および部分斜視図である。
【００１１】図１，図２の例の接合プリズム１０は、２
個の三角プリズム１１，１２を接合したキュービックプ
リズムであって、Ｌ型位置基準部材４の位置基準Ｘ，Ｙ
および基板３の位置基準Ｚに当接する基準側三角プリズ
ム１１の接合面をそれに接合される三角プリズム１２の
接合面よりも大きくして、両三角プリズム１１，１２を
それらの上，下いずれか一方の三角面が同一平面に揃う
ように接合した接合プリズムである。
個の三角プリズム１１，１２を接合したキュービックプ
リズムであって、Ｌ型位置基準部材４の位置基準Ｘ，Ｙ
および基板３の位置基準Ｚに当接する基準側三角プリズ
ム１１の接合面をそれに接合される三角プリズム１２の
接合面よりも大きくして、両三角プリズム１１，１２を
それらの上，下いずれか一方の三角面が同一平面に揃う
ように接合した接合プリズムである。
【００１２】そして、図１の固定手段は、接合プリズム
１０を三角プリズム１１，１２の段付き側で三角プリズ
ム１１が位置基準Ｘ，Ｙ，Ｚに当接するように載置して
、基板３から立ち上っている不図示の直立壁に螺合して
いる押しねじ２１と押しねじ２１が回転自在に係合して
押しねじ２１とともに進退する押圧部材２２とから成る
押し部材２０によって、三角プリズム１１の三角プリズ
ム１２から食み出している光路には影響しない接合面を
Ｐｘｙの矢線のように押して、三角プリズム１１をＬ型
位置基準部材４の位置基準Ｘ，Ｙに押し付けると共に、
不図示の押しねじ等の押し部材によって、三角プリズム
１１の光路には影響しない上面をＰｚの矢線のように押
して、三角プリズム１１を位置基準Ｚに押し付けること
により接合プリズム１０を固定する。
１０を三角プリズム１１，１２の段付き側で三角プリズ
ム１１が位置基準Ｘ，Ｙ，Ｚに当接するように載置して
、基板３から立ち上っている不図示の直立壁に螺合して
いる押しねじ２１と押しねじ２１が回転自在に係合して
押しねじ２１とともに進退する押圧部材２２とから成る
押し部材２０によって、三角プリズム１１の三角プリズ
ム１２から食み出している光路には影響しない接合面を
Ｐｘｙの矢線のように押して、三角プリズム１１をＬ型
位置基準部材４の位置基準Ｘ，Ｙに押し付けると共に、
不図示の押しねじ等の押し部材によって、三角プリズム
１１の光路には影響しない上面をＰｚの矢線のように押
して、三角プリズム１１を位置基準Ｚに押し付けること
により接合プリズム１０を固定する。
【００１３】また、図２の固定手段は、接合プリズム１
０を三角プリズム１１，１２の段なし側で三角プリズム
１１が位置基準Ｘ，Ｙ，Ｚに当接するように載置して、
押し部材２０により三角プリズム１１の三角プリズム１
２から食み出している光路には影響しない接合面をＰｘ
ｙの矢線のように押すと共に、不図示の押し部材により
三角プリズム１１の光路には影響しない上面をＰｚの矢
線のように押すことで、三角プリズム１１を位置基準Ｘ
，Ｙ，Ｚに押し付けて接合プリズム１０を固定する。
０を三角プリズム１１，１２の段なし側で三角プリズム
１１が位置基準Ｘ，Ｙ，Ｚに当接するように載置して、
押し部材２０により三角プリズム１１の三角プリズム１
２から食み出している光路には影響しない接合面をＰｘ
ｙの矢線のように押すと共に、不図示の押し部材により
三角プリズム１１の光路には影響しない上面をＰｚの矢
線のように押すことで、三角プリズム１１を位置基準Ｘ
，Ｙ，Ｚに押し付けて接合プリズム１０を固定する。
【００１４】図３，図４の例の接合プリズム１３は、厚
さの厚いコーナーキューブプリズム１４の偏光ビームス
プリットコートを有する斜面にそれより厚さの薄い平行
四辺形プリズム１５とλ／２移相板のような平行プリズ
ム１６と三角プリズム１７の重ね合わせたものを接合し
た構成のもので、平行四辺形プリズム１５の平行プリズ
ム１６と平行な外側面および三角プリズム１７のコーナ
ーキューブプリズム１４への接合面と対向して交わる外
側面のうちの一方を単一波長の円偏光または互いに直交
した２波長の直線偏光のレーザ光束の入射面とし、他方
を参照光束と測長光束の光路差情報を担持した情報光束
の出射面として、レーザ干渉測長計に用いられる干渉プ
リズムである。
さの厚いコーナーキューブプリズム１４の偏光ビームス
プリットコートを有する斜面にそれより厚さの薄い平行
四辺形プリズム１５とλ／２移相板のような平行プリズ
ム１６と三角プリズム１７の重ね合わせたものを接合し
た構成のもので、平行四辺形プリズム１５の平行プリズ
ム１６と平行な外側面および三角プリズム１７のコーナ
ーキューブプリズム１４への接合面と対向して交わる外
側面のうちの一方を単一波長の円偏光または互いに直交
した２波長の直線偏光のレーザ光束の入射面とし、他方
を参照光束と測長光束の光路差情報を担持した情報光束
の出射面として、レーザ干渉測長計に用いられる干渉プ
リズムである。
【００１５】そして、図３，図４の固定手段は、位置基
準Ｚを有する基板３と、位置基準Ｘ，Ｙを有するＬ型位
置基準部材４と、基板３から立ち上って押し部材２０の
押しねじ２１が螺合する直立壁５とをプリズム設置台６
の部分として一体に形成しており、押しねじ２１により
押圧部材２２でコーナーキューブプリズム１４の平行四
辺形プリズム１５や平行プリズム１６および三角プリズ
ム１７よりも下方に張り出している、光路には影響しな
い接合面の斜面を押して、コーナーキューブプリズム１
４を位置基準Ｘ，Ｙに押し付け、不図示の押し部材でコ
ーナーキューブプリズム１４の光路には影響しない上面
を押して、コーナーキューブプリズム１４を位置基準Ｚ
に押し付けることによって接合プリズム１３を固定する
。
準Ｚを有する基板３と、位置基準Ｘ，Ｙを有するＬ型位
置基準部材４と、基板３から立ち上って押し部材２０の
押しねじ２１が螺合する直立壁５とをプリズム設置台６
の部分として一体に形成しており、押しねじ２１により
押圧部材２２でコーナーキューブプリズム１４の平行四
辺形プリズム１５や平行プリズム１６および三角プリズ
ム１７よりも下方に張り出している、光路には影響しな
い接合面の斜面を押して、コーナーキューブプリズム１
４を位置基準Ｘ，Ｙに押し付け、不図示の押し部材でコ
ーナーキューブプリズム１４の光路には影響しない上面
を押して、コーナーキューブプリズム１４を位置基準Ｚ
に押し付けることによって接合プリズム１３を固定する
。
【００１６】
【発明の効果】本発明の接合プリズムの固定方法によれ
ば、■位置基準と押し部材を接合プリズムの光路に影響
しない面に当てて接合プリズムを固定でき、■したがっ
て位置基準と押し部材の接合プリズムへの当接面積を大
きくできるから振動等によってずれることがないように
確実に接合プリズムを固定でき、■また単位面積当りの
押圧力が小さいから歪も小さく、しかも光路に影響しな
い部分押さえているから接合プリズムの光学性能が低下
することがなく、■接合プリズムは、従来の固定方法で
固定される接合プリズムに比較すると、位置基準に当接
する基準側プリズムの接合面がそれに接合されるプリズ
ムの接合面より大きいだけが異なる程度であるから、製
造に特に手間が掛ると言うことはなく、基準側プリズム
とそれに接合されるプリズムの厚さを同じにしなくてよ
いから厚さ方向の加工公差が緩くできて、そのために返
って加工が容易になるし、■基準側プリズムの接合面を
押す押し部材は基準側プリズムを同時に位置基準Ｘ，Ｙ
に押し付けるから、固定手段の部品点数が少なくて済み
、■しかも、その押し部材は大半の押し部分が基準側プ
リズムに接合されたプリズムの陰に入る位置を占めるか
ら、固定手段がコンパクトに構成されると言う多くの効
果が得られる。
ば、■位置基準と押し部材を接合プリズムの光路に影響
しない面に当てて接合プリズムを固定でき、■したがっ
て位置基準と押し部材の接合プリズムへの当接面積を大
きくできるから振動等によってずれることがないように
確実に接合プリズムを固定でき、■また単位面積当りの
押圧力が小さいから歪も小さく、しかも光路に影響しな
い部分押さえているから接合プリズムの光学性能が低下
することがなく、■接合プリズムは、従来の固定方法で
固定される接合プリズムに比較すると、位置基準に当接
する基準側プリズムの接合面がそれに接合されるプリズ
ムの接合面より大きいだけが異なる程度であるから、製
造に特に手間が掛ると言うことはなく、基準側プリズム
とそれに接合されるプリズムの厚さを同じにしなくてよ
いから厚さ方向の加工公差が緩くできて、そのために返
って加工が容易になるし、■基準側プリズムの接合面を
押す押し部材は基準側プリズムを同時に位置基準Ｘ，Ｙ
に押し付けるから、固定手段の部品点数が少なくて済み
、■しかも、その押し部材は大半の押し部分が基準側プ
リズムに接合されたプリズムの陰に入る位置を占めるか
ら、固定手段がコンパクトに構成されると言う多くの効
果が得られる。
図１および図２はそれぞれ本発明の接合プリズムの固定
方法を実施する固定手段の例を示す概要斜視図、図３お
よび図４は本発明の接合プリズムの固定方法を実施する
固定手段の異なる例を示す平面図および部分斜視図、図
５および図６はそれぞれ従来の接合プリズムの固定方法
を実施する固定手段の例を示す概要斜視図である。
方法を実施する固定手段の例を示す概要斜視図、図３お
よび図４は本発明の接合プリズムの固定方法を実施する
固定手段の異なる例を示す平面図および部分斜視図、図
５および図６はそれぞれ従来の接合プリズムの固定方法
を実施する固定手段の例を示す概要斜視図である。
１，１０，１３…接合プリズム、
１１，１２，１７…三角プリズム、１４…コーナー
キューブプリズム、 １５…平行四辺形プリ
ズム、１６…平行プリズム、 ２，
２０…押し部材、２１…押しねじ、
２２…押圧部材、３…基板
、 ４…Ｌ型
位置基準部材、５…直立壁、
６…プリズム設置台、Ｘ，Ｙ，Ｚ…位置基準。
１１，１２，１７…三角プリズム、１４…コーナー
キューブプリズム、 １５…平行四辺形プリ
ズム、１６…平行プリズム、 ２，
２０…押し部材、２１…押しねじ、
２２…押圧部材、３…基板
、 ４…Ｌ型
位置基準部材、５…直立壁、
６…プリズム設置台、Ｘ，Ｙ，Ｚ…位置基準。
Claims (1)
- 【請求項１】接合プリズムの固定に際し位置基準に当接
させられる基準側プリズムの接合面を該接合面に接合さ
れるプリズムの接合面よりも大きくして、それにより接
合に使われない前記基準側プリズムの接合面を押し部材
の押し面で押して基準側プリズムを前記位置基準に押し
付けることを特徴とする接合プリズムの固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11036891A JPH04338705A (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 接合プリズムの固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11036891A JPH04338705A (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 接合プリズムの固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04338705A true JPH04338705A (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=14534024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11036891A Pending JPH04338705A (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 接合プリズムの固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04338705A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07270669A (ja) * | 1994-04-01 | 1995-10-20 | Fujitsu Denso Ltd | プリズム取り付け装置 |
| US6144511A (en) * | 1996-08-26 | 2000-11-07 | Fujitsu Denso Ltd. | Optical device fixing device |
| US6361177B2 (en) | 1999-11-02 | 2002-03-26 | Fujitsu Denso Ltd. | Optical device fixing device |
| JP2014056048A (ja) * | 2012-09-11 | 2014-03-27 | Ricoh Co Ltd | 全天球型の撮像システムおよび撮像光学系 |
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